Diamantschleiftöpfe

DiSTAR Dia­mant­schleif­topf Hard Cera­mics K100, Wa­ben­form, M14, Ø 100 mm (Art. FA10991)Dieser Schleif­topf ist aus­drück­lich für Fein­stein­zeug ent­wi­ckelt – nicht für Beton. Das ist der ent­schei­den­de Un­ter­schied in dieser Ka­te­go­rie. Die Wa­ben­form ar­bei­tet mit vielen klei­nen Kon­takt­flä­chen statt we­ni­gen großen, der dünne Stahl­kern läuft vi­bra­ti­ons­arm, und Kör­nung K 100 deckt Grob- und Fein­schliff ab. Für Kanten bei 90° und 45°.Ø 100 mmDurch­mes­serK 100Kör­nungM14Auf­nah­meWabeSeg­ment-FormFür wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istFein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen – harte, dichte Ma­te­ri­ali­en, die eine weiche Bin­dung brau­chen. Auf Estrich, Beton und Kle­ber­res­ten wäre dieser Topf nach we­ni­gen Qua­drat­me­tern ver­schlis­sen. Dafür führen wir eigene Töpfe für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Un­ter­grün­de.In dieser Ka­te­go­rie stehen zwei völlig ver­schie­de­ne Werk­zeu­geDia­mant­schleif­töp­fe sehen sich alle ähn­lich – sie sind aber in zwei Fa­mi­li­en ge­teilt, die man nicht tau­schen kann. Der Grund ist die Bin­dung, in der die Dia­man­ten sitzen. Sie muss im glei­chen Tempo ab­ge­tra­gen werden, in dem die Dia­man­ten stumpf werden, damit stän­dig fri­sche Spit­zen frei­kom­men:Beton, Estrich, Kle­ber­res­te → harte Bin­dungDiese Ma­te­ri­ali­en sind ab­ra­siv und schlei­fen die Bin­dung von selbst weg. Nur eine harte Bin­dung hält die Dia­man­ten lange genug fest.Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik → weiche Bin­dungDiese Ma­te­ri­ali­en sind hart und dicht. Sie nutzen Dia­man­ten schnell ab, tragen die Bin­dung aber kaum. Nur eine weiche Bin­dung gibt neue Dia­man­ten frei.Falsche Wahl, Fall 1Ein Beton-Schleif­topf auf Fein­stein­zeug wird spie­gel­blank, raucht und trägt nichts mehr ab – er ist ver­glast, nicht ver­braucht.Falsche Wahl, Fall 2Ein Ke­ra­mik-Schleif­topf auf Beton oder Estrich trägt zu­nächst her­vor­ra­gend ab und ist nach we­ni­gen Qua­drat­me­tern ver­schlis­sen.Kurz gesagtFragen Sie nicht „wel­cher Schleif­topf ist besser“, son­dern „wel­ches Ma­te­ri­al schlei­fe ich“. Estrich, Beton, Flie­sen­kle­ber und Epoxid­ha­rz sind die eine Fa­mi­lie – Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik die andere. Ein Werk­zeug für beides gibt es nicht.Was die Wa­ben­form in Ke­ra­mik leis­tetBei Block­seg­men­ten liegt viel Dia­mant­flä­che auf we­ni­gen Punk­ten. In Beton ist das rich­tig – in Fein­stein­zeug er­zeugt es Rat­tern, Hitze und Aus­brü­che an der Glasur. Die Wa­ben­form ver­teilt den Ein­griff auf viele kleine Flä­chen:Ru­hi­ge­rer LaufViele kleine Kon­takt­punk­te grei­fen gleich­mä­ßig statt schlag­ar­tig. Zu­sam­men mit dem dünnen Stahl­kern heißt das vi­bra­ti­ons­ar­mes Ar­bei­ten.KühlerZwi­schen den Waben geht Wärme und Abtrag ab – ent­schei­dend, weil Fein­stein­zeug kaum Wärme leitet.Fei­ne­res Schliff­bildKein Rat­ter­mus­ter. Auf einer sicht­ba­ren Kante ist das der Un­ter­schied zwi­schen brauch­bar und Nach­ar­beit.We­ni­ger Kan­ten­aus­brü­cheDie Glasur bricht dort aus, wo punk­tu­ell zu viel Kraft an­setzt. Ver­teil­ter Ein­griff ver­mei­det genau das.90° und 45° – warum das hier ex­pli­zit stehtDiSTAR gibt den Topf für Kan­ten­win­kel von 90° und 45° an. Der 45°-Fall ist die Geh­rung: Wenn zwei Flie­sen auf Stoß in einer Au­ßen­ecke zu­sam­men­kom­men, muss die Fase über die ganze Länge gleich­mä­ßig sein, sonst klafft der An­schluss. Mit einem Ø-100-mm-Topf lässt sich diese Fläche flä­chig an­le­gen, statt sie mit einem Hand­pad zu­sam­men­zu­stü­ckeln.Für den 45°-Schnitt selbst nehmen Sie eine Jolly-Schei­be oder einen Nass­schnei­der mit Geh­rungs­funk­ti­on. Dieser Topf ist zum Nach­ar­bei­ten und An­glei­chen der Fläche ge­dacht.Seg­ment­form: was die Bau­form über den Ein­satz verrätBlock­seg­men­teMas­si­ve, ge­schlos­se­ne Blöcke. Ma­xi­ma­ler Abtrag und höchs­te Stand­fes­tig­keit in stark ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en – dafür gröber im Schliff­bild.Turbo-Seg­men­te, ge­zahntPro­fi­lier­te Seg­men­te. Schnel­ler und kühler als Blöcke, weil die Zah­nung Ma­te­ri­al und Wärme ab­führt.Dop­pelt seg­men­tiert / dop­pelt belegtZwei Seg­men­trei­hen. Mehr Dia­mant im Ein­griff je Um­dre­hung – gleich­mä­ßi­ge­rer Lauf und mehr Abtrag pro Durch­gang.Wa­ben­formViele kleine Kon­takt­flä­chen statt we­ni­ger großer. Läuft ru­hi­ger, kühler und hin­ter­lässt ein fei­ne­res Schliff­bild – die Bau­form für Ke­ra­mik und Fein­stein­zeug.Kör­nung K 100: wo sie stehtDiSTAR be­zeich­net die Kör­nung als K 100 be­zie­hungs­wei­se 100/120 und weist sie für Grob- und Fein­schliff aus. Prak­tisch heißt das: Sie nimmt zügig Ma­te­ri­al ab und hin­ter­lässt eine Ober­flä­che, die man auf einer Kante ste­hen­las­sen kann.Für groben Abtrag – große Ver­sät­ze, viel Ma­te­ri­al – wäre eine grö­be­re Kör­nung wie 70/80 schnel­ler. DiSTAR führt die Reihe auch in dieser Stufe.Für eine sicht­bar glän­zen­de Kante ar­bei­ten Sie danach mit Po­lier­pads ab K 200 nach.Für alles da­zwi­schen ist K 100 die Stufe, mit der man in einem Durch­gang fertig wird.Die Dreh­zahl­gren­ze hängt am Durch­mes­ser – und wird oft über­se­henBei Schleiftöp­fen ist die zu­läs­si­ge Dreh­zahl keine Emp­feh­lung, son­dern eine Fes­tig­keits­gren­ze. Sie ergibt sich aus der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: DiSTAR gibt für den RAPTOR Ø 125 mm max. 12.200 U/min und für Ø 180 mm max. 8.500 U/min an – beides ent­spricht rund 80 m/s. Das ist die üb­li­che Grenze für seg­men­tier­te Dia­mant­werk­zeu­ge dieser Bauart. Daraus lässt sich für jeden Durch­mes­ser ab­lei­ten, was er ver­trägt:Ø 100 mmrund 15.300 U/minØ 125 mmrund 12.200 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benØ 130 mmrund 11.800 U/minØ 175 mmrund 8.700 U/minØ 180 mmrund 8.500 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benGroße Töpfe ge­hö­ren nicht auf einen 125er Win­kel­schlei­ferEin 125-mm-Win­kel­schlei­fer läuft im Leer­lauf mit etwa 11.000 U/min. Für einen Ø-125-mm-Topf ist das in Ord­nung. Ein Ø-175-mm-Topf würde damit auf rund 100 m/s ge­bracht – also etwa 25 % über der üb­li­chen Grenze. Töpfe ab Ø 150 mm brau­chen des­halb eine dafür ge­bau­te Ma­schi­ne: einen Be­ton­schlei­fer oder einen 180er/230er Win­kel­schlei­fer mit ent­spre­chend nied­ri­ger Dreh­zahl. Prüfen Sie immer die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne gegen den Durch­mes­ser des Topfes.Für diesen Topf nennt der Her­stel­ler keine eigene Dreh­zahl­gren­ze. Bei Ø 100 mm liegt sie nach der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 15.300 U/min – ein 125er Win­kel­schlei­fer mit etwa 11.000 U/min liegt damit im zu­läs­si­gen Be­reich.Ar­beits­tech­nik1Ab­sau­gung an­schlie­ßen und prüfenVor allem an­de­ren. Ein Sauger der Staub­klas­se M, Beutel und Filter frei.2Ma­schi­ne an­lau­fen lassen, dann auf­set­zenNie mit auf­ge­setz­tem Topf star­ten – das ruckt und schlägt Seg­men­te aus.3Flach auf­set­zen, nur der Seg­ment­ring trägtAuf­ge­kan­tet ar­bei­ten Sie Rillen ein, die Sie danach nicht mehr her­aus­be­kom­men.4In über­lap­pen­den Bahnen führenJede Bahn etwa zur Hälfte über­de­cken, krei­send oder in Ach­ter­be­we­gung – nicht an einer Stelle stehen.5Ei­gen­ge­wicht ar­bei­ten lassenDruck bringt keinen Mehr­ab­trag, son­dern Wärme und Ver­schleiß. Bei Be­ton­schlei­fern reicht das Ma­schi­nen­ge­wicht.6Rand­strei­fen zu­letztMit dem klei­nen Topf oder der Schleif­mut­ter nach­ar­bei­ten.Tro­cken­schliff in Fein­stein­zeug: Ab­sau­gung und FFP3Dieser Topf ist für den Tro­cken­schliff aus­ge­legt. Der Staub aus Fein­stein­zeug ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re, ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend. Ar­bei­ten Sie mit Ab­saug­hau­be und Sauger der Staub­klas­se M sowie mit FFP3-Atem­schutz.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­schleif­topf für Ke­ra­mik und Fein­stein­zeugReiheHard Cera­micsDurch­mes­serØ 100 mmAuf­nah­meM14Kör­nungK 100 (100/120)Seg­ment­formWa­ben­formStahl­kerndünn, für vi­bra­ti­ons­ar­mes Ar­bei­tenAn­wen­dungTro­cken­schliffEin­satzGrob- und Fein­schliff, Kanten bei 90° und 45°Ge­eig­net fürFein­stein­zeug­flie­senAr­ti­kel­num­merFA10991Her­stel­lerDiSTARKann ich damit auch Estrich oder Kle­ber­res­te ab­schlei­fen?Davon ist ab­zu­ra­ten. Dieser Topf hat die weiche Bin­dung, die Fein­stein­zeug braucht. In ab­ra­si­vem Estrich wäre er nach we­ni­gen Qua­drat­me­tern ver­schlis­sen. Dafür führen wir eigene Töpfe.Was bringt die Wa­ben­form ge­gen­über Block­seg­men­ten?Ru­hi­ge­ren Lauf, we­ni­ger Wärme und ein fei­ne­res Schliff­bild – und da­durch deut­lich we­ni­ger Kan­ten­aus­brü­che in der Glasur.Passt er auf meinen Win­kel­schlei­fer?Ja, wenn er eine M14-Spin­del hat. Bei Ø 100 mm liegt die Dreh­zahl­gren­ze rech­ne­risch bei rund 15.300 U/min – ein 125er mit 11.000 U/min ist un­kri­tisch.Reicht K 100 für eine Sicht­kan­te?Für eine ge­bro­che­ne oder ge­fas­te Kante ja. Soll sie glän­zen, ar­bei­ten Sie mit Po­lier­pads ab K 200 nach.Wel­ches Ma­te­ri­al schlei­fen Sie ab?Estrich und Kle­ber­res­te brau­chen eine andere Bin­dung als Fein­stein­zeug – und der Durch­mes­ser muss zur Dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne passen. Sagen Sie uns Ma­te­ri­al, Fläche und Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, wel­cher Topf passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR (Ø 125 mm & 180 mm)DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR (Ø 125 mm & 180 mm).DiSTAR NECTAR 100 - Mini-Schleif­topf Ø 45mmDiSTAR NECTAR 100 - Mini-Schleif­topf Ø 45mm.Dia­mant­schleif­topf Spezial 55 mm Estrich Beton Flie­sen­kle­berDia­mant­schleif­topf Spezial 55 mm Estrich Beton Flie­sen­kle­ber.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.

DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR Ø 125 mm und Ø 180 mm (Art. FA11140)Der RAPTOR ist der Hoch­leis­tungs­topf für schnel­len Abtrag in Beton, Estrich, Kunst­stein und Na­tur­stein. Er ist dop­pelt seg­men­tiert und hat ge­zahn­te Turbo-Seg­men­te – die Kom­bi­na­ti­on aus viel Dia­mant im Ein­griff und guter Wär­me­ab­fuhr. Zwei Größen, und DiSTAR nennt für beide die zu­läs­si­ge Dreh­zahl: 12.200 U/min bei Ø 125 mm, 8.500 U/min bei Ø 180 mm.125 / 180Ø mm18 / 24Seg­men­te7 mmSeg­ment-Höhe22,23 mmBoh­rungFür wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton – also ab­ra­si­ve, mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Für Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen ist er die falsche Wahl: Dort ver­glast eine harte Bin­dung, statt ab­zu­tra­gen. Dafür führen wir eigene Töpfe der Reihe Hard Cera­mics.Die beiden Größen im Ver­gleichDurch­mes­serØ 125 mm / Ø 180 mmBoh­rung22,23 mm / 22,23 mmSeg­men­tan­zahl18 / 24Seg­ment­hö­he7 mm / 7 mmMa­xi­ma­le Dreh­zahl12.200 U/min / 8.500 U/minPas­sen­de Ma­schi­ne125er Win­kel­schlei­fer / 180er Win­kel­schlei­fer oder Be­ton­schlei­ferDer Ø-180-mm-Topf darf nicht auf einen 125erDas ist die wich­tigs­te Angabe auf dieser Seite. Ein 125-mm-Win­kel­schlei­fer läuft mit rund 11.000 U/min – deut­lich über den 8.500 U/min, die DiSTAR für den Ø-180-mm-Topf frei­gibt. Dass der Topf me­cha­nisch auf die 22,23-mm-Spin­del passt, heißt nicht, dass er dort be­trie­ben werden darf. Die Ø-180-mm-Aus­füh­rung gehört auf eine 180er-Ma­schi­ne oder einen Be­ton­schlei­fer.Die Dreh­zahl­gren­ze hängt am Durch­mes­ser – und wird oft über­se­henBei Schleiftöp­fen ist die zu­läs­si­ge Dreh­zahl keine Emp­feh­lung, son­dern eine Fes­tig­keits­gren­ze. Sie ergibt sich aus der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: DiSTAR gibt für den RAPTOR Ø 125 mm max. 12.200 U/min und für Ø 180 mm max. 8.500 U/min an – beides ent­spricht rund 80 m/s. Das ist die üb­li­che Grenze für seg­men­tier­te Dia­mant­werk­zeu­ge dieser Bauart. Daraus lässt sich für jeden Durch­mes­ser ab­lei­ten, was er ver­trägt:Ø 100 mmrund 15.300 U/minØ 125 mmrund 12.200 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benØ 130 mmrund 11.800 U/minØ 175 mmrund 8.700 U/minØ 180 mmrund 8.500 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benGroße Töpfe ge­hö­ren nicht auf einen 125er Win­kel­schlei­ferEin 125-mm-Win­kel­schlei­fer läuft im Leer­lauf mit etwa 11.000 U/min. Für einen Ø-125-mm-Topf ist das in Ord­nung. Ein Ø-175-mm-Topf würde damit auf rund 100 m/s ge­bracht – also etwa 25 % über der üb­li­chen Grenze. Töpfe ab Ø 150 mm brau­chen des­halb eine dafür ge­bau­te Ma­schi­ne: einen Be­ton­schlei­fer oder einen 180er/230er Win­kel­schlei­fer mit ent­spre­chend nied­ri­ger Dreh­zahl. Prüfen Sie immer die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne gegen den Durch­mes­ser des Topfes.Was dop­pelt seg­men­tiert und ge­zahnt be­deu­tetDop­pelt seg­men­tiertZwei Seg­men­trei­hen statt einer. Mehr Dia­mant­flä­che greift pro Um­dre­hung – das ergibt mehr Abtrag und einen ru­hi­ge­ren Lauf.Ge­zahn­te Turbo-Seg­men­teDie Zah­nung führt Abtrag und Wärme aus der Schleif­zo­ne. Genau das ist bei hohem Ma­te­ri­al­durch­satz der Eng­pass.7 mm Seg­ment­hö­heEine groß­zü­gi­ge Ver­schleiß­re­ser­ve – das ist die Zahl, in der die Stand­zeit steckt.18 bzw. 24 Seg­men­teDer große Topf hat nicht nur mehr Fläche, son­dern auch mehr Seg­men­te: mehr Ein­grif­fe pro Um­dre­hung und damit ein gleich­mä­ßi­ge­res Schliff­bild.Seg­ment­hö­he ist die Ver­schleiß­re­ser­ve – und der ei­gent­li­che Preis­ver­gleichEin Schleif­topf ist ver­braucht, wenn die Dia­mant­seg­men­te ab­ge­tra­gen sind. Die Seg­ment­hö­he sagt Ihnen also, wie viel Werk­zeug Sie tat­säch­lich kaufen. Zwei Töpfe mit glei­chem Durch­mes­ser und glei­chem Preis können sich in der nutz­ba­ren Stand­zeit deut­lich un­ter­schei­den:Seg­ment­hö­he – wie tief der Ver­schleiß gehen kann, bis der Stahl­kern er­reicht ist.Seg­men­tan­zahl – wie viel Dia­mant­flä­che gleich­zei­tig im Ein­griff ist. Mehr Seg­men­te heißt ru­hi­ge­rer Lauf und mehr Abtrag pro Um­dre­hung.Bin­dungs­här­te – ob die Höhe im rich­ti­gen Ma­te­ri­al auch ge­nutzt wird. Der falsche Topf ver­glast, bevor die Seg­men­te ab­ge­tra­gen sind.Rech­nen Sie des­halb nicht in Euro pro Topf, son­dern in Euro pro Qua­drat­me­ter. Ein Topf mit 7 mm Seg­ment­hö­he und 18 Seg­men­ten hat rund ein Fünf­tel mehr Dia­mant­vo­lu­men als einer mit 6 mm und 16 Seg­men­ten – bei glei­chem Durch­mes­ser.Wofür man ihn brauchtBeton und Sicht­be­tonAb­tra­gen, glät­ten, Scha­lungs­gra­te und Ver­sät­ze weg­neh­men.EstrichHö­hen­kor­rek­tu­ren und Un­eben­hei­ten vor dem Ver­le­gen.Kunst­stein und Na­tur­steinFlä­chen und Kanten be­ar­bei­ten – DiSTAR weist beide aus­drück­lich aus.Große Flä­chenDie Ø-180-mm-Aus­füh­rung mit 24 Seg­men­ten ist für Flä­chen­leis­tung ge­macht, nicht für De­tail­ar­beit.Ein Hin­weis zu Kle­ber­res­ten: Aus­ge­här­te­ter, ze­men­tä­rer Flie­sen­kle­ber lässt sich gut ab­schlei­fen. Fri­scher oder elas­ti­scher Kleber und weiche Di­sper­si­ons­kleb­stof­fe schmie­ren da­ge­gen zu – sie setzen die Seg­men­te zwi­schen den Dia­man­ten fest, und der Topf trägt nichts mehr ab. Lassen Sie Kleber voll­stän­dig aus­här­ten, bevor Sie ihn schlei­fen.Ar­beits­tech­nik1Ab­sau­gung an­schlie­ßen und prüfenVor allem an­de­ren. Ein Sauger der Staub­klas­se M, Beutel und Filter frei.2Ma­schi­ne an­lau­fen lassen, dann auf­set­zenNie mit auf­ge­setz­tem Topf star­ten – das ruckt und schlägt Seg­men­te aus.3Flach auf­set­zen, nur der Seg­ment­ring trägtAuf­ge­kan­tet ar­bei­ten Sie Rillen ein, die Sie danach nicht mehr her­aus­be­kom­men.4In über­lap­pen­den Bahnen führenJede Bahn etwa zur Hälfte über­de­cken, krei­send oder in Ach­ter­be­we­gung – nicht an einer Stelle stehen.5Ei­gen­ge­wicht ar­bei­ten lassenDruck bringt keinen Mehr­ab­trag, son­dern Wärme und Ver­schleiß. Bei Be­ton­schlei­fern reicht das Ma­schi­nen­ge­wicht.6Rand­strei­fen zu­letztMit dem klei­nen Topf oder der Schleif­mut­ter nach­ar­bei­ten.Warum ein großer Topf nicht in die Ecke kommtEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab. Damit bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt – bei einem Ø-125-mm-Topf sind das über 60 mm. Ein Rand­strei­fen bleibt also stehen, und zwar genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt. Des­halb gibt es kleine Töpfe:Ø 55 mmKommt bis etwa 27 mm an die Wand – für Rand­strei­fen und nor­ma­le Ecken.Ø 30 mmFür die letzte Ecke, für Rohrum­fel­der und für Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt.Rei­hen­fol­ge in der PraxisErst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand­strei­fen – nicht um­ge­kehrt.Ab­saug­ge­häu­se mit Rand­funk­ti­onManche Ab­saug­hau­ben haben eine öff­nen­de Seite, damit der große Topf näher an die Wand kommt.Be­ton­schlei­fen ohne Ab­sau­gung ist keine OptionBeim Schlei­fen von Estrich, Beton und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit einer Ab­saug­hau­be und einem Sauger der Staub­klas­se M, tragen Sie FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Ein Schleif­topf ohne Ab­saug­hau­be macht in ge­schlos­se­nen Räumen den Raum für Stun­den un­be­nutz­bar.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Tech­ni­sche DatenPro­duktartHoch­leis­tungs-Dia­mant­schleif­topfModellDGS-W RAPTORDurch­mes­serØ 125 mm oder Ø 180 mmBoh­rung22,23 mmSeg­men­tan­zahl18 (Ø 125 mm) / 24 (Ø 180 mm)Seg­ment­hö­he7 mmMa­xi­ma­le Dreh­zahl12.200 U/min (Ø 125 mm) / 8.500 U/min (Ø 180 mm)Bau­wei­sedop­pelt seg­men­tiert, ge­zahn­te Turbo-Seg­men­teAn­wen­dungTro­cken­schliffGe­eig­net fürBeton, Estrich, Kunst­stein, Na­tur­steinAr­ti­kel­num­merFA11140Her­stel­lerDiSTARWelche Größe soll ich nehmen?Das ent­schei­det Ihre Ma­schi­ne, nicht die Fläche. Ø 125 mm gehört auf einen 125er Win­kel­schlei­fer, Ø 180 mm auf eine 180er-Ma­schi­ne oder einen Be­ton­schlei­fer – wegen der Dreh­zahl, nicht wegen des Ge­win­des.Kann ich den 180er mit einem Ad­ap­ter auf dem 125er fahren?Nein. Das Pro­blem ist nicht die Auf­nah­me, son­dern die Dreh­zahl: 11.000 U/min liegen weit über den frei­ge­ge­be­nen 8.500. Das ist eine Fes­tig­keits­gren­ze.Geht der RAPTOR auch auf Fein­stein­zeug?Er ist für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en ge­macht und hat die ent­spre­chen­de harte Bin­dung. Auf Fein­stein­zeug würde er ver­gla­sen. Dafür führen wir die Reihe Hard Cera­mics.Nass oder tro­cken?Tro­cken­schliff – mit Ab­sau­gung. Ohne Ab­saug­hau­be ist Be­ton­schlei­fen in ge­schlos­se­nen Räumen nicht ver­tret­bar.Passt der Topf zu Ihrer Ma­schi­ne?Durch­mes­ser, Auf­nah­me und zu­läs­si­ge Dreh­zahl müssen zu­sam­men­pas­sen – gerade bei großen Töpfen ist das eine Si­cher­heits­fra­ge. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir prüfen es mit Ihnen.

