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Mon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für ITA­LI­CA-Mo­del­le (Art. 248T)Für die neue ITA­LI­CA-Bau­rei­he hat Mon­to­lit ein ei­ge­nes Räd­chen: Titan, und dies­mal ku­gel­ge­la­gert. Das Ku­gel­la­ger nimmt die Rei­bung aus dem Schnitt – das Räd­chen rollt mit, statt über die Ober­flä­che zu schlei­fen. Genau das merkt man bei hartem, dickem Fein­stein­zeug un­mit­tel­bar im Hebel.TitanWerk­stoffKugel-La­ge­rungRäd­chen-LaufITA­LI­CAPas­send fürPas­send fürFür die Mon­to­lit ITA­LI­CA-Mo­del­le – die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen P5-Reihe. Für die klas­si­schen Mas­ter­piu­ma-P5- und Evo-3-Mo­del­le ist wei­ter­hin das Räd­chen 245T vor­ge­se­hen.ITA­LI­CA-Serie63P5IT, 81P5IT, 101P5IT, 131P5IT, 161P5ITDiese Re­fe­renz248T – Titan, ku­gel­ge­la­gertFür Mas­ter­piu­ma P5 / Evo 3Räd­chen 245TFür Flash Line FL3Räd­chen 240T / 241T / 242T-FL3Was die Kugel-La­ge­rung ändertRollen statt schlei­fenEin gleit­ge­la­ger­tes Räd­chen bremst und er­wärmt sich. Das Ku­gel­la­ger lässt es nahezu rei­bungs­frei mit­lau­fen.We­ni­ger Kraft am HebelDie ein­ge­spar­te Rei­bung spüren Sie direkt – der Schnitt läuft leich­ter und gleich­mä­ßi­ger durch.Höhere Stand­zeitWe­ni­ger Rei­bung heißt we­ni­ger Wärme und we­ni­ger Abrieb an der Schneid­kan­te.Schma­le­re Ritz­spurEin Räd­chen, das exakt mit­rollt, hin­ter­lässt eine de­fi­nier­te Linie statt einer ver­wisch­ten.Ku­gel­la­ger nicht aus­wa­schenRei­ni­gen Sie das Räd­chen tro­cken oder mit einem Tuch. Lö­sungs­mit­tel und Druck­luft direkt ins Lager ent­fer­nen die Schmie­rung – und damit genau den Vor­teil, für den Sie be­zahlt haben.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­deradWerk­stoffTitanLa­ge­rungKugel-La­ge­rungKom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit ITA­LI­CA-Mo­del­leVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renz248THer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Kann ich das 248T in einem äl­te­ren P5 ver­wen­den?Mon­to­lit ordnet es der ITA­LI­CA-Bau­rei­he zu. Für Mas­ter­piu­ma P5 und Evo 3 bitte das Räd­chen 245T ver­wen­den.Woran er­ken­ne ich, ob ich ein ITA­LI­CA-Modell habe?Die ITA­LI­CA-Mo­del­le tragen das Kürzel „IT“ in der Typ­be­zeich­nung, zum Bei­spiel 131P5IT. Im Zwei­fel senden Sie uns ein Foto des Ty­pen­schilds.Wie er­ken­ne ich, dass das Lager ver­schlis­sen ist?Das Räd­chen muss sich von Hand völlig frei und ohne Rau­heit drehen. Fühlt es sich krat­zig an oder hat es Spiel, ist es Zeit für ein neues.Die rich­ti­ge Re­fe­renz für Ihr Mon­to­litMon­to­lit führt je Bau­rei­he eigene Räd­chen. Nennen Sie uns Ihr Modell – wir lie­fern das pas­sen­de Teil, nicht das ähn­lich aus­se­hen­de.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 131 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 131P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 131 cm Schnitt­län­ge.Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 63 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 63P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 63 cm Schnitt­län­ge.Schneid­öl für Mon­to­lit-Flie­sen­schnei­der / 5er Set Druck­am­pul­len (Art. 515-5)Schneid­öl für Mon­to­lit-Flie­sen­schnei­der, 5er-Set Druck­am­pul­len.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 63P5IT – 63 cm Schnitt­län­ge Die neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 63P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 63 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit wel­cher Kraft ge­ritzt und ge­bro­chen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig. 63 cm Schnitt­län­ge 44 × 44 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 12 kg Ge­wicht Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kers Die Serie P5 ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men ge­führt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie tech­nisch und op­tisch über­ar­bei­tet. Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Ge­wicht – bei 63 cm ergibt das 12 kg. Weil der Rahmen sich we­ni­ger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu. Mit 63 cm ge­ra­der Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 44 × 44 cm (17 × 17") ist der 63P5IT das kom­pak­tes­te Modell der Serie. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an. Kurz gesagt Mo­no­li­thi­sche Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritz­rad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Bre­chen – 63 cm Schnitt­län­ge bei 12 kg. Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA ✓ Mo­no­li­thi­sche Struk­tur Aus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Ge­wicht. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren X4, X7 und X10 zeigen die pas­sen­de Kraft je Ma­te­ri­al. ✓ Titan-Ritz­rad Ø 18 mm Dop­pelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T). ✓ Lager auf 3 Achsen Oben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich. ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­tem Visier für ex­ak­tes An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar. Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­ne Mon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITA­LI­CA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er be­steht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Da­durch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig. Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt er­laubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det. Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ab­le­sen statt schät­zen Am Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt: X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen X7 – harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke X10 – harte Flie­sen großer Stärke Der prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit wel­cher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Flie­sen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Plat­ten. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 63P5IT? Mon­to­lit hat die P5 ITA­LI­CA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Ke­ra­mik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind: Gerade Schnit­te bis 63 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 44 × 44 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen über die Kraft­stu­fe X4 Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-Gravur Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die pas­sen­de Kraft­stu­fe am Schneid­kopf. Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­te Der Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res An­le­gen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen er­gänzt die Ausstat­tung. Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te führt Mon­to­lit das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) als Re­fe­renz­hil­fe. Beim 63P5IT ist es op­tio­nal er­hält­lich; se­ri­en­mä­ßig in­te­griert ist es in den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nen Drei Sys­te­me er­wei­tern die ITA­LI­CA zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem: ATLAS (elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen), das BA­SE­BOARD als Re­fe­renz für So­ckel­schnit­te und der CUT­LI­NEA Laser als mo­bi­ler Ziel­la­ser. Beim 63P5IT sind diese drei Kom­po­nen­ten op­tio­nal. Se­ri­en­mä­ßig in­te­griert lie­fert Mon­to­lit sie nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Wer die Ausstat­tung von Anfang an möchte, sollte das beim Ver­gleich der Längen mit ein­rech­nen. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Titan-Ritz­rad 248T Er­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, dop­pelt ge­schlif­fen. CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Mo­del­le. ATLAS Stütze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung. Beim 63P5IT op­tio­nal. CUT­LI­NEA Laser Mo­bi­ler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku. Beim 63P5IT op­tio­nal. Bitte be­ach­ten: Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 63P5IT nicht im Lie­fer­um­fang, son­dern se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Her­stel­ler-Re­fe­renz 63P5IT Schnitt­län­ge 63 cm Dia­go­nal­schnitt 44 × 44 cm (17 × 17") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Ritz­rad Titan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T) Schneid­kopf Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­bar Kraft­in­di­ka­to­ren X4 / X7 / X10 Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­tem Visier Winkel ±45°, laser-gra­viert An­schlag­na­se Alu­mi­ni­um, 17 cm ATLAS / BA­SE­BOARD / Laser op­tio­nal Struk­tur mo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­guss Ge­wicht 12 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 63P5IT 1 × Titan-Ritz­rad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T) 1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­um Nach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5 Die ITA­LI­CA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritz­rad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment. Häu­fi­ge Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 63P5IT schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 63 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 44 × 44 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die pas­sen­de Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung. Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10? Sie zeigen die pas­sen­de Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen, X7 für harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Flie­sen großer Stärke. Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten? Beim 63P5IT nicht. Mon­to­lit lie­fert ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig; beim 63P5IT sind sie op­tio­nal er­hält­lich. Was un­ter­schei­det die ITA­LI­CA von der bis­he­ri­gen P5? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein dop­pelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T. Gibt es einen Schutz für den Trans­port? Ja. Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Mo­del­le der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port. Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­on Der Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 63P5IT ver­bin­det 63 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 12 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Ein­satz. Wer ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser von Anfang an möchte, findet sie bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger Für ITALICA Modelle (Art. 248T)Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für die ITALICA-Modelle.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 81 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 81P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 81 cm Schnitt­län­ge.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 81P5IT – 81 cm Schnitt­län­ge Die neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 81P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 81 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit wel­cher Kraft ge­ritzt und ge­bro­chen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig. 81 cm Schnitt­län­ge 57 × 57 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 16 kg Ge­wicht Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kers Die Serie P5 ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men ge­führt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie tech­nisch und op­tisch über­ar­bei­tet. Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Ge­wicht – bei 81 cm ergibt das 16 kg. Weil der Rahmen sich we­ni­ger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu. Mit 81 cm ge­ra­der Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 57 × 57 cm (22,5 × 22,5") ist der 81P5IT der Ein­stieg in grö­ße­re For­ma­te. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an. Kurz gesagt Mo­no­li­thi­sche Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritz­rad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Bre­chen – 81 cm Schnitt­län­ge bei 16 kg. Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA ✓ Mo­no­li­thi­sche Struk­tur Aus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Ge­wicht. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren X4, X7 und X10 zeigen die pas­sen­de Kraft je Ma­te­ri­al. ✓ Titan-Ritz­rad Ø 18 mm Dop­pelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T). ✓ Lager auf 3 Achsen Oben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich. ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­tem Visier für ex­ak­tes An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar. Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­ne Mon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITA­LI­CA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er be­steht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Da­durch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig. Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt er­laubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det. Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ab­le­sen statt schät­zen Am Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt: X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen X7 – harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke X10 – harte Flie­sen großer Stärke Der prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit wel­cher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Flie­sen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Plat­ten. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 81P5IT? Mon­to­lit hat die P5 ITA­LI­CA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Ke­ra­mik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind: Gerade Schnit­te bis 81 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 57 × 57 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen über die Kraft­stu­fe X4 Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-Gravur Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die pas­sen­de Kraft­stu­fe am Schneid­kopf. Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­te Der Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res An­le­gen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen er­gänzt die Ausstat­tung. Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te führt Mon­to­lit das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) als Re­fe­renz­hil­fe. Beim 81P5IT ist es op­tio­nal er­hält­lich; se­ri­en­mä­ßig in­te­griert ist es in den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nen Drei Sys­te­me er­wei­tern die ITA­LI­CA zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem: ATLAS (elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen), das BA­SE­BOARD als Re­fe­renz für So­ckel­schnit­te und der CUT­LI­NEA Laser als mo­bi­ler Ziel­la­ser. Beim 81P5IT sind diese drei Kom­po­nen­ten op­tio­nal. Se­ri­en­mä­ßig in­te­griert lie­fert Mon­to­lit sie nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Wer die Ausstat­tung von Anfang an möchte, sollte das beim Ver­gleich der Längen mit ein­rech­nen. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Titan-Ritz­rad 248T Er­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, dop­pelt ge­schlif­fen. CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Mo­del­le. ATLAS Stütze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung. Beim 81P5IT op­tio­nal. CUT­LI­NEA Laser Mo­bi­ler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku. Beim 81P5IT op­tio­nal. Bitte be­ach­ten: Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 81P5IT nicht im Lie­fer­um­fang, son­dern se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Her­stel­ler-Re­fe­renz 81P5IT Schnitt­län­ge 81 cm Dia­go­nal­schnitt 57 × 57 cm (22,5 × 22,5") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Ritz­rad Titan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T) Schneid­kopf Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­bar Kraft­in­di­ka­to­ren X4 / X7 / X10 Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­tem Visier Winkel ±45°, laser-gra­viert An­schlag­na­se Alu­mi­ni­um, 17 cm ATLAS / BA­SE­BOARD / Laser op­tio­nal Struk­tur mo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­guss Ge­wicht 16 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 81P5IT 1 × Titan-Ritz­rad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T) 1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­um Nach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5 Die ITA­LI­CA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritz­rad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment. Häu­fi­ge Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 81P5IT schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 81 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 57 × 57 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die pas­sen­de Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung. Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10? Sie zeigen die pas­sen­de Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen, X7 für harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Flie­sen großer Stärke. Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten? Beim 81P5IT nicht. Mon­to­lit lie­fert ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig; beim 81P5IT sind sie op­tio­nal er­hält­lich. Was un­ter­schei­det die ITA­LI­CA von der bis­he­ri­gen P5? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein dop­pelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T. Gibt es einen Schutz für den Trans­port? Ja. Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Mo­del­le der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port. Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­on Der Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 81P5IT ver­bin­det 81 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 16 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Ein­satz. Wer ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser von Anfang an möchte, findet sie bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger Für ITALICA Modelle (Art. 248T)Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für die ITALICA-Modelle.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 63 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 63P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 63 cm Schnitt­län­ge.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 101P5IT – 101 cm Schnitt­län­ge Die neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 101P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 101 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit wel­cher Kraft ge­ritzt und ge­bro­chen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig. 101 cm Schnitt­län­ge 71 × 71 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 18 kg Ge­wicht Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kers Die Serie P5 ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men ge­führt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie tech­nisch und op­tisch über­ar­bei­tet. Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Ge­wicht – bei 101 cm ergibt das 18 kg. Weil der Rahmen sich we­ni­ger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu. Mit 101 cm ge­ra­der Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 71 × 71 cm (28 × 28") ist der 101P5IT der All­roun­der für gän­gi­ge Groß­for­ma­te. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an. Kurz gesagt Mo­no­li­thi­sche Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritz­rad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Bre­chen – 101 cm Schnitt­län­ge bei 18 kg. Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA ✓ Mo­no­li­thi­sche Struk­tur Aus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Ge­wicht. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren X4, X7 und X10 zeigen die pas­sen­de Kraft je Ma­te­ri­al. ✓ Titan-Ritz­rad Ø 18 mm Dop­pelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T). ✓ Lager auf 3 Achsen Oben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich. ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­tem Visier für ex­ak­tes An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar. Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­ne Mon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITA­LI­CA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er be­steht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Da­durch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig. Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt er­laubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det. Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ab­le­sen statt schät­zen Am Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt: X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen X7 – harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke X10 – harte Flie­sen großer Stärke Der prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit wel­cher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Flie­sen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Plat­ten. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 101P5IT? Mon­to­lit hat die P5 ITA­LI­CA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Ke­ra­mik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind: Gerade Schnit­te bis 101 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 71 × 71 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen über die Kraft­stu­fe X4 Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-Gravur Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die pas­sen­de Kraft­stu­fe am Schneid­kopf. Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­te Der Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res An­le­gen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen er­gänzt die Ausstat­tung. Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te führt Mon­to­lit das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) als Re­fe­renz­hil­fe. Beim 101P5IT ist es op­tio­nal er­hält­lich; se­ri­en­mä­ßig in­te­griert ist es in den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nen Drei Sys­te­me er­wei­tern die ITA­LI­CA zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem: ATLAS (elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen), das BA­SE­BOARD als Re­fe­renz für So­ckel­schnit­te und der CUT­LI­NEA Laser als mo­bi­ler Ziel­la­ser. Beim 101P5IT sind diese drei Kom­po­nen­ten op­tio­nal. Se­ri­en­mä­ßig in­te­griert lie­fert Mon­to­lit sie nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Wer die Ausstat­tung von Anfang an möchte, sollte das beim Ver­gleich der Längen mit ein­rech­nen. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Titan-Ritz­rad 248T Er­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, dop­pelt ge­schlif­fen. CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Mo­del­le. ATLAS Stütze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung. Beim 101P5IT op­tio­nal. CUT­LI­NEA Laser Mo­bi­ler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku. Beim 101P5IT op­tio­nal. Bitte be­ach­ten: Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 101P5IT nicht im Lie­fer­um­fang, son­dern se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Her­stel­ler-Re­fe­renz 101P5IT Schnitt­län­ge 101 cm Dia­go­nal­schnitt 71 × 71 cm (28 × 28") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Ritz­rad Titan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T) Schneid­kopf Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­bar Kraft­in­di­ka­to­ren X4 / X7 / X10 Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­tem Visier Winkel ±45°, laser-gra­viert An­schlag­na­se Alu­mi­ni­um, 17 cm ATLAS / BA­SE­BOARD / Laser op­tio­nal Struk­tur mo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­guss Ge­wicht 18 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 101P5IT 1 × Titan-Ritz­rad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T) 1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­um Nach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5 Die ITA­LI­CA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritz­rad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment. Häu­fi­ge Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 101P5IT schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 101 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 71 × 71 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die pas­sen­de Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung. Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10? Sie zeigen die pas­sen­de Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen, X7 für harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Flie­sen großer Stärke. Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten? Beim 101P5IT nicht. Mon­to­lit lie­fert ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig; beim 101P5IT sind sie op­tio­nal er­hält­lich. Was un­ter­schei­det die ITA­LI­CA von der bis­he­ri­gen P5? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein dop­pelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T. Gibt es einen Schutz für den Trans­port? Ja. Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Mo­del­le der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port. Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­on Der Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 101P5IT ver­bin­det 101 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 18 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Ein­satz. Wer ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser von Anfang an möchte, findet sie bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig. 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Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 131P5IT – 131 cm Schnitt­län­ge Die neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 131P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 131 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit wel­cher Kraft ge­ritzt und ge­bro­chen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig. 131 cm Schnitt­län­ge 92 × 92 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 23 kg Ge­wicht Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kers Die Serie P5 ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men ge­führt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie tech­nisch und op­tisch über­ar­bei­tet. Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Ge­wicht – bei 131 cm ergibt das 23 kg. Weil der Rahmen sich we­ni­ger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu. Mit 131 cm ge­ra­der Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 92 × 92 cm (36,5 × 36,5") ist der 131P5IT das erste Modell mit voller Se­ri­en­aus­stat­tung. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an. Kurz gesagt Mo­no­li­thi­sche Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritz­rad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Bre­chen – 131 cm Schnitt­län­ge bei 23 kg. Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA ✓ Mo­no­li­thi­sche Struk­tur Aus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Ge­wicht. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren X4, X7 und X10 zeigen die pas­sen­de Kraft je Ma­te­ri­al. ✓ Titan-Ritz­rad Ø 18 mm Dop­pelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T). ✓ Lager auf 3 Achsen Oben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich. ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­tem Visier für ex­ak­tes An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar. Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­ne Mon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITA­LI­CA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er be­steht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Da­durch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig. Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt er­laubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det. Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ab­le­sen statt schät­zen Am Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt: X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen X7 – harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke X10 – harte Flie­sen großer Stärke Der prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit wel­cher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Flie­sen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Plat­ten. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 131P5IT? Mon­to­lit hat die P5 ITA­LI­CA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Ke­ra­mik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind: Gerade Schnit­te bis 131 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 92 × 92 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen über die Kraft­stu­fe X4 Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-Gravur Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die pas­sen­de Kraft­stu­fe am Schneid­kopf. Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­te Der Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res An­le­gen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen er­gänzt die Ausstat­tung. Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te ist beim 131P5IT das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) be­reits in die Struk­tur in­te­griert. Es dient als Re­fe­renz beim Zu­schnei­den von Leis­ten und So­ckel­flie­sen – ein Ar­beits­schritt, der sonst jedes Mal neu aus­ge­mes­sen werden muss. Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nen Beim 131P5IT sind die drei Sys­te­me, die die ITA­LI­CA-Serie zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem machen, be­reits ent­hal­ten: ATLAS, BA­SE­BOARD und der CUT­LI­NEA Laser. Mon­to­lit lie­fert sie bei den Mo­del­len 131 und 161 se­ri­en­mä­ßig. ATLAS ist eine elas­ti­sche Stütze mit dop­pel­ter Re­gu­lie­rung für Höhe und Ge­wicht – ge­dacht für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen, die sonst durch­hän­gen. Der CUT­LI­NEA Laser ist ein mo­bi­ler Ziel­la­ser, der ohne Werk­zeug mon­tiert wird, über die ganze Ma­schi­ne läuft, per USB-C ge­la­den wird und sich nach drei Mi­nu­ten selbst ab­schal­tet. Fällt der Akku aus, bleibt ein me­cha­ni­sches Re­fe­renz­sys­tem für das An­rit­zen nutz­bar. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Titan-Ritz­rad 248T Er­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, dop­pelt ge­schlif­fen. CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Mo­del­le. ATLAS Stütze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung. CUT­LI­NEA Laser Mo­bi­ler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku. Bitte be­ach­ten: Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 131P5IT se­ri­en­mä­ßig ent­hal­ten. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Her­stel­ler-Re­fe­renz 131P5IT Schnitt­län­ge 131 cm Dia­go­nal­schnitt 92 × 92 cm (36,5 × 36,5") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Ritz­rad Titan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T) Schneid­kopf Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­bar Kraft­in­di­ka­to­ren X4 / X7 / X10 Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­tem Visier Winkel ±45°, laser-gra­viert An­schlag­na­se Alu­mi­ni­um, 17 cm ATLAS / BA­SE­BOARD / Laser se­ri­en­mä­ßig Struk­tur mo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­guss Ge­wicht 23 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 131P5IT 1 × Titan-Ritz­rad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T) 1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­um ATLAS Stütze, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser, in die Struk­tur in­te­griert Nach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5 Die ITA­LI­CA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritz­rad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment. Häu­fi­ge Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 131P5IT schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 131 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 92 × 92 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die pas­sen­de Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung. Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10? Sie zeigen die pas­sen­de Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen, X7 für harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Flie­sen großer Stärke. Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten? Ja, beim 131P5IT lie­fert Mon­to­lit ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser se­ri­en­mä­ßig – sie sind in die Struk­tur in­te­griert. Was un­ter­schei­det die ITA­LI­CA von der bis­he­ri­gen P5? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein dop­pelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T. Gibt es einen Schutz für den Trans­port? Ja. Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Mo­del­le der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port. Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­on Der Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 131P5IT ver­bin­det 131 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 23 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Ein­satz. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind be­reits an Bord. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger Für ITALICA Modelle (Art. 248T)Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für die ITALICA-Modelle.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 63 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 63P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 63 cm Schnitt­län­ge.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 161P5IT – 161 cm Schnitt­län­geDie neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 161P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 161 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit welcher Kraft geritzt und gebrochen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig.161 cm Schnitt­län­ge113 × 113 cm Dia­go­na­le20 mm max. Stärke27 kg GewichtMas­ter­piu­ma P5 ITALICA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kersDie Serie P5 ITALICA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men geführt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie technisch und optisch über­ar­bei­tet.Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Gewicht – bei 161 cm ergibt das 27 kg. Weil der Rahmen sich weniger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu.Mit 161 cm gerader Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 113 × 113 cm (44,5 × 44,5") ist der 161P5IT das Modell mit der größten Ka­pa­zi­tät der Serie. Die maximale Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an.Kurz gesagtMonolithische Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritzrad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Brechen – 161 cm Schnitt­län­ge bei 27 kg.Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA✓ Monolithische Struk­turAus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Gewicht.✓ Kraft-In­di­ka­to­renX4, X7 und X10 zeigen die passende Kraft je Ma­te­ri­al.✓ Titan-Ritzrad Ø 18 mmDoppelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T).✓ Lager auf 3 AchsenOben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich.✓ Doppeltes Brech­sys­temMit pa­ten­tier­tem Visier für exaktes Ansetzen.✓ Laser-Winkel ±45°Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar.Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­neMon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITALICA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er besteht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Dadurch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig.Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt erlaubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det.Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ablesen statt schät­zenAm Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt:X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne FliesenX7 – harte Fliesen mitt­le­rer StärkeX10 – harte Fliesen großer StärkeDer prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit welcher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Fliesen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Platten.Fliesen in drei Schrit­ten schnei­den01Fliese aus­rich­tenMaß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se anlegen.02Ober­flä­che an­rit­zenDen Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen.03Fliese brechenDas doppelte Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese trennen.Für welche Fliesen eignet sich der 161P5IT?Mon­to­lit hat die P5 ITALICA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Keramik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind:Gerade Schnit­te bis 161 cmDia­go­nal­schnit­te bis 113 × 113 cmMa­te­ri­al­stär­ken bis 20 mmKe­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeugGlas­mo­sa­ik und dünne Fliesen über die Kraft­stu­fe X4Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-GravurHinweis zur Ma­te­ri­al­eig­nungDie vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, innerer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die passende Kraft­stu­fe am Schneid­kopf.Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­teDer Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res Anlegen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen ergänzt die Ausstat­tung.Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te ist beim 161P5IT das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) bereits in die Struk­tur in­te­griert. Es dient als Re­fe­renz beim Zuschneiden von Leisten und So­ckel­flie­sen – ein Ar­beits­schritt, der sonst jedes Mal neu aus­ge­mes­sen werden muss.Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nenBeim 161P5IT sind die drei Systeme, die die ITALICA-Serie zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem machen, bereits ent­hal­ten: ATLAS, BA­SE­BOARD und der CUT­LI­NEA Laser. Mon­to­lit liefert sie bei den Mo­del­len 131 und 161 se­ri­en­mä­ßig.ATLAS ist eine elastische Stütze mit dop­pel­ter Re­gu­lie­rung für Höhe und Gewicht – gedacht für groß­for­ma­ti­ge Fliesen, die sonst durch­hän­gen. Der CUT­LI­NEA Laser ist ein mobiler Ziel­la­ser, der ohne Werk­zeug mon­tiert wird, über die ganze Ma­schi­ne läuft, per USB-C geladen wird und sich nach drei Minuten selbst ab­schal­tet. Fällt der Akku aus, bleibt ein me­cha­ni­sches Re­fe­renz­sys­tem für das Anritzen nutzbar.Pas­sen­des ZubehörFür die Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA führt Mon­to­lit unter anderem:Titan-Ritzrad 248TEr­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, doppelt ge­schlif­fen.CARAPAX Schutz­hül­leElas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Modelle.ATLAS StützeElas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung.CUT­LI­NEA LaserMobiler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku.Bitte be­ach­ten: Die CARAPAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 161P5IT se­ri­en­mä­ßig ent­hal­ten.Die anderen ITALICA-ModelleDie Bau­rei­he gibt es in fünf Schnitt­län­gen. Dieses Gerät ist das größte mit 161 cm. Die kür­ze­ren Modelle:Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 63 cmSchnitt­län­ge 63 cm – gleiche Technik, kürzere Führung.Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 81 cmSchnitt­län­ge 81 cm – gleiche Technik, kürzere Führung.Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 101 cmSchnitt­län­ge 101 cm – gleiche Technik, kürzere Führung.Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 131 cmSchnitt­län­ge 131 cm – gleiche Technik, kürzere Führung.Tech­ni­sche DatenHer­stel­lerMon­to­litSerieMas­ter­piu­ma P5 ITALICAHer­stel­ler-Re­fe­renz161P5ITSchnitt­län­ge161 cmDia­go­nal­schnitt113 × 113 cm (44,5 × 44,5")Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke20 mmRitzradTitan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T)Schneid­kopfLuft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­barKraft­in­di­ka­to­renX4 / X7 / X10Brech­sys­temdoppelt, mit pa­ten­tier­tem VisierWinkel±45°, laser-gra­viertAn­schlag­na­seAlu­mi­ni­um, 17 cmATLAS / BA­SE­BOARD / Laserse­ri­en­mä­ßigStruk­turmo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­gussGewicht27 kgLie­fer­um­fang1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 161P5IT1 × Titan-Ritzrad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T)1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­umATLAS Stütze, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser, in die Struk­tur in­te­griertNach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5Die ITALICA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritzrad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment.Häufige Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITALICAWelche Flie­sen­grö­ßen kann der 161P5IT schnei­den?Gerade Schnit­te sind bis 161 cm möglich, qua­dra­ti­sche Fliesen bis 113 × 113 cm zu­sätz­lich dia­go­nal.Wie dick darf die Fliese sein?Mon­to­lit gibt eine maximale Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die passende Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung.Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10?Sie zeigen die passende Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Fliesen, X7 für harte Fliesen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Fliesen großer Stärke.Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten?Ja, beim 161P5IT liefert Mon­to­lit ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser se­ri­en­mä­ßig – sie sind in die Struk­tur in­te­griert.Was un­ter­schei­det die ITALICA von der bis­he­ri­gen P5?Die ITALICA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritzrad Ø 18 mm.Welches Ritzrad wird ver­wen­det?Ein doppelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritzrad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T.Gibt es einen Schutz für den Trans­port?Ja. Die CARAPAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Modelle der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port.Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­onDer Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 161P5IT ver­bin­det 161 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 27 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Einsatz. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind bereits an Bord.

