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DiSTAR Diamanttrennscheibe "Butterfly" - Ø 45 mm (Nassschnitt)

Artikel-Nr.: FA11058

DiSTAR Diamanttrennscheibe "Butterfly" - Ø 45 mm (Nassschnitt)

DiSTAR Dia­mant­trenn­schei­be But­ter­fly Ø 45 mm, Schaft 3,2 mm (Art. FA11058)

Die But­ter­fly ist eine Schei­be für Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­ge, nicht für Win­kel­schlei­fer: Der Schaft misst 3,2 mm – das ent­spricht 1/8 Zoll und damit der gän­gi­gen Spann­zan­gen­grö­ße von Ge­rä­ten der Dremel-Klasse. Mit 0,6 mm Schnitt­brei­te und einem emp­foh­le­nen Dreh­zahl­be­reich von 15.000 bis 20.000 U/min ist sie für feine Aus­schnit­te und De­tail­ar­bei­ten in Fein­stein­zeug ge­macht.

Ø 45 mm
Durch­mes­ser
0,6 mm
Schnitt-Breite
3,2 mm
Schaft
15–20.000
U/min

Passt sie auf Ihre Ma­schi­ne?

Der Schaft von 3,2 mm ent­spricht 1/8 Zoll. Das ist die Stan­dard­spann­zan­ge von Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­gen – Dremel und Bau­glei­che. Auf einen Win­kel­schlei­fer passt diese Schei­be nicht: weder me­cha­nisch noch von der Dreh­zahl her, denn ein 125er dreht rund 11.000 U/min und liegt damit unter dem emp­foh­le­nen Be­reich.

Warum eine kleine Schei­be lang­sa­mer schnei­det – auch bei glei­cher Dreh­zahl

Eine Dia­mant­schei­be schnei­det nicht über die Dreh­zahl, son­dern über die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: dar­über, wie schnell das Dia­mant­korn am Schei­ben­rand über das Ma­te­ri­al fährt. Und die hängt am Durch­mes­ser. Bei halbem Durch­mes­ser ist bei glei­cher Dreh­zahl auch nur die halbe Ge­schwin­dig­keit im Schnitt. Des­halb ist eine Mini-Schei­be auf einem nor­ma­len Win­kel­schlei­fer nicht schnell, son­dern lang­sam:

Ø 125 mm bei 11.000 U/minrund 72 m/s – der Nor­mal­fall am Win­kel­schlei­fer
Ø 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/s
Ø 50 mm bei 11.000 U/minrund 29 m/s – we­ni­ger als die Hälfte
Ø 45 mm bei 20.000 U/minrund 47 m/s – des­halb brau­chen kleine Schei­ben schnel­le Ma­schi­nen
Ø 54 mm bei 20.000 U/minrund 57 m/s

Was das für die Praxis heißt

Eine Mini-Schei­be ar­bei­tet sich lang­sa­mer durch das Ma­te­ri­al – das ist normal und kein Mangel. Der Fehler, den fast jeder macht: mit Druck nach­hel­fen. Druck er­zeugt aber nur Wärme und Kan­ten­aus­brü­che, und bei 0,6 bis 0,8 mm Schei­ben­di­cke ist er der schnells­te Weg zum Ver­lau­fen. Mini-Schei­ben werden ge­führt, nicht ge­drückt.

Wofür sie ge­macht ist

Aus­schnit­te für Be­tä­ti­gungs­plat­ten

Der klas­si­sche Fall: ein recht­ecki­ger Aus­schnitt mitten in der Fliese, dessen Kanten hinter dem Rahmen ver­schwin­den müssen – aber nicht mehr.

Re­vi­si­ons­klap­pen und Lüf­tungs­git­ter

Öff­nun­gen, die maß­ge­nau sitzen müssen und deren Ecken sicht­bar blei­ben.

Steck­do­sen und Schal­ter­do­sen

Kleine Aus­schnit­te, bei denen eine 125er-Schei­be über die Ecke hin­aus­schnei­det.