Dia­mant­schleif­topf Spe­zi­al Ø 30 mm mit M14-An­schluss (Art. FA10298)Ø 30 mm Durch­mes­ser bei 50 mm Höhe – das ist die Bau­form für die letzte Ecke. Wo selbst ein Ø-55-mm-Topf noch etwas stehen lässt, kommt dieser hin: hinter Rohre, in enge Winkel, in Ni­schen. Mit M14-An­schluss für den Win­kel­schlei­fer, für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Ø 30 mmDurch­mes­ser50 mmHöheM14An­schlussWas 30 mm Durch­mes­ser bei 50 mm Höhe be­deu­tenDie beiden Maße machen zu­sam­men den Un­ter­schied. Der kleine Durch­mes­ser lässt den Topf bis auf etwa 15 mm an eine Wand kommen. Die Bau­hö­he von 50 mm heißt, dass er tief in eine Nische oder hinter ein Rohr reicht, ohne dass das Ge­trie­be der Ma­schi­ne an­stößt:Bis in die letzte EckeDer Her­stel­ler nennt es einen „echten Pro­blem­lö­ser“ – und das ist zu­tref­fend, weil es für diese Stel­len kaum Al­ter­na­ti­ven gibt.Hinter Rohren und Lei­tun­genDie 50 mm Bau­hö­he ver­schaf­fen Ab­stand zwi­schen Schleif­flä­che und Ma­schi­ne.Enge Winkel und Ni­schenTür­lai­bun­gen, Dusch­ni­schen, In­stal­la­ti­ons­schäch­te.Punk­tu­el­le ResteEin ein­zel­ner Kle­ber­bat­zen oder eine Mör­tel­na­se, für die kein großes Werk­zeug ge­recht­fer­tigt ist.Warum ein großer Topf nicht in die Ecke kommtEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab. Damit bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt – bei einem Ø-125-mm-Topf sind das über 60 mm. Ein Rand­strei­fen bleibt also stehen, und zwar genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt. Des­halb gibt es kleine Töpfe:Ø 55 mmKommt bis etwa 27 mm an die Wand – für Rand­strei­fen und nor­ma­le Ecken.Ø 30 mmFür die letzte Ecke, für Rohrum­fel­der und für Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt.Rei­hen­fol­ge in der PraxisErst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand­strei­fen – nicht um­ge­kehrt.Ab­saug­ge­häu­se mit Rand­funk­ti­onManche Ab­saug­hau­ben haben eine öff­nen­de Seite, damit der große Topf näher an die Wand kommt.Für wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton – also ab­ra­si­ve, mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Für Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen ist er die falsche Wahl: Dort ver­glast eine harte Bin­dung, statt ab­zu­tra­gen. Dafür führen wir eigene Töpfe der Reihe Hard Cera­mics.Wenig Auf­la­ge­flä­che – stän­dig in Be­we­gung blei­benØ 30 mm ist sehr wenig Auf­la­ge­flä­che. Der Topf gräbt sich schnell ein und hin­ter­lässt eine Delle, sobald Sie an einer Stelle stehen blei­ben. Führen Sie ihn in stän­di­ger Be­we­gung und mit dem Ei­gen­ge­wicht der Ma­schi­ne, nicht mit Druck. Und rech­nen Sie damit, dass dieses Werk­zeug nicht für Flä­chen ge­dacht ist: Es er­gänzt den großen Topf, es er­setzt ihn nicht.Ar­beits­tech­nik1Zuerst Fläche, dann Rand, dann EckeDer 30er kommt zu­letzt. Nur so tref­fen Sie das Niveau der Fläche.2Ab­sau­gung an­schlie­ßenAuch und gerade hier – in Ecken und Ni­schen steht der Staub.3Stän­dig be­we­gen, kein DruckBei 30 mm Durch­mes­ser ent­steht eine Delle in Se­kun­den.4Niveau immer wieder prüfenMit einer Latte oder dem Hand­rü­cken gegen die Fläche ver­glei­chen.5Nicht kippenNur der Seg­ment­ring soll tragen. Auf­ge­kan­tet fräst der Topf eine Rille.Ein Hin­weis zu Kle­ber­res­ten: Aus­ge­här­te­ter, ze­men­tä­rer Flie­sen­kle­ber lässt sich gut ab­schlei­fen. Fri­scher oder elas­ti­scher Kleber und weiche Di­sper­si­ons­kleb­stof­fe schmie­ren da­ge­gen zu – sie setzen die Seg­men­te zwi­schen den Dia­man­ten fest, und der Topf trägt nichts mehr ab. Lassen Sie Kleber voll­stän­dig aus­här­ten, bevor Sie ihn schlei­fen.Be­ton­schlei­fen ohne Ab­sau­gung ist keine OptionBeim Schlei­fen von Estrich, Beton und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit einer Ab­saug­hau­be und einem Sauger der Staub­klas­se M, tragen Sie FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Ein Schleif­topf ohne Ab­saug­hau­be macht in ge­schlos­se­nen Räumen den Raum für Stun­den un­be­nutz­bar.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Dieser Topf ist gestaf­felt kal­ku­liert – ab 2 und ab 5 Stück wird er güns­ti­ger. Bei einem Werk­zeug mit 30 mm Durch­mes­ser ist das nach­voll­zieh­bar: Auf wenig Seg­ment­flä­che ver­teilt sich der­sel­be Abtrag, also ver­schleißt er schnel­ler als ein großer Topf.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­schleif­topf für Ecken und engste Stel­lenDurch­mes­serØ 30 mmHöhe50 mmAuf­nah­meM14-An­schlussEin­satzAb­schlei­fen von Estrich und Beton bis in die kleins­te EckeGe­eig­net fürEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­teAr­ti­kel­num­merFA10298Her­stel­lerFlie­sen AlfersWofür brau­che ich den, wenn ich schon einen 55er habe?Für die Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt: hinter Rohren, in engen Win­keln, in Ni­schen. Der 55er kommt bis auf knapp 30 mm an die Wand, der 30er bis auf etwa 15 mm.Warum ist er 50 mm hoch?Damit Sie tief in eine Nische oder hinter ein Rohr kommen, ohne dass das Ge­trie­be der Ma­schi­ne an­stößt.Kann ich damit eine Fläche schlei­fen?Nein, je­den­falls nicht sinn­voll. Bei 30 mm Durch­mes­ser dauert das un­ver­hält­nis­mä­ßig lange und der Topf gräbt sich ein.Hält er lange?Kürzer als ein großer Topf, weil sich der­sel­be Abtrag auf we­ni­ger Seg­ment­flä­che ver­teilt. Das ist bau­art­be­dingt, kein Qua­li­täts­pro­blem.Wel­ches Ma­te­ri­al schlei­fen Sie ab?Estrich und Kle­ber­res­te brau­chen eine andere Bin­dung als Fein­stein­zeug – und der Durch­mes­ser muss zur Dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne passen. Sagen Sie uns Ma­te­ri­al, Fläche und Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, wel­cher Topf passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR Dia­mant­schleif­topf Hard Cera­mics K100 / Wa­ben­form (M14-Auf­nah­me) - Ø 100 mmDiSTAR Dia­mant­schleif­topf Hard Cera­mics K100 / Wa­ben­form (M14-Auf­nah­me) - Ø 100 mm.DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR (Ø 125 mm & 180 mm)DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR (Ø 125 mm & 180 mm).DiSTAR NECTAR 100 - Mini-Schleif­topf Ø 45mmDiSTAR NECTAR 100 - Mini-Schleif­topf Ø 45mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.

Dia­mant­schleif­topf Ø 125 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te (Art. 70600)Der Ein­stiegs­topf für den häu­figs­ten Fall: Estrich, Beton oder Kle­ber­res­te ab­schlei­fen. Er ist dop­pelt belegt – also mit zwei Seg­men­trei­hen – und hat eine Auf­bau­hö­he, die zu Win­kel­schlei­fern und Be­ton­schlei­fern von Bosch und Ei­ben­stock passt. Das ist bei Töpfen mit Ab­saug­hau­be der Punkt, an dem es sonst klemmt.Ø 125 mmDurch­mes­serdop­peltbelegtpas­sendAufbau-HöheFür wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton – also ab­ra­si­ve, mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Für Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen ist er die falsche Wahl: Dort ver­glast eine harte Bin­dung, statt ab­zu­tra­gen. Dafür führen wir eigene Töpfe der Reihe Hard Cera­mics.Warum die Auf­bau­hö­he eine echte Angabe istSobald Sie mit einer Ab­saug­hau­be ar­bei­ten – und beim Be­ton­schlei­fen soll­ten Sie das immer – ist die Bau­hö­he des Topfes kein Ne­ben­maß mehr. Die Haube hat einen festen Ab­stand zur Fläche, und der Topf muss in diesen Raum passen: Ist er zu hoch, schließt die Haube nicht mehr und der Staub geht am Sauger vorbei. Ist er zu flach, schleift die Bürste der Haube auf der Fläche. Der Her­stel­ler nennt die Auf­bau­hö­he des­halb aus­drück­lich als auf Bosch- und Ei­ben­stock-Ma­schi­nen ab­ge­stimmt.Was dop­pelt belegt be­deu­tetZwei Seg­men­trei­henMehr Dia­mant­flä­che greift pro Um­dre­hung – das be­deu­tet mehr Abtrag und einen ru­hi­ge­ren Lauf.Gleich­mä­ßi­ge­res Schliff­bildMehr Ein­grif­fe pro Um­dre­hung heißt we­ni­ger Rat­ter­mus­ter in der Fläche.We­ni­ger Kip­pelnDie brei­te­re Auf­la­ge macht den Topf sta­bi­ler auf un­ebe­nem Un­ter­grund.Mehr Ver­schleiß­re­ser­veDop­pelt belegt heißt bei glei­cher Seg­ment­hö­he mehr Dia­mant­vo­lu­men im Werk­zeug.Seg­ment­form: was die Bau­form über den Ein­satz verrätBlock­seg­men­teMas­si­ve, ge­schlos­se­ne Blöcke. Ma­xi­ma­ler Abtrag und höchs­te Stand­fes­tig­keit in stark ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en – dafür gröber im Schliff­bild.Turbo-Seg­men­te, ge­zahntPro­fi­lier­te Seg­men­te. Schnel­ler und kühler als Blöcke, weil die Zah­nung Ma­te­ri­al und Wärme ab­führt.Dop­pelt seg­men­tiert / dop­pelt belegtZwei Seg­men­trei­hen. Mehr Dia­mant im Ein­griff je Um­dre­hung – gleich­mä­ßi­ge­rer Lauf und mehr Abtrag pro Durch­gang.Wa­ben­formViele kleine Kon­takt­flä­chen statt we­ni­ger großer. Läuft ru­hi­ger, kühler und hin­ter­lässt ein fei­ne­res Schliff­bild – die Bau­form für Ke­ra­mik und Fein­stein­zeug.Seg­ment­hö­he ist die Ver­schleiß­re­ser­ve – und der ei­gent­li­che Preis­ver­gleichEin Schleif­topf ist ver­braucht, wenn die Dia­mant­seg­men­te ab­ge­tra­gen sind. Die Seg­ment­hö­he sagt Ihnen also, wie viel Werk­zeug Sie tat­säch­lich kaufen. Zwei Töpfe mit glei­chem Durch­mes­ser und glei­chem Preis können sich in der nutz­ba­ren Stand­zeit deut­lich un­ter­schei­den:Seg­ment­hö­he – wie tief der Ver­schleiß gehen kann, bis der Stahl­kern er­reicht ist.Seg­men­tan­zahl – wie viel Dia­mant­flä­che gleich­zei­tig im Ein­griff ist. Mehr Seg­men­te heißt ru­hi­ge­rer Lauf und mehr Abtrag pro Um­dre­hung.Bin­dungs­här­te – ob die Höhe im rich­ti­gen Ma­te­ri­al auch ge­nutzt wird. Der falsche Topf ver­glast, bevor die Seg­men­te ab­ge­tra­gen sind.Rech­nen Sie des­halb nicht in Euro pro Topf, son­dern in Euro pro Qua­drat­me­ter. Ein Topf mit 7 mm Seg­ment­hö­he und 18 Seg­men­ten hat rund ein Fünf­tel mehr Dia­mant­vo­lu­men als einer mit 6 mm und 16 Seg­men­ten – bei glei­chem Durch­mes­ser.Wofür man ihn brauchtKle­ber­res­te nach dem AusbauDer Stan­dard­fall: alter, aus­ge­här­te­ter Flie­sen­kle­ber muss weg, bevor neu ver­legt wird.Estrich ega­li­sie­renHö­hen­ver­sät­ze und Un­eben­hei­ten vor dem Ver­le­gen.Beton be­ar­bei­tenScha­lungs­gra­te, Nasen, Ver­schmut­zun­gen.Große Flä­chen mit Staf­fel­preisAb 2, 4, 7 und 11 Stück wird er güns­ti­ger – bei Flä­chen­ar­bei­ten ist das rea­lis­ti­sche Kal­ku­la­ti­on.Ein Hin­weis zu Kle­ber­res­ten: Aus­ge­här­te­ter, ze­men­tä­rer Flie­sen­kle­ber lässt sich gut ab­schlei­fen. Fri­scher oder elas­ti­scher Kleber und weiche Di­sper­si­ons­kleb­stof­fe schmie­ren da­ge­gen zu – sie setzen die Seg­men­te zwi­schen den Dia­man­ten fest, und der Topf trägt nichts mehr ab. Lassen Sie Kleber voll­stän­dig aus­här­ten, bevor Sie ihn schlei­fen.Die Dreh­zahl­gren­ze hängt am Durch­mes­ser – und wird oft über­se­henBei Schleiftöp­fen ist die zu­läs­si­ge Dreh­zahl keine Emp­feh­lung, son­dern eine Fes­tig­keits­gren­ze. Sie ergibt sich aus der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: DiSTAR gibt für den RAPTOR Ø 125 mm max. 12.200 U/min und für Ø 180 mm max. 8.500 U/min an – beides ent­spricht rund 80 m/s. Das ist die üb­li­che Grenze für seg­men­tier­te Dia­mant­werk­zeu­ge dieser Bauart. Daraus lässt sich für jeden Durch­mes­ser ab­lei­ten, was er ver­trägt:Ø 100 mmrund 15.300 U/minØ 125 mmrund 12.200 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benØ 130 mmrund 11.800 U/minØ 175 mmrund 8.700 U/minØ 180 mmrund 8.500 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benGroße Töpfe ge­hö­ren nicht auf einen 125er Win­kel­schlei­ferEin 125-mm-Win­kel­schlei­fer läuft im Leer­lauf mit etwa 11.000 U/min. Für einen Ø-125-mm-Topf ist das in Ord­nung. Ein Ø-175-mm-Topf würde damit auf rund 100 m/s ge­bracht – also etwa 25 % über der üb­li­chen Grenze. Töpfe ab Ø 150 mm brau­chen des­halb eine dafür ge­bau­te Ma­schi­ne: einen Be­ton­schlei­fer oder einen 180er/230er Win­kel­schlei­fer mit ent­spre­chend nied­ri­ger Dreh­zahl. Prüfen Sie immer die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne gegen den Durch­mes­ser des Topfes.Für diesen Topf nennt der Her­stel­ler keine eigene Dreh­zahl­gren­ze. Bei Ø 125 mm liegt sie nach der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 12.200 U/min – ein 125er Win­kel­schlei­fer mit etwa 11.000 U/min liegt damit im zu­läs­si­gen Be­reich.Ar­beits­tech­nik1Ab­sau­gung an­schlie­ßen und prüfenVor allem an­de­ren. Ein Sauger der Staub­klas­se M, Beutel und Filter frei.2Ma­schi­ne an­lau­fen lassen, dann auf­set­zenNie mit auf­ge­setz­tem Topf star­ten – das ruckt und schlägt Seg­men­te aus.3Flach auf­set­zen, nur der Seg­ment­ring trägtAuf­ge­kan­tet ar­bei­ten Sie Rillen ein, die Sie danach nicht mehr her­aus­be­kom­men.4In über­lap­pen­den Bahnen führenJede Bahn etwa zur Hälfte über­de­cken, krei­send oder in Ach­ter­be­we­gung – nicht an einer Stelle stehen.5Ei­gen­ge­wicht ar­bei­ten lassenDruck bringt keinen Mehr­ab­trag, son­dern Wärme und Ver­schleiß. Bei Be­ton­schlei­fern reicht das Ma­schi­nen­ge­wicht.6Rand­strei­fen zu­letztMit dem klei­nen Topf oder der Schleif­mut­ter nach­ar­bei­ten.Warum ein großer Topf nicht in die Ecke kommtEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab. Damit bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt – bei einem Ø-125-mm-Topf sind das über 60 mm. Ein Rand­strei­fen bleibt also stehen, und zwar genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt. Des­halb gibt es kleine Töpfe:Ø 55 mmKommt bis etwa 27 mm an die Wand – für Rand­strei­fen und nor­ma­le Ecken.Ø 30 mmFür die letzte Ecke, für Rohrum­fel­der und für Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt.Rei­hen­fol­ge in der PraxisErst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand­strei­fen – nicht um­ge­kehrt.Ab­saug­ge­häu­se mit Rand­funk­ti­onManche Ab­saug­hau­ben haben eine öff­nen­de Seite, damit der große Topf näher an die Wand kommt.Be­ton­schlei­fen ohne Ab­sau­gung ist keine OptionBeim Schlei­fen von Estrich, Beton und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit einer Ab­saug­hau­be und einem Sauger der Staub­klas­se M, tragen Sie FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Ein Schleif­topf ohne Ab­saug­hau­be macht in ge­schlos­se­nen Räumen den Raum für Stun­den un­be­nutz­bar.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­schleif­topf für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­enDurch­mes­serØ 125 mmBe­le­gungdop­pelt belegtAuf­bau­hö­heab­ge­stimmt auf Win­kel­schlei­fer und Be­ton­schlei­fer von Bosch und Ei­ben­stockEin­satzAb­schlei­fen von Estrich, Beton und Kle­ber­res­tenDreh­zahl­gren­ze (rech­ne­risch)rund 12.200 U/minAr­ti­kel­num­mer70600Her­stel­lerFlie­sen AlfersWas ist der Un­ter­schied zum PRO 125 mm?Der PRO ist auf Stand­zeit aus­ge­legt: 16 Seg­men­te mit 6,0 mm Höhe, be­son­de­res Schweiß­ver­fah­ren und Ab­sauglö­cher zen­tral zwi­schen den Seg­men­ten. Dieser Topf ist die güns­ti­ge­re Lösung für ge­le­gent­li­che Ein­sät­ze.Passt er unter meine Ab­saug­hau­be?Die Auf­bau­hö­he ist auf gän­gi­ge Win­kel­schlei­fer und Be­ton­schlei­fer von Bosch und Ei­ben­stock ab­ge­stimmt. Bei an­de­ren Hau­ben­sys­te­men messen Sie besser nach – oder fragen Sie uns.Geht das auch auf Fein­stein­zeug?Nein. Diese Bin­dung ist für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en ge­macht; auf Fein­stein­zeug ver­glast sie. Dafür führen wir eigene Töpfe.Wie viele brau­che ich für 50 m²?Das hängt stark davon ab, wie viel Ma­te­ri­al weg muss. Sagen Sie uns Fläche und Ab­trags­hö­he – wir schät­zen es mit Ihnen ab, bevor Sie mitten in der Arbeit ohne Werk­zeug stehen.Wel­ches Ma­te­ri­al schlei­fen Sie ab?Estrich und Kle­ber­res­te brau­chen eine andere Bin­dung als Fein­stein­zeug – und der Durch­mes­ser muss zur Dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne passen. Sagen Sie uns Ma­te­ri­al, Fläche und Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, wel­cher Topf passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDia­mant­schleif­topf Spezial 30 mmDia­mant­schleif­topf Spezial 30 mm.DiSTAR Dia­mant­schleif­topf Hard Cera­mics K100 / Wa­ben­form (M14-Auf­nah­me) - Ø 100 mmDiSTAR Dia­mant­schleif­topf Hard Cera­mics K100 / Wa­ben­form (M14-Auf­nah­me) - Ø 100 mm.DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR (Ø 125 mm & 180 mm)DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR (Ø 125 mm & 180 mm).Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.