Mon­to­lit MON­DRIL­LO Ø 50 mm Mini Schneid- und Schleif­schei­be (Art. STL50GF)Die MON­DRIL­LO ist ein 2-in-1-Werk­zeug: Sie schnei­det mit dem Rand und schleift mit einer seit­li­chen Dia­mant­flä­che. Damit er­le­di­gen Sie Trenn­schnitt und Kan­ten­be­ar­bei­tung mit dem­sel­ben Werk­zeug, ohne die Ma­schi­ne um­zu­rüs­ten. Ø 50 mm, M14-Auf­nah­me, auf Tro­cken­schnitt op­ti­miert, bei Bedarf auch mit leich­ter Küh­lung nass.Ø 50 mmDurch­mes­serM14Auf­nah­me2-in-1Funk­ti­ontro­ckenop­ti­miertWarum 2-in-1 hier mehr ist als ein Wer­be­wortBei einer nor­ma­len Trenn­schei­be sitzt der Dia­mant nur am Rand – die Flanke ist blank. Wer damit eine Kante nach­schlei­fen will, ver­kan­tet die Schei­be, und das ist bei jeder Trenn­schei­be ein Si­cher­heits­pro­blem. Die MON­DRIL­LO trägt auf der Seite eine eigene Dia­mant­flä­che. Das Schlei­fen mit der Flanke ist hier also vor­ge­se­hen, nicht im­pro­vi­siert:Schnei­den und nach­ar­bei­ten in einem ZugAus­spa­rung schnei­den, dann sofort die Kante mit der Flanke glät­ten. Kein Werk­zeug­wech­sel.Kanten von Klein­for­ma­tenMon­to­lit nennt aus­drück­lich das Nach­ar­bei­ten klei­ner Flie­sen und Mo­sai­ke – dort, wo eine 115er-Schei­be zu viel mit­nimmt.Aus­schnit­te von innen sauber machenIn einer fer­ti­gen Öff­nung die Kante nach­zie­hen, ohne die Ecke zu über­schnei­den.Ein Werk­zeug we­ni­ger im KofferAuf der M14-Spin­del bleibt sie sitzen, egal ob der nächs­te Hand­griff Schnei­den oder Schlei­fen ist.Die Grenze der Flan­ken­funk­ti­onSeit­lich schlei­fen heißt nicht seit­lich hebeln. Die Dia­mant­flä­che ist zum flä­chi­gen Abtrag mit leich­tem An­druck ge­dacht. Kraft gegen die Flanke einer Ø-50-mm-Schei­be bleibt ge­fähr­lich – führen, nicht drü­cken.Warum eine kleine Schei­be lang­sa­mer schnei­det – auch bei glei­cher Dreh­zahlEine Dia­mant­schei­be schnei­det nicht über die Dreh­zahl, son­dern über die Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: dar­über, wie schnell das Dia­mant­korn am Schei­ben­rand über das Ma­te­ri­al fährt. Und die hängt am Durch­mes­ser. Bei halbem Durch­mes­ser ist bei glei­cher Dreh­zahl auch nur die halbe Ge­schwin­dig­keit im Schnitt. Des­halb ist eine Mini-Schei­be auf einem nor­ma­len Win­kel­schlei­fer nicht schnell, son­dern lang­sam:Ø 125 mm bei 11.000 U/minrund 72 m/s – der Nor­mal­fall am Win­kel­schlei­ferØ 76 mm bei 11.000 U/minrund 44 m/sØ 50 mm bei 11.000 U/minrund 29 m/s – we­ni­ger als die HälfteØ 45 mm bei 20.000 U/minrund 47 m/s – des­halb brau­chen kleine Schei­ben schnel­le Ma­schi­nenØ 54 mm bei 20.000 U/minrund 57 m/sWas das für die Praxis heißtEine Mini-Schei­be ar­bei­tet sich lang­sa­mer durch das Ma­te­ri­al – das ist normal und kein Mangel. Der Fehler, den fast jeder macht: mit Druck nach­hel­fen. Druck er­zeugt aber nur Wärme und Kan­ten­aus­brü­che, und bei 0,6 bis 0,8 mm Schei­ben­di­cke ist er der schnells­te Weg zum Ver­lau­fen. Mini-Schei­ben werden ge­führt, nicht ge­drückt.Wofür man sie brauchtPrä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tungKanten klei­ner For­ma­te glät­ten und in Form brin­gen.De­tail­ar­bei­tenKurze Schnit­te und An­pas­sun­gen, bei denen es auf den Mil­li­me­ter an­kommt.Mosaik nach­ar­bei­tenEin­zel­stei­ne an­pas­sen, ohne den Ver­bund zu be­schä­di­gen.Aus­spa­run­genSchnei­den und die Schnitt­kan­te gleich sauber machen.Eine runde Schei­be kann eine In­nen­ecke nur so scharf aus­schnei­den, wie ihr ei­ge­ner Radius es zu­lässt: Eine Ø-50-mm-Schei­be hin­ter­lässt an der Ecke einen Radius von 25 mm. Für klei­ne­re In­nen­ra­di­en brau­chen Sie ein an­de­res Werk­zeug – einen Fin­ger­frä­ser, einen Fräs­ke­gel oder einen Dia­mant­draht.Ar­beits­tech­nik1Tro­cken ar­bei­ten, in kurzen Durch­gän­genDie Schei­be ist auf Tro­cken­schnitt op­ti­miert. Bei Ø 50 mm heißt das: Pausen, damit die Wärme abgeht.2Schnitt gerade führenErst tren­nen, dann schlei­fen – nicht wäh­rend des Schnitts ver­dre­hen.3Zum Schlei­fen die Flanke flach an­le­genMit der Dia­mant­flä­che ar­bei­ten, nicht mit der Schei­ben­kan­te.4Leich­ter An­druck, wan­dern­de Be­we­gungNicht an einer Stelle stehen blei­ben – sonst ent­steht eine Delle.5Bei Bedarf leicht kühlenMon­to­lit gibt Nass­be­trieb mit leich­ter Küh­lung frei. Am Netz dann über FI-Schutz­schal­ter.Kleine Schei­be, klei­ner Wär­me­spei­cherBei Ø 45 bis 76 mm ist wenig Masse vor­han­den, die Wärme auf­neh­men kann – und die Schei­be steckt beim Aus­schnitt­schnei­den oft tief im Ma­te­ri­al, wo Luft kaum kühlt. Ar­bei­ten Sie des­halb mit Wasser, wo es mög­lich ist, und sonst in kurzen Durch­gän­gen mit Pausen. Eine über­hitz­te dünne Schei­be ver­zieht sich, ver­läuft im Schnitt und ver­liert Dia­mant.M14-Di­rekt­auf­nah­me: nicht ver­klem­men lassenWie jede direkt auf­ge­schraub­te Schei­be zieht sich die MON­DRIL­LO in Dreh­rich­tung selbst fest. Ein Ver­klem­men im Schnitt macht sie schwer lösbar. Halten Sie den Schnitt gerade und kor­ri­gie­ren Sie die Rich­tung au­ßer­halb des Ma­te­ri­als.Si­cher­heit bei Mini-Schei­benKleine Schei­ben ver­lei­ten dazu, ohne Schutz zu ar­bei­ten – sie drehen aber teils mit 20.000 U/min. Schutz­bril­le ist Pflicht, ebenso Atem­schutz beim Tro­cken­schnitt in Ke­ra­mik: Der Fein­sta­ub ent­hält kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Werk­stück fest ein­span­nen – ein­hän­dig schnei­den und mit der an­de­ren Hand die Fliese halten ist die häu­figs­te Ver­let­zungs­ur­sa­che. Beim Nass­schnitt am Netz über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMini-Schneid- und Schleif­schei­be, 2-in-1Durch­mes­serØ 50 mmAuf­nah­meM14Be­son­der­heitseit­li­che Dia­mant­flä­che zum Schlei­fenAn­wen­dungauf Tro­cken­schnitt op­ti­miert, Nass­be­trieb mit leich­ter Küh­lung mög­lichGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Granit, Marmor, Na­tur­steinEin­satzprä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tung, De­tail­ar­bei­ten, Nach­ar­bei­ten klei­ner Flie­sen und Mo­sai­keAr­ti­kel­num­merFA11158Her­stel­ler-Re­fe­renzSTL50GFHer­stel­lerMon­to­litWas un­ter­schei­det sie von einer nor­ma­len Mini-Trenn­schei­be?Die seit­li­che Dia­mant­flä­che. Damit ist Schlei­fen mit der Flanke vor­ge­se­hen – bei einer nor­ma­len Trenn­schei­be ist das ge­fähr­lich und ver­bo­ten.Passt sie auf meinen Win­kel­schlei­fer?Ja, wenn er eine M14-Spin­del hat – also jeder gän­gi­ge 115er oder 125er.Nass oder tro­cken?Op­ti­miert für tro­cken. Mon­to­lit gibt bei Bedarf leich­te Küh­lung frei – am Netz dann über FI-Schutz­schal­ter.MON­DRIL­LO oder MI­NIFLE­XI­MONT?Die MON­DRIL­LO schnei­det und schleift. Die MI­NIFLE­XI­MONT ist eine reine Fä­cher­schleif­schei­be – sie schnei­det nicht, ar­bei­tet aber beim Schlei­fen fle­xi­bler und folgt Kon­tu­ren.Schnei­den, schlei­fen oder beides?Wenn Sie beides brau­chen, spart die MON­DRIL­LO einen Werk­zeug­wech­sel. Wenn es nur um die Kante geht, ist eine Fä­cher­schei­be fein­füh­li­ger. Be­schrei­ben Sie uns die Auf­ga­be.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit JOL­LY­MONT 45° - Dia­mant­schei­be Ø250mm (CPJ250)JOL­LY­MONT 45° Dia­mant­schei­be Ø 250 mm.Mon­to­lit DNA-Dia­mant­schei­be Ø250mm - 4.Gen. (SCX-F250)DNA-Dia­mant­schei­be Ø 250 mm, 4. Ge­ne­ra­ti­on.Mon­to­lit CPH180 Cermont Dia­mant­trenn­schei­be "Xamuray" Ø 180 mm (CPH180)CPH180 Cermont Xamuray Dia­mant­trenn­schei­be Ø 180 mm.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Stone Su­per­cut Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge.

Mon­to­lit An­schlag­win­kel für 131P5 und 161P5 (Art. 457P5)Bei Schnitt­län­gen von 131 und 161 cm ent­schei­det der An­schlag­win­kel dar­über, ob ein Schnitt re­pro­du­zier­bar recht­wink­lig wird. Dieser Ori­gi­nal-An­schlag­win­kel ist genau für die beiden größ­ten Mas­ter­piu­ma-P5-Mo­del­le aus­ge­legt – als Ersatz für einen ver­bo­ge­nen oder ver­lo­re­nen Winkel und als Zweit­win­kel für den zwei­ten Ar­beits­platz.131P5 / 161P5Pas­send für457P5Mon­to­lit-Re­fe­renzOri­gi­nalAus­füh­rungPas­send fürFür die Mon­to­lit-Mo­del­le 131P5 (131 cm Schnitt­län­ge) und 161P5 (161 cm Schnitt­län­ge) – ein­schließ­lich der TOP-Aus­füh­run­gen 131P5-TOP und 161P5-TOP. Die klei­ne­ren P5-Mo­del­le nutzen andere Win­kel­grö­ßen.131P5 und 131P5-TOPkom­pa­ti­bel161P5 und 161P5-TOPkom­pa­ti­belKlei­ne­re P5-Mo­del­leeigene Win­kel­grö­ßen – bitte an­fra­genIm Zwei­felModell und Schnitt­län­ge nennen, dann ordnen wir zuWozu der An­schlag­win­kel ge­braucht wirdRecht­wink­li­ge Schnit­teDie Platte wird exakt im rech­ten Winkel zur Schnitt­li­nie an­ge­legt – ohne An­rei­ßen und Nach­mes­sen.Wie­der­hol­ma­ßeMaß einmal ein­stel­len, dann jede Platte iden­tisch schnei­den.Si­che­rer An­schlag bei Groß­for­ma­tenJe größer die Platte, desto wich­ti­ger ein de­fi­nier­ter An­schlag – frei­hän­dig ist auf 161 cm nichts zu halten.Ein­zeln er­setz­barEin ver­bo­ge­ner Winkel be­deu­tet nicht, dass das Gerät er­setzt werden muss.Ty­pi­sche Gründe für den Nach­kaufDer Winkel ist ver­bo­gen – recht­wink­li­ge Schnit­te sind dann nicht mehr mög­lich.Der Winkel ist auf einer Bau­stel­le ge­blie­ben.Sie brau­chen einen zwei­ten Winkel, damit an jedem Gerät einer liegt.Die Ska­lie­rung ist un­les­bar ge­wor­den.Ein ver­bo­ge­ner Winkel ist schlim­mer als keinerWer mit einem leicht ver­zo­ge­nen An­schlag­win­kel ar­bei­tet, er­zeugt sys­te­ma­tisch schie­fe Schnit­te – und merkt es erst beim Ver­le­gen. Prüfen Sie den Winkel re­gel­mä­ßig gegen ein be­kann­tes recht­wink­li­ges Re­fe­renz­maß.Tech­ni­sche DatenPro­duktartAn­schlag­win­kel (Er­satz­teil / Zu­be­hör)Kom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit 131P5 und 161P5 (inkl. TOP-Aus­füh­run­gen)Ver­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renz457P5Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Passt der Winkel auf ein 93P5 oder 101P5IT?Nein, Mon­to­lit ordnet den 457P5 den Mo­del­len 131P5 und 161P5 zu. Für andere Mo­del­le und für die ITA­LI­CA-Bau­rei­he fragen Sie uns bitte den pas­sen­den Winkel ab.Ist der Winkel beim Neu­ge­rät dabei?Bei den P5-Mo­del­len gehört ein An­schlag­win­kel zur Ausstat­tung. Dieser Ar­ti­kel ist der Ersatz- be­zie­hungs­wei­se Zweit­win­kel.Wie prüfe ich, ob mein Winkel noch stimmt?Legen Sie eine be­kannt recht­wink­li­ge Platte an und kon­trol­lie­ren Sie beide An­la­ge­sei­ten auf Spalt­frei­heit. Al­ter­na­tiv mit einem ge­prüf­ten An­schlag­win­kel ver­glei­chen.Mon­to­lit-Zu­be­hör für Groß­for­ma­teAn­schlag­win­kel, ATLAS, CA­RA­PAX und Räd­chen für die großen P5-Mo­del­le haben wir vor­rä­tig. Nennen Sie uns Ihr Modell – wir lie­fern das pas­sen­de Teil.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 / 131 cm Schnitt­län­geMas­ter­piu­ma 131P5, 131 cm Schnitt­län­ge.Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 - Set / Flie­sen­schnei­der inkl. CARAPAX + ATLAS (Art. 131P5-TOP)Mas­ter­piu­ma 131P5 als Set mit CARAPAX und ATLAS.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.

Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser FPE15TPGF – 45°-Fase, 15 mm, feine KörnungDiamant-Pro­fil­frä­ser für die Tro­cken­be­ar­bei­tung mit dem Mon­to­lit TOPROFILE-System. 45°-Fase, 15 mm. Speziell für gla­sier­te Fliesen. Die fein­kör­ni­ge Spe­zi­al­bin­dung minimiert Aus­brü­che und Ab­plat­zun­gen an der Glasur – genau die Stelle, an der ein grober Fräser eine Sicht­kan­te rui­niert. Mehr Kon­trol­le, dafür etwas langsamerer Abtrag.45°Profilform15 mmHöheFeineKörnungDie Merk­ma­le im EinzelnenExakte 45°-FaseFür Jolly-Schliffe, die an der Ecke sauber zu­sam­men­pas­sen.Feinkörnige Spe­zi­al­bin­dungAuf emp­find­li­che, fein gla­sier­te Ober­flä­chen ab­ge­stimmt. Verhindert Ab­plat­zun­gen an der Sicht­kan­te.Trocken ein­setz­barKeine Was­ser­küh­lung nötig – passend zum TOPROFILE-System.Lange Stand­zeitDie Dia­mant­seg­men­te sind darauf aus­ge­legt. Ge­le­gent­li­ches Nach­set­zen über einen Schärf­stein ver­län­gert sie zu­sätz­lich.Nur für das TOPROFILE-SystemDie Auf­nah­me dieses Fräsers passt auf das Mon­to­lit TOPROFILE. Für Win­kel­schlei­fer brau­chen Sie andere Werk­zeu­ge – spre­chen Sie uns an.Das passende GerätMon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)Pro­fil­frä­ser 230 V, 800 W – das System für diesen Fräser.Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser Jolly - 15 mm / mitt­le­re Körnung (Art. FPE15TP)Die andere Körnung der­sel­ben Bau­rei­he.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Schärf­stein zum Nach­set­zen der Dia­mant­seg­men­te.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDiamant-Pro­fil­frä­serHer­stel­ler-Re­fe­renzFPE15TPGFProfilform45° FaseHöhe15 mmKörnungfeineAuf­nah­mefür Mon­to­lit TOPROFILEVer­wen­dungTro­cken­be­ar­bei­tungGeeignet fürgla­sier­te Ke­ra­mik­flie­senHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fang1 × Pro­fil­frä­ser FPE15TPGFWann brauche ich die feine statt der mitt­le­ren Körnung?Sobald die Kante sicht­bar bleibt und die Fliese glasiert ist. Für unglasierte Kanten und schnel­len Abtrag ist der FPE15TP mit mitt­le­rer Körnung die wirt­schaft­li­che­re Wahl.Passt der Fräser auf einen Win­kel­schlei­fer?Nein. Die Auf­nah­me ist für das Mon­to­lit TOPROFILE aus­ge­legt.Wie halte ich die Stand­zeit hoch?Gleich­mä­ßi­ger Vor­schub ohne hohen An­press­druck. Setzen Sie die Seg­men­te ge­le­gent­lich mit einem Schärf­stein nach, dann schnei­den sie wieder frei.Was ist der Un­ter­schied zu einer Geh­rungs­schleif­schei­be?Ein Fräser dieser Bauart nimmt Ma­te­ri­al am Profil ab und formt die Kante. Eine Schleif­schei­be wie die Rubi Fein­korn 84 mm ar­bei­tet flächig an der schon geschnittenen Kante.Die rich­ti­ge Lösung für Ihre KanteGehrung, Fase oder Rund­pro­fil – welches System passt, hängt an Ma­te­ri­al, Stückzahl und daran, ob Sie einen festen Winkel oder variable Winkel brau­chen. Sagen Sie uns, welche Kante Sie her­stel­len wollen, dann ordnen wir Gerät und Werk­zeug zu.

Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser FPE15TP – 45°-Fase, 15 mm, mitt­le­re KörnungDiamant-Pro­fil­frä­ser für die Tro­cken­be­ar­bei­tung mit dem Mon­to­lit TOPROFILE-System. 45°-Fase, 15 mm. Für pro­fes­sio­nel­le Jolly-Schnit­te an Fliesen und Na­tur­stei­nen. Der seg­men­tier­te Diamantkopf trägt zügig ab und hält die Form auch bei hartem Fein­stein­zeug. Dieser Fräser ist im Lie­fer­um­fang des TOPROFILE ent­hal­ten – hier be­kom­men Sie ihn einzeln als Ersatz.45°Profilform15 mmHöheMittlereKörnungDie Merk­ma­le im EinzelnenExakte 45°-FaseFür Jolly-Schliffe, die an der Ecke sauber zu­sam­men­pas­sen.Seg­men­tier­ter DiamantkopfFührt den Staub ab und ar­bei­tet zügig. Die mitt­le­re Körnung ist der All­roun­der für unglasierte Kanten.Trocken ein­setz­barKeine Was­ser­küh­lung nötig – passend zum TOPROFILE-System.Lange Stand­zeitDie Dia­mant­seg­men­te sind darauf aus­ge­legt. Ge­le­gent­li­ches Nach­set­zen über einen Schärf­stein ver­län­gert sie zu­sätz­lich.Nur für das TOPROFILE-SystemDie Auf­nah­me dieses Fräsers passt auf das Mon­to­lit TOPROFILE. Für Win­kel­schlei­fer brau­chen Sie andere Werk­zeu­ge – spre­chen Sie uns an.Das passende GerätMon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)Pro­fil­frä­ser 230 V, 800 W – das System für diesen Fräser.Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser Jolly - 15 mm / feine Körnung (Art. FPE15TPGF)Die andere Körnung der­sel­ben Bau­rei­he.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Schärf­stein zum Nach­set­zen der Dia­mant­seg­men­te.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDiamant-Pro­fil­frä­serHer­stel­ler-Re­fe­renzFPE15TPProfilform45° FaseHöhe15 mmKörnungmitt­le­reAuf­nah­mefür Mon­to­lit TOPROFILEVer­wen­dungTro­cken­be­ar­bei­tungGeeignet fürFein­stein­zeug, Keramik, Marmor, Na­tur­steinHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fang1 × Pro­fil­frä­ser FPE15TPIst das der­sel­be Fräser wie beim TOPROFILE-Set?Ja. Der FPE15TP liegt dem TOPROFILE bei. Diesen Artikel brau­chen Sie, wenn der erste verbraucht ist.Passt der Fräser auf einen Win­kel­schlei­fer?Nein. Die Auf­nah­me ist für das Mon­to­lit TOPROFILE aus­ge­legt.Wie halte ich die Stand­zeit hoch?Gleich­mä­ßi­ger Vor­schub ohne hohen An­press­druck. Setzen Sie die Seg­men­te ge­le­gent­lich mit einem Schärf­stein nach, dann schnei­den sie wieder frei.Was ist der Un­ter­schied zu einer Geh­rungs­schleif­schei­be?Ein Fräser dieser Bauart nimmt Ma­te­ri­al am Profil ab und formt die Kante. Eine Schleif­schei­be wie die Rubi Fein­korn 84 mm ar­bei­tet flächig an der schon geschnittenen Kante.Die rich­ti­ge Lösung für Ihre KanteGehrung, Fase oder Rund­pro­fil – welches System passt, hängt an Ma­te­ri­al, Stückzahl und daran, ob Sie einen festen Winkel oder variable Winkel brau­chen. Sagen Sie uns, welche Kante Sie her­stel­len wollen, dann ordnen wir Gerät und Werk­zeug zu.

Mon­to­lit DNA-Dia­mant­schei­be Ø 250 mm – 4. Ge­ne­ra­ti­on (SCX-F250)Die SCX-F ist die vierte Ge­ne­ra­ti­on der DNA-Reihe und ar­bei­tet mit Sand­wich-Tech­no­lo­gie: ein mehr­la­gi­ger Kern für prä­zi­ses Schnei­den. Mon­to­lit nennt als Ma­te­ri­ali­en Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Marmor und Granit – also ein deut­lich brei­te­res Spek­trum als eine reine Fein­stein­zeug­schei­be. Ø 250 mm, Dicke 2,2 mm, Boh­rung 30 / 25,4 mm.Ø 250 mmDurch­mes­ser2,2 mmDicke30 / 25,4Boh­rung mmSCX-F250Re­fe­renzWas Sand­wich-Tech­no­lo­gie leis­tetDer Kern ist mehr­la­gig auf­ge­baut statt ein­tei­lig. Das erhöht die Stei­fig­keit quer zur Schei­ben­ebe­ne und dämpft Schwin­gun­gen – ohne die Schei­be dicker zu machen. Auf einem Nass­schnei­der mit 250 mm Schei­be wirkt sich das direkt auf die Schnitt­ge­nau­ig­keit aus.Prä­zi­ses Schnei­denMon­to­lit stellt bei der DNA-Sand­wich-Bau­wei­se die Ge­nau­ig­keit in den Vor­der­grund.Vier Ma­te­ri­ali­enFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Marmor und Granit – von hart und dicht bis weich und kalk­hal­tig.End­be­ar­bei­tung im FokusMon­to­lit be­wer­tet die Reihe bei der End­be­ar­bei­tungs­qua­li­tät am höchs­ten – noch vor Ge­schwin­dig­keit und Stand­zeit.4. Ge­ne­ra­ti­onDie Reihe ist über meh­re­re Ent­wick­lungs­stu­fen ge­wach­sen; dies ist die ak­tu­el­le.Die SCX-F-Bau­rei­heSCX-F250Ø 250 mm (10") – Boh­rung 30 / 25,4 mm, Dicke 2,2 mm (diese Aus­füh­rung)SCX-F300Ø 300 mm (12") – Boh­rung 30 / 25,4 mm, Dicke 2,4 mmSCX-F350Ø 350 mm (14") – Boh­rung 30 / 25,4 mm, Dicke 2,4 mmSCX-F350/60Ø 350 mm (14") – Boh­rung 60 / 50 mm, Dicke 2,4 mmSchei­be für den Nass­schnei­der – nicht für den Win­kel­schlei­ferBoh­rung und Ma­schi­ne prüfenØ 250 mm mit Boh­rung 30 be­zie­hungs­wei­se 25,4 mm be­deu­tet: Diese Schei­be gehört auf eine Flie­sen­schnei­de­ma­schi­ne mit Was­ser­zu­fuhr. Sie passt nicht auf einen Win­kel­schlei­fer. Prüfen Sie Durch­mes­ser, Boh­rung und zu­läs­si­ge Dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne.Warum Nass­schnitt das bes­se­re Er­geb­nis bringtWasser im Schnitt macht drei Dinge gleich­zei­tig: Es kühlt den Stahl­kern, es bindet den Staub und es spült den Abtrag aus der Schnitt­fu­ge. Alle drei wirken auf das Er­geb­nis:Stand­zeit – eine nass ge­führ­te Schei­be hält deut­lich länger als die­sel­be Schei­be tro­cken.Kan­ten­qua­li­tät – ohne Hitze und ohne Abtrag in der Fuge bricht die Glasur we­ni­ger aus.Staub – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Wasser ist die wirk­sams­te Ge­gen­maß­nah­me.Keine Kühl­pau­sen – Sie können durch­ge­hend ar­bei­ten, statt alle 20 Se­kun­den frei­lau­fen zu lassen.Auf der Bau­stel­le schei­tert der Nass­schnitt meist an der Was­ser­zu­fuhr, nicht am Willen. Ein Sprüh­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer löst das mit sehr wenig Wasser – wir führen ein sol­ches System.Die wich­tigs­te Regel: hartes Ma­te­ri­al braucht eine weiche Bin­dungDas ist die Regel, an der die meis­ten Fehl­käu­fe hängen – und sie klingt zu­nächst ver­kehrt. In einer Dia­mant­schei­be sitzen die Dia­man­ten in einer Me­tall­bin­dung. Damit die Schei­be schnei­det, muss diese Bin­dung im glei­chen Tempo ab­ge­tra­gen werden, in dem die Dia­man­ten stumpf werden – nur so kommen stän­dig fri­sche Dia­mant­spit­zen an die Ober­flä­che.Hartes Ma­te­ri­al → weiche Bin­dungFein­stein­zeug und Granit nutzen Dia­man­ten schnell ab. Die Bin­dung muss nach­ge­ben, damit neue Dia­man­ten frei werden. Eine harte Bin­dung ver­glast hier und schnei­det nicht mehr.Wei­ches, ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al → harte Bin­dungBeton, Estrich und Sand­stein schlei­fen die Bin­dung von selbst weg. Hier hält nur eine harte Bin­dung die Dia­man­ten lange genug fest.Falsche Kom­bi­na­ti­on, Fall 1Harte Bin­dung auf hartem Ma­te­ri­al: Die Schei­be wird spie­gel­blank, raucht und schnei­det kaum noch – sie ist „ver­glast“, nicht ver­braucht.Falsche Kom­bi­na­ti­on, Fall 2Weiche Bin­dung auf Beton: Die Schei­be schnei­det zu­nächst her­vor­ra­gend und ist nach we­ni­gen Metern ver­schlis­sen.Des­halb gibt es keine Dia­mant­schei­be, die alles gleich gut kann. Eine Schei­be für Fein­stein­zeug ist auf Beton un­wirt­schaft­lich, und eine Be­ton­schei­be reißt in Fein­stein­zeug die Kanten aus.Ar­beits­tech­nik am Nass­schnei­der1Was­ser­zu­fuhr prüfenDie Schei­be muss durch­ge­hend Wasser be­kom­men. Zu wenig Wasser kostet Stand­zeit und Kan­ten­qua­li­tät.2Platte sauber an­le­genDer An­schlag gibt den Winkel vor – nutzen Sie ihn, statt frei­hän­dig zu führen.3Gleich­mä­ßig vor­schie­benDer Schlit­ten macht die Arbeit. Druck bringt keine Ge­schwin­dig­keit, nur Ver­schleiß.4Am Schnit­ten­de ab­stüt­zenDas ab­ge­trenn­te Stück nicht weg­kip­pen lassen – sonst reißt die letzte Ecke aus.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie auf der Schei­be an­ge­ge­be­ne ma­xi­ma­le Dreh­zahl muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers. Ar­bei­ten Sie nie ohne Schutz­hau­be, tragen Sie Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik und Beton ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Die Schei­be nie­mals seit­lich be­las­ten oder zum Schlei­fen ver­kan­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­trenn­schei­be für Nass­schnei­derBau­rei­heDNA Sand­wich (SCX-F)Durch­mes­serØ 250 mm (10")Boh­rungØ 30 / 25,4 mmDicke2,2 mmBe­triebs­artNass­schnittGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Marmor, GranitVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzSCX-F250Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Was be­deu­tet Boh­rung 30 / 25,4 mm?Die Schei­be ist für beide Spin­del­ma­ße aus­ge­legt, üb­li­cher­wei­se über einen Re­du­zier­ring. Damit passt sie auf die gän­gi­gen Nass­schnei­de­ma­schi­nen.Passt die Schei­be auf meine Ma­schi­ne?Nennen Sie uns Her­stel­ler und Modell. Ent­schei­dend sind Durch­mes­ser, Boh­rung und die zu­läs­si­ge Dreh­zahl – bei 250-mm-Schei­ben ist das genau zu prüfen.Kann ich damit Geh­run­gen schnei­den?Für 45°-Geh­run­gen im Nass­be­trieb führt Mon­to­lit die JOL­LY­MONT (CPJ250). Diese Schei­be ist für Ge­rad­schnit­te gebaut.Wie lange hält eine Nass­schnei­der-Schei­be?Deut­lich länger als eine tro­cken ge­führ­te Schei­be – vor­aus­ge­setzt, die Was­ser­zu­fuhr ist aus­rei­chend. Zu wenig Wasser ist die häu­figs­te Ur­sa­che für frühen Ver­schleiß.Welche Schei­be für Ihr Ma­te­ri­al?Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Na­tur­stein, Beton – die Bin­dung muss zum Ma­te­ri­al passen, sonst ar­bei­tet die beste Schei­be nicht. Sagen Sie uns, was Sie schnei­den und mit wel­cher Ma­schi­ne. Wir emp­feh­len die pas­sen­de Schei­be, statt die teu­ers­te.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit JOL­LY­MONT 45° - Dia­mant­schei­be Ø250mm (CPJ250)JOL­LY­MONT 45° Dia­mant­schei­be Ø 250 mm.Mon­to­lit CPH180 Cermont Dia­mant­trenn­schei­be "Xamuray" Ø 180 mm (CPH180)CPH180 Cermont Xamuray Dia­mant­trenn­schei­be Ø 180 mm.Mon­to­lit Turbo Bistury - Dia­mant­schei­be Ø115mm (TCHD115)Turbo Bistury Dia­mant­schei­be Ø 115 mm.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Stone Su­per­cut Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge.

Mon­to­lit Dia­mant­pro­fil­frä­ser FPV22 – halbrundes Profil Ø 22 mm für Nass­be­triebPro­fil­frä­ser für abgerundete Kanten: Die halb­run­de Form erzeugt Radien von etwa 10 bis 11 mm – ein Bull­nose-Profil mit sau­be­rer Ober­flä­che. Gedacht für Fein­stein­zeug, Granit und Na­tur­stein, mit M14-Auf­nah­me für den Win­kel­schlei­fer und für den Nass­be­trieb aus­ge­legt.Ø 22 mmhalbrundes ProfilR 10 – 11 mmRadiusM14Auf­nah­meDie Merk­ma­le im EinzelnenHalbrundes ProfilErzeugt dekorative Rundkanten statt einer Fase – für Ar­beits­plat­ten, Trep­pen­stu­fen und Wand­ab­schlüs­se.Nass­be­triebWasser kühlt und spült den Abtrag weg. Das ist bei diesem Profil der Grund für die saubere Ober­flä­che und die Stand­zeit.Hoch­kon­zen­trier­te Dia­mant­ma­trixHält die Form auch bei hartem Ma­te­ri­al – ein aus­ge­lau­fe­nes Profil wäre am Werk­stück sicht­bar.M14-Auf­nah­meFür Win­kel­schlei­fer mit M14-Gewinde.Gleich­mä­ßi­ger AbtragÜber viele An­wen­dun­gen hinweg, dadurch wirt­schaft­lich im täg­li­chen Einsatz.1,3 kgDas Gewicht gehört zum Werk­zeug: Masse läuft ruhiger und rattert weniger.Für Nass­be­trieb aus­ge­legtDer Her­stel­ler nennt den Nass­be­trieb. Ohne Wasser sinkt die Stand­zeit deut­lich, und die Ober­flä­che wird rauer – bei einem Sichtprofil der ent­schei­den­de Un­ter­schied.Dazu passtSigma Water-Kit (Art. 87E4)Water-Kit mit 10 Litern und ein­stell­ba­rer Düse.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Schärf­stein zum Nach­set­zen der Dia­mant­seg­men­te.Mon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)Pro­fil­frä­ser-System für Fasen und Geh­run­gen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDiamant-Pro­fil­frä­ser, halbrundHer­stel­ler-Re­fe­renzFPV22Profilhalbrund Ø 22 mmErzielbarer Radiusetwa 10 bis 11 mmEinsatzNass­be­triebAuf­nah­meM14Werk­stof­feFein­stein­zeug, Keramik, Granit, Na­tur­steinGewicht1,3 kgHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fang1 × Dia­mant­pro­fil­frä­ser FPV22Kann ich den Fräser trocken ein­set­zen?Mon­to­lit gibt Nass­be­trieb an. Je nach An­wen­dung ist Tro­cken­ein­satz möglich, die Werk­zeug­stand­zeit und die Ober­flä­chen­qua­li­tät leiden dabei aber – und bei diesem Profil ist die Ober­flä­che der Punkt.Passt er auf das TOPROFILE?Nein. Der FPV22 hat eine M14-Auf­nah­me für den Win­kel­schlei­fer. Die Fräser für das TOPROFILE sind die Serien FPE, FPB und FPZS.Wofür braucht man ein Rund­pro­fil?Für Kanten, die berührt werden oder frei stehen: Ar­beits­plat­ten, Trep­pen­stu­fen, Wand­ab­schlüs­se. Eine Gehrung ist dort scharf, eine Rundung an­ge­neh­mer und weniger schlag­emp­find­lich.Wie bekomme ich Wasser an die Ma­schi­ne?Über eine Was­ser­zu­füh­rung am Win­kel­schlei­fer oder ein Kit wie das Sigma Water-Kit – prüfen Sie die Kom­pa­ti­bi­li­tät mit Ihrem Gerät, wir helfen dabei.Die rich­ti­ge Lösung für Ihre KanteGehrung, Fase oder Rund­pro­fil – welches System passt, hängt an Ma­te­ri­al, Stückzahl und daran, ob Sie einen festen Winkel oder variable Winkel brau­chen. Sagen Sie uns, welche Kante Sie her­stel­len wollen, dann ordnen wir Gerät und Werk­zeug zu.

