Fliesenschneider

Rubi Fein­korn-Geh­rungs­schleif­schei­be 84 mm (Art. 16985)Für die feine 45°-Geh­rung: Diese Fein­korn-Schei­be schleift die Jolly-Kante so weit fertig, dass sie ohne Nach­ar­beit sicht­bar blei­ben kann. Ø 84 mm, Auf­nah­me M16, für Flie­sen bis 15 mm Stärke – die Schei­be für den letz­ten Gang, nach­dem grob vor­ge­ar­bei­tet wurde.45°Geh­rungs-Winkelbis 15 mmmax. Flie­sen­stär­keØ 84 mmDurch­mes­serFein­kornKör­nungWofür sie ge­macht istGeh­rungs­schnit­te – im Hand­werk als Jolly-Kante be­kannt – er­set­zen das Eck­pro­fil: Zwei auf 45° ge­schlif­fe­ne Flie­sen tref­fen sich auf Stoß und bilden eine ge­schlos­se­ne Au­ßen­ecke. Genau dort ist Fein­korn ent­schei­dend, weil die Kante offen sicht­bar bleibt.Typ 45° mit 1–2 mm KanteDie Aus­füh­rung lässt eine schma­le Rest­kan­te stehen – das schützt die emp­find­lichs­te Stelle der Geh­rung vor Ab­plat­zern.Feines KornNimmt gleich­mä­ßig ab und reißt die Glasur nicht auf. Das Er­geb­nis kann sicht­bar blei­ben.Dia­mant­kör­ner va­ku­um­ver­lö­tetDau­er­haf­ter Sitz der Körner und gleich­mä­ßi­ger Abtrag über die Le­bens­dau­er.Bis 15 mm Flie­sen­stär­keDeckt Wand­flie­sen und den über­wie­gen­den Teil des Bo­den­flie­sen-Sor­ti­ments ab.Grob vor feinEine sau­be­re Geh­rung ent­steht in zwei Schrit­ten. Wer den ersten über­springt, ar­bei­tet un­nö­tig lange – wer den zwei­ten über­springt, sieht es an der Ecke:1Grob vor­ar­bei­tenMit einer Grob­korn-Schei­be wie der Turbo Twist (Art. 16984) den Ma­te­ri­al­ab­trag machen.2Fein nach­ar­bei­tenMit dieser Fein­korn-Schei­be die Kante auf End­qua­li­tät brin­gen.3Beide Flie­sen gleich be­han­delnDie Geh­rung wird nur dicht, wenn beide Seiten den­sel­ben Winkel und die­sel­be Rest­kan­te haben.4Tro­cken zu­sam­men­le­genVor dem Ver­le­gen die Ecke tro­cken prüfen – nach­schlei­fen geht, zu­rück­kle­ben nicht.Schutz­aus­rüs­tung ist hier keine Emp­feh­lungTro­ckenes Schlei­fen von Ke­ra­mik er­zeugt feinen Qua­rz­staub. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung oder Staub­schutz­hau­be, tragen Sie Atem­schutz (FFP2 oder besser), Schutz­bril­le und Ge­hör­schutz. Prüfen Sie au­ßer­dem, dass die zu­läs­si­ge Dreh­zahl der Schei­be zur Dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers passt.Tech­ni­sche DatenPro­duktartGeh­rungs­schleif­schei­be (Fein­korn)Durch­mes­serØ 84 mmGeh­rungs­win­kel45° (Typ 45° mit 1–2 mm Kante)Ma­xi­ma­le Flie­sen­stär­ke15 mmKör­nungFein­kornHer­stel­ler-Re­fe­renz16985Be­stü­ckungDia­mant­kör­ner va­ku­um­ver­lö­tetAuf­nah­meM16 / In­nen­durch­mes­ser 16,1 mmEmp­foh­le­ne Dreh­zahl9.000–12.000 U/min (Win­kel­schlei­fer)Ein­satzTro­cken­schliffVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­lerRubi (Ger­mans Boada S.A.)Was ist eine Jolly-Kante?Die auf 45° ge­schlif­fe­ne Flie­sen­kan­te, mit der zwei Flie­sen eine Au­ßen­ecke bilden – ohne Eck­pro­fil. Der Be­griff wird im Hand­werk syn­onym zur Geh­rung ver­wen­det.Warum bleibt eine 1–2 mm Kante stehen?Eine bis Null aus­ge­schlif­fe­ne Geh­rung ist extrem stoß­emp­find­lich. Die schma­le Rest­kan­te nimmt Be­las­tung auf und ver­hin­dert Ab­plat­zer.Brau­che ich zu­sätz­lich die Turbo-Twist-Schei­be?Für dünne Flie­sen und wenige Meter nicht zwin­gend. Bei dicken Plat­ten und grö­ße­ren Mengen ist die Grob­korn-Schei­be für den Abtrag deut­lich wirt­schaft­li­cher.Bis zu wel­cher Flie­sen­stär­ke geht das?Rubi gibt für diese Schei­be ma­xi­mal 15 mm Flie­sen­stär­ke an.Geh­run­gen rich­tig planenJolly-Kanten sind De­tail­ar­beit: Ma­te­ri­al, Stärke, Werk­zeug und Rei­hen­fol­ge müssen zu­sam­men­pas­sen. Schil­dern Sie uns Ihr Vor­ha­ben – wir be­ra­ten Sie kon­kret.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genRUBI Diamant-Schleif­klotz / Körnung 60 - 400Diamant-Schleif­klotz, Körnung 60 bis 400.RUBI Trocken-Po­lier­schei­ben / Körnung 50 - 3000Trocken-Po­lier­schei­ben, Körnung 50 bis 3000.Rubi Fein­korn Fa­sen­schleif­schei­be 66 mm / 76 mm (Art. 16957/16958)Fein­korn-Fa­sen­schleif­schei­ben 66 und 76 mm.RUBI Dia­mant­schei­be TCR 115 mm Superpro / Turbo für Fein­stein­zeug (Art. 31972)Dia­mant­schei­be TCR 115 mm Superpro für Fein­stein­zeug.