DiSTAR Schleif­mut­ter Hard Cera­mics K100 (Art. FA10992)Eine Schleif­mut­ter ist ein un­ge­wöhn­li­ches Werk­zeug: Sie wird an­stel­le der nor­ma­len Spann­mut­ter direkt auf die Spin­del des Win­kel­schlei­fers ge­schraubt und trägt selbst eine dia­mant­be­schich­te­te Fläche. Damit haben Sie die flachs­te denk­ba­re Bau­form – und kommen an Stel­len, an die kein Schleif­topf passt. Kör­nung K 100, für Ke­ra­mik­flie­sen und Fein­stein­zeug, für 125er Win­kel­schlei­fer.K 100Kör­nungSpin­deldirektflachBau­formFür wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istFein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen – harte, dichte Ma­te­ri­ali­en, die eine weiche Bin­dung brau­chen. Auf Estrich, Beton und Kle­ber­res­ten wäre dieser Topf nach we­ni­gen Qua­drat­me­tern ver­schlis­sen. Dafür führen wir eigene Töpfe für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Un­ter­grün­de.Was eine Schleif­mut­ter ist – und wofür man sie brauchtNor­ma­ler­wei­se sitzt zwi­schen Spin­del und Werk­zeug ein Flansch, dann das Werk­zeug, dann die Spann­mut­ter. Bei der Schleif­mut­ter fällt das alles zu­sam­men: Das Werk­zeug ist die Mutter. Daraus folgt der ein­zi­ge, aber ent­schei­den­de Vor­teil: mi­ni­ma­le Auf­bau­hö­he.Näher an die WandKein Flansch, kein Über­stand – die Schleif­flä­che sitzt prak­tisch direkt auf der Spin­del.In flache Zwi­schen­räu­meWo zwi­schen Fliese und Hin­der­nis kaum Platz ist.Kein Werk­zeug­auf­bauAuf­schrau­ben und ar­bei­ten. Kein Flansch­wech­sel, keine Zwi­schen­rin­ge.Punkt­ge­nauKleine Fläche heißt: Sie tragen dort ab, wo Sie an­set­zen – und nicht da­ne­ben.Was Sie sich dafür ein­han­delnDie Schleif­mut­ter er­setzt die Spann­mut­ter – damit ist auch die Schutz­hau­be in vielen Fällen nicht mehr sinn­voll ein­setz­bar. Ar­bei­ten Sie des­halb be­son­ders be­wusst: Schutz­bril­le zwin­gend, beide Hände an der Ma­schi­ne, Werk­stück fest. Und weil das Werk­zeug direkt auf der Spin­del sitzt, zieht es sich in Dreh­rich­tung selbst fest – nach einem Ver­kan­ten kann es bock­fest sitzen. Nicht hebeln, nicht ver­kan­ten.Kör­nung K 100 – und die grö­be­re Al­ter­na­ti­veDiSTAR be­schreibt die Kör­nung 100/120 als Stufe für den Fein­schliff. Für groben Abtrag führt der Her­stel­ler die­sel­be Reihe auch in Kör­nung 70/80. Die Wahl ist ein­fach:Kör­nung 70/80Grobes Schlei­fen – wenn Ma­te­ri­al weg muss.Kör­nung 100/120Fein­schliff – wenn die Fläche gleich­mä­ßig werden soll.DanachFür sicht­ba­ren Glanz mit Po­lier­pads ab K 200 wei­ter­ar­bei­ten.Wofür man sie brauchtKanten und Fasen an Ke­ra­mikKurze Ab­schnit­te gleich­mä­ßig nach­ar­bei­ten.Enge Stel­lenDort, wo die Auf­bau­hö­he eines Schleif­top­fes nicht mehr passt.Nach­ar­bei­ten in Aus­schnit­tenDie Kante einer Öff­nung von innen glät­ten.Als Er­gän­zung zum TopfFläche und lange Kanten mit dem Ø-100-mm-Topf, die Rest­stel­len mit der Schleif­mut­ter.Tro­cken­schliff in Ke­ra­mik: Ab­sau­gung und FFP3Die Schleif­mut­ter ist ein Tro­cken­werk­zeug. Der Staub aus Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re, ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend. Weil hier oft ohne Haube ge­ar­bei­tet wird, ist der Atem­schutz umso wich­ti­ger: min­des­tens FFP2, besser FFP3, und Ab­sau­gung wo mög­lich.Ar­beits­tech­nik1Spann­mut­ter ab­neh­men, Schleif­mut­ter auf­schrau­benSpin­delar­re­tie­rung nutzen, hand­fest an­zie­hen – sie zieht sich im Be­trieb selbst nach.2Flach auf­set­zenDie dia­mant­be­schich­te­te Fläche soll tragen, nicht die Kante.3Wenig Druck, stän­dig be­we­genKleine Fläche heißt: Eine Delle ent­steht schnell.4In eine Rich­tung ar­bei­tenBei Fasen gleich­mä­ßi­ge Züge über die ganze Länge.5Feiner nach­ar­bei­ten, wenn nötigMit Po­lier­pads ab K 200, wenn die Kante glän­zen soll.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-Schleif­mut­ter (Werk­zeug er­setzt die Spann­mut­ter)ReiheHard Cera­micsKör­nungK 100 (100/120), Fein­schliffWei­te­re Kör­nung70/80 für grobes Schlei­fenAuf­nah­medirekt auf die Spin­del, für 125-mm-Win­kel­schlei­ferAn­wen­dungTro­cken­schliffGe­eig­net fürKe­ra­mik­flie­sen und Fein­stein­zeugAr­ti­kel­num­merFA10992Her­stel­lerDiSTARBrau­che ich noch einen Flansch?Nein. Die Schleif­mut­ter er­setzt die Spann­mut­ter und wird direkt auf die Spin­del ge­schraubt.Kann ich die Schutz­hau­be weiter be­nut­zen?Häufig nicht sinn­voll, weil die Schleif­flä­che un­mit­tel­bar auf der Spin­del sitzt. Ar­bei­ten Sie dann be­son­ders vor­sich­tig: Schutz­bril­le zwin­gend, Werk­stück fest, beide Hände an der Ma­schi­ne.Wo ist der Un­ter­schied zum Ø-100-mm-Schleif­topf?Die Auf­bau­hö­he. Der Topf hat mehr Fläche und ar­bei­tet schnel­ler; die Schleif­mut­ter kommt fla­cher und näher an Hin­der­nis­se. In der Praxis er­gän­zen sich beide.Geht das auch auf Estrich oder Beton?Nein. Die Reihe Hard Cera­mics hat die weiche Bin­dung für harte, dichte Ke­ra­mik. Auf ab­ra­si­vem Estrich wäre sie schnell ver­schlis­sen.Wel­ches Ma­te­ri­al schlei­fen Sie ab?Estrich und Kle­ber­res­te brau­chen eine andere Bin­dung als Fein­stein­zeug – und der Durch­mes­ser muss zur Dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne passen. Sagen Sie uns Ma­te­ri­al, Fläche und Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, wel­cher Topf passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR Dia­mant­trenn­schei­be "Scalpel" - Ø100 mmDiSTAR Dia­mant­trenn­schei­be "Scalpel" - Ø100 mm.DiSTAR Dia­mant­trenn­schei­be "But­ter­fly" - Ø 45 mm (Nass­schnitt)DiSTAR Dia­mant­trenn­schei­be "But­ter­fly" - Ø 45 mm (Nass­schnitt).WHITE SHARK - Premium-Dia­mant­trenn­schei­be - 125 Ø mmWHITE SHARK - Premium-Dia­mant­trenn­schei­be - 125 Ø mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.