DiSTAR Galaxy Dia­mant­schei­be Ø 125 mm für 45°-Geh­rungs­schnit­teMit der Galaxy ge­lin­gen 45°-Geh­rungs­schnit­te in Fein­stein­zeug nahezu ohne Nach­schlei­fen. Die Zahlen dazu sind un­ge­wöhn­lich kon­kret: ma­xi­ma­ler Aus­bruch ca. 0,6 mm, Stand­zeit bis 300 Lauf­me­ter, Schnitt­ge­schwin­dig­keit ca. 72 cm/min. Mög­lich macht das die pa­ten­tier­te Twin-Win-Tech­no­lo­gie mit beid­sei­ti­ger Dia­mant­be­schich­tung – die Schei­be ar­bei­tet mit der Flanke, nicht nur mit dem Rand.45°Geh­rungs-Schnittca. 0,6 mmmax. Aus­bruch300 lfmStand­zeitbis 20 mmFein­stein­zeugDie Leis­tungs­da­ten im Klar­textBei Geh­rungs­schei­ben wird viel be­haup­tet und selten ge­mes­sen. Hier sind die An­ga­ben nach­prüf­bar for­mu­liert – und das sind die Werte, auf die es an­kommt:Ma­xi­ma­ler Aus­bruchca. 0,6 mm – so viel Glasur bricht an der Kante ma­xi­mal ausStand­zeitbis zu 300 Lauf­me­ter Geh­rungSchnitt­ge­schwin­dig­keitca. 72 cm/minPrä­zi­si­on zur GlasurSchnitt bis ca. 0,8 mm Ab­stand zur GlasurMa­te­ri­al­stär­keFein­stein­zeug bis 20 mmMa­xi­ma­le Dreh­zahl12.250 U/minDer Wert „0,8 mm Ab­stand zur Glasur“ ist der ei­gent­li­che Punkt: Genau diese schma­le Rest­kan­te soll bei einer Geh­rung stehen blei­ben, damit die Ecke nicht ab­platzt. Die Schei­be ist darauf aus­ge­legt, so dicht her­an­zu­ar­bei­ten, ohne die Glasur zu ver­let­zen.Wie ein 45°-Geh­rungs­schnitt mit dem Win­kel­schlei­fer funk­tio­niertDie Jolly-Kante – zwei auf 45° an­ge­schnit­te­ne Flie­sen, die eine ge­schlos­se­ne Au­ßen­ecke bilden – er­setzt das Eck­pro­fil und ist eine der häu­figs­ten Ar­bei­ten in der End­be­ar­bei­tung. Mit einer nor­ma­len Trenn­schei­be geht das nicht: Sie ist nur am Rand mit Dia­mant belegt und ar­bei­tet aus­schließ­lich über die Schnitt­kan­te.Geh­rungs­schei­ben sind des­halb beid­sei­tig, breit­flä­chig dia­mant­be­schich­tet. Sie schnei­den nicht nur mit dem Rand, son­dern schlei­fen mit der Flanke. Wenn Sie den Win­kel­schlei­fer schräg an­stel­len, ar­bei­tet diese be­leg­te Flanke die 45°-Fase heraus – in einem Durch­gang, ohne se­pa­ra­tes Nach­schlei­fen.1Fliese sicher fi­xie­renAlles, was wan­dert, gibt eine wel­li­ge Geh­rung. Die Fliese muss un­ver­rück­bar liegen.2Rest­kan­te stehen lassenNicht bis auf Null aus­schlei­fen. Eine schma­le Rest­kan­te von 1 bis 2 mm nimmt Be­las­tung auf und ver­hin­dert Ab­plat­zer an der emp­find­lichs­ten Stelle.3Kon­stan­ten Winkel haltenDer Winkel muss über die ganze Länge gleich blei­ben – Füh­rungs­hil­fen und Schie­nen sind hier keine Be­quem­lich­keit, son­dern der Un­ter­schied zwi­schen brauch­bar und dicht.4Beide Flie­sen gleich be­han­delnDie Ecke wird nur ge­schlos­sen, wenn beide Seiten den­sel­ben Winkel und die­sel­be Rest­kan­te haben. Vor dem Ver­le­gen tro­cken zu­sam­men­le­gen und prüfen.Geh­rung heißt: kein zwei­ter Ver­suchEine zu weit ge­schlif­fe­ne Geh­rung lässt sich nicht zu­rück­neh­men. Ar­bei­ten Sie sich in meh­re­ren leich­ten Durch­gän­gen an die End­kan­te heran, statt in einem Zug auf Maß zu gehen.Twin-Win: beid­sei­tig be­schich­tetBeid­sei­ti­ge Dia­mant­be­schich­tungDie Schei­be ist auf beiden Flan­ken belegt. Sie können von beiden Seiten ar­bei­ten, ohne die Schei­be zu wenden.Schnei­den und Schlei­fen in einemDer Rand trennt, die Flanke schleift die Fase – ein Durch­gang statt zwei Werk­zeu­ge.De­fi­nier­te Rest­kan­teAus­ge­legt darauf, bis ca. 0,8 mm an die Glasur her­an­zu­ar­bei­ten.Tro­cken­schnittKein Wasser er­for­der­lich – auf der Bau­stel­le sofort ein­satz­be­reit.Galaxy, Edge Dry oder Pro Gres?Wir führen drei DiSTAR-Schei­ben für 45°-Ar­bei­ten. Sie un­ter­schei­den sich im Schwer­punkt:GalaxyDer Spe­zia­list für die Geh­rung mit Mess­wer­ten: 0,6 mm Aus­bruch, 300 lfm Stand­zeit, Fein­stein­zeug bis 20 mm. Diese Aus­füh­rung.Edge Dry / Jolly25 mm brei­ter Dia­mant­be­lag beid­sei­tig, Wa­ben­mus­ter – große Auf­la­ge­flä­che für sehr gerade Geh­run­gen.Pro GresSchnei­den und Schlei­fen in einem, 20 mm Dia­mant­schicht stirn­sei­tig, auch für Kur­ven­schnit­te.Ge­mein­samAlle drei ar­bei­ten tro­cken und beid­sei­tig be­schich­tet.Tro­cken­schnitt heißt Kühl­pau­senEine tro­cken lau­fen­de Dia­mant­schei­be kühlt nur über die Luft. Ohne Pausen wird der Stahl­kern heiß, ver­zieht sich und die Seg­men­te können sich lösen. Als Faust­re­gel gilt: nach etwa 20 Se­kun­den Schnitt min­des­tens 10 Se­kun­den frei­lau­fen lassen. Bei langen Schnit­ten in dickem Fein­stein­zeug lieber in meh­re­ren Durch­gän­gen ar­bei­ten, als einmal durch­zu­zwin­gen.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie auf der Schei­be an­ge­ge­be­ne ma­xi­ma­le Dreh­zahl muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers. Ar­bei­ten Sie nie ohne Schutz­hau­be, tragen Sie Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik und Beton ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Die Schei­be nie­mals seit­lich be­las­ten oder zum Schlei­fen ver­kan­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant­schei­be für 45°-Geh­rungs­schnit­teModellGalaxyDurch­mes­serØ 125 mmBoh­rungØ 22,23 mmStärke1,6 mmTech­no­lo­giepa­ten­tier­te Twin-Win-Tech­no­lo­gie, beid­sei­ti­ge Dia­mant­be­schich­tungEin­satz­be­reichFein­stein­zeug bis 20 mmAn­wen­dungTro­cken­schnittSchnittart45°-Geh­rungs­schnittMa­xi­ma­ler Aus­bruchca. 0,6 mmStand­zeitbis zu 300 Lauf­me­terSchnitt­ge­schwin­dig­keitca. 72 cm/minMa­xi­ma­le Dreh­zahl12.250 U/minVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzFA11217Her­stel­lerDiSTARKann ich mit der Galaxy auch normal 90° tren­nen?Sie ist für die Geh­rung gebaut. Für gerade Trenn­schnit­te sind reine Trenn­schei­ben wirt­schaft­li­cher – etwa die DiSTAR Per­fect oder die Haus­mar­ken.Was heißt „bis 20 mm Fein­stein­zeug“?Das ist die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke, für die die Schei­be aus­ge­legt ist. Bei di­cke­ren Plat­ten kommt sie geo­me­trisch nicht mehr durch die Fase.Wie er­rei­che ich die 300 Lauf­me­ter?Mit kon­stan­tem Winkel, gleich­mä­ßi­gem Vor­schub und Kühl­pau­sen. Wer drückt und die Schei­be über­hitzt, er­reicht einen Bruch­teil davon – das gilt für jede Dia­mant­schei­be.Brau­che ich eine Füh­rungs­hil­fe?Für re­pro­du­zier­ba­re Er­geb­nis­se: ja. Der Winkel muss über die ganze Länge kon­stant blei­ben, und frei­hän­dig ist das über einen Meter kaum zu halten.Jolly-Kanten sauber hin­be­kom­menGeh­rungs­schei­be, Füh­rungs­hil­fe und die rich­ti­ge Rei­hen­fol­ge ent­schei­den über das Er­geb­nis. Sagen Sie uns, wel­ches Ma­te­ri­al und welche Stärke Sie be­ar­bei­ten – wir stel­len die Kom­bi­na­ti­on zu­sam­men.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genHigh-End-Dia­mant­schei­be GREEN MAMBA / 125 mmHigh-End-Dia­mant­schei­be GREEN MAMBA / 125 mm.High-End-Dia­mant­schei­be BLACK TIGER, 125 mm, 1,3 mm, Or­na­ment­seg­ment, ver­stärk­ter FlanschHigh-End-Dia­mant­schei­be BLACK TIGER, 125 mm, 1,3 mm, Or­na­ment­seg­ment, ver­stärk­ter Flansch.High-End-Dia­mant­schei­be BLACK TIGER, 115 mm, 1,3 mm, Or­na­ment­seg­ment, ver­stärk­ter FlanschHigh-End-Dia­mant­schei­be BLACK TIGER, 115 mm, 1,3 mm, Or­na­ment­seg­ment, ver­stärk­ter Flansch.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.DiSTAR Me­cha­nic SPRAY - Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für Win­kel­schlei­ferDiSTAR Me­cha­nic SPRAY, Was­ser­zu­fuhr­sys­tem für den Win­kel­schlei­fer.

Tile Rite ma­nu­el­ler Pump-Vakuum-Saug­he­ber Ø 200 mm, bis 110 kg (Art. TSC188)Der TSC188 ist der güns­tigs­te Saug­he­ber mit Si­cher­heits­an­zei­ge un­se­res Sor­ti­ments: Ø 200 mm Saug­tel­ler, 110 kg Trag­kraft, ein Pump­me­cha­nis­mus mit Si­cher­heits­an­zei­ge, die an­zeigt, wann nach­ge­pumpt werden muss, und ein Schnell­lö­se­ven­til zum kon­trol­lier­ten Ab­set­zen. Rutsch­hem­men­de Ober­flä­che, im Trans­port­kof­fer.Ø 200 mmSaug­tel­lerbis 110 kgTrag­kraftAn­zei­geSi­cher­heitSchnellLö­se­ven­tilWoran die Trag­kraft eines Saug­he­bers wirk­lich hängtEin Saug­he­ber hält nicht, weil er saugt, son­dern weil der Luft­druck von außen ihn gegen die Platte presst. Die Hal­te­kraft ist des­halb schlicht Un­ter­druck × Saug­flä­che. Daraus folgt zwei­er­lei, und beides ist nach­re­chen­bar:Es gibt eine phy­si­ka­li­sche Ober­gren­zeDer Luft­druck liegt bei etwa 1 bar. Selbst ein per­fek­tes Vakuum kann auf einem Ø-200-mm-Saug­tel­ler des­halb nicht mehr als rund 320 kg halten, auf Ø 220 mm nicht mehr als rund 390 kg und auf Ø 120 mm nicht mehr als rund 117 kg. Wer eine höhere Angabe liest, sollte nach­fra­gen.Die Fläche steigt im Qua­drat zum Durch­mes­serØ 120 mmrund 113 cm² Saug­flä­cheØ 200 mmrund 314 cm² – also 178 % mehr als Ø 120 mmØ 220 mmrund 380 cm² – noch einmal 21 % mehr als Ø 200 mmZwei Saug­tel­ler Ø 120 mmrund 226 cm² – dop­pel­te Fläche, dop­pel­te Hal­te­kraftDass diese Rech­nung stimmt, zeigen die Her­stel­ler­an­ga­ben selbst: RUBI gibt für den ein­fa­chen Saug­he­ber Ø 120 mm 25 kg an und für die dop­pel­te Aus­füh­rung mit zwei Tel­lern der­sel­ben Größe 55 kg. Beide Werte ent­spre­chen prak­tisch dem­sel­ben Un­ter­druck von etwa 220 bis 240 mbar – ver­dop­pelt wurde nur die Fläche.Prak­tisch heißt das: Ein grö­ße­rer Saug­tel­ler ist der wirk­sams­te Hebel für mehr Trag­kraft – wirk­sa­mer als eine stär­ke­re Pumpe. Und ein klei­ner Teller lässt sich durch keine Tech­nik zu einem großen machen.Die Angabe ist nach­re­chen­bar: Ø 200 mm er­ge­ben rund 314 cm², für 110 kg braucht es damit etwa 340 mbar Un­ter­druck. Der­sel­be Wert wie beim RUBI SC-200 mit dem­sel­ben Durch­mes­ser – die beiden An­ga­ben sind kon­sis­tent, und das spricht für ihre Be­last­bar­keit.Si­cher­heits­an­zei­ge und Schnell­lö­se­ven­til – die beiden Enden des Ar­beits­gangsSi­cher­heits­an­zei­geZeigt sicht­bar, wenn nach­ge­pumpt werden muss. Damit bleibt die Haf­tung wäh­rend des Trans­ports kon­trol­lier­bar, statt Ge­fühls­sa­che zu sein.Schnell­lö­se­ven­tilDas Vakuum wird be­wusst über das Ventil gelöst, nach­dem die Platte auf­liegt. Ohne Ventil reißt man den Saug­he­ber ab – und ris­ki­ert, die frisch ver­leg­te Platte mit zu ver­schie­ben.Rutsch­hem­men­de Ober­flä­cheAm Griff, nicht am Saug­tel­ler. Bei nassen oder stau­bi­gen Händen der Un­ter­schied zwi­schen Halten und Ab­glei­ten.Trans­port­kof­ferDie Dicht­lip­pe ist das Ver­schleiß­teil. Ein Saug­he­ber, der im Werk­zeug­kas­ten zwi­schen Kellen und Zangen liegt, hat ir­gend­wann einen Schnitt in der Lippe – und dann hält er nicht mehr.Jeder Saug­he­ber ver­liert Vakuum – die Frage ist nur, was dann pas­siertEine ab­so­lut dichte Ver­bin­dung gibt es nicht. Über die Dicht­lip­pe strömt immer etwas Luft nach, und je rauer die Fläche, desto schnel­ler. Bei einem Pumpsaug­he­ber heißt das: Sie müssen nach­pum­pen – und Sie müssen merken, wann. Genau des­halb hat gute Hand­tech­nik eine An­zei­ge, und genau des­halb kosten elek­tri­sche Geräte ein Mehr­fa­ches.Pumpsaug­he­ber mit Si­cher­heits­an­zei­geEin In­di­ka­tor zeigt sicht­bar, wenn der Un­ter­druck nach­lässt. Sie pumpen nach. Güns­tig, robust, ohne Akku – setzt aber voraus, dass Sie hin­se­hen.Elek­tri­scher Saug­he­ber mit au­to­ma­ti­scher Nachsau­gungEin Sensor über­wacht den Druck und die Pumpe läuft selbst­tä­tig nach. Das ist keine Be­quem­lich­keit, son­dern der ent­schei­den­de Si­cher­heits­un­ter­schied bei großen Plat­ten, die zwei Per­so­nen über Mi­nu­ten tragen.Elek­trisch mit di­gi­ta­lem Ma­no­me­terSie sehen den Un­ter­druck als Zahl in Echt­zeit – und damit auch, ob eine Fläche über­haupt dicht genug ist, bevor Sie an­he­ben.Der kri­ti­sche Fall: leerer AkkuBei man­chen Ge­rä­ten hält das Vakuum auch dann, wenn der Akku leer ist. Fragen Sie aus­drück­lich danach – es ist der Un­ter­schied zwi­schen „Gerät aus“ und „Platte fällt“.Warum der Un­ter­grund über Erfolg oder Ab­sturz ent­schei­detEin Saug­he­ber braucht eine dichte Fläche. Un­dich­tig­keit ist nicht nur we­ni­ger Hal­te­kraft, son­dern ein Leck: Der Un­ter­druck baut sich über Se­kun­den bis Mi­nu­ten ab, und das pas­siert genau dann, wenn Sie die Platte schon tragen.Gla­sier­te und po­lier­te Flä­chenDer Ide­al­fall. Dicht, glatt, keine Poren – hier er­rei­chen Saug­he­ber ihre Nenn­wer­te.Struk­tu­rier­te und ge­läpp­te Flä­chenDas Pro­blem: Jede Struk­tur ist ein Kanal unter der Dicht­lip­pe. Dafür braucht es weiche, dicke Spe­zi­al­dich­tun­gen – oder es funk­tio­niert nicht.Po­rö­ser Na­tur­stein und Rück­sei­tenDie Flie­sen­rück­sei­te ist of­fen­po­rig. Ein Saug­he­ber gehört auf die Sichtsei­te, nicht auf die Rück­sei­te.Staub, Feuch­tig­keit, Kle­ber­res­teStaub unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck. Vor dem An­set­zen ab­wi­schen – das ist der bil­ligs­te Si­cher­heits­ge­winn, den es gibt.Ein Hin­weis, der auf hellen Flie­sen zählt: Achten Sie auf nicht ab­fär­ben­de Dich­tun­gen. Weiche schwar­ze Gum­mi­mi­schun­gen hin­ter­las­sen auf weißem und hellem Fein­stein­zeug Ab­drü­cke, die sich schlecht ent­fer­nen lassen – und Sie setzen den Saug­he­ber auf die Sichtsei­te.Die wich­tigs­te Zahl steht selten dabei: ho­ri­zon­tal oder ver­ti­kal?Fast alle Trag­kraft­an­ga­ben gelten für ho­ri­zon­ta­les An­he­ben – die Platte liegt flach, der Saug­he­ber zieht senk­recht nach oben. Sobald die Platte senk­recht steht, wirkt das Ge­wicht nicht mehr als Zug auf die Dich­tung, son­dern als Schub, und die Dich­tung muss die Last über Rei­bung halten. Die zu­läs­si­ge Last bricht dabei dras­tisch ein.Was die Her­stel­ler selbst dazu sagenMon­to­lit gibt für den GECONE je nach Saug­lip­pe 200 kg ho­ri­zon­tal, aber nur 100 kg ver­ti­kal an – und bei zwei der drei Lippen sogar 180 kg ho­ri­zon­tal gegen 50 kg ver­ti­kal. Das ist ein Faktor bis 3,6. RUBI schreibt beim OCTO aus­drück­lich, die 140 kg gelten „nur auf glat­ten Ober­flä­chen und ho­ri­zon­ta­ler Be­las­tung“.Rech­nen Sie nie mit der Ma­xi­mal­an­ga­beDie ge­nann­te Trag­kraft ist ein Prüf­wert unter idea­len Be­din­gun­gen: sau­be­rer, tro­ckener, glat­ter, dich­ter Un­ter­grund, senk­rech­ter Zug, neue Dich­tung. Auf der Bau­stel­le stimmt davon meist etwas nicht. Nehmen Sie als Ar­beits­re­gel höchs­tens die Hälfte der an­ge­ge­be­nen Trag­kraft – und bei senk­rech­ter Last noch deut­lich we­ni­ger. Eine 3 m² große Fein­stein­zeug­plat­te wiegt schnell über 60 kg; nehmen Sie dafür zwei Saug­he­ber und zwei Per­so­nen.Ar­beits­tech­nik1Fläche ab­wi­schenTro­cken und staub­frei. Ein Krümel unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck.2Auf der Sichtsei­te mittig an­set­zenNicht auf der po­rö­sen Rück­sei­te, nicht am Rand. Bei zwei Saug­he­bern sym­me­trisch ver­tei­len.3Vakuum auf­bau­en und An­zei­ge prüfenErst wenn der In­di­ka­tor si­che­ren Halt zeigt, über­haupt an­he­ben.4Kurz an­tes­ten, ohne die Platte zu ver­las­senEin paar Zen­ti­me­ter an­he­ben und wieder ab­set­zen. Wenn es hier nicht hält, hält es später auch nicht.5Wäh­rend des Tra­gens die An­zei­ge im Blick be­hal­tenBei Hand­pum­pen nach­pum­pen, sobald die An­zei­ge es ver­langt.6Vakuum kon­trol­liert lösenÜber das Ventil, nach­dem die Platte sicher auf­liegt.Das Schnell­lö­se­ven­til ist nicht nur Kom­fort: Es gehört zur Ar­beits­rei­hen­fol­ge. Erst die Platte sicher ab­set­zen, dann das Vakuum über das Ventil lösen – nie um­ge­kehrt und nie durch Ab­rei­ßen.Si­cher­heits­re­geln beim Ar­bei­ten mit Saug­he­bernTragen Sie nie­mals über Kopf und nie­mals über Per­so­nen hinweg. Halten Sie sich nicht unter die schwe­ben­de Platte. Prüfen Sie die Dicht­lip­pe vor jedem Ein­satz auf Risse und Ver­for­mung – sie ist das Ver­schleiß­teil, an dem alles hängt. Groß­for­ma­te immer mit zwei Per­so­nen und mög­lichst mit zwei Saug­he­bern an­he­ben, und Plat­ten hoch­kant trans­por­tie­ren, nicht flach: Flach ge­tra­gen bricht eine dünne Platte unter ihrem ei­ge­nen Ge­wicht. Und lösen Sie das Vakuum be­wusst über das Ventil, statt den Saug­he­ber ab­zu­rei­ßen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartma­nu­el­ler Pump-Vakuum-Saug­he­berModellTSC188Durch­mes­ser200 mm (rund 314 cm² Saug­flä­che)Trag­kraftbis 110 kgMe­cha­nis­musPump-Vakuum-System mit Si­cher­heits­an­zei­geVentilSchnell­lö­se­ven­tilOber­flä­cherutsch­hem­mendGe­eig­net fürgroß­for­ma­ti­ge Fein­stein­zeug­flie­sen, Glas­plat­ten, Ke­ra­mik­plat­ten, glatte Stein­ober­flä­chenLie­fer­um­fang1 Stück in­klu­si­ve Trans­port­kof­ferEAN5019788001883Ar­ti­kel­num­merFA11193Her­stel­lerTile RiteWas ist ein Schnell­lö­se­ven­til?Ein Ventil, über das Sie das Vakuum be­wusst und kon­trol­liert ab­las­sen, nach­dem die Platte sicher auf­liegt. Ohne Ventil müsste man den Saug­he­ber ab­rei­ßen – und würde die frisch ver­leg­te Platte mit­ver­schie­ben.Reicht ein Pumpsaug­he­ber, oder brau­che ich einen elek­tri­schen?Für ge­le­gent­li­che Groß­for­ma­te mit kurzen Wegen reicht die Hand­pum­pe, so­lan­ge Sie die An­zei­ge im Blick be­hal­ten. Wer täg­lich schwe­re Plat­ten über län­ge­re Stre­cken trägt, pro­fi­tiert von der au­to­ma­ti­schen Nachsau­gung eines elek­tri­schen Geräts.Ist er für struk­tu­rier­te Flä­chen ge­eig­net?Tile Rite nennt glatte Ober­flä­chen: Fein­stein­zeug, Glas, Ke­ra­mik, glat­ten Stein. Für struk­tu­rier­te und leicht wel­li­ge Flä­chen ist der Mon­to­lit GECO mit be­son­ders wei­cher Dich­tung die pas­sen­de­re Wahl.Warum ist er so viel güns­ti­ger als die an­de­ren?Keine Elek­tro­nik, kein Akku, kein Ma­no­me­ter – eine Hand­pum­pe mit Sicht­an­zei­ge. Genau das ist bei über­schau­ba­rem Ein­satz die ver­nünf­ti­ge Lösung.Wel­cher Saug­he­ber trägt Ihre Plat­ten?Ent­schei­dend sind Plat­ten­ge­wicht, Ober­flä­che und die Frage, ob Sie ho­ri­zon­tal oder senk­recht heben. Nennen Sie uns Ihr größ­tes Format – wir rech­nen die Trag­kraft mit Ihnen durch, statt Ihnen die größte Zahl zu ver­kau­fen.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTile Rite - Elek­tri­scher Saug­he­ber Phantom Ø 200 mm (Art. PHA758)Tile Rite Phantom, elektrischer Saug­he­ber Ø 200 mm.Tile Rite - elektrischer Saug­he­ber Luna max. 200kg (Art. LUN043)Tile Rite Luna, elektrischer Saug­he­ber bis 200 kg.Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200 (Art. 18919)Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200.Rubi OCTO-USB Energy - Akku-Saug­he­ber (Art. 66967)Rubi OCTO-USB Energy Akku-Saug­he­ber.