Rubi Turbo Twist Geh­rungs­schleif­schei­be 84 mm (Art. 16984)Die Turbo Twist ist die Grob­korn-Schei­be für den Ma­te­ri­al­ab­trag: Sie bringt die 45°-Geh­rung schnell in Form, wo eine Fein­korn­schei­be lange bräuch­te. Ø 84 mm, Auf­nah­me M16, für Flie­sen bis 15 mm Stärke. Für grobe 45°-Jolly-Kanten – und als erster von zwei Ar­beits­gän­gen.Grob­kornKör­nung45°Geh­rungs-Winkelbis 15 mmmax. Flie­sen­stär­keØ 84 mmDurch­mes­serWofür die Turbo Twist ge­dacht istSchnel­ler AbtragGrobes Korn nimmt deut­lich mehr Ma­te­ri­al pro Zug ab – bei dicken Plat­ten der ent­schei­den­de Faktor.Für grobe Jolly-KantenRubi führt sie aus­drück­lich für grobe 45°-Jolly-Kanten – also für den Form­ge­bungs-Gang.Dia­mant­kör­ner va­ku­um­ver­lö­tetTrotz ag­gres­si­vem Abtrag sitzen die Körner dau­er­haft fest.Bis 15 mm Flie­sen­stär­keDeckt Wand­flie­sen und den über­wie­gen­den Teil der Bo­den­flie­sen ab.Wich­tig: Grob­korn ist nicht der letzte GangGrobes Korn ar­bei­tet schnell, hin­ter­lässt aber eine rauere Kante und kann an der Gla­sur­kan­te Ab­plat­zer ver­ur­sa­chen. Rubi und die Praxis emp­feh­len des­halb die­sel­be Rei­hen­fol­ge wie bei jeder Schleif­ar­beit:1Turbo Twist: Form gebenDen 45°-Winkel her­aus­ar­bei­ten und die Rest­kan­te auf Maß brin­gen.2Fein­korn: Ober­flä­che schlie­ßenMit der Fein­korn-Geh­rungs­schei­be (Art. 16985) die Kante auf End­qua­li­tät brin­gen.3Beide Flie­sen iden­tisch be­han­delnNur so wird die Ecke wirk­lich dicht und op­tisch ruhig.4Tro­cken prüfenVor dem Ver­le­gen die Ecke zu­sam­men­le­gen und kon­trol­lie­ren.Wenn die Geh­rung sicht­bar bleibt – und das ist bei einer Jolly-Kante der Re­gel­fall – ist der Fein­korn-Gang keine Option, son­dern Teil der Arbeit.Schutz­aus­rüs­tung ist hier keine Emp­feh­lungTro­ckenes Schlei­fen von Ke­ra­mik er­zeugt feinen Qua­rz­staub. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung oder Staub­schutz­hau­be, tragen Sie Atem­schutz (FFP2 oder besser), Schutz­bril­le und Ge­hör­schutz. Prüfen Sie au­ßer­dem, dass die zu­läs­si­ge Dreh­zahl der Schei­be zur Dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers passt.Tech­ni­sche DatenPro­duktartGeh­rungs­schleif­schei­be (Grob­korn, Turbo Twist)Durch­mes­serØ 84 mmGeh­rungs­win­kel45°Ma­xi­ma­le Flie­sen­stär­ke15 mmKör­nungGrob­kornHer­stel­ler-Re­fe­renz16984Be­stü­ckungDia­mant­kör­ner va­ku­um­ver­lö­tetAuf­nah­meM16 / In­nen­durch­mes­ser 16,1 mmEmp­foh­le­ne Dreh­zahl9.000–12.000 U/min (Win­kel­schlei­fer)Ein­satzTro­cken­schliffVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­lerRubi (Ger­mans Boada S.A.)Kann ich nur mit der Turbo Twist ar­bei­ten?Für nicht sicht­ba­re Kanten und für Vor­ar­bei­ten ja. Bleibt die Geh­rung sicht­bar, gehört ein Fein­korn-Gang dazu – sonst bleibt die Kante rau und ab­platz­emp­find­lich.Was be­deu­tet „Turbo Twist“?Es ist die Be­zeich­nung für die Bau­form mit ge­rill­ter Ar­beits­flä­che, die den ag­gres­si­ven Abtrag er­mög­licht. Genau diese Ril­len­struk­tur ist auch der Grund für die rauere Kante.Welche Dreh­zahl ist rich­tig?Rubi emp­fiehlt 9.000 bis 12.000 U/min am Win­kel­schlei­fer. Prüfen Sie die zu­läs­si­ge Dreh­zahl Ihres Geräts.Nass oder tro­cken?Tro­cken­schliff. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung oder Staub­schutz­hau­be und mit Atem­schutz.Grob und fein zu­sam­men be­stel­lenFür sau­be­re Jolly-Kanten brau­chen Sie beide Kör­nun­gen. Wir stel­len Ihnen die pas­sen­de Kom­bi­na­ti­on für Ihr Ma­te­ri­al zu­sam­men.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genRUBI Diamant-Schleif­klotz / Körnung 60 - 400Diamant-Schleif­klotz, Körnung 60 bis 400.RUBI Trocken-Po­lier­schei­ben / Körnung 50 - 3000Trocken-Po­lier­schei­ben, Körnung 50 bis 3000.Rubi Fein­korn Fa­sen­schleif­schei­be 66 mm / 76 mm (Art. 16957/16958)Fein­korn-Fa­sen­schleif­schei­ben 66 und 76 mm.RUBI Dia­mant­schei­be TCR 115 mm Superpro / Turbo für Fein­stein­zeug (Art. 31972)Dia­mant­schei­be TCR 115 mm Superpro für Fein­stein­zeug.

RUBI TK-850 Flie­sen­schnei­der 85 cm Schnitt­län­ge Kraft­voll, prä­zi­se und mit freier Sicht auf die Schnitt­li­nie: Der RUBI TK-850 ist ein ma­nu­el­ler Profi-Flie­sen­schnei­der mit 85 cm Schnitt­län­ge und einer be­son­ders leis­tungs­fä­hi­gen Brech­vor­rich­tung. Die asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung, der prä­zi­se lau­fen­de Schneid­wa­gen und die ro­bus­te, klapp­ba­re Kon­struk­ti­on machen ihn zur zu­ver­läs­si­gen Lösung für das in­ten­si­ve Schnei­den ke­ra­mi­scher Flie­sen und Fein­stein­zeug. Als kom­pak­tes­tes Modell der TK-Serie ist er auf gän­gi­ge For­ma­te und häu­fi­ge Bau­stel­len­wech­sel aus­ge­legt. 85 cm max. Schnitt­län­ge 60 × 60 cm max. Dia­go­na­le 3–21 mm Stärke 1.500 kg Brech­kraft RUBI TK-850: Profi-Flie­sen­schnei­der mit asym­me­tri­scher Mo­no­gui­de-Füh­rung Der RUBI TK-850 Flie­sen­schnei­der wurde für das in­ten­si­ve ma­nu­el­le Schnei­den ke­ra­mi­scher Flie­sen ent­wi­ckelt. Be­son­ders bei Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tem Stein­zeug ver­bin­det er eine hohe Brech­kraft mit prä­zi­ser Füh­rung und guter Kon­trol­le über den ge­sam­ten Schneid­vor­gang. Das be­son­de­re Merk­mal der TK-Serie ist ihre asym­me­trisch an­ge­ord­ne­te Mo­no­gui­de-Füh­rung. Durch diese Kon­struk­ti­on bleibt der Blick auf das Schneid­rad und die an­ge­zeich­ne­te Schnitt­li­nie beim An­rit­zen weit­ge­hend frei. Das er­leich­tert die exakte Aus­rich­tung und un­ter­stützt eine kon­trol­lier­te Füh­rung – ins­be­son­de­re bei län­ge­ren Schnit­ten. Mit einer ge­ra­den Schnitt­län­ge von 85 cm und einem Dia­go­nal­maß von 60 × 60 cm deckt der RUBI TK-850 zahl­rei­che ge­bräuch­li­che Wand- und Bo­den­flie­sen­for­ma­te ab: For­ma­te bis 80 cm Kan­