Me­cha­nic Staubab­sau­gungs­schutz Vortex für Win­kel­schlei­fer 115–125 mm (Art. FA11020)Der Vortex ist die Ab­saug­hau­be, die aus einem Win­kel­schlei­fer ein Gerät macht, mit dem man in ge­schlos­se­nen Räumen schlei­fen kann. Er passt auf alle Win­kel­schlei­fer 115 bis 125 mm, ar­bei­tet mit einer fe­der­be­las­te­ten Bürste und hat eine seit­li­che Öff­nung, mit der Sie wand­nah schlei­fen, ohne die Haube ab­zu­neh­men.115–125Ma­schi­ne mmBürstege­fe­dertRand-Öff­nungseit­lichWarum das kein Kom­fort­zu­be­hör istBeim Schlei­fen von Beton, Estrich und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ohne Ab­sau­gung ist ein Raum nach zehn Mi­nu­ten Schlei­fen für Stun­den un­be­nutz­bar – und die Be­las­tung landet in der Lunge, nicht auf dem Boden.Staub am Ent­ste­hungs­ortAb­ge­saugt wird dort, wo der Staub ent­steht – nicht hin­ter­her vom Boden.Ar­bei­ten in be­wohn­ten RäumenErst damit ist Schlei­fen in einer Woh­nung oder einem fer­ti­gen Ge­bäu­de über­haupt ver­tret­bar.Bes­se­re Sicht auf die FlächeSie sehen, was Sie schlei­fen – und schlei­fen des­halb gleich­mä­ßi­ger.We­ni­ger Ver­schleiß am Werk­zeugAb­ge­führ­tes Schleif­mehl heißt, dass die Dia­man­ten am Ma­te­ri­al ar­bei­ten und nicht am ei­ge­nen Abtrag.Was die beiden kon­struk­ti­ven De­tails leis­tenFe­der­be­las­te­te BürsteDie Bürste liegt unter Fe­der­druck auf der Fläche und folgt Un­eben­hei­ten. Damit bleibt die Haube auch auf wel­li­gem Un­ter­grund dicht – und die Ma­schi­ne lässt sich mü­he­los führen, statt über einen star­ren Rand zu scha­ben.Seit­li­che Öff­nungDer ent­schei­den­de Punkt für die Praxis: Sie können wand­nah und bo­den­nah schlei­fen, ohne die Haube ab­zu­neh­men. Sonst nimmt man sie für den Rand ab – und schleift genau den Rand­strei­fen ohne Ab­sau­gung.Genau hier schei­tert Staub­schutz auf der Bau­stel­leFast jede Ab­saug­hau­be muss man für den Rand­strei­fen ab­neh­men. Und weil das lästig ist, wird der Rand dann ohne Ab­sau­gung ge­schlif­fen – also der Teil der Arbeit, bei dem man am nächs­ten an der Wand und am ei­ge­nen Ge­sicht ist. Die öff­nen­de Seite löst genau dieses Pro­blem.Was im Lie­fer­um­fang istSchleif­schutzdie Haube selbstSpann­schlüs­sel1 ×Di­stanz­flanschfür die rich­ti­ge Hö­hen­la­ge des Werk­zeugsGe­trie­be­ad­ap­ter­satzfür die Be­fes­ti­gung an un­ter­schied­li­chen Ma­schi­nenGum­mi­ad­ap­terfür den An­schluss des Saug­schlauchsDer Ge­trie­be­ad­ap­ter­satz ist der Grund, warum die Haube auf „alle“ 115- und 125-mm-Ma­schi­nen passt: Sie wird am Ge­trie­be­hals ge­klemmt, und dafür braucht es un­ter­schied­li­che Ad­ap­ter. Der Di­stanz­flansch stellt sicher, dass der Schleif­topf in der rich­ti­gen Höhe zur Bürste sitzt – sonst schließt die Haube nicht oder die Bürste schleift auf.Ein Sauger der Staub­klas­se M ist Teil der LösungEine Ab­saug­hau­be ohne pas­sen­den Sauger bringt wenig. Für qua­rz­hal­ti­gen Staub brau­chen Sie min­des­tens einen In­dus­trie­sau­ger der Staub­klas­se M – ein Haus­halts­staub­sau­ger bläst den Fein­sta­ub durch den Filter zurück in den Raum. Tragen Sie zu­sätz­lich FFP3: Keine Ab­sau­gung bindet 100 % des Staubs.Ar­beits­tech­nik1Pas­sen­den Ge­trie­be­ad­ap­ter wählenDie Haube muss fest und recht­wink­lig am Ge­trie­be­hals sitzen.2Di­stanz­flansch ein­set­zen, Topf mon­tie­renSo sitzt das Werk­zeug in der rich­ti­gen Höhe zur Bürste.3Sauger an­schlie­ßen, Bürs­ten­dich­tung prüfenDie Bürste muss über­all Kon­takt haben. Eine ab­ge­nutz­te Bürste ist ein Leck.4Fläche mit ge­schlos­se­ner Haube schlei­fenIn über­lap­pen­den Bahnen, mit dem Ei­gen­ge­wicht der Ma­schi­ne.5Für den Rand die seit­li­che Öff­nung nutzenNicht die Haube ab­neh­men – genau dafür ist sie da.Bei stark ver­schlis­se­ner Bürste lässt die Ab­saug­leis­tung deut­lich nach. Das ist der Ver­schleiß­punkt dieser Bauart – prüfen Sie sie re­gel­mä­ßig, so wie Sie die Seg­ment­hö­he am Topf prüfen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartAb­saug­hau­be / Staubab­sau­gungs­schutz für Win­kel­schlei­ferPas­send füralle Win­kel­schlei­fer 115–125 mmBe­fes­ti­gungam Ge­trie­be­hals, mit Ge­trie­be­ad­ap­ter­satzDich­tungfe­der­be­las­te­te BürsteBe­son­der­heitseit­li­che Öff­nung für wand- und bo­den­na­hes Schlei­fen ohne De­mon­ta­geSchlauch­an­schlussüber Gum­mi­ad­ap­terLie­fer­um­fangSchleif­schutz, Spann­schlüs­sel, Di­stanz­flansch, Ge­trie­be­ad­ap­ter­satz, Gum­mi­ad­ap­terEin­satzstau­bar­mes Be­ton­schlei­fen, auch in ge­schlos­se­nen RäumenAr­ti­kel­num­merFA11020Her­stel­lerDiSTAR (Me­cha­nic)Passt die Haube auf meinen Win­kel­schlei­fer?Sie ist für alle 115- und 125-mm-Ma­schi­nen aus­ge­legt, und der Ge­trie­be­ad­ap­ter­satz deckt un­ter­schied­li­che Ge­trie­be­hälse ab. Nennen Sie uns Ihr Modell, dann prüfen wir es ge­mein­sam.Brau­che ich einen be­stimm­ten Sauger?Für qua­rz­hal­ti­gen Staub min­des­tens Staub­klas­se M. Ein Haus­halts­staub­sau­ger ist keine Lösung – er bläst den Fein­sta­ub zurück in den Raum.Muss ich die Haube für den Rand­strei­fen ab­neh­men?Nein, und das ist der ei­gent­li­che Vor­teil: Die seit­li­che Öff­nung er­laubt wand- und bo­den­na­hes Schlei­fen mit mon­tier­ter Haube.Ist ein Schleif­topf dabei?Nein. Ent­hal­ten sind Haube, Spann­schlüs­sel, Di­stanz­flansch, Ge­trie­be­ad­ap­ter­satz und Gum­mi­ad­ap­ter. Den Schleif­topf wählen Sie nach Ma­te­ri­al und Ma­schi­ne.Staub­frei ar­bei­ten – womit?Ab­saug­hau­be, Sauger und Topf müssen zu­sam­men­pas­sen. Be­schrei­ben Sie uns Ihre Ma­schi­ne und die Fläche, wir stel­len die Kom­bi­na­ti­on zu­sam­men.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMe­cha­nic Click-Lock PRO - Auf­nah­me­tel­ler für Po­lier­padsClick-Lock PRO Auf­nah­me­tel­ler für Po­lier­pads.Me­cha­nic Cen­trum­PRO 2.0 - Auf­nah­me­tel­ler für Po­lier­padsCen­trum­PRO 2.0 Auf­nah­me­tel­ler für Po­lier­pads.Me­cha­nic Tile Template - Bohr­scha­blo­neTile Template Bohr­scha­blo­ne.Me­cha­nic CERA­LI­NE 1200 - 120 cm Schnitt­län­geCERA­LI­NE 1200, 120 cm Schnitt­län­ge.

Dia­mant­schleif­topf Spe­zi­al Ø 55 mm mit M14-Auf­nah­me (Art. 311003260)Dieser Topf löst genau ein Pro­blem, und zwar ein geo­me­tri­sches: Ein großer Schleif­topf kommt nicht in die Ecke. Mit Ø 55 mm und M14-Auf­nah­me kommt dieser bis auf wenige Zen­ti­me­ter an die Wand – für Rand­strei­fen, Ecken und alles, was der 125er stehen lässt.Ø 55 mmDurch­mes­serM14Auf­nah­meRand + EckeEin­satzWarum ein großer Topf nicht in die Ecke kommtEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab. Damit bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt – bei einem Ø-125-mm-Topf sind das über 60 mm. Ein Rand­strei­fen bleibt also stehen, und zwar genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt. Des­halb gibt es kleine Töpfe:Ø 55 mmKommt bis etwa 27 mm an die Wand – für Rand­strei­fen und nor­ma­le Ecken.Ø 30 mmFür die letzte Ecke, für Rohrum­fel­der und für Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt.Rei­hen­fol­ge in der PraxisErst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand­strei­fen – nicht um­ge­kehrt.Ab­saug­ge­häu­se mit Rand­funk­ti­onManche Ab­saug­hau­ben haben eine öff­nen­de Seite, damit der große Topf näher an die Wand kommt.Die Rech­nung da­hin­terEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab, also bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt. Bei Ø 125 mm sind das über 60 mm Rand­strei­fen, die stehen blei­ben. Bei Ø 55 mm sind es we­ni­ger als 30 mm – und genau das ist der Un­ter­schied zwi­schen „fertig“ und „den Rand noch von Hand“.Für wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton – also ab­ra­si­ve, mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Für Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen ist er die falsche Wahl: Dort ver­glast eine harte Bin­dung, statt ab­zu­tra­gen. Dafür führen wir eigene Töpfe der Reihe Hard Cera­mics.Wofür man ihn brauchtRand­strei­fenDer Strei­fen ent­lang der Wand, den der große Topf stehen lässt – genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt.In­nen­eckenWo zwei Wände zu­sam­men­tref­fen und kein großer Topf hin­kommt.Rohr­durch­füh­run­genUm Ab­läu­fe, Steig­lei­tun­gen und Rohr­bö­gen herum.Kleine Nach­ar­bei­tenEin ein­zel­ner Kle­ber­rest oder ein Hö­hen­ver­satz, für den sich der große Topf nicht lohnt.Die Ar­beits­rei­hen­fol­ge ist wich­tig: erst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand. Um­ge­kehrt schlei­fen Sie den Rand auf ein Niveau, das die Fläche nach­her nicht er­reicht – und be­kom­men einen sicht­ba­ren Absatz.Klei­ner Durch­mes­ser heißt hohe zu­läs­si­ge Dreh­zahl – aber wenig FlächeBei Ø 55 mm liegt die Dreh­zahl­gren­ze nach der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit weit über dem, was ein Win­kel­schlei­fer er­reicht – von dieser Seite ist der Topf un­kri­tisch. Die Grenze liegt an­ders­wo: Mit 55 mm Durch­mes­ser haben Sie wenig Auf­la­ge­flä­che. Der Topf gräbt sich leich­ter ein und hin­ter­lässt Dellen, wenn Sie an einer Stelle stehen blei­ben. Führen Sie ihn stän­dig in Be­we­gung.Ar­beits­tech­nik1Erst die Fläche, dann den RandSonst ent­steht ein Absatz zwi­schen Rand und Fläche.2Ab­sau­gung an­schlie­ßenAuch am Rand – hier wird oft darauf ver­zich­tet, und genau hier ar­bei­tet man am nächs­ten an der Wand und am Ge­sicht.3Flach auf­set­zen, stän­dig be­we­genBei klei­nem Durch­mes­ser gräbt sich der Topf schnell ein. Nicht stehen blei­ben.4Von der Fläche zur Wand ar­bei­tenSo glei­chen Sie das Niveau an, statt einen neuen Absatz zu er­zeu­gen.5Letzte Ecke mit dem 30erWo auch der 55er nicht hin­kommt, ist die Ø-30-mm-Aus­füh­rung die Lösung.Ein Hin­weis zu Kle­ber­res­ten: Aus­ge­här­te­ter, ze­men­tä­rer Flie­sen­kle­ber lässt sich gut ab­schlei­fen. Fri­scher oder elas­ti­scher Kleber und weiche Di­sper­si­ons­kleb­stof­fe schmie­ren da­ge­gen zu – sie setzen die Seg­men­te zwi­schen den Dia­man­ten fest, und der Topf trägt nichts mehr ab. Lassen Sie Kleber voll­stän­dig aus­här­ten, bevor Sie ihn schlei­fen.Be­ton­schlei­fen ohne Ab­sau­gung ist keine OptionBeim Schlei­fen von Estrich, Beton und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit einer Ab­saug­hau­be und einem Sauger der Staub­klas­se M, tragen Sie FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Ein Schleif­topf ohne Ab­saug­hau­be macht in ge­schlos­se­nen Räumen den Raum für Stun­den un­be­nutz­bar.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­schleif­topf für Rand- und Eck­be­ar­bei­tungDurch­mes­serØ 55 mmAuf­nah­meM14Ein­satzRand­be­ar­bei­tung, Ecken, Rohrum­fel­der, kleine Nach­ar­bei­tenGe­eig­net fürEstrich, Beton, Flie­sen­kle­berAr­ti­kel­num­mer311003260Her­stel­lerFlie­sen AlfersWarum brau­che ich über­haupt einen klei­nen Topf?Weil ein Ø-125-mm-Topf einen Rand­strei­fen von über 60 mm stehen lässt. Der Ø-55-mm-Topf kommt bis auf we­ni­ger als 30 mm an die Wand.Reicht der 55er für alle Ecken?Für nor­ma­le In­nen­ecken ja. Für die letzte Ecke, hinter Rohren und in engen Win­keln gibt es die Ø-30-mm-Aus­füh­rung.Kann ich damit die ganze Fläche schlei­fen?Tech­nisch ja, prak­tisch nicht. Mit 55 mm Durch­mes­ser dauert eine Fläche un­ver­hält­nis­mä­ßig lange, und der Topf gräbt sich leich­ter ein. Er ist das Er­gän­zungs­werk­zeug, nicht das Haupt­werk­zeug.Brau­che ich eine Ab­sau­gung?Ja. Am Rand ar­bei­ten Sie be­son­ders nah an Wand und Atem­be­reich – und der Staub aus Estrich und Kleber ist qua­rz­hal­tig.Wel­ches Ma­te­ri­al schlei­fen Sie ab?Estrich und Kle­ber­res­te brau­chen eine andere Bin­dung als Fein­stein­zeug – und der Durch­mes­ser muss zur Dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne passen. Sagen Sie uns Ma­te­ri­al, Fläche und Ma­schi­ne, wir sagen Ihnen, wel­cher Topf passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDia­mant­schleif­topf Schleif­topf PREMIUM passend für Protool RenoFix RGP 130-16 EDia­mant­schleif­topf Schleif­topf PREMIUM passend für Protool RenoFix RGP 130-16 E.Dia­mant­schleif­topf PRO 175 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf PRO 175 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Dia­mant­schleif­topf PRO 125 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf PRO 125 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.