Tile Rite elek­tri­scher Saug­he­ber Phan­tom, Ø 200 mm, bis 130 kg (Art. PHA758)Der Phan­tom ist der preis­güns­tigs­te elek­tri­sche Saug­he­ber un­se­res Sor­ti­ments: Ø 200 mm Saug­tel­ler, Trag­kraft bis 130 kg, Akku über USB ge­la­den, im Trans­port­kof­fer. Für groß­for­ma­ti­ge Fein­stein­zeug­flie­sen, Ke­ra­mik­plat­ten, Na­tur­stein, Glas und Marmor – glatt sowie leicht struk­tu­riert.Ø 200 mmSaug­tel­lerbis 130 kgTrag­kraftUSBLadenWoran die Trag­kraft eines Saug­he­bers wirk­lich hängtEin Saug­he­ber hält nicht, weil er saugt, son­dern weil der Luft­druck von außen ihn gegen die Platte presst. Die Hal­te­kraft ist des­halb schlicht Un­ter­druck × Saug­flä­che. Daraus folgt zwei­er­lei, und beides ist nach­re­chen­bar:Es gibt eine phy­si­ka­li­sche Ober­gren­zeDer Luft­druck liegt bei etwa 1 bar. Selbst ein per­fek­tes Vakuum kann auf einem Ø-200-mm-Saug­tel­ler des­halb nicht mehr als rund 320 kg halten, auf Ø 220 mm nicht mehr als rund 390 kg und auf Ø 120 mm nicht mehr als rund 117 kg. Wer eine höhere Angabe liest, sollte nach­fra­gen.Die Fläche steigt im Qua­drat zum Durch­mes­serØ 120 mmrund 113 cm² Saug­flä­cheØ 200 mmrund 314 cm² – also 178 % mehr als Ø 120 mmØ 220 mmrund 380 cm² – noch einmal 21 % mehr als Ø 200 mmZwei Saug­tel­ler Ø 120 mmrund 226 cm² – dop­pel­te Fläche, dop­pel­te Hal­te­kraftDass diese Rech­nung stimmt, zeigen die Her­stel­ler­an­ga­ben selbst: RUBI gibt für den ein­fa­chen Saug­he­ber Ø 120 mm 25 kg an und für die dop­pel­te Aus­füh­rung mit zwei Tel­lern der­sel­ben Größe 55 kg. Beide Werte ent­spre­chen prak­tisch dem­sel­ben Un­ter­druck von etwa 220 bis 240 mbar – ver­dop­pelt wurde nur die Fläche.Prak­tisch heißt das: Ein grö­ße­rer Saug­tel­ler ist der wirk­sams­te Hebel für mehr Trag­kraft – wirk­sa­mer als eine stär­ke­re Pumpe. Und ein klei­ner Teller lässt sich durch keine Tech­nik zu einem großen machen.Für den Phan­tom lässt sich das nach­rech­nen: Ø 200 mm er­ge­ben rund 314 cm² Saug­flä­che. Für 130 kg braucht es damit einen Un­ter­druck von etwa 400 mbar – also gut 40 % des Luft­drucks. Das ist ein Wert, den eine elek­tri­sche Pumpe er­reicht, und er liegt deut­lich unter der phy­si­ka­li­schen Ober­gren­ze von rund 320 kg. Die Angabe ist also plau­si­bel.Die wich­tigs­te Zahl steht selten dabei: ho­ri­zon­tal oder ver­ti­kal?Fast alle Trag­kraft­an­ga­ben gelten für ho­ri­zon­ta­les An­he­ben – die Platte liegt flach, der Saug­he­ber zieht senk­recht nach oben. Sobald die Platte senk­recht steht, wirkt das Ge­wicht nicht mehr als Zug auf die Dich­tung, son­dern als Schub, und die Dich­tung muss die Last über Rei­bung halten. Die zu­läs­si­ge Last bricht dabei dras­tisch ein.Was die Her­stel­ler selbst dazu sagenMon­to­lit gibt für den GECONE je nach Saug­lip­pe 200 kg ho­ri­zon­tal, aber nur 100 kg ver­ti­kal an – und bei zwei der drei Lippen sogar 180 kg ho­ri­zon­tal gegen 50 kg ver­ti­kal. Das ist ein Faktor bis 3,6. RUBI schreibt beim OCTO aus­drück­lich, die 140 kg gelten „nur auf glat­ten Ober­flä­chen und ho­ri­zon­ta­ler Be­las­tung“.Rech­nen Sie nie mit der Ma­xi­mal­an­ga­beDie ge­nann­te Trag­kraft ist ein Prüf­wert unter idea­len Be­din­gun­gen: sau­be­rer, tro­ckener, glat­ter, dich­ter Un­ter­grund, senk­rech­ter Zug, neue Dich­tung. Auf der Bau­stel­le stimmt davon meist etwas nicht. Nehmen Sie als Ar­beits­re­gel höchs­tens die Hälfte der an­ge­ge­be­nen Trag­kraft – und bei senk­rech­ter Last noch deut­lich we­ni­ger. Eine 3 m² große Fein­stein­zeug­plat­te wiegt schnell über 60 kg; nehmen Sie dafür zwei Saug­he­ber und zwei Per­so­nen.Tile Rite nennt für den Phan­tom 130 kg, ohne zwi­schen ho­ri­zon­tal und ver­ti­kal zu un­ter­schei­den. Gehen Sie von einem Ho­ri­zon­tal­wert aus und rech­nen Sie für senk­rech­te Lasten deut­lich kon­ser­va­ti­ver.Warum der Un­ter­grund über Erfolg oder Ab­sturz ent­schei­detEin Saug­he­ber braucht eine dichte Fläche. Un­dich­tig­keit ist nicht nur we­ni­ger Hal­te­kraft, son­dern ein Leck: Der Un­ter­druck baut sich über Se­kun­den bis Mi­nu­ten ab, und das pas­siert genau dann, wenn Sie die Platte schon tragen.Gla­sier­te und po­lier­te Flä­chenDer Ide­al­fall. Dicht, glatt, keine Poren – hier er­rei­chen Saug­he­ber ihre Nenn­wer­te.Struk­tu­rier­te und ge­läpp­te Flä­chenDas Pro­blem: Jede Struk­tur ist ein Kanal unter der Dicht­lip­pe. Dafür braucht es weiche, dicke Spe­zi­al­dich­tun­gen – oder es funk­tio­niert nicht.Po­rö­ser Na­tur­stein und Rück­sei­tenDie Flie­sen­rück­sei­te ist of­fen­po­rig. Ein Saug­he­ber gehört auf die Sichtsei­te, nicht auf die Rück­sei­te.Staub, Feuch­tig­keit, Kle­ber­res­teStaub unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck. Vor dem An­set­zen ab­wi­schen – das ist der bil­ligs­te Si­cher­heits­ge­winn, den es gibt.Ein Hin­weis, der auf hellen Flie­sen zählt: Achten Sie auf nicht ab­fär­ben­de Dich­tun­gen. Weiche schwar­ze Gum­mi­mi­schun­gen hin­ter­las­sen auf weißem und hellem Fein­stein­zeug Ab­drü­cke, die sich schlecht ent­fer­nen lassen – und Sie setzen den Saug­he­ber auf die Sichtsei­te.Jeder Saug­he­ber ver­liert Vakuum – die Frage ist nur, was dann pas­siertEine ab­so­lut dichte Ver­bin­dung gibt es nicht. Über die Dicht­lip­pe strömt immer etwas Luft nach, und je rauer die Fläche, desto schnel­ler. Bei einem Pumpsaug­he­ber heißt das: Sie müssen nach­pum­pen – und Sie müssen merken, wann. Genau des­halb hat gute Hand­tech­nik eine An­zei­ge, und genau des­halb kosten elek­tri­sche Geräte ein Mehr­fa­ches.Pumpsaug­he­ber mit Si­cher­heits­an­zei­geEin In­di­ka­tor zeigt sicht­bar, wenn der Un­ter­druck nach­lässt. Sie pumpen nach. Güns­tig, robust, ohne Akku – setzt aber voraus, dass Sie hin­se­hen.Elek­tri­scher Saug­he­ber mit au­to­ma­ti­scher Nachsau­gungEin Sensor über­wacht den Druck und die Pumpe läuft selbst­tä­tig nach. Das ist keine Be­quem­lich­keit, son­dern der ent­schei­den­de Si­cher­heits­un­ter­schied bei großen Plat­ten, die zwei Per­so­nen über Mi­nu­ten tragen.Elek­trisch mit di­gi­ta­lem Ma­no­me­terSie sehen den Un­ter­druck als Zahl in Echt­zeit – und damit auch, ob eine Fläche über­haupt dicht genug ist, bevor Sie an­he­ben.Der kri­ti­sche Fall: leerer AkkuBei man­chen Ge­rä­ten hält das Vakuum auch dann, wenn der Akku leer ist. Fragen Sie aus­drück­lich danach – es ist der Un­ter­schied zwi­schen „Gerät aus“ und „Platte fällt“.Zur au­to­ma­ti­schen Nachsau­gung macht der Her­stel­ler keine AngabeBeim Phan­tom nennt Tile Rite keine au­to­ma­ti­sche Nachsau­gung, keinen Druck­sen­sor und keine Sta­tus­an­zei­ge – anders als beim Luna aus der­sel­ben Reihe. Das ist bei diesem Preis er­wart­bar, aber es ist die ent­schei­den­de In­for­ma­ti­on: Be­han­deln Sie den Phan­tom in der Hand­ha­bung wie einen Pumpsaug­he­ber. Setzen Sie ihn an, testen Sie den Halt mit einem kurzen An­he­ben, und tragen Sie nicht länger als nötig. Wenn Sie schwe­re Plat­ten über län­ge­re Wege tragen, ist ein Gerät mit aus­ge­wie­se­ner Nachsau­gung die rich­ti­ge Wahl. Wir holen die Angabe gern beim Her­stel­ler ein.Die Nach­sau­gung ar­bei­tet selbst­tä­tigWir haben das am Gerät ausprobiert: Der Phantom erkennt den Va­ku­um­ver­lust und saugt von allein nach. Der Her­stel­ler weist das nicht aus, es ist aber der ei­gent­li­che Grund, einen elek­tri­schen Saug­he­ber statt eines Pumpsaughebers zu nehmen.Der Un­ter­schied wird bei langen Wegen deut­lich. Ein Pumpsaug­he­ber ver­liert über Minuten unvermeidlich Un­ter­druck – Sie müssen auf den In­di­ka­tor schauen und nach­pum­pen, während Sie eine Groß­for­mat­plat­te tragen. Hier über­nimmt das ein Sensor. Die Aufmerksamkeit, die Sie sonst dem Gerät widmen, bleibt bei der Platte.Ar­beits­tech­nik1Fläche ab­wi­schenTro­cken und staub­frei. Ein Krümel unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck.2Auf der Sichtsei­te mittig an­set­zenNicht auf der po­rö­sen Rück­sei­te, nicht am Rand. Bei zwei Saug­he­bern sym­me­trisch ver­tei­len.3Vakuum auf­bau­en und An­zei­ge prüfenErst wenn der In­di­ka­tor si­che­ren Halt zeigt, über­haupt an­he­ben.4Kurz an­tes­ten, ohne die Platte zu ver­las­senEin paar Zen­ti­me­ter an­he­ben und wieder ab­set­zen. Wenn es hier nicht hält, hält es später auch nicht.5Wäh­rend des Tra­gens die An­zei­ge im Blick be­hal­tenBei Hand­pum­pen nach­pum­pen, sobald die An­zei­ge es ver­langt.6Vakuum kon­trol­liert lösenÜber das Ventil, nach­dem die Platte sicher auf­liegt.Si­cher­heits­re­geln beim Ar­bei­ten mit Saug­he­bernTragen Sie nie­mals über Kopf und nie­mals über Per­so­nen hinweg. Halten Sie sich nicht unter die schwe­ben­de Platte. Prüfen Sie die Dicht­lip­pe vor jedem Ein­satz auf Risse und Ver­for­mung – sie ist das Ver­schleiß­teil, an dem alles hängt. Groß­for­ma­te immer mit zwei Per­so­nen und mög­lichst mit zwei Saug­he­bern an­he­ben, und Plat­ten hoch­kant trans­por­tie­ren, nicht flach: Flach ge­tra­gen bricht eine dünne Platte unter ihrem ei­ge­nen Ge­wicht. Und lösen Sie das Vakuum be­wusst über das Ventil, statt den Saug­he­ber ab­zu­rei­ßen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartelek­tri­scher Vakuum-Saug­he­berModellPhan­tom, Art. PHA758Saug­tel­ler-Durch­mes­ser200 mm (rund 314 cm² Saug­flä­che)Trag­kraftbis 130 kgAkkuüber USB-An­schluss ladbarLauf­zeit / La­de­zeitvom Her­stel­ler nicht an­ge­ge­benNach­sau­gungja, sen­sor­ge­steu­ert – von uns am Gerät geprüftGriffer­go­no­misch ge­formtGe­eig­net fürgroß­for­ma­ti­ge Fein­stein­zeug­flie­sen, Ke­ra­mik­plat­ten, Na­tur­stein, Glas, Marmor und andere nicht poröse Ma­te­ri­ali­enOber­flä­chenglatt und leicht struk­tu­riertLie­fer­um­fang1 Stück inkl. sta­bi­lem Trans­port­kof­ferEAN5019788007588Ar­ti­kel­num­merFA11191Her­stel­lerTile RiteHat der Phan­tom eine au­to­ma­ti­sche Nachsau­gung?Der Her­stel­ler macht dazu keine Angabe. Be­han­deln Sie ihn des­halb wie einen Pumpsaug­he­ber: Halt vor dem Tragen an­tes­ten, nicht länger tragen als nötig. Wir holen die Angabe gern beim Her­stel­ler ein.Rei­chen 130 kg für eine Groß­for­mat­plat­te?Eine Fein­stein­zeug­plat­te von 120 × 260 cm bei 6 mm wiegt rund 45 kg, bei 12 mm rund 90 kg. Rech­nen Sie mit höchs­tens der Hälfte der Nenn­last und nehmen Sie bei Groß­for­ma­ten zwei Saug­he­ber und zwei Per­so­nen.Phan­tom oder ein Pumpsaug­he­ber?Der Phan­tom baut den Un­ter­druck elek­trisch auf, das ist be­que­mer und schnel­ler. Ein Pumpsaug­he­ber mit Si­cher­heits­an­zei­ge zeigt Ihnen dafür sicht­bar, wann nach­ge­pumpt werden muss – und braucht keinen Akku.Wie lange hält der Akku?Lauf­zeit und La­de­zeit sind vom Her­stel­ler nicht an­ge­ge­ben. Fragen Sie uns, wir holen die Werte ein.Hand­pum­pe oder elek­trisch?Der Un­ter­schied ist nicht Be­quem­lich­keit, son­dern die au­to­ma­ti­sche Nachsau­gung. Sagen Sie uns, wie schwer Ihre Plat­ten sind und wie lange Sie sie tragen – danach ent­schei­det sich, ob eine Hand­pum­pe reicht.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTile Rite - elektrischer Saug­he­ber Luna max. 200kg (Art. LUN043)Tile Rite Luna, elektrischer Saug­he­ber bis 200 kg.Tile Rite - Pump-Saug­he­ber 110kg (Art. TSC188)Tile Rite Pump-Saug­he­ber, 110 kg.Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200 (Art. 18919)Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200.Rubi OCTO-USB Energy - Akku-Saug­he­ber (Art. 66967)Rubi OCTO-USB Energy Akku-Saug­he­ber.