Nach­ar­bei­ten und Mosaik

Klein­tei­li­ge An­pas­sun­gen, bei denen eine große Schei­be zu viel mit­nimmt.
Eine runde Schei­be kann eine In­nen­ecke nur so scharf aus­schnei­den, wie ihr ei­ge­ner Radius es zu­lässt: Eine Ø-50-mm-Schei­be hin­ter­lässt an der Ecke einen Radius von 25 mm. Für klei­ne­re In­nen­ra­di­en brau­chen Sie ein an­de­res Werk­zeug – einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.

Dünne Schei­ben: der Vor­teil und die Grenze

Schei­ben­di­cken von 0,6 bis 0,8 mm sind der Grund, warum diese Werk­zeu­ge exis­tie­ren. Je we­ni­ger Ma­te­ri­al der Schnitt weg­nimmt, desto prä­zi­ser lässt sich ein Aus­schnitt setzen – und desto we­ni­ger Kraft muss ins Ma­te­ri­al.

Mi­ni­ma­ler Ma­te­ri­al­ver­lust

Ein 0,8-mm-Schnitt nimmt we­ni­ger als die Hälfte dessen weg, was eine 2-mm-Schei­be kostet. Bei einem Aus­schnitt für eine Be­tä­ti­gungs­plat­te ent­schei­det das über die Pas­sung.

We­ni­ger Kraft, we­ni­ger Aus­brü­che

We­ni­ger Ma­te­ri­al im Schnitt heißt we­ni­ger Kraft in der Glasur – die häu­figs­te Ur­sa­che für Ab­split­te­run­gen an der Schnitt­kan­te.

Die harte Grenze: Sei­ten­kräf­te

Eine 0,8-mm-Schei­be hat kaum Bie­ge­stei­fig­keit. Ver­kan­ten, Hebeln oder seit­li­ches Schlei­fen ver­biegt oder bricht sie.

Wenig Wär­me­spei­cher

Dünn heißt auch: wenig Masse, die Wärme auf­neh­men kann. Wasser oder Kühl­pau­sen sind hier wich­ti­ger als bei einer dicken Schei­be.

Nie seit­lich be­las­ten

Der Schnitt muss immer gerade ge­führt werden. Sobald Sie die Schei­be im Schnitt ver­dre­hen, um die Rich­tung zu kor­ri­gie­ren, ar­bei­tet die volle Vor­schub­kraft auf die Flanke einer 0,8 mm dünnen Schei­be. Wenn die Rich­tung nicht stimmt: Ma­schi­ne heraus, neu an­set­zen.

Nass oder tro­cken

DiSTAR gibt Tro­cken- und Nass­schnitt frei und emp­fiehlt die Was­ser­zu­fuhr. Bei 0,6 mm Schei­ben­di­cke und Dreh­zah­len um 20.000 U/min ist das nach­voll­zieh­bar: Es ist kaum Ma­te­ri­al vor­han­den, das Wärme auf­neh­men kann.

Mit Wasser

Län­ge­re Stand­zeit, kein Staub, sau­be­re Schnitt­kan­te. Bei Ro­ta­ti­ons­werk­zeu­gen genügt oft ein feuch­ter Schwamm neben der Schnitt­stel­le.

Tro­cken

Mög­lich, aber nur in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Und mit Atem­schutz – der Ke­ra­mik­staub ist qua­rz­hal­tig.

Kleine Schei­be, klei­ner Wär­me­spei­cher

Bei Ø 45 bis 76 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und die Schei­be steckt beim Aus­schnitt­schnei­den oft tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Wasser, wo es mög­lich ist, und sonst in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich, ver­läuft im Schnitt und ver­liert Dia­mant.