Dia­mant­schleif­topf PRE­MI­UM Ø 130 mm für Pro­tool Re­noFix RGP 130-16 E (Art. 311003261)Die Sys­tem­schei­be für den Pro­tool bzw. Fe­stool Re­nofix RG 130 – also für eine Ma­schi­ne, die genau für diese Auf­ga­be gebaut ist: Sa­nie­rungs­frä­sen mit ge­schlos­se­ner Ab­saug­hau­be. Ø 130 mm, Block­seg­men­te für hohe Stand­fes­tig­keit und schnel­len Abtrag in stark ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en – Beton, Estrich, Flie­sen­kle­ber.Ø 130 mmDurch­mes­serBlockSeg­ment-FormRG 130SystemFür wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton – also ab­ra­si­ve, mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Für Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen ist er die falsche Wahl: Dort ver­glast eine harte Bin­dung, statt ab­zu­tra­gen. Dafür führen wir eigene Töpfe der Reihe Hard Cera­mics.Sys­tem­werk­zeug – Auf­nah­me und Ma­schi­ne ge­hö­ren zu­sam­menDieser Topf ist für den Re­nofix RG 130 (früher Pro­tool RGP 130-16 E) ge­macht. Der Vor­teil einer Sy­stem­ma­schi­ne liegt in der Ab­sau­gung: Die Haube ist kon­struk­tiv Teil des Geräts, nicht nach­ge­rüs­tet. Des­halb er­reicht man mit dieser Kom­bi­na­ti­on eine Staub­bin­dung, die mit Win­kel­schlei­fer und auf­ge­setz­ter Haube schwer zu halten ist.Warum Block­seg­men­te bei stark ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­enBlock­seg­men­te sind massiv und ge­schlos­sen. Das kostet Kühl­flä­che – bringt aber genau das, was in Beton, Estrich und aus­ge­här­te­tem Flie­sen­kle­ber zählt:Ma­xi­ma­le Stand­fes­tig­keitViel Dia­mant­vo­lu­men pro Seg­ment. In stark ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en ist Ver­schleiß die be­gren­zen­de Größe, nicht die Schnitt­ge­schwin­dig­keit.Schnel­ler Ma­te­ri­al­ab­tragGroße Kon­takt­flä­che heißt hoher Durch­satz pro Durch­gang.Robust gegen harte Ein­schlüs­seKies, Zu­schlag und harte Kle­ber­kan­ten setzen einem mas­si­ven Block we­ni­ger zu als einem fein pro­fi­lier­ten Seg­ment.Der Preis dafürGrö­be­res Schliff­bild und mehr Wärme als bei Turbo- oder Wa­benseg­men­ten. In Beton ist das kein Nach­teil – auf Ke­ra­mik wäre es einer.Seg­ment­form: was die Bau­form über den Ein­satz verrätBlock­seg­men­teMas­si­ve, ge­schlos­se­ne Blöcke. Ma­xi­ma­ler Abtrag und höchs­te Stand­fes­tig­keit in stark ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en – dafür gröber im Schliff­bild.Turbo-Seg­men­te, ge­zahntPro­fi­lier­te Seg­men­te. Schnel­ler und kühler als Blöcke, weil die Zah­nung Ma­te­ri­al und Wärme ab­führt.Dop­pelt seg­men­tiert / dop­pelt belegtZwei Seg­men­trei­hen. Mehr Dia­mant im Ein­griff je Um­dre­hung – gleich­mä­ßi­ge­rer Lauf und mehr Abtrag pro Durch­gang.Wa­ben­formViele kleine Kon­takt­flä­chen statt we­ni­ger großer. Läuft ru­hi­ger, kühler und hin­ter­lässt ein fei­ne­res Schliff­bild – die Bau­form für Ke­ra­mik und Fein­stein­zeug.Wofür man ihn brauchtFlie­sen­kle­ber flä­chig ab­tra­genDer klas­si­sche Sa­nie­rungs­fall: alter Kleber muss voll­stän­dig weg, bevor neu ver­legt wird.Estrich ega­li­sie­renHö­hen­ver­sät­ze und Un­eben­hei­ten vor dem Ver­le­gen.Beton und Sicht­be­tonScha­lungs­gra­te, Farb­res­te, Ver­schmut­zun­gen.Alte Be­schich­tun­genAn­stri­che und Ver­sie­ge­lun­gen ab­tra­gen – ein Ein­satz, der weiche Bin­dun­gen sofort zu­setzt.Ein Hin­weis zu Kle­ber­res­ten: Aus­ge­här­te­ter, ze­men­tä­rer Flie­sen­kle­ber lässt sich gut ab­schlei­fen. Fri­scher oder elas­ti­scher Kleber und weiche Di­sper­si­ons­kleb­stof­fe schmie­ren da­ge­gen zu – sie setzen die Seg­men­te zwi­schen den Dia­man­ten fest, und der Topf trägt nichts mehr ab. Lassen Sie Kleber voll­stän­dig aus­här­ten, bevor Sie ihn schlei­fen.Prüfen Sie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne gegen den Durch­mes­ser: Für seg­men­tier­te Dia­mant­werk­zeu­ge gilt eine Um­fangs­ge­schwin­dig­keit von etwa 80 m/s als Grenze – das sind bei Ø 125 mm rund 12.200 U/min, bei Ø 175 mm nur noch rund 8.700 U/min. Ein 125er Win­kel­schlei­fer mit 11.000 U/min ist für große Töpfe zu schnell.Der Her­stel­ler nennt für diesen Topf keine eigene Dreh­zahl­gren­ze. Bei Ø 130 mm liegt sie nach der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 11.800 U/min. Beim Re­nofix RG 130 ist das kein Thema – die Ma­schi­ne ist für diesen Durch­mes­ser gebaut. Setzen Sie den Topf des­halb nicht auf eine schnel­ler dre­hen­de Ma­schi­ne um.Ar­beits­tech­nik1Ab­sau­gung an­schlie­ßen und prüfenVor allem an­de­ren. Ein Sauger der Staub­klas­se M, Beutel und Filter frei.2Ma­schi­ne an­lau­fen lassen, dann auf­set­zenNie mit auf­ge­setz­tem Topf star­ten – das ruckt und schlägt Seg­men­te aus.3Flach auf­set­zen, nur der Seg­ment­ring trägtAuf­ge­kan­tet ar­bei­ten Sie Rillen ein, die Sie danach nicht mehr her­aus­be­kom­men.4In über­lap­pen­den Bahnen führenJede Bahn etwa zur Hälfte über­de­cken, krei­send oder in Ach­ter­be­we­gung – nicht an einer Stelle stehen.5Ei­gen­ge­wicht ar­bei­ten lassenDruck bringt keinen Mehr­ab­trag, son­dern Wärme und Ver­schleiß. Bei Be­ton­schlei­fern reicht das Ma­schi­nen­ge­wicht.6Rand­strei­fen zu­letztMit dem klei­nen Topf oder der Schleif­mut­ter nach­ar­bei­ten.Warum ein großer Topf nicht in die Ecke kommtEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab. Damit bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt – bei einem Ø-125-mm-Topf sind das über 60 mm. Ein Rand­strei­fen bleibt also stehen, und zwar genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt. Des­halb gibt es kleine Töpfe:Ø 55 mmKommt bis etwa 27 mm an die Wand – für Rand­strei­fen und nor­ma­le Ecken.Ø 30 mmFür die letzte Ecke, für Rohrum­fel­der und für Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt.Rei­hen­fol­ge in der PraxisErst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand­strei­fen – nicht um­ge­kehrt.Ab­saug­ge­häu­se mit Rand­funk­ti­onManche Ab­saug­hau­ben haben eine öff­nen­de Seite, damit der große Topf näher an die Wand kommt.Be­ton­schlei­fen ohne Ab­sau­gung ist keine OptionBeim Schlei­fen von Estrich, Beton und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit einer Ab­saug­hau­be und einem Sauger der Staub­klas­se M, tragen Sie FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Ein Schleif­topf ohne Ab­saug­hau­be macht in ge­schlos­se­nen Räumen den Raum für Stun­den un­be­nutz­bar.7 mm Segment – so viel Reserve steckt drinDie Dia­mant­seg­men­te sind 7 mm hoch. Das ist die Ver­schleiß­re­ser­ve: Was darüber liegt, ar­bei­tet, und wenn die Seg­men­te auf Höhe der Trägerplatte her­un­ter­ge­schlif­fen sind, ist der Topf verbraucht. Bei einem Werk­zeug dieser Preis­klas­se ist die Seg­ment­hö­he die aus­sa­ge­kräf­ti­ge­re Zahl als der Preis pro Stück.Die Seg­men­te sind T-förmig ge­schnit­ten – massive Blöcke wie bisher be­schrie­ben, aber mit einem Quersteg statt als glatter Riegel. Das lässt zwi­schen den Seg­men­ten un­ge­wöhn­lich große Öff­nun­gen frei. Das ist kein Designdetail: Beim Schleifen von fri­schem Beton, Estrich und Flie­sen­kle­ber ent­steht viel Ma­te­ri­al auf einmal, und wenn der Staub nicht schnell genug ab­ge­führt wird, setzt sich der Topf zu und trägt nicht mehr ab. Mit an­ge­schlos­se­ner Ab­sau­gung merkt man den Un­ter­schied sofort.Die Auf­nah­me­boh­rung ist Ø 25,0 mm; ein Re­du­zier­ring auf 22,2 mm liegt bei. Damit passt der Topf sowohl auf die 25-mm-Auf­nah­me des Renofix als auch auf gängige 22,2-mm-Spindeln. Den Ring nicht wegwerfen – ohne ihn läuft der Topf auf einer 22er-Ma­schi­ne unrund.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Dieser Topf ist gestaf­felt kal­ku­liert – ab 2 und ab 4 Stück wird er güns­ti­ger. Bei Sa­nie­rungs­flä­chen ist das rea­lis­ti­sche Pla­nung: Aus­ge­här­te­ter Kleber und Epoxid­be­schich­tun­gen ver­brau­chen Dia­mant.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­schleif­topf, Sys­tem­werk­zeugAus­füh­rungPRE­MI­UM, Profi-Qua­li­tätDurch­mes­serØ 130 mmAuf­nah­me­boh­rungØ 25,0 mm, Re­du­zier­ring auf 22,2 mm im Lie­fer­um­fangHöhe des Topfes22,5 mmSeg­ment­hö­he7,0 mmPas­sen­de Ma­schi­nePro­tool / Fe­stool Re­nofix RG 130 (RGP 130-16 E)Seg­ment­formBlock­seg­men­te in T-Form, große Ab­sauglö­cherEi­gen­schaf­tenhohe Stand­fes­tig­keit, schnel­ler Ma­te­ri­al­ab­tragGe­eig­net fürstark ab­ra­si­ve Ma­te­ri­ali­en: Beton, Estrich, Flie­sen­kle­berDreh­zahl­gren­ze (rech­ne­risch)rund 11.800 U/minAr­ti­kel­num­mer311003261Passt der Topf auf einen Win­kel­schlei­fer?Er ist für den Re­nofix RG 130 ge­macht. Auch wenn eine Auf­nah­me me­cha­nisch passen sollte: Ø 130 mm ver­trägt rech­ne­risch rund 11.800 U/min – prüfen Sie die Leer­lauf­dreh­zahl, bevor Sie ihn um­set­zen.Warum Block­seg­men­te und nicht Turbo?Weil in stark ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en Ver­schleiß die be­gren­zen­de Größe ist. Block­seg­men­te haben das größte Dia­mant­vo­lu­men und damit die längs­te Stand­zeit.Geht das auch auf Fein­stein­zeug?Nein. Diese Bin­dung ist für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Auf Fein­stein­zeug ver­glast sie.Was, wenn der Kleber schmiert statt ab­zu­ge­hen?Dann ist er noch nicht voll­stän­dig aus­ge­här­tet oder es ist ein elas­ti­scher Kleb­stoff. Beides setzt jeden Schleif­topf zu. Aus­här­ten lassen oder me­cha­nisch anders vor­ge­hen.Passt der Topf zu Ihrer Ma­schi­ne?Durch­mes­ser, Auf­nah­me und zu­läs­si­ge Dreh­zahl müssen zu­sam­men­pas­sen – gerade bei großen Töpfen ist das eine Si­cher­heits­fra­ge. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir prüfen es mit Ihnen.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDia­mant­schleif­topf PRO 175 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf PRO 175 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Dia­mant­schleif­topf PRO 125 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf PRO 125 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Dia­mant­schleif­topf für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.

Dia­mant­schleif­topf Ø 125 mm High End – 7 Si­chel­seg­men­te, Estrich und BetonSchleif­topf mit 7 durchgängigen Si­chel­seg­men­ten von 6 mm Höhe, extrem robust durch ein be­son­de­res Schweiß­ver­fah­ren und mit sehr langer Stand­zeit be­son­ders auf ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en. Die Ab­sauglö­cher sitzen zen­triert zwi­schen den Seg­men­ten und ver­bes­sern die Staubab­sau­gung ge­gen­über her­kömm­li­chen Töpfen. Auf­bau­hö­he passend für Be­ton­schlei­fer von Flex, Bosch und Ei­ben­stock, ebenso für alle han­dels­üb­li­chen Win­kel­schlei­fer.7 Si­chel­seg­men­te6 mm HöheØ 125 mmDurch­mes­serzentrierteAb­sauglö­cherDer Un­ter­schied zum StandardtopfWir führen zwei Schleiftöp­fe in Ø 125 mm für die­sel­be Aufgabe. Der Standardtopf 70600 ist doppelt belegt, also mit zwei Seg­men­trei­hen, und der Ein­stieg für den häu­figs­ten Fall. Dieser Topf hier ist die High-End-Aus­füh­rung: 7 durchgängige Si­chel­seg­men­te statt zweier Reihen, ein be­son­de­res Schweiß­ver­fah­ren für die Robustheit und eine deut­lich längere Stand­zeit auf ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al. Wer ge­le­gent­lich Kle­ber­res­te abnimmt, ist mit dem Standardtopf gut bedient; wer re­gel­mä­ßig größere Flächen schleift, holt die Mehrkosten über die Stand­zeit zurück.Warum durchgängige Si­chel­seg­men­te und zentrierte Ab­sauglö­cher zählenEin Schleif­topf ar­bei­tet nicht wie eine Trenn­schei­be, sondern flächig – und dabei ent­steht sehr viel feiner Staub, der weg muss. Bleibt er unter dem Topf, schleift man im eigenen Abrieb: Die Seg­men­te setzen zu, der Abtrag bricht ein, und die Wärme steigt. Genau hier setzt die Kon­struk­ti­on an.Die Sichelform der Seg­men­te führt den Abrieb nach außen, statt ihn unter dem Topf zu halten, und dass die Seg­men­te durchgängig sind, hält den Lauf ruhig – unterbrochene Seg­men­te rattern auf harten Flächen stärker. Die zen­triert zwi­schen den Seg­men­ten sit­zen­den Ab­sauglö­cher greifen den Staub genau dort ab, wo er ent­steht. Bei Töpfen mit außen lie­gen­den Löchern muss der Staub erst quer unter dem Werk­zeug hin­durch.Die 6 mm Seg­ment­hö­he sind die Ver­schleiß­re­ser­ve. Bei ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en wie Estrich und Beton ist das die Zahl, die über die Wirt­schaft­lich­keit ent­schei­det.Ein­satz­be­rei­cheEstri­che und BetonFlie­sen­kle­ber­res­teEpoxid­ha­rz­be­schich­tun­genSicht­be­tonDer Her­stel­ler nennt die Auf­bau­hö­he aus­drück­lich als passend für Be­ton­schlei­fer von Flex, Bosch und Ei­ben­stock. Das ist bei Töpfen mit Ab­saug­hau­be der Punkt, an dem es sonst klemmt: Passt die Auf­bau­hö­he nicht, schleift die Haube auf dem Boden oder der Topf kommt nicht plan auf die Fläche. Auf han­dels­üb­li­chen Win­kel­schlei­fern lässt sich der Topf eben­falls ein­set­zen.Tech­ni­sche DatenArtikel70601Durch­mes­serØ 125 mmSeg­men­te7 durchgängige Si­chel­seg­men­teSeg­ment­hö­he6 mmFer­ti­gungbe­son­de­res Schweiß­ver­fah­ren, extrem robustAb­sau­gungAb­sauglö­cher zen­triert zwi­schen den Seg­men­tenAuf­bau­hö­hepassend für Be­ton­schlei­fer von Flex, Bosch und Ei­ben­stockMa­schi­nezu­sätz­lich alle han­dels­üb­li­chen Win­kel­schlei­ferMa­te­ri­alEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen, Sicht­be­ton70600 oder 70601?Beide haben Ø 125 mm und die­sel­be Aufgabe. Der 70600 ist der doppelt belegte Standardtopf für den ge­le­gent­li­chen Einsatz. Dieser Topf hat 7 durchgängige Si­chel­seg­men­te, ein robusteres Schweiß­ver­fah­ren und eine längere Stand­zeit auf ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – die Wahl, wenn re­gel­mä­ßig größere Flächen anstehen.Brauche ich eine Ab­sau­gung?Dringend emp­feh­lens­wert, und zwar aus zwei Gründen. Erstens ist der Staub beim Schleifen von Estrich und Beton qua­rz­hal­tig und ge­sund­heit­lich kritisch. Zweitens ar­bei­tet der Topf mit Ab­sau­gung schlicht besser, weil die Seg­men­te frei bleiben. Die zen­triert lie­gen­den Ab­sauglö­cher sind genau darauf aus­ge­legt.Wie erkenne ich, dass der Topf verbraucht ist?An der Seg­ment­hö­he. Von den 6 mm sollte deut­lich sicht­bar Ma­te­ri­al stehen; ist die Sichelform bis auf die Trägerplatte ab­ge­tra­gen, ist Schluss. Vorher merkt man meist, dass der Abtrag nach­lässt und mehr Druck nötig wird – ein Zeichen dafür, dass die Bindung ver­glast ist. Ein paar Züge auf ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al legen dann frische Körner frei; hilft das nicht, ist der Topf am Ende.Kurz gesagtDer High-End-Schleif­topf in Ø 125 mm für Estrich, Beton, Kle­ber­res­te und Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen: 7 durchgängige Si­chel­seg­men­te mit 6 mm Höhe, ro­bus­tes Schweiß­ver­fah­ren, zentrierte Ab­sauglö­cher für die bessere Staubführung und eine Auf­bau­hö­he, die zu Be­ton­schlei­fern von Flex, Bosch und Ei­ben­stock passt.Dia­mant­schleif­topf für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDer doppelt belegte Standardtopf für den ge­le­gent­li­chen Einsatz.Dia­mant­schleif­topf Spezial 30 mmDia­mant­schleif­topf Spezial 30 mm für schmale Stellen.DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR (Ø 125 mm & 180 mm)DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR in Ø 125 und 180 mm.DiSTAR Dia­mant­schleif­topf Hard Cera­mics K100 / Wa­ben­form (M14-Auf­nah­me) - Ø 100 mmDiSTAR Schleif­topf Hard Cera­mics K100 für Keramik.