Tile Rite elek­tri­scher Saug­he­ber LUNA, Ø 220 mm, USB-C (Art. LUN043)Der Luna hat den größ­ten Saug­tel­ler dieser Reihe – Ø 220 mm, also rund 380 cm² Saug­flä­che – und die längs­te Ak­ku­lauf­zeit: bis zu 8 Stun­den bei 3 bis 4 Stun­den La­de­zeit, ge­la­den über USB-C. Der Un­ter­druck wird kon­ti­nu­ier­lich über­wacht, eine au­to­ma­ti­sche Luft­nach­re­ge­lung hält ihn kon­stant, und eine di­gi­ta­le Sta­tus­an­zei­ge in­for­miert über den Be­triebs­zu­stand.Ø 220 mmSaug­tel­ler8 hLauf­zeitUSB-CLadenautoNach­re­ge­lungZur Trag­kraft gibt es wi­der­sprüch­li­che An­ga­ben – bitte vor dem Kauf klärenDie Pro­dukt­be­zeich­nung nennt max. 200 kg, der Be­schrei­bungs­text da­ge­gen bis 110 kg. Beide Werte sind bei einem Ø-220-mm-Teller phy­si­ka­lisch mög­lich: 110 kg ent­spre­chen rund 280 mbar Un­ter­druck, 200 kg rund 520 mbar. Nur einer von beiden ist die be­last­ba­re Angabe. Rech­nen Sie bis zur Klä­rung mit 110 kg und spre­chen Sie uns an – wir holen die ver­bind­li­che Angabe beim Her­stel­ler ein. Bei einem He­be­werk­zeug ist das keine For­ma­lie.Woran die Trag­kraft eines Saug­he­bers wirk­lich hängtEin Saug­he­ber hält nicht, weil er saugt, son­dern weil der Luft­druck von außen ihn gegen die Platte presst. Die Hal­te­kraft ist des­halb schlicht Un­ter­druck × Saug­flä­che. Daraus folgt zwei­er­lei, und beides ist nach­re­chen­bar:Es gibt eine phy­si­ka­li­sche Ober­gren­zeDer Luft­druck liegt bei etwa 1 bar. Selbst ein per­fek­tes Vakuum kann auf einem Ø-200-mm-Saug­tel­ler des­halb nicht mehr als rund 320 kg halten, auf Ø 220 mm nicht mehr als rund 390 kg und auf Ø 120 mm nicht mehr als rund 117 kg. Wer eine höhere Angabe liest, sollte nach­fra­gen.Die Fläche steigt im Qua­drat zum Durch­mes­serØ 120 mmrund 113 cm² Saug­flä­cheØ 200 mmrund 314 cm² – also 178 % mehr als Ø 120 mmØ 220 mmrund 380 cm² – noch einmal 21 % mehr als Ø 200 mmZwei Saug­tel­ler Ø 120 mmrund 226 cm² – dop­pel­te Fläche, dop­pel­te Hal­te­kraftDass diese Rech­nung stimmt, zeigen die Her­stel­ler­an­ga­ben selbst: RUBI gibt für den ein­fa­chen Saug­he­ber Ø 120 mm 25 kg an und für die dop­pel­te Aus­füh­rung mit zwei Tel­lern der­sel­ben Größe 55 kg. Beide Werte ent­spre­chen prak­tisch dem­sel­ben Un­ter­druck von etwa 220 bis 240 mbar – ver­dop­pelt wurde nur die Fläche.Prak­tisch heißt das: Ein grö­ße­rer Saug­tel­ler ist der wirk­sams­te Hebel für mehr Trag­kraft – wirk­sa­mer als eine stär­ke­re Pumpe. Und ein klei­ner Teller lässt sich durch keine Tech­nik zu einem großen machen.Für den Luna heißt das kon­kret: Bei Ø 220 mm stehen rund 380 cm² Saug­flä­che zur Ver­fü­gung. Die phy­si­ka­li­sche Ober­gren­ze liegt damit bei etwa 390 kg – beide ge­nann­ten Trag­kräf­te liegen also dar­un­ter und sind grund­sätz­lich plau­si­bel. Genau des­halb lässt sich der Wi­der­spruch nicht durch Nach­rech­nen auf­lö­sen, son­dern nur durch eine Her­stel­ler­an­ga­be.Die wich­tigs­te Zahl steht selten dabei: ho­ri­zon­tal oder ver­ti­kal?Fast alle Trag­kraft­an­ga­ben gelten für ho­ri­zon­ta­les An­he­ben – die Platte liegt flach, der Saug­he­ber zieht senk­recht nach oben. Sobald die Platte senk­recht steht, wirkt das Ge­wicht nicht mehr als Zug auf die Dich­tung, son­dern als Schub, und die Dich­tung muss die Last über Rei­bung halten. Die zu­läs­si­ge Last bricht dabei dras­tisch ein.Was die Her­stel­ler selbst dazu sagenMon­to­lit gibt für den GECONE je nach Saug­lip­pe 200 kg ho­ri­zon­tal, aber nur 100 kg ver­ti­kal an – und bei zwei der drei Lippen sogar 180 kg ho­ri­zon­tal gegen 50 kg ver­ti­kal. Das ist ein Faktor bis 3,6. RUBI schreibt beim OCTO aus­drück­lich, die 140 kg gelten „nur auf glat­ten Ober­flä­chen und ho­ri­zon­ta­ler Be­las­tung“.Rech­nen Sie nie mit der Ma­xi­mal­an­ga­beDie ge­nann­te Trag­kraft ist ein Prüf­wert unter idea­len Be­din­gun­gen: sau­be­rer, tro­ckener, glat­ter, dich­ter Un­ter­grund, senk­rech­ter Zug, neue Dich­tung. Auf der Bau­stel­le stimmt davon meist etwas nicht. Nehmen Sie als Ar­beits­re­gel höchs­tens die Hälfte der an­ge­ge­be­nen Trag­kraft – und bei senk­rech­ter Last noch deut­lich we­ni­ger. Eine 3 m² große Fein­stein­zeug­plat­te wiegt schnell über 60 kg; nehmen Sie dafür zwei Saug­he­ber und zwei Per­so­nen.Warum der Un­ter­grund über Erfolg oder Ab­sturz ent­schei­detEin Saug­he­ber braucht eine dichte Fläche. Un­dich­tig­keit ist nicht nur we­ni­ger Hal­te­kraft, son­dern ein Leck: Der Un­ter­druck baut sich über Se­kun­den bis Mi­nu­ten ab, und das pas­siert genau dann, wenn Sie die Platte schon tragen.Gla­sier­te und po­lier­te Flä­chenDer Ide­al­fall. Dicht, glatt, keine Poren – hier er­rei­chen Saug­he­ber ihre Nenn­wer­te.Struk­tu­rier­te und ge­läpp­te Flä­chenDas Pro­blem: Jede Struk­tur ist ein Kanal unter der Dicht­lip­pe. Dafür braucht es weiche, dicke Spe­zi­al­dich­tun­gen – oder es funk­tio­niert nicht.Po­rö­ser Na­tur­stein und Rück­sei­tenDie Flie­sen­rück­sei­te ist of­fen­po­rig. Ein Saug­he­ber gehört auf die Sichtsei­te, nicht auf die Rück­sei­te.Staub, Feuch­tig­keit, Kle­ber­res­teStaub unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck. Vor dem An­set­zen ab­wi­schen – das ist der bil­ligs­te Si­cher­heits­ge­winn, den es gibt.Ein Hin­weis, der auf hellen Flie­sen zählt: Achten Sie auf nicht ab­fär­ben­de Dich­tun­gen. Weiche schwar­ze Gum­mi­mi­schun­gen hin­ter­las­sen auf weißem und hellem Fein­stein­zeug Ab­drü­cke, die sich schlecht ent­fer­nen lassen – und Sie setzen den Saug­he­ber auf die Sichtsei­te.Jeder Saug­he­ber ver­liert Vakuum – die Frage ist nur, was dann pas­siertEine ab­so­lut dichte Ver­bin­dung gibt es nicht. Über die Dicht­lip­pe strömt immer etwas Luft nach, und je rauer die Fläche, desto schnel­ler. Bei einem Pumpsaug­he­ber heißt das: Sie müssen nach­pum­pen – und Sie müssen merken, wann. Genau des­halb hat gute Hand­tech­nik eine An­zei­ge, und genau des­halb kosten elek­tri­sche Geräte ein Mehr­fa­ches.Pumpsaug­he­ber mit Si­cher­heits­an­zei­geEin In­di­ka­tor zeigt sicht­bar, wenn der Un­ter­druck nach­lässt. Sie pumpen nach. Güns­tig, robust, ohne Akku – setzt aber voraus, dass Sie hin­se­hen.Elek­tri­scher Saug­he­ber mit au­to­ma­ti­scher Nachsau­gungEin Sensor über­wacht den Druck und die Pumpe läuft selbst­tä­tig nach. Das ist keine Be­quem­lich­keit, son­dern der ent­schei­den­de Si­cher­heits­un­ter­schied bei großen Plat­ten, die zwei Per­so­nen über Mi­nu­ten tragen.Elek­trisch mit di­gi­ta­lem Ma­no­me­terSie sehen den Un­ter­druck als Zahl in Echt­zeit – und damit auch, ob eine Fläche über­haupt dicht genug ist, bevor Sie an­he­ben.Der kri­ti­sche Fall: leerer AkkuBei man­chen Ge­rä­ten hält das Vakuum auch dann, wenn der Akku leer ist. Fragen Sie aus­drück­lich danach – es ist der Un­ter­schied zwi­schen „Gerät aus“ und „Platte fällt“.Ak­ku­lauf­zeit: 8 Stun­den sind ein Ar­gu­mentBei einem elek­tri­schen Saug­he­ber ist die Lauf­zeit si­cher­heits­re­le­vant, nicht nur prak­tisch. Ein Gerät, dessen Akku mit­tags leer ist, wird nach­mit­tags nicht be­nutzt – und dann wird die Platte von Hand ge­tra­gen. Bis zu 8 Stun­den deckt einen Ar­beits­tag ab, und USB-C heißt, dass jede Po­wer­bank und jedes Han­dyla­de­ge­rät zum Nach­la­den taugt.Ar­beits­tech­nik1Fläche ab­wi­schenTro­cken und staub­frei. Ein Krümel unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck.2Auf der Sichtsei­te mittig an­set­zenNicht auf der po­rö­sen Rück­sei­te, nicht am Rand. Bei zwei Saug­he­bern sym­me­trisch ver­tei­len.3Vakuum auf­bau­en und An­zei­ge prüfenErst wenn der In­di­ka­tor si­che­ren Halt zeigt, über­haupt an­he­ben.4Kurz an­tes­ten, ohne die Platte zu ver­las­senEin paar Zen­ti­me­ter an­he­ben und wieder ab­set­zen. Wenn es hier nicht hält, hält es später auch nicht.5Wäh­rend des Tra­gens die An­zei­ge im Blick be­hal­tenBei Hand­pum­pen nach­pum­pen, sobald die An­zei­ge es ver­langt.6Vakuum kon­trol­liert lösenÜber das Ventil, nach­dem die Platte sicher auf­liegt.Si­cher­heits­re­geln beim Ar­bei­ten mit Saug­he­bernTragen Sie nie­mals über Kopf und nie­mals über Per­so­nen hinweg. Halten Sie sich nicht unter die schwe­ben­de Platte. Prüfen Sie die Dicht­lip­pe vor jedem Ein­satz auf Risse und Ver­for­mung – sie ist das Ver­schleiß­teil, an dem alles hängt. Groß­for­ma­te immer mit zwei Per­so­nen und mög­lichst mit zwei Saug­he­bern an­he­ben, und Plat­ten hoch­kant trans­por­tie­ren, nicht flach: Flach ge­tra­gen bricht eine dünne Platte unter ihrem ei­ge­nen Ge­wicht. Und lösen Sie das Vakuum be­wusst über das Ventil, statt den Saug­he­ber ab­zu­rei­ßen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartelek­tri­scher Vakuum-Saug­he­berModellLuna, Art. LUN043Saug­tel­ler-Durch­mes­serØ 220 mm (rund 380 cm² Saug­flä­che)Trag­kraftHer­stel­ler­an­ga­ben wi­der­sprüch­lich: 200 kg (Be­zeich­nung) bzw. 110 kg (Be­schrei­bung) – bitte vor dem Ein­satz klärenNach­re­ge­lungau­to­ma­ti­sche Luft­nach­re­ge­lung, kon­ti­nu­ier­li­che Un­ter­druck­über­wa­chungAn­zei­gedi­gi­ta­le Sta­tus­an­zei­geAkkuüber USB-C ladbarLauf­zeitbis zu 8 Stun­denLa­de­zeitca. 3–4 Stun­denGe­eig­net fürFein­stein­zeug­flie­sen, Ke­ra­mik­plat­ten, Na­tur­stein, Glas, Marmor und andere nicht poröse Ma­te­ri­ali­en – glatt sowie leicht struk­tu­riertLie­fer­um­fangGerät inkl. sta­bi­lem Trans­port­kof­ferAr­ti­kel­num­merFA11192Her­stel­lerTile RiteWie viel trägt der Luna wirk­lich?Die An­ga­ben des Her­stel­lers wi­der­spre­chen sich: 200 kg in der Be­zeich­nung, 110 kg im Text. Rech­nen Sie bis zur Klä­rung mit 110 kg. Wir holen die ver­bind­li­che Angabe ein – fragen Sie uns.Was bringt der grö­ße­re Saug­tel­ler?Ø 220 mm bieten rund 380 cm² ge­gen­über 314 cm² bei Ø 200 mm – etwa 21 % mehr Fläche und damit bei glei­chem Un­ter­druck 21 % mehr Hal­te­kraft.Kann ich ihn mit einer Po­wer­bank laden?Ja. Der Akku wird über USB-C ge­la­den, ein spe­zi­el­les La­de­ge­rät ist nicht nötig.Luna oder Phan­tom?Der Luna hat den grö­ße­ren Teller (220 statt 200 mm), 8 Stun­den Lauf­zeit und die au­to­ma­ti­sche Luft­nach­re­ge­lung. Der Phan­tom ist die ein­fa­che­re und deut­lich güns­ti­ge­re Va­ri­an­te ohne aus­ge­wie­se­ne Nachsau­gung.Hand­pum­pe oder elek­trisch?Der Un­ter­schied ist nicht Be­quem­lich­keit, son­dern die au­to­ma­ti­sche Nachsau­gung. Sagen Sie uns, wie schwer Ihre Plat­ten sind und wie lange Sie sie tragen – danach ent­schei­det sich, ob eine Hand­pum­pe reicht.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTile Rite - Elek­tri­scher Saug­he­ber Phantom Ø 200 mm (Art. PHA758)Tile Rite Phantom, elektrischer Saug­he­ber Ø 200 mm.Tile Rite - Pump-Saug­he­ber 110kg (Art. TSC188)Tile Rite Pump-Saug­he­ber, 110 kg.Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200 (Art. 18919)Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200.Rubi OCTO-USB Energy - Akku-Saug­he­ber (Art. 66967)Rubi OCTO-USB Energy Akku-Saug­he­ber.

Tile Rite Centipede FCW141 – klapp­ba­res Ar­beits­un­ter­ge­stell bis 600 kgKlappbares Untergestell nach dem Sche­ren­prin­zip: auf­ge­stellt 113 × 60 × 73 cm, zu­sam­men­ge­legt nur 19,5 × 13 × 89 cm. Es ist kein Tisch mit Platte, sondern eine Auf­la­ge­ba­sis – darauf legen Sie Groß­for­ma­te, Werk­stü­cke oder eine Arbeitsplatte. Trag­kraft bis 600 kg.600 kgTrag­kraft113 × 60 × 73 cmauf­ge­stellt19,5 × 13 × 89 cmzu­sam­men­ge­legtDie Merk­ma­le im EinzelnenScherensystemEin Griff, und das Gestell steht. Zum Zusammenlegen ebenso – keine losen Teile, die ver­lo­ren gehen.600 kg Trag­kraftDie vielen Auf­la­ge­punk­te des Sche­ren­git­ters ver­tei­len die Last über die ganze Fläche.Extrem kompaktZu­sam­men­ge­legt 13 cm dick. Passt hinter die Sitzbank, nicht nur in den La­de­raum.Für Groß­for­ma­teAls Untergestell für Platten, die auf einem nor­ma­len Tisch überhängen würden.Wofür es gedacht istAr­bei­ten mit Groß­for­mat­flie­sen und Plat­ten­ma­te­ri­al.Zuschneiden und Bearbeiten schwe­rer Werk­stü­cke.Mobile Ar­beits­sta­ti­on auf der Bau­stel­le.Werk­statt- und Mon­ta­ge­ar­bei­ten.Untergestell, keine Tisch­plat­teDas Centipede liefert die Auf­la­ge­ba­sis. Für eine ge­schlos­se­ne Ar­beits­flä­che legen Sie eine eigene Platte auf oder wählen einen Tisch mit fester Auflage.Andere Ar­beits­flä­chenRubi ausziehbarer Werk­tisch 300 x 120 cm (Art. 28917)Rubi RETRAC-TABLE 300 × 120 cm, bis 1.500 kg.Rubi ausziehbarer Werk­tisch 120 x 120 cm (Art. 28918)Rubi RETRAC-TABLE 120 × 120 cm, bis 700 kg.Mon­to­lit TABLE-ONE - ausziehbare Werk­bank max. 150 x 240 cm (Art.300-20)Mon­to­lit TABLE-ONE, ausziehbar bis 150 × 240 cm.CeraMax 1200 TELESCOPE 2.0 - hö­hen­ver­stell­ba­re Werk­bankCeraMax TELESCOPE 2.0, hö­hen­ver­stell­bar und kippbar.Tech­ni­sche DatenPro­duktartklapp­ba­res Ar­beits­un­ter­ge­stell (Centipede)ProduktnameFolding Centipede Work TableAufbaugröße113 × 60 × 73 cmTrans­port­grö­ße19,5 × 13 × 89 cmMa­xi­ma­le Trag­kraft600 kgBauartklapp­ba­res Sche­ren­ge­stellHer­stel­ler-Re­fe­renzFCW141Her­stel­lerTile RiteIst eine Arbeitsplatte dabei?Nein. Das Centipede ist ein Untergestell. Sie legen Ihr Ma­te­ri­al oder eine eigene Arbeitsplatte darauf. Wer eine fertige Tischfläche will, nimmt den Rubi ausziehbarer Werk­tisch 300 x 120 cm (Art. 28917).Warum heißt der Artikel „ausziehbare Werk­bank"?Das ist die Be­zeich­nung im Shop. Tech­nisch ist es ein klapp­ba­res Sche­ren­ge­stell, nicht ausziehbar – wir kor­ri­gie­ren das.Reicht ein Gestell?Für lange Platten arbeiten Sie besser mit zwei Gestellen im Abstand, dann liegt die Platte an beiden Enden auf und biegt sich in der Mitte nicht durch.Sind 600 kg rea­lis­tisch?Bei verteilter Last ja – das Sche­ren­git­ter hat viele Auf­la­ge­punk­te. Punkt­las­ten liegen dar­un­ter.Die rich­ti­ge Ar­beits­flä­che für Ihr FormatOb 120 oder 300 cm, klappbar oder ausziehbar, 180 oder 1.500 kg Traglast – die Wahl hängt an Plattenformat, Transportweg und Aufbauzeit. Sagen Sie uns, womit Sie arbeiten, dann finden wir den pas­sen­den Tisch.