Ar­beits­tech­nik

1
Anriss auf der Sichtsei­te setzen
Und zwar voll­stän­dig, nicht nur die Ecken. Sie folgen später einer Linie, nicht einer Vor­stel­lung.
2
Von der Rück­sei­te an­fan­gen, wo mög­lich
Die Glasur bricht immer auf der Aus­tritts­sei­te aus. Wo Sie von hinten ar­bei­ten können, bleibt die Sichtsei­te sauber.
3
Erst flach ein­schlei­fen, dann ein­tau­chen
Nicht senk­recht an­set­zen. Eine flach an­ge­leg­te An­fangs­ril­le gibt der Schei­be Füh­rung.
4
In meh­re­ren Durch­gän­gen tiefer
Zwei bis drei Mil­li­me­ter pro Durch­gang. Alles auf einmal heißt Hitze, Ver­lau­fen und Aus­brü­che.
5
Ecken zu­letzt und von beiden Seiten
In die Ecke hinein, nicht durch sie hin­durch. Über die Ecke hin­aus­ge­schnit­ten ist die Fliese ver­lo­ren.

Si­cher­heit bei Mini-Schei­ben

Kleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.

Tech­ni­sche Daten

Pro­duktartMini-Dia­mant­trenn­schei­be
Durch­mes­serØ 45 mm
Schnitt­brei­te0,6 mm
Auf­nah­meSchaft 3,2 mm (ent­spricht 1/8 Zoll)
Emp­foh­le­ne Dreh­zahl15.000–20.000 U/min
An­wen­dungTro­cken- und Nass­schnitt, Was­ser­zu­fuhr emp­foh­len
Ge­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Por­zel­lan
Be­son­der­heitso­li­des Dia­mant­schicht­de­sign für aus­bruch­freie Schnitt­kan­ten
Ar­ti­kel­num­merFA11058
Her­stel­lerDiSTAR
Passt die Schei­be auf meinen Win­kel­schlei­fer?
Nein. Der Schaft von 3,2 mm gehört in die Spann­zan­ge eines Ro­ta­ti­ons­werk­zeugs. Ein Win­kel­schlei­fer hat eine M14-Spin­del – und dreht mit rund 11.000 U/min auch zu lang­sam für diese Schei­be.
Warum so hohe Dreh­zahl?
Weil der Durch­mes­ser klein ist. Bei Ø 45 mm und 20.000 U/min liegt die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 47 m/s – im Be­reich einer großen Schei­be am Win­kel­schlei­fer. Bei 11.000 U/min wären es nur etwa 26 m/s.
Muss ich mit Wasser ar­bei­ten?
Es wird emp­foh­len und ist bei 0,6 mm Dicke sinn­voll. Tro­cken geht auch, dann aber in kurzen Durch­gän­gen und mit Atem­schutz.
Kann ich damit Fugen aus­räu­men?
Für das Aus­räu­men von Fugen ist die DiSTAR Mas­ter­CUT mit 0,8 mm die ro­bus­te­re Wahl. Die But­ter­fly ist auf feine Schnit­te in der Fliese aus­ge­legt.

Welche Mini-Schei­be passt auf Ihre Ma­schi­ne?

Die Auf­nah­me ist bei Mini-Schei­ben der ent­schei­den­de Punkt – M14, 10 mm, 9,53 mm, 5,8 mm oder 3,2-mm-Schaft sind nicht aus­tausch­bar. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, was passt.

Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­gen

WHITE SHARK - Premium-Dia­mant­trenn­schei­be - 125 Ø mm

WHITE SHARK - Premium-Dia­mant­trenn­schei­be - 125 Ø mm.

DiSTAR Mas­ter­CUT - Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mm

DiSTAR Mas­ter­CUT - Mini-Dia­mant­schei­be Ø 45 mm.

DiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mm

DiSTAR Shine - 0,6 mm dünne Dia­mant­trenn­schei­be Ø 100 mm.

Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen

Schärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.

DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­fer

DiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.

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Produktspezifische Angaben — Bedienungsanleitung, Sicherheitsdatenblatt und die Kontaktdaten des Herstellers — finden Sie zu jedem Artikel in den Bereichen „Medien & Dokumente“ und „Hersteller“.

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„Di-Star“ Ltd.
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DiSTAR NECTAR 100 - Mini-Schleiftopf Ø 45mm
Regulärer Preis:

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