Dia­mant­schleif­topf PRO Ø 175 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te (Art. 70610)Der PRO ist auf Stand­zeit in ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en aus­ge­legt: 16 Dia­mant­seg­men­te mit 6,0 mm Seg­ment­hö­he, durch ein be­son­de­res Schweiß­ver­fah­ren extrem robust ver­bun­den, und Ab­sauglö­cher zen­tral zwi­schen den Seg­men­ten. Mit Ø 175 mm ist das die Aus­füh­rung für Flä­chen­leis­tung – und sie gehört aus­drück­lich nicht auf einen 125er Win­kel­schlei­fer. Für Estri­che, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton.Ø 175 mmDurch­mes­ser16Seg­men­te6,0 mmSeg­ment-Höhe22,23 mmBoh­rungFür wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton – also ab­ra­si­ve, mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Für Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen ist er die falsche Wahl: Dort ver­glast eine harte Bin­dung, statt ab­zu­tra­gen. Dafür führen wir eigene Töpfe der Reihe Hard Cera­mics.Warum die Ab­sauglö­cher zwi­schen den Seg­men­ten sitzenBeim Be­ton­schlei­fen ist nicht der Abtrag der Eng­pass, son­dern der Ab­trans­port. Bleibt das Schleif­mehl unter dem Topf, wirkt es wie ein Ku­gel­la­ger: Der Topf glei­tet, trägt nichts mehr ab und wird heiß. Sitzen die Ab­sauglö­cher zen­tral zwi­schen den Seg­men­ten, wird das Mehl dort ab­ge­führt, wo es ent­steht:Mehr AbtragDie Dia­man­ten ar­bei­ten am Ma­te­ri­al, nicht am ei­ge­nen Schleif­mehl.We­ni­ger WärmeDer Luft­strom kühlt die Seg­men­te mit – ent­schei­dend beim Tro­cken­schliff.We­ni­ger Staub im RaumAm Ent­ste­hungs­ort ab­ge­saugt ist ge­sund­heit­lich etwas an­de­res als hin­ter­her auf­ge­saugt.Gleich­mä­ßi­ge­res Schliff­bildKein Auf­schwim­men auf einem Mehl­pols­ter, also keine Wellen in der Fläche.Das Schweiß­ver­fah­ren – und warum es hier zähltDer Her­stel­ler nennt die Seg­ment­ver­bin­dung aus­drück­lich als Merk­mal: „extrem robust durch ein be­son­de­res Schweiß­ver­fah­ren“. Bei einem Schleif­topf ist das keine Ne­ben­sa­che. Wenn ein Seg­ment unter Last ab­reißt, ist nicht nur der Topf hin­über – es ist ein Si­cher­heits­er­eig­nis. In ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en mit hoher Last ist die Seg­men­tan­bin­dung das ei­gent­li­che Qua­li­täts­merk­mal.Seg­ment­hö­he ist die Ver­schleiß­re­ser­ve – und der ei­gent­li­che Preis­ver­gleichEin Schleif­topf ist ver­braucht, wenn die Dia­mant­seg­men­te ab­ge­tra­gen sind. Die Seg­ment­hö­he sagt Ihnen also, wie viel Werk­zeug Sie tat­säch­lich kaufen. Zwei Töpfe mit glei­chem Durch­mes­ser und glei­chem Preis können sich in der nutz­ba­ren Stand­zeit deut­lich un­ter­schei­den:Seg­ment­hö­he – wie tief der Ver­schleiß gehen kann, bis der Stahl­kern er­reicht ist.Seg­men­tan­zahl – wie viel Dia­mant­flä­che gleich­zei­tig im Ein­griff ist. Mehr Seg­men­te heißt ru­hi­ge­rer Lauf und mehr Abtrag pro Um­dre­hung.Bin­dungs­här­te – ob die Höhe im rich­ti­gen Ma­te­ri­al auch ge­nutzt wird. Der falsche Topf ver­glast, bevor die Seg­men­te ab­ge­tra­gen sind.Rech­nen Sie des­halb nicht in Euro pro Topf, son­dern in Euro pro Qua­drat­me­ter. Ein Topf mit 7 mm Seg­ment­hö­he und 18 Seg­men­ten hat rund ein Fünf­tel mehr Dia­mant­vo­lu­men als einer mit 6 mm und 16 Seg­men­ten – bei glei­chem Durch­mes­ser.Wofür man ihn brauchtEstri­che und BetonHö­hen­kor­rek­tu­ren, Un­eben­hei­ten, Scha­lungs­gra­te.Flie­sen­kle­ber­res­teDer häu­figs­te Fall nach einem Ausbau: alter, aus­ge­här­te­ter Kleber muss weg, bevor neu ver­legt wird.Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­genAlte Be­schich­tun­gen ab­tra­gen – ein Ein­satz, der Töpfe schnell zu­setzt und des­halb eine ro­bus­te Bin­dung ver­langt.Sicht­be­tonFlä­chen ega­li­sie­ren, wo die Ober­flä­che sicht­bar bleibt.Ein Hin­weis zu Kle­ber­res­ten: Aus­ge­här­te­ter, ze­men­tä­rer Flie­sen­kle­ber lässt sich gut ab­schlei­fen. Fri­scher oder elas­ti­scher Kleber und weiche Di­sper­si­ons­kleb­stof­fe schmie­ren da­ge­gen zu – sie setzen die Seg­men­te zwi­schen den Dia­man­ten fest, und der Topf trägt nichts mehr ab. Lassen Sie Kleber voll­stän­dig aus­här­ten, bevor Sie ihn schlei­fen.Dreh­zahl: dieser Topf gehört nicht auf einen 125erBei Ø 175 mm liegt die Dreh­zahl­gren­ze nach der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei nur rund 8.700 U/min. Ein 125er Win­kel­schlei­fer mit etwa 11.000 U/min würde diesen Topf auf rund 100 m/s brin­gen – etwa 25 % über der üb­li­chen Grenze für seg­men­tier­te Dia­mant­werk­zeu­ge. Dieser Topf gehört auf einen Be­ton­schlei­fer oder eine große Ma­schi­ne mit ent­spre­chend nied­ri­ger Dreh­zahl.Die Dreh­zahl­gren­ze hängt am Durch­mes­ser – und wird oft über­se­henBei Schleiftöp­fen ist die zu­läs­si­ge Dreh­zahl keine Emp­feh­lung, son­dern eine Fes­tig­keits­gren­ze. Sie ergibt sich aus der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: DiSTAR gibt für den RAPTOR Ø 125 mm max. 12.200 U/min und für Ø 180 mm max. 8.500 U/min an – beides ent­spricht rund 80 m/s. Das ist die üb­li­che Grenze für seg­men­tier­te Dia­mant­werk­zeu­ge dieser Bauart. Daraus lässt sich für jeden Durch­mes­ser ab­lei­ten, was er ver­trägt:Ø 100 mmrund 15.300 U/minØ 125 mmrund 12.200 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benØ 130 mmrund 11.800 U/minØ 175 mmrund 8.700 U/minØ 180 mmrund 8.500 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benGroße Töpfe ge­hö­ren nicht auf einen 125er Win­kel­schlei­ferEin 125-mm-Win­kel­schlei­fer läuft im Leer­lauf mit etwa 11.000 U/min. Für einen Ø-125-mm-Topf ist das in Ord­nung. Ein Ø-175-mm-Topf würde damit auf rund 100 m/s ge­bracht – also etwa 25 % über der üb­li­chen Grenze. Töpfe ab Ø 150 mm brau­chen des­halb eine dafür ge­bau­te Ma­schi­ne: einen Be­ton­schlei­fer oder einen 180er/230er Win­kel­schlei­fer mit ent­spre­chend nied­ri­ger Dreh­zahl. Prüfen Sie immer die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne gegen den Durch­mes­ser des Topfes.Ar­beits­tech­nik1Ab­sau­gung an­schlie­ßen und prüfenVor allem an­de­ren. Ein Sauger der Staub­klas­se M, Beutel und Filter frei.2Ma­schi­ne an­lau­fen lassen, dann auf­set­zenNie mit auf­ge­setz­tem Topf star­ten – das ruckt und schlägt Seg­men­te aus.3Flach auf­set­zen, nur der Seg­ment­ring trägtAuf­ge­kan­tet ar­bei­ten Sie Rillen ein, die Sie danach nicht mehr her­aus­be­kom­men.4In über­lap­pen­den Bahnen führenJede Bahn etwa zur Hälfte über­de­cken, krei­send oder in Ach­ter­be­we­gung – nicht an einer Stelle stehen.5Ei­gen­ge­wicht ar­bei­ten lassenDruck bringt keinen Mehr­ab­trag, son­dern Wärme und Ver­schleiß. Bei Be­ton­schlei­fern reicht das Ma­schi­nen­ge­wicht.6Rand­strei­fen zu­letztMit dem klei­nen Topf oder der Schleif­mut­ter nach­ar­bei­ten.Warum ein großer Topf nicht in die Ecke kommtEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab. Damit bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt – bei einem Ø-125-mm-Topf sind das über 60 mm. Ein Rand­strei­fen bleibt also stehen, und zwar genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt. Des­halb gibt es kleine Töpfe:Ø 55 mmKommt bis etwa 27 mm an die Wand – für Rand­strei­fen und nor­ma­le Ecken.Ø 30 mmFür die letzte Ecke, für Rohrum­fel­der und für Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt.Rei­hen­fol­ge in der PraxisErst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand­strei­fen – nicht um­ge­kehrt.Ab­saug­ge­häu­se mit Rand­funk­ti­onManche Ab­saug­hau­ben haben eine öff­nen­de Seite, damit der große Topf näher an die Wand kommt.Be­ton­schlei­fen ohne Ab­sau­gung ist keine OptionBeim Schlei­fen von Estrich, Beton und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit einer Ab­saug­hau­be und einem Sauger der Staub­klas­se M, tragen Sie FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Ein Schleif­topf ohne Ab­saug­hau­be macht in ge­schlos­se­nen Räumen den Raum für Stun­den un­be­nutz­bar.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Dieser Topf ist gestaf­felt kal­ku­liert – ab 2, ab 4 und ab 7 Stück wird er güns­ti­ger. Bei Flä­chen­ar­bei­ten ist das kein Men­gen­ra­batt, son­dern rea­lis­ti­sche Pla­nung: Ein Topf, der eine große Fläche ab­trägt, ist danach ver­braucht.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­schleif­topf für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­enReihePRODurch­mes­serØ 175 mmBoh­rung22,23 mmHöhe28 mmSeg­men­tan­zahl16Seg­ment­hö­he6,0 mmAb­sau­gungAb­sauglö­cher zen­tral zwi­schen den Seg­men­tenBe­son­der­heitextrem ro­bus­te Seg­men­tan­bin­dung durch be­son­de­res Schweiß­ver­fah­renDreh­zahl­gren­ze (rech­ne­risch)nur rund 8.700 U/minPas­sen­de Ma­schi­neBe­ton­schlei­fer oder große Win­kel­schlei­fer mit nied­ri­ger Dreh­zahlGe­eig­net fürEstri­che, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen, Sicht­be­tonAr­ti­kel­num­mer70610Her­stel­lerFlie­sen AlfersØ 175 oder Ø 125 mm?Ø 175 mm bringt deut­lich mehr Fläche pro Durch­gang, ver­langt aber eine lang­sam lau­fen­de Ma­schi­ne. Wenn Sie nur einen 125er Win­kel­schlei­fer haben, ist die Ø-125-mm-Aus­füh­rung die rich­ti­ge Wahl.Kann ich damit Fein­stein­zeug schlei­fen?Nein – je­den­falls nicht wirt­schaft­lich. Dieser Topf hat die harte Bin­dung für ab­ra­si­ve Ma­te­ri­ali­en; auf Fein­stein­zeug ver­glast er. Dafür führen wir die Reihe Hard Cera­mics.Wie er­ken­ne ich, dass er ver­braucht ist?An der Seg­ment­hö­he. Sind die 6,0 mm ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht, muss er sofort weg. Wenn er vorher nicht mehr ab­trägt, ist er meist nur ver­glast – ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al machen ihn wieder scharf.Brau­che ich zwin­gend eine Ab­saug­hau­be?Ja. Der Topf hat Ab­sauglö­cher, die nur mit Haube und Sauger funk­tio­nie­ren. Und Be­ton­staub ist qua­rz­hal­tig – ohne Ab­sau­gung ist die Arbeit in ge­schlos­se­nen Räumen nicht ver­tret­bar.Passt der Topf zu Ihrer Ma­schi­ne?Durch­mes­ser, Auf­nah­me und zu­läs­si­ge Dreh­zahl müssen zu­sam­men­pas­sen – gerade bei großen Töpfen ist das eine Si­cher­heits­fra­ge. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir prüfen es mit Ihnen.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDia­mant­schleif­topf PRO 125 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf PRO 125 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Dia­mant­schleif­topf für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Dia­mant­schleif­topf Spezial 30 mmDia­mant­schleif­topf Spezial 30 mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.