Tile Rite 5 Level Laser Green VLL005 – selbst­nivellie­render Li­ni­en­la­serKompakter Li­ni­en­la­ser mit fünf grünen Laserlinien für horizontale und ver­ti­ka­le Aus­rich­tung im In­nen­be­reich. Er richtet sich selbst aus, sodass Sie ihn abstellen und arbeiten können. Das stoß­geschützte Gehäuse ist auf den täg­li­chen Bau­stel­len­ein­satz aus­ge­legt. Der Ar­beits­be­reich liegt bei etwa 10 Metern – aus­ge­legt auf Flie­sen­ar­bei­ten, In­nen­aus­bau und Mon­ta­ge­ar­bei­ten in nor­ma­len Raumgrößen.5Laserlinienca. 10 mAr­beits­be­reichselbst­nivellie­rendAus­rich­tungWarum grüne LaserlinienDas mensch­li­che Auge nimmt grünes Licht bei gleicher Leis­tung deut­lich heller wahr als rotes. Auf hellen Fliesen und in gut beleuchteten Räumen ist eine grüne Linie dort noch sicht­bar, wo eine rote längst ver­schwin­det. Der Preis­un­ter­schied hat genau darin seinen Grund.Die Merk­ma­le im EinzelnenFünf Linien ho­ri­zon­tal und ver­ti­kalDeckt das übliche Ausrichten von Fliesenreihen und Wand­flä­chen in einem Gerät ab.Selbst­nivellie­rendAufstellen, ein­schal­ten, arbeiten. Kein Ausrichten über Libellen.Grüne Laser­technologieDeutlich besser sicht­bar als rote Linien – gerade auf hellen Fliesen.Stoß­geschütztes GehäuseFür den täg­li­chen Trans­port im Fahr­zeug und den Einsatz auf der Bau­stel­le.Kompakte BauformPasst in die Werk­zeug­kis­te, statt einen eigenen Koffer zu brau­chen.Wofür das Gerät gedacht istFliesenreihen und Wand­flä­chen aus­rich­tenhorizontale und ver­ti­ka­le Linien mar­kie­renMon­ta­ge­ar­bei­ten im In­nen­aus­bauall­ge­mei­ne Aus­richtungs­arbeiten in InnenräumenTech­ni­sche DatenPro­duktartLi­ni­en­la­serProduktname5 Level Laser GreenLaserlinien5 Linien, ho­ri­zon­tal und ver­ti­kalLaserfarbegrünNivellierungselbst­nivellie­rendAr­beits­be­reichca. 10 mEin­satz­be­reichIn­nen­be­reichGehäusestoßgeschütztHer­stel­lerTile RiteHer­stel­ler-Ar­ti­kel­num­merVLL005Reichen 10 Meter Ar­beits­be­reich?Für Bäder, Wohnräume und normale Innenräume ja. Für große Hallen und lange Flure sollten Sie zu einem Gerät mit grö­ße­rem Radius greifen, etwa dem Sola Plano 4D GREEN mit 30 m.Was be­deu­tet selbst­nivellie­rend?Eine Pendeleinheit richtet die Linien in­ner­halb eines Toleranz­bereichs au­to­ma­tisch waa­ge­recht aus. Sie müssen das Gerät nur un­ge­fähr gerade auf­stel­len.Brauche ich ein Stativ dazu?Für Bo­den­ar­bei­ten nicht. Für Wandhöhen ist ein Stativ sinn­voll – bitte vorher das Gewinde abgleichen, siehe Hinweis oben.Was ist der Un­ter­schied zu einem Winkellaser?Ein Winkellaser wie der GeoSpider GREEN erzeugt zwei recht­wink­li­ge Achsen auf dem Boden. Dieser Li­ni­en­la­ser pro­ji­ziert horizontale und ver­ti­ka­le Linien in den Raum.Gewinde vor dem Kauf abgleichenStativ­aufnahmen sind nicht ein­heit­lich: Ver­messungs­stative arbeiten meist mit 5/8", kom­pak­te Li­ni­en­la­ser oft mit 1/4". Beides passt nicht ohne Adapter zu­sam­men. Prüfen Sie das Gewinde Ihres Geräts, bevor Sie ein Stativ dazu be­stel­len – oder fragen Sie uns.Al­ter­na­ti­ven und StativeSola Plano 4D GREENSola Plano 4D GREEN – 360°-Linien, 30 m, bodennahe Horizontal­linie.Geo Fennel Geo1X-GREEN Kreuz­linien­laser-Set mit KurbelstativGeo1X-GREEN Kreuz­linien­laser-Set in­klu­si­ve Kurbelstativ.Geo Fennel Klemmsäule KS-3Klemmsäule KS-3 mit Adaptern für 5/8" und 1/4".Welcher Laser zu welcher Arbeit passtFür das Ausrichten von Bo­den­flie­sen brau­chen Sie einen 90°-Winkel am Boden, für Wand­flie­sen und Tro­cken­bau eine 360°-Linie an der Wand. Das sind zwei ver­schie­de­ne Geräteklassen. Sagen Sie uns, was Sie über­wie­gend verlegen – wir sagen Ihnen, welches Gerät den Un­ter­schied macht und welches nur teurer ist.

Tile Rite Was­ser­waa­ge mit Magneten – 800, 1000 oder 1200 mmWas­ser­waa­ge mit einer Mess­ge­nau­ig­keit von 0,5 mm pro Meter, in­te­grier­ten starken Magneten und stoßfesten End­kap­pen. Die Magnete halten sie an me­tal­li­schen Un­ter­grün­den – an Stän­der­werk, Pro­fil­schie­nen oder Trägern haben Sie damit beide Hände frei. Die Libellen sind hoch­trans­pa­rent und aus meh­re­ren Blick­win­keln ab­les­bar.0,5 mm/mMess­ge­nau­ig­keitMagnetein­te­griert3 LängenwählbarDie Merk­ma­le im Einzelnen0,5 mm pro MeterDie an­ge­ge­be­ne Mess­ge­nau­ig­keit. Auf einem Meter darf die Anzeige um höchs­tens einen halben Mil­li­me­ter abweichen.Starke MagneteHalten die Waage an Metall – beim Ausrichten von Stän­der­werk, Pro­fi­len und Mon­ta­ge­tei­len haben Sie damit die Hände frei.Hoch­trans­pa­ren­te LibellenKlare Sicht auf die Blase, auch bei ungünstigem Licht.Variable SichtDie Libellen sind aus ver­schie­de­nen Blick­win­keln ab­les­bar – prak­tisch, wenn Sie nicht frontal davorstehen können.Stoßfeste End­kap­penSchützen bei Stürzen und ver­län­gern die Le­bens­dau­er im Bau­stel­len­be­trieb.Drei Längen800, 1000 oder 1200 mm – die ge­wünsch­te Länge wählen Sie oben im Auswahlfeld.Die drei Längen800 mm – Art. SPL047Für Wand­flä­chen und mitt­le­re Formate.1000 mm – Art. SPL048Die Standardlänge für Boden und Wand.1200 mm – Art. SPL049Für längere Fluchten und größere Flächen.Bitte Länge aus­wäh­lenWählen Sie oben im Auswahlfeld die ge­wünsch­te Länge. Die drei Va­ri­an­ten un­ter­schei­den sich nur in der Länge, nicht in der Ausstat­tung.Wofür sie gedacht istFliesen- und Aus­bau­ar­bei­ten.Mon­ta­ge­ar­bei­ten an me­tal­li­schen Un­ter­kon­struk­tio­nen.In­stal­la­tio­nen im In­nen­aus­bau.Ausrichten von Bauteilen und Kon­struk­tio­nen.Die Al­ter­na­ti­ve von SOLASOLA BIG X 3 Was­ser­waa­ge / 100 cmBIG X 3 mit 100 cm – FOCUS-Libellen mit Ver­grö­ße­rungs­lin­se.SOLA BIG X Was­ser­waa­ge / 80 cmBIG X mit 80 cm – die kompaktere Länge.Sola BIG X Set XL / 40, 60, 100 cm im SetXL-Set mit drei Längen zum Set-Preis.Tech­ni­sche DatenPro­duktartWas­ser­waa­ge mit MagnetenVerfügbare Längen800 mm (SPL047), 1000 mm (SPL048), 1200 mm (SPL049)Mess­ge­nau­ig­keit0,5 mm/mLibellenhoch­trans­pa­ren­te Prä­zi­si­ons­li­bel­len, variabel ein­seh­barMagnetein­te­griertEnd­kap­penstoßfestHer­stel­lerTile RiteWozu Magnete an einer Was­ser­waa­ge?Sobald Sie an Metall arbeiten – Stän­der­werk im Tro­cken­bau, Pro­fil­schie­nen, Tür­zar­gen – hält die Waage von selbst. Sie können beide Hände zum Ausrichten be­nut­zen, statt die Waage festzuhalten.Was heißt 0,5 mm pro Meter?Auf einem Meter Länge darf die Anzeige um höchs­tens einen halben Mil­li­me­ter von der tatsächlichen Waa­ge­rech­ten abweichen. Auf zwei Metern also um einen Mil­li­me­ter.Wie wähle ich die Länge?Über das Auswahlfeld oben. Es sind drei Längen im Pro­gramm: 800, 1000 und 1200 mm.Wie un­ter­schei­det sie sich von den SOLA-Waagen?Die Tile Rite hat Magnete, die SOLA-Reihe hat die FOCUS-Libellen mit Ver­grö­ße­rungs­lin­se und 30 Jahren Dicht­heits­ga­ran­tie. Magnete für Me­tall­un­ter­grund, SOLA für maximale Ab­les­bar­keit – danach würde ich ent­schei­den.Welche Länge brau­chen Sie wirk­lich?Faust­re­gel: Die Waage sollte etwa so lang sein wie die Fläche, die Sie be­ur­tei­len wollen. Eine kurze Waage auf einer langen Flucht misst nur den Bereich, auf dem sie auf­liegt – eine Welle dar­un­ter merkt sie nicht. Sagen Sie uns, woran Sie arbeiten, dann ordnen wir zu.

Tile Rite Maßband 10 m TEN101 – Auto-Lock und Nylon­be­schichtungBandmaß mit 10 Metern Bandlänge, nylon­be­schichteter Bandklinge und Auto-Lock. Die Auto-Lock-Funk­ti­on arretiert das Band beim Ausziehen von selbst – Sie brau­chen keinen Finger auf der Bremse und können mit beiden Händen messen und anreißen. Die Nylon­be­schichtung schützt die Skala gegen Abrieb, was auf der Bau­stel­le der Grund ist, warum Bandmaße un­les­bar werden. Gehäuse aus ABS mit rutschfestem Griffbereich, Doppelskala in Metern und Fuß.10 mBandlängeAuto-LockAr­re­tie­rungNylonBand­beschichtungDie Merk­ma­le im EinzelnenAuto-LockDas Band arretiert beim Ausziehen au­to­ma­tisch. Beide Hände bleiben frei für Maß und Strich.Nylon­be­schichtete BandklingeWiderstands­fähig gegen Abrieb. Ohne Be­schich­tung ver­schwin­det die Skala genau an den ersten Zen­ti­me­tern, die man am häu­figs­ten braucht.Doppelskala Meter und FußPraktisch bei Ma­te­ri­al und Un­ter­la­gen mit Zoll-Angaben.ABS-Gehäuse mit rutschfestem GriffLiegt sicher in der Hand, auch mit Staub und Feuch­tig­keit.Leicht­gängiger BandauszugKein Ruckeln beim Ausziehen – das schont die Rückholfeder.10 Meter LängeDeckt Raum­diagonalen und Flurlängen ab, wo ein 5-m-Band nicht aus­reicht.Was Klasse II in der Praxis be­deu­tet2,3 mm auf 10 m klingt nach wenig und ist es auch – für die Flie­sen­ver­le­gung spielt der Wert prak­tisch keine Rolle, solange Sie durch­ge­hend mit dem­sel­ben Band messen. Eine systematische Ab­wei­chung geht dann in Aufmaß und Zu­schnitt glei­cher­ma­ßen ein und hebt sich weit­ge­hend auf.Wichtig wird die Klasse in zwei Fällen: wenn zwei Gewerke mit zwei ver­schie­de­nen Bändern arbeiten – dann ad­die­ren sich die Abweichungen – und wenn nach Aufmaß abgerechnet wird. Für beides ist Klasse II die rich­ti­ge Wahl; Klasse III wäre mit 4,6 mm auf 10 m schon spürbar, Klasse I braucht man im Flie­sen­le­ger­hand­werk nicht.Tech­ni­sche DatenPro­duktartBandmaßHer­stel­lerTile RiteHer­stel­ler-Ar­ti­kel­num­merTEN101Bandlänge10 mGe­nau­ig­keits­klas­seIIBand­beschichtungNylonSkalaMeter und Fuß (Doppelskala)GehäuseABS mit rutschfestem GriffbereichFunk­ti­onAuto-Lock-Me­cha­nis­musEAN501988011011Was be­deu­tet Auto-Lock?Das Band bleibt beim Ausziehen von selbst stehen, statt zurück­zu­schnellen. Zum Einholen drücken Sie die Entriegelung.Wozu die Doppelskala in Fuß?Manche Ma­te­ri­ali­en und Hersteller­unter­lagen arbeiten mit Zoll- und Fußmaßen. Dann sparen Sie sich das Umrechnen.Ist das Band geeicht?Das Band ist in Ge­nau­ig­keits­klas­se II eingestuft – die übliche Klasse für pro­fes­sio­nel­le Rollbandmaße. Die eu­ro­päi­sche Mess­ge­rä­te-Richtlinie kennt drei Klassen; auf 10 m Länge darf ein Band der Klasse I rund 1,1 mm abweichen, Klasse II rund 2,3 mm und Klasse III rund 4,6 mm. Auf 10 Metern liegt die zu­läs­si­ge Ab­wei­chung hier also bei etwa zwei Mil­li­me­tern.Was hält länger – Bandmaß oder Zoll­stock?Für kurze Maße und zum An­rei­ßen ist ein guter Zoll­stock robuster und genauer. Für Längen über zwei Meter gibt es keine Al­ter­na­ti­ve zum Bandmaß.Dazu passtZoll­stock - PREMIUM mit Winkel­übersichtZoll­stock PREMIUM 2 m mit 90°-Einrastung und Winkelmesser.TRACER Proscribe mit Tiefloch­baustift / Anreißer-SetTRACER ProScribe – Anreiß­werkzeug mit über 15 Markiermodi.Fliesen­leger­schnur 50 Meter RolleFliesen­leger­schnur, 50-Meter-Rolle.Messen und An­rei­ßen sind der Anfang jeder FlieseJeder Schnittfehler beginnt beim An­rei­ßen. Wenn Sie re­gel­mä­ßig Kon­tu­ren über­tra­gen, Radien anreißen oder Ar­beits­plat­ten an­pas­sen, lohnt ein Werk­zeug, das das ohne Im­pro­vi­sa­ti­on kann – spre­chen Sie uns an, wir zeigen Ihnen den Un­ter­schied.

Tile Rite Pre­mi­um-Zahn­kel­le aus Edel­stahl mit Kork-Griff (Zah­nun­gen 4 bis 12 mm)Eine Zahn­kel­le, die man den ganzen Tag in der Hand hat, darf mehr sein als ein Blech mit Zähnen. Diese Tile-Rite-Kelle kom­bi­niert ein Edel­stahl­blatt mit einem Kork-Griff und einer 13-fachen Ver­nie­tung – Kork ist warm, grif­fig auch feucht und dämpft Vi­bra­tio­nen, die Ver­nie­tung hält Blatt und Griff dau­er­haft spiel­frei zu­sam­men.Edel­stahlBlatt­ma­te­ri­alKorkGriff13-fachVer­nie­tung4–12 mmfünf Zah­nun­genDie fünf Zah­nun­genDie Kelle wird in fünf Zah­nun­gen ge­führt; Sie wählen die ge­wünsch­te Größe im Aus­wahl­me­nü. Jede Va­ri­an­te hat eine eigene Her­stel­ler-Re­fe­renz (CHT739 bis CHT743).4 × 4 mmMosaik und sehr kleine For­ma­te6 × 6 mmWand­flie­sen bis etwa 20 × 25 cm8 × 8 mmWand und Boden bis etwa 30 × 60 cm10 × 10 mmBo­den­for­ma­te bis etwa 50 × 50 cm12 × 12 mmBo­den­for­ma­te bis etwa 60 × 60 cm Warum Kork als Griff­ma­te­ri­alGrif­fig auch nassKork ver­liert die Grif­fig­keit nicht, wenn Hände oder Werk­zeug feucht sind – anders als glat­ter Kunst­stoff.Warm in der HandKork nimmt Hand­wär­me an. Auf einer kalten Roh­bau­stel­le ist das ein spür­ba­rer Un­ter­schied ge­gen­über Metall oder Hart­plas­tik.Dämpft Vi­bra­ti­onBeim Kämmen über raue Un­ter­grün­de nimmt der Kork einen Teil der Er­schüt­te­rung auf.Nach­wach­sen­der Werk­stoffKork ist ein Na­tur­ma­te­ri­al und wird ohne Fäl­lung der Bäume ge­won­nen.13-fache Ver­nie­tung – warum das zähltDie Ver­bin­dung zwi­schen Blatt und Griff ist bei Zahn­kel­len die klas­si­sche Schwach­stel­le: Be­kommt sie Spiel, kippt das Blatt beim Kämmen leicht weg und die Rie­fen­hö­he schwankt. Drei­zehn Nieten ver­tei­len die Kraft über die ge­sam­te Auf­la­ge­flä­che des Griffs, statt sie auf zwei oder drei Punkte zu kon­zen­trie­ren.Welche Zah­nung passt zu Ihrem Format?MosaikZah­nung 3–4 mmWand­flie­sen bis ca. 20 × 25 cmZah­nung 6 mmWand- und Bo­den­flie­sen bis ca. 30 × 60 cmZah­nung 8 mmBo­den­flie­sen bis ca. 50 × 50 cm, große Wand­for­ma­teZah­nung 10 mmBo­den­flie­sen bis ca. 60 × 60 cmZah­nung 12 mmGroß­for­ma­te über 60 cm Kan­ten­län­geZah­nung ab 15 mmDas sind Richt­wer­te, keine Vor­schrif­ten. Ver­bind­lich sind immer die An­ga­ben des Kle­ber­mör­tel-Her­stel­lers und die Eben­heit Ihres Un­ter­grunds – ein wel­li­ger Un­ter­grund ver­langt die nächst­grö­ße­re Zah­nung, ein sehr ebener darf eine Nummer klei­ner.Nach der Arbeit sofort rei­ni­genAn­ge­trock­ne­ter Kle­ber­mör­tel ver­run­det die Zah­nung. Eine ver­run­de­te Zah­nung zieht fla­che­re Riefen und damit we­ni­ger Kle­ber­bett, ohne dass Sie es merken. Kelle des­halb direkt nach dem Ein­satz mit Wasser ab­wa­schen und tro­cken weg­le­gen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartZahn­kel­le (Pre­mi­um-Aus­füh­rung)BlattEdel­stahlGriffKorkVer­bin­dung13-fache Ver­nie­tungZah­nun­gen4 × 4, 6 × 6, 8 × 8, 10 × 10 und 12 × 12 mmEin­satzFlie­sen­kle­ber auf Wand und BodenHer­stel­ler-Re­fe­ren­zenCHT739 – CHT743Her­stel­lerTile RiteIst das eine Kelle mit meh­re­ren Zah­nun­gen oder je eine pro Größe?Es sind se­pa­ra­te Va­ri­an­ten. Sie wählen im Aus­wahl­me­nü eine Zah­nung; jede hat ihre eigene Ar­ti­kel­num­mer.Ver­trägt ein Kork­griff Bau­stel­len­all­tag?Ja, sofern Sie die Kelle nach dem Ein­satz ab­wa­schen und tro­cken lagern. Was Kork nicht mag, ist dau­er­haft im Wasser zu stehen oder mit Lö­sungs­mit­tel be­han­delt zu werden.Wofür lohnt sich der Auf­preis ge­gen­über einer ein­fa­chen Zahn­kel­le?Vor allem für Men­schen, die täg­lich damit ar­bei­ten: Edel­stahl statt Car­bon­stahl, ein an­ge­neh­mer Griff und eine spiel­freie Ver­bin­dung wirken sich über viele Stun­den aus. Für zwei Bäder im Jahr genügt auch eine ein­fa­che Kelle.Edel­stahl oder Car­bon­stahl – was ist besser?Edel­stahl rostet nicht und ist damit pfle­ge­leich­ter. Car­bon­stahl ist güns­ti­ger und lässt sich sehr scha­rf­kan­tig fer­ti­gen, ver­langt aber Tro­cken­la­ge­rung. Beides führen wir.Un­si­cher bei der Zah­nung?Nennen Sie uns Flie­sen­for­mat, Un­ter­grund und Ein­satz­be­reich – wir sagen Ihnen, welche Zah­nung passt und ob in Ihrem Fall But­te­ring-Floa­ting er­for­der­lich ist. Be­ra­tung gehört bei uns zum Werk­zeug.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genSo­ckel­kel­le Edel­stahl Kelle Flie­sen­kel­leSo­ckel­kel­le Edel­stahl Kelle Flie­sen­kel­le.Kle­ber­kel­le, Edel­stahl, mit langem GriffKle­ber­kel­le, Edel­stahl, mit langem Griff.Berner Putz­kel­le, Edel­stahl, 140 mmBerner Putz­kel­le, Edel­stahl, 140 mm.Wa­schei­mer / Wasch­boy PREMIUM 21 ltr. Set / 3 Waschrol­len inkl. Gra­tis­zu­ga­benWasch­boy PREMIUM 21 l Set mit drei Waschrol­len.Akemi Steinreiniger 1 ltr. (Art. 10812)Akemi Steinreiniger für die Grund­rei­ni­gung.