Dia­mant­schleif­topf PRO Ø 125 mm für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te (Art. FA10491)Der PRO ist auf Stand­zeit in ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en aus­ge­legt: 16 Dia­mant­seg­men­te mit 6,0 mm Seg­ment­hö­he, durch ein be­son­de­res Schweiß­ver­fah­ren extrem robust ver­bun­den, und Ab­sauglö­cher zen­tral zwi­schen den Seg­men­ten. Mit Ø 125 mm passt diese Aus­füh­rung auf einen nor­ma­len 125er Win­kel­schlei­fer – die gän­gi­ge Kom­bi­na­ti­on für Flä­chen bis etwa Raum­grö­ße und für Kle­ber­res­te nach dem Ausbau. Für Estri­che, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton.Ø 125 mmDurch­mes­ser16Seg­men­te6,0 mmSeg­ment-Höhe22,23 mmBoh­rungFür wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton – also ab­ra­si­ve, mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Für Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen ist er die falsche Wahl: Dort ver­glast eine harte Bin­dung, statt ab­zu­tra­gen. Dafür führen wir eigene Töpfe der Reihe Hard Cera­mics.Warum die Ab­sauglö­cher zwi­schen den Seg­men­ten sitzenBeim Be­ton­schlei­fen ist nicht der Abtrag der Eng­pass, son­dern der Ab­trans­port. Bleibt das Schleif­mehl unter dem Topf, wirkt es wie ein Ku­gel­la­ger: Der Topf glei­tet, trägt nichts mehr ab und wird heiß. Sitzen die Ab­sauglö­cher zen­tral zwi­schen den Seg­men­ten, wird das Mehl dort ab­ge­führt, wo es ent­steht:Mehr AbtragDie Dia­man­ten ar­bei­ten am Ma­te­ri­al, nicht am ei­ge­nen Schleif­mehl.We­ni­ger WärmeDer Luft­strom kühlt die Seg­men­te mit – ent­schei­dend beim Tro­cken­schliff.We­ni­ger Staub im RaumAm Ent­ste­hungs­ort ab­ge­saugt ist ge­sund­heit­lich etwas an­de­res als hin­ter­her auf­ge­saugt.Gleich­mä­ßi­ge­res Schliff­bildKein Auf­schwim­men auf einem Mehl­pols­ter, also keine Wellen in der Fläche.Das Schweiß­ver­fah­ren – und warum es hier zähltDer Her­stel­ler nennt die Seg­ment­ver­bin­dung aus­drück­lich als Merk­mal: „extrem robust durch ein be­son­de­res Schweiß­ver­fah­ren“. Bei einem Schleif­topf ist das keine Ne­ben­sa­che. Wenn ein Seg­ment unter Last ab­reißt, ist nicht nur der Topf hin­über – es ist ein Si­cher­heits­er­eig­nis. In ab­ra­si­ven Ma­te­ri­ali­en mit hoher Last ist die Seg­men­tan­bin­dung das ei­gent­li­che Qua­li­täts­merk­mal.Seg­ment­hö­he ist die Ver­schleiß­re­ser­ve – und der ei­gent­li­che Preis­ver­gleichEin Schleif­topf ist ver­braucht, wenn die Dia­mant­seg­men­te ab­ge­tra­gen sind. Die Seg­ment­hö­he sagt Ihnen also, wie viel Werk­zeug Sie tat­säch­lich kaufen. Zwei Töpfe mit glei­chem Durch­mes­ser und glei­chem Preis können sich in der nutz­ba­ren Stand­zeit deut­lich un­ter­schei­den:Seg­ment­hö­he – wie tief der Ver­schleiß gehen kann, bis der Stahl­kern er­reicht ist.Seg­men­tan­zahl – wie viel Dia­mant­flä­che gleich­zei­tig im Ein­griff ist. Mehr Seg­men­te heißt ru­hi­ge­rer Lauf und mehr Abtrag pro Um­dre­hung.Bin­dungs­här­te – ob die Höhe im rich­ti­gen Ma­te­ri­al auch ge­nutzt wird. Der falsche Topf ver­glast, bevor die Seg­men­te ab­ge­tra­gen sind.Rech­nen Sie des­halb nicht in Euro pro Topf, son­dern in Euro pro Qua­drat­me­ter. Ein Topf mit 7 mm Seg­ment­hö­he und 18 Seg­men­ten hat rund ein Fünf­tel mehr Dia­mant­vo­lu­men als einer mit 6 mm und 16 Seg­men­ten – bei glei­chem Durch­mes­ser.Wofür man ihn brauchtEstri­che und BetonHö­hen­kor­rek­tu­ren, Un­eben­hei­ten, Scha­lungs­gra­te.Flie­sen­kle­ber­res­teDer häu­figs­te Fall nach einem Ausbau: alter, aus­ge­här­te­ter Kleber muss weg, bevor neu ver­legt wird.Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­genAlte Be­schich­tun­gen ab­tra­gen – ein Ein­satz, der Töpfe schnell zu­setzt und des­halb eine ro­bus­te Bin­dung ver­langt.Sicht­be­tonFlä­chen ega­li­sie­ren, wo die Ober­flä­che sicht­bar bleibt.Ein Hin­weis zu Kle­ber­res­ten: Aus­ge­här­te­ter, ze­men­tä­rer Flie­sen­kle­ber lässt sich gut ab­schlei­fen. Fri­scher oder elas­ti­scher Kleber und weiche Di­sper­si­ons­kleb­stof­fe schmie­ren da­ge­gen zu – sie setzen die Seg­men­te zwi­schen den Dia­man­ten fest, und der Topf trägt nichts mehr ab. Lassen Sie Kleber voll­stän­dig aus­här­ten, bevor Sie ihn schlei­fen.Dreh­zahl: bei diesem Durch­mes­ser un­kri­tischBei Ø 125 mm liegt die Dreh­zahl­gren­ze nach der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit bei rund 12.200 U/min. Ein 125er Win­kel­schlei­fer mit etwa 11.000 U/min liegt damit im zu­läs­si­gen Be­reich.Die Dreh­zahl­gren­ze hängt am Durch­mes­ser – und wird oft über­se­henBei Schleiftöp­fen ist die zu­läs­si­ge Dreh­zahl keine Emp­feh­lung, son­dern eine Fes­tig­keits­gren­ze. Sie ergibt sich aus der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: DiSTAR gibt für den RAPTOR Ø 125 mm max. 12.200 U/min und für Ø 180 mm max. 8.500 U/min an – beides ent­spricht rund 80 m/s. Das ist die üb­li­che Grenze für seg­men­tier­te Dia­mant­werk­zeu­ge dieser Bauart. Daraus lässt sich für jeden Durch­mes­ser ab­lei­ten, was er ver­trägt:Ø 100 mmrund 15.300 U/minØ 125 mmrund 12.200 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benØ 130 mmrund 11.800 U/minØ 175 mmrund 8.700 U/minØ 180 mmrund 8.500 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benGroße Töpfe ge­hö­ren nicht auf einen 125er Win­kel­schlei­ferEin 125-mm-Win­kel­schlei­fer läuft im Leer­lauf mit etwa 11.000 U/min. Für einen Ø-125-mm-Topf ist das in Ord­nung. Ein Ø-175-mm-Topf würde damit auf rund 100 m/s ge­bracht – also etwa 25 % über der üb­li­chen Grenze. Töpfe ab Ø 150 mm brau­chen des­halb eine dafür ge­bau­te Ma­schi­ne: einen Be­ton­schlei­fer oder einen 180er/230er Win­kel­schlei­fer mit ent­spre­chend nied­ri­ger Dreh­zahl. Prüfen Sie immer die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne gegen den Durch­mes­ser des Topfes.Ar­beits­tech­nik1Ab­sau­gung an­schlie­ßen und prüfenVor allem an­de­ren. Ein Sauger der Staub­klas­se M, Beutel und Filter frei.2Ma­schi­ne an­lau­fen lassen, dann auf­set­zenNie mit auf­ge­setz­tem Topf star­ten – das ruckt und schlägt Seg­men­te aus.3Flach auf­set­zen, nur der Seg­ment­ring trägtAuf­ge­kan­tet ar­bei­ten Sie Rillen ein, die Sie danach nicht mehr her­aus­be­kom­men.4In über­lap­pen­den Bahnen führenJede Bahn etwa zur Hälfte über­de­cken, krei­send oder in Ach­ter­be­we­gung – nicht an einer Stelle stehen.5Ei­gen­ge­wicht ar­bei­ten lassenDruck bringt keinen Mehr­ab­trag, son­dern Wärme und Ver­schleiß. Bei Be­ton­schlei­fern reicht das Ma­schi­nen­ge­wicht.6Rand­strei­fen zu­letztMit dem klei­nen Topf oder der Schleif­mut­ter nach­ar­bei­ten.Warum ein großer Topf nicht in die Ecke kommtEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab. Damit bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt – bei einem Ø-125-mm-Topf sind das über 60 mm. Ein Rand­strei­fen bleibt also stehen, und zwar genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt. Des­halb gibt es kleine Töpfe:Ø 55 mmKommt bis etwa 27 mm an die Wand – für Rand­strei­fen und nor­ma­le Ecken.Ø 30 mmFür die letzte Ecke, für Rohrum­fel­der und für Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt.Rei­hen­fol­ge in der PraxisErst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand­strei­fen – nicht um­ge­kehrt.Ab­saug­ge­häu­se mit Rand­funk­ti­onManche Ab­saug­hau­ben haben eine öff­nen­de Seite, damit der große Topf näher an die Wand kommt.Be­ton­schlei­fen ohne Ab­sau­gung ist keine OptionBeim Schlei­fen von Estrich, Beton und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit einer Ab­saug­hau­be und einem Sauger der Staub­klas­se M, tragen Sie FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Ein Schleif­topf ohne Ab­saug­hau­be macht in ge­schlos­se­nen Räumen den Raum für Stun­den un­be­nutz­bar.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Dieser Topf ist gestaf­felt kal­ku­liert – ab 2, ab 4 und ab 7 Stück wird er güns­ti­ger. Bei Flä­chen­ar­bei­ten ist das kein Men­gen­ra­batt, son­dern rea­lis­ti­sche Pla­nung: Ein Topf, der eine große Fläche ab­trägt, ist danach ver­braucht.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­schleif­topf für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­enReihePRODurch­mes­serØ 125 mmBoh­rung22,23 mmHöhe22 mmSeg­men­tan­zahl16Seg­ment­hö­he6,0 mmAb­sau­gungAb­sauglö­cher zen­tral zwi­schen den Seg­men­tenBe­son­der­heitextrem ro­bus­te Seg­men­tan­bin­dung durch be­son­de­res Schweiß­ver­fah­renDreh­zahl­gren­ze (rech­ne­risch)rund 12.200 U/minPas­sen­de Ma­schi­ne125er Win­kel­schlei­fer und Be­ton­schlei­ferGe­eig­net fürEstri­che, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen, Sicht­be­tonAr­ti­kel­num­merFA10491Her­stel­lerFlie­sen AlfersØ 125 oder Ø 175 mm?Ø 125 mm passt auf einen nor­ma­len Win­kel­schlei­fer. Ø 175 mm hat mehr Flä­chen­leis­tung, braucht aber eine lang­sa­me­re Ma­schi­ne – ein 125er dreht dafür zu schnell.Kann ich damit Fein­stein­zeug schlei­fen?Nein – je­den­falls nicht wirt­schaft­lich. Dieser Topf hat die harte Bin­dung für ab­ra­si­ve Ma­te­ri­ali­en; auf Fein­stein­zeug ver­glast er. Dafür führen wir die Reihe Hard Cera­mics.Wie er­ken­ne ich, dass er ver­braucht ist?An der Seg­ment­hö­he. Sind die 6,0 mm ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht, muss er sofort weg. Wenn er vorher nicht mehr ab­trägt, ist er meist nur ver­glast – ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al machen ihn wieder scharf.Brau­che ich zwin­gend eine Ab­saug­hau­be?Ja. Der Topf hat Ab­sauglö­cher, die nur mit Haube und Sauger funk­tio­nie­ren. Und Be­ton­staub ist qua­rz­hal­tig – ohne Ab­sau­gung ist die Arbeit in ge­schlos­se­nen Räumen nicht ver­tret­bar.Passt der Topf zu Ihrer Ma­schi­ne?Durch­mes­ser, Auf­nah­me und zu­läs­si­ge Dreh­zahl müssen zu­sam­men­pas­sen – gerade bei großen Töpfen ist das eine Si­cher­heits­fra­ge. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir prüfen es mit Ihnen.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDia­mant­schleif­topf für Estrich, Beton und Kle­ber­res­teDia­mant­schleif­topf für Estrich, Beton und Kle­ber­res­te.Dia­mant­schleif­topf Spezial 30 mmDia­mant­schleif­topf Spezial 30 mm.DiSTAR Dia­mant­schleif­topf Hard Cera­mics K100 / Wa­ben­form (M14-Auf­nah­me) - Ø 100 mmDiSTAR Dia­mant­schleif­topf Hard Cera­mics K100 / Wa­ben­form (M14-Auf­nah­me) - Ø 100 mm.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.