Tile Rite Pre­mi­um-Fug­brett mit Kork-Griff (Art. CHF744)Ver­fu­gen heißt Druck aus­üben – über Qua­drat­me­ter hinweg, mit dem Hand­bal­len. Genau da ent­schei­det der Griff. Dieses Pre­mi­um-Fug­brett kom­bi­niert eine Gum­mi­plat­te für Ze­ment­fu­gen mit einem Kork-Griff: warm, grif­fig auch feucht, und er dämpft den Druck, statt ihn in die Hand­flä­che zu pres­sen.KorkGriffGummiPlattePre­mi­umAus­füh­rungWarum Kork bei einem Fug­brett Sinn hatGrif­fig auch nassBeim Ver­fu­gen sind Hände und Werk­zeug feucht. Kork ver­liert dabei die Grif­fig­keit nicht – glat­ter Kunst­stoff schon.Dämpft den An­press­druckÜber eine ganze Fläche macht ein nach­ge­ben­der Griff den Un­ter­schied zwi­schen Ar­beits­tag und Hand­schmer­zen.Warm in der HandKork nimmt Hand­wär­me an. Auf einer kalten Roh­bau­stel­le ein spür­ba­rer Vor­teil.Nach­wach­sen­der Werk­stoffKork ist ein Na­tur­ma­te­ri­al und wird ohne Fäl­lung der Bäume ge­won­nen.Fug­brett und Schwamm­brett ge­hö­ren zu­sam­menFug­brettHart­gum­mi – presst den Mörtel in die Fuge und zieht den Über­schuss abSchwamm­brettFein­po­ri­ger Schaum – wäscht die Fläche ab und mo­del­liert die FugeWa­schei­merHält das Wasch­was­ser sauber – ent­schei­dend für gleich­mä­ßi­ge Fu­gen­far­beTro­ckenes TuchNimmt am Ende den Ze­ment­schlei­er abSo wird ver­fugt1Fugen räumen und säu­bernKle­ber­res­te aus den Fugen krat­zen, so­lan­ge sie noch weich sind. Eine zu flache Fuge reißt später an der Kante aus.2Fu­gen­mör­tel dia­go­nal ein­ar­bei­tenMit dem Fug­brett schräg zur Fu­gen­rich­tung ar­bei­ten – so füllt sich die Fuge, statt aus­ge­räumt zu werden.3Über­schuss dia­go­nal ab­zie­henWieder schräg, mit stei­ler ge­stell­tem Brett. Nicht längs der Fuge, sonst holen Sie den Mörtel wieder heraus.4Stand­zeit ab­war­tenErst ab­wa­schen, wenn die Fläche matt an­ge­zo­gen hat. Der Zeit­punkt steht auf dem Sack und hängt von Saug­fä­hig­keit, Tem­pe­ra­tur und Luft­feuch­te ab.5Feucht krei­send ab­wa­schenMit gut aus­ge­drück­tem Schwamm­brett in krei­sen­den Be­we­gun­gen. Wasser häufig wech­seln.6Ze­ment­schlei­er ab­neh­menNach dem Ab­trock­nen mit tro­ckenem Tuch oder Filz nach­po­lie­ren, bevor der Schlei­er fest­sitzt.Zu nass ab­wa­schen rui­niert die FugeEin trie­fen­des Schwamm­brett wäscht Bin­de­mit­tel aus der fri­schen Fuge. Die Folge sind san­di­ge, aus­ge­bli­che­ne und un­gleich­mä­ßig ge­färb­te Fugen – und das lässt sich nach­träg­lich nicht re­pa­rie­ren, nur aus­fu­gen und neu machen. Schwamm­brett immer gut aus­drü­cken: feucht, nicht nass.Zwei Fug­bret­ter im Pro­gramm – wel­ches?Tile Rite führt zwei Pre­mi­um-Bret­ter mit Kork-Griff: dieses mit Gum­mi­plat­te für Ze­ment­fu­gen und das Epoxid-/Uni­ver­sal­fug­brett (Art. CHUF746), das zu­sätz­lich auf Epoxid­ha­rz-Fu­gen­mör­tel aus­ge­legt ist. Wer beides ver­ar­bei­tet, nimmt das Uni­ver­sal­brett – wer nur Zement ver­fugt, ist hier rich­tig.Tech­ni­sche DatenPro­duktartFug­brett (Pre­mi­um-Aus­füh­rung)PlatteGummiGriffKorkEin­satzFu­gen­mör­tel ein­ar­bei­ten und Über­schuss ab­zie­henHer­stel­ler-Re­fe­renzCHF744Her­stel­lerTile RiteVer­trägt ein Kork­griff Bau­stel­len­all­tag?Ja, sofern Sie das Brett nach dem Ein­satz ab­wa­schen und tro­cken lagern. Was Kork nicht mag, ist dau­er­haft im Wasser zu liegen.Lohnt sich der Auf­preis ge­gen­über einem Stan­dard-Fug­brett?Für Men­schen, die re­gel­mä­ßig grö­ße­re Flä­chen ver­fu­gen: ja, wegen des Griffs. Für ein Bad im Jahr genügt ein Stan­dard­brett für ein Drit­tel des Prei­ses – das sagen wir ge­nau­so deut­lich.Kann ich damit Epoxid ver­fu­gen?Dieses Brett ist für Ze­ment­fu­gen aus­ge­legt. Für Epoxid nehmen Sie das Epoxid-/Uni­ver­sal­fug­brett CHUF746 oder die Epoxid-Fug­bret­ter mit de­fi­nier­ter Shore-Härte.Fragen zum Ver­fu­gen?Fu­gen­far­be, Fu­gen­brei­te, Epoxid oder Zement, Na­tur­stein oder Fein­stein­zeug – sagen Sie uns, was Sie ver­le­gen. Wir emp­feh­len Mörtel und Werk­zeug, die zu­sam­men­pas­sen.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTile Rite - Premium Epoxid-/ Uni­ver­sal­fug­brett mit Kork-Griff (Art. CHUF746)Tile Rite - Premium Epoxid-/ Uni­ver­sal­fug­brett mit Kork-Griff.Tile Rite - Su­per­flex Stein-Fug­brett (Art. SFGF142)Tile Rite - Su­per­flex Stein-Fug­brett.Schwamm­brett Hydro, 30 mm, ge­schnit­ten / ge­ras­tertSchwamm­brett Hydro, 30 mm, ge­schnit­ten / ge­ras­tert.Wa­schei­mer / Wasch­boy PREMIUM 21 ltr. Set / 3 Waschrol­len inkl. Gra­tis­zu­ga­benWasch­boy PREMIUM 21 l Set mit drei Waschrol­len.Wa­schei­mer Rolle PREMIUMWa­schei­mer-Er­satz­rol­le PREMIUM.

Tile Rite Pre­mi­um Epoxid- und Uni­ver­sal­fug­brett mit Kork-Griff (Art. CHUF746)Ein Brett für beides: Ze­ment­fu­gen und Epoxid­ha­rz-Fu­gen­mör­tel. Das ist die sinn­vol­le An­schaf­fung, wenn Sie nicht wissen, was auf der nächs­ten Bau­stel­le liegt – und sie er­spart die Si­tua­ti­on, mit dem falschen Werk­zeug vor einem an­ge­misch­ten Zwei-Kom­po­nen­ten-Mörtel zu stehen, dessen Topf­zeit gerade läuft. Mit Kork-Griff.Epoxid + ZementUni­ver­sal­brettKorkGriffPre­mi­umAus­füh­rungWarum Epoxid­fu­gen ei­ge­nes Werk­zeug brau­chenEpoxid­ha­rz-Fu­gen­mör­tel ist kein Ze­ment­mör­tel mit bes­se­ren Ei­gen­schaf­ten, son­dern ein Re­ak­ti­ons­ha­rz. Das ändert die Ar­beits­wei­se grund­le­gend:Es härtet che­misch, nicht durch Trock­nen – die Topf­zeit läuft ab, ganz un­ab­hän­gig davon, wie weit Sie sind.Es klebt auf der Flie­sen­ober­flä­che, statt sich ab­zu­wa­schen. Zum Ent­fer­nen braucht es Wasser, me­cha­ni­sche Be­we­gung und oft ein Zu­satz­mit­tel.Aus­ge­här­te­tes Epoxid lässt sich vom Werk­zeug nicht mehr ent­fer­nen. Ein einmal falsch ge­rei­nig­tes Brett ist Aus­schuss.Her­kömm­li­che Zell­schwäm­me saugen sich mit Harz zu und sind nach einer Fläche un­brauch­bar – des­halb Vis­ko­se statt Hydro-Schaum.Warum ein Uni­ver­sal­brett prak­tisch istBeide Mör­tel­ar­tenZe­ment­fu­gen und Epoxid­ha­rz-Fu­gen­mör­tel mit einem Werk­zeug – kein Um­den­ken, kein Fehl­griff im Koffer.Kork-GriffGrif­fig auch feucht, dämpft den An­press­druck und bleibt warm in der Hand.Ein Werk­zeug we­ni­ger im KofferGerade bei klei­nen Bau­stel­len zählt, was man nicht dop­pelt mit­schlep­pen muss.Pre­mi­um-Ver­ar­bei­tungAuf die Be­las­tung aus­ge­legt, die Epoxid-Ver­fu­gung an ein Brett stellt.Wenn Sie über­wie­gend Epoxid ver­fu­genFür den Schwer­punkt Epoxid führen wir zu­sätz­lich Bret­ter mit de­fi­nier­ter Shore-Härte. Die Härte be­stimmt, wie sich das Brett unter Druck ver­hält:Shore A85 – hartHoher An­press­druck und prä­zi­ses Ab­zie­hen. Die Wahl auf glat­ten, ebenen Flä­chen.Shore A60 – weichGibt nach und legt sich an. Im Vor­teil auf struk­tu­rier­ten oder leicht un­ebe­nen Ober­flä­chen.Uni­ver­sal­brettDieser Ar­ti­kel – für beide Mör­tel­ar­ten, ohne Här­te­spe­zia­li­sie­rung.Vis­ko­se-Schwamm­brettFür das Ab­wa­schen von Epoxid un­ver­zicht­bar.Ablauf beim Ver­fu­gen mit Epoxid1Alles be­reit­le­gen, dann mi­schenWasser, Eimer, Bret­ter, Rei­ni­gungs­zu­satz. Die Topf­zeit be­ginnt beim Mi­schen, nicht beim An­fan­gen.2In Ab­schnit­ten ein­fu­genNur so viel Fläche, wie Sie in der Topf­zeit auch ab­wa­schen können.3Dia­go­nal ein­pres­sen und ab­zie­henWie bei Ze­ment­mör­tel – nur ohne die Mög­lich­keit, eine Pause zu machen.4Sofort in zwei Gängen ab­wa­schenErster Gang mit viel Wasser, zwei­ter Gang mit sau­be­rem Wasser für das Finish.Werk­zeug sofort rei­ni­genRei­ni­gen Sie Bret­ter, Schwäm­me und Eimer un­mit­tel­bar nach der Arbeit, so­lan­ge das Harz noch nicht re­agiert hat. Aus­ge­här­te­tes Epoxid be­kom­men Sie nicht mehr ab – dann ist das Werk­zeug ver­lo­ren, nicht nur schmut­zig.Tech­ni­sche DatenPro­duktartFug­brett Epoxid / Uni­ver­sal (Pre­mi­um-Aus­füh­rung)GriffKorkEin­satzEpoxid­ha­rz-Fu­gen­mör­tel und Zement-Fu­gen­mör­telHer­stel­ler-Re­fe­renzCHUF746Her­stel­lerTile RiteIst ein Uni­ver­sal­brett schlech­ter als ein spe­zia­li­sier­tes?Es ist ein Kom­pro­miss – ein guter. Wer täg­lich Epoxid ver­fugt, ar­bei­tet mit den Shore-A85- und A60-Bret­tern ge­ziel­ter. Wer beides ge­le­gent­lich macht, fährt mit dem Uni­ver­sal­brett besser als mit zwei halb pas­sen­den Werk­zeu­gen.Brau­che ich zu­sätz­lich ein Vis­ko­se-Schwamm­brett?Für Epoxid ja. Das Fug­brett bringt den Mörtel ein, aber ab­ge­wa­schen wird mit dem Schwamm­brett – und Hydro-Schaum setzt sich mit Harz zu.Kann ich das Brett nach Epoxid noch für Zement nutzen?Ja, wenn Sie es un­mit­tel­bar nach dem Epoxid-Ein­satz gründ­lich ge­rei­nigt haben. Aus­ge­här­te­te Ha­rz­res­te an der Ar­beits­kan­te hin­ter­las­sen da­ge­gen Spuren auf der Glasur.Epoxid ver­fu­gen – einmal rich­tigEpoxid­fu­gen ver­zei­hen keine Im­pro­vi­sa­ti­on. Wir stel­len Ihnen die kom­plet­te Werk­zeug­ket­te zu­sam­men: Fug­brett, Vis­ko­se-Schwamm­brett, Eimer und Rei­ni­gungs­zu­satz.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTile Rite - Su­per­flex Stein-Fug­brett (Art. SFGF142)Tile Rite - Su­per­flex Stein-Fug­brett.Schwamm­brett Hydro, 30 mm, ge­schnit­ten / ge­ras­tertSchwamm­brett Hydro, 30 mm, ge­schnit­ten / ge­ras­tert.Schwamm­brett Hydro, un­ge­schnit­ten, dünn 20 mmSchwamm­brett Hydro, un­ge­schnit­ten, dünn 20 mm.Wa­schei­mer / Wasch­boy PREMIUM 21 ltr. Set / 3 Waschrol­len inkl. Gra­tis­zu­ga­benWasch­boy PREMIUM 21 l Set mit drei Waschrol­len.Wa­schei­mer Rolle PREMIUMWa­schei­mer-Er­satz­rol­le PREMIUM.

Tile Rite Dia­mant-Fin­ger­frä­ser Ø 10 mm mit M14-Auf­nah­me (Art. DMM884)Ein Fin­ger­frä­ser ver­grö­ßert und rich­tet vor­han­de­ne Bohr­lö­cher aus – er bohrt nicht, er ar­bei­tet seit­lich mit der Man­tel­flä­che. Mit Ø 10 mm ist das die feine Aus­füh­rung: Sie kommt in Öff­nun­gen, in die ein 16- oder 20-mm-Fräser nicht mehr passt, und nimmt pro Durch­gang so wenig ab, dass Sie sich mil­li­me­ter­wei­se an das Endmaß her­an­tas­ten können. Für Ke­ra­mik, Fein­stein­zeug und Na­tur­stein.Ø 10 mmDurch­mes­serM14Auf­nah­mever­grö­ßernFunk­ti­ontro­ckenAn­wen­dungWel­chen Durch­mes­ser brau­chen Sie?Beim Fin­ger­frä­ser be­stimmt der Durch­mes­ser, wie fein­füh­lig Sie ar­bei­ten können – und wie viel Ma­te­ri­al pro Durch­gang abgeht:Ø 10 mmfeiner, für kleine Kor­rek­tu­ren und engere Öff­nun­gen. Nimmt we­ni­ger pro Durch­gang ab.Ø 16 mmdie mitt­le­re Größe – der All­roun­derØ 20 mmkräf­ti­ger, nimmt mehr Ma­te­ri­al ab, für grö­ße­re Auf­wei­tun­genDiese Aus­füh­rungØ 10 mmDer Fräser muss in die vor­han­de­ne Öff­nung passen. Ein Ø-20-mm-Fräser kommt nicht in ein 15-mm-Loch – das ist die ein­zi­ge harte Grenze bei der Grö­ßen­wahl. Rech­nen Sie mit mehr Durch­gän­gen als beim großen Fräser. Das ist kein Nach­teil, son­dern der Sinn dieser Größe – Kon­trol­le statt Tempo. Wer eine 25-mm-Öff­nung auf 40 mm brin­gen will, ist mit Ø 20 mm oder dem Fräs­ke­gel schnel­ler.Ty­pi­sche Ein­sät­ze für Ø 10 mmDer kleine Durch­mes­ser ist immer dann rich­tig, wenn die vor­han­de­ne Öff­nung eng ist oder wenn Sie nur ein paar Zehn­tel kor­ri­gie­ren wollen:Kabel- und Leer­rohr-Durch­füh­run­genÖff­nun­gen um 12 bis 20 mm nach­rich­ten, ohne die Flie­sen­kan­te zu ver­lie­ren.Dübel- und Be­fes­ti­gungs-Boh­run­genEin Loch, das um zwei Mil­li­me­ter neben der Bohr­leh­re sitzt, in Po­si­ti­on ziehen.Enge In­nen­eckenIn aus­ge­schnit­te­nen Öff­nun­gen die Radien nach­ar­bei­ten, wo ein dicker Fräser auf­sitzt.Fein­kor­rek­tur am EndmaßWenig Abtrag pro Durch­gang heißt: Sie können nicht so leicht über das Ziel hinaus.Wofür man ihn brauchtLöcher ver­grö­ßernEin vor­han­de­nes Loch kon­trol­liert er­wei­tern, wenn die Rohr­durch­füh­rung nicht passt.Öff­nun­gen aus­rich­tenEin leicht ver­setz­tes Loch nach­träg­lich in Po­si­ti­on brin­gen – die Bohr­kro­ne könnte das nicht.Kanten glät­tenAus­brü­che und raue Bohr­kan­ten nach­ar­bei­ten.Ma­te­ri­al­span­nung re­du­zie­renEine sauber nach­ge­ar­bei­te­te Öff­nung nimmt der Fliese Span­nung an der Bohr­kan­te.Ar­beits­tech­nik1Im Loch an­set­zen, dann star­tenErst in die Öff­nung ein­füh­ren, dann die Ma­schi­ne ein­schal­ten.2Seit­lich ar­bei­ten, wenig DruckDer Fräser ar­bei­tet mit der Man­tel­flä­che. Krei­sen­de Be­we­gun­gen.3In meh­re­ren Durch­gän­genNicht in einem Zug auf Maß – das reißt die Kante aus.4Kante zum Schluss glät­tenMit re­du­zier­tem Vor­schub final nach­ar­bei­ten.Ver­kan­ten ver­mei­denEin Fin­ger­frä­ser sitzt im Loch und kann ver­klem­men. Beide Hände an die Ma­schi­ne, keine He­bel­kraft – ein ver­kan­ten­der Fräser reißt das Gerät schlag­ar­tig herum.Für Fin­ger­frä­ser gelten deut­lich nied­ri­ge­re Dreh­zah­len als für Trenn­schei­ben. Ver­gleich­ba­re Werk­zeu­ge werden mit op­ti­mal rund 7.000 U/min an­ge­ge­ben – ein un­ge­re­gel­ter Win­kel­schlei­fer liegt dar­über. Ar­bei­ten Sie mit einer re­gel­ba­ren Ma­schi­ne.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie auf der Schei­be an­ge­ge­be­ne ma­xi­ma­le Dreh­zahl muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers. Ar­bei­ten Sie nie ohne Schutz­hau­be, tragen Sie Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik und Beton ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Die Schei­be nie­mals seit­lich be­las­ten oder zum Schlei­fen ver­kan­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-Fin­ger­frä­serDurch­mes­serØ 10 mmAuf­nah­meM14Ma­schi­neWin­kel­schlei­ferAn­wen­dungTro­cken­be­ar­bei­tungFunk­ti­onBohr­lö­cher ver­grö­ßern, aus­rich­ten und nach­ar­bei­tenGe­eig­net fürKe­ra­mik, Fein­stein­zeug, Na­tur­steinVer­pa­ckungs-Re­fe­renzDMM884Her­stel­lerTile RiteKann ich damit ein Loch neu bohren?Nein. Ein Fin­ger­frä­ser braucht eine vor­han­de­ne Öff­nung. Zum Bohren nehmen Sie eine Bohr­kro­ne.Ø 10 oder Ø 20 mm?Klei­ner heißt fein­füh­li­ger und we­ni­ger Abtrag pro Durch­gang, größer heißt mehr Abtrag. Ent­schei­dend ist au­ßer­dem, dass der Fräser in die vor­han­de­ne Öff­nung passt.Reicht Ø 10 mm für grö­ße­re Auf­wei­tun­gen?Grund­sätz­lich ja, aber es dauert. Ab etwa 10 mm Ma­te­ri­al­zu­wachs im Durch­mes­ser ar­bei­ten Sie mit Ø 20 mm oder dem Fräs­ke­gel deut­lich zü­gi­ger.Und wenn ich einen ganzen Be­reich auf­wei­ten will?Dafür führen wir zu­sätz­lich den Tile Rite Dia­mant-Fräs­ke­gel für Bohr­lö­cher von 2 bis 38 mm – der ko­ni­sche Aufbau ar­bei­tet über einen großen Durch­mes­ser­be­reich.Nass oder tro­cken?Tro­cken. Wasser oder Kühl­gel ver­län­gern die Stand­zeit trotz­dem.Nach­be­ar­bei­ten statt neu bohrenEin zu klei­nes oder ver­setz­tes Loch ist kein Grund, die Fliese zu opfern. Sagen Sie uns, was nicht passt – wir sagen Ihnen, mit wel­chem Werk­zeug es sich retten lässt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTile Rite - Diamant-Fin­ger­frä­ser Ø 20 mm mit M14-Auf­nah­me (Art. DMM885)Tile Rite - Diamant-Fin­ger­frä­ser Ø 20 mm mit M14-Auf­nah­me.Tile Rite – M14 Diamant-Fräs­ke­gel für Win­kel­schlei­fer für Bohrlöchern 2–38 mm (Art. DMC886)Tile Rite – M14 Diamant-Fräs­ke­gel für Win­kel­schlei­fer für Bohrlöchern 2–38 mm.Diamant Fin­ger­frä­ser 16 mm Durch­mes­ser / M14 Auf­nah­meDiamant Fin­ger­frä­ser 16 mm Durch­mes­ser / M14 Auf­nah­me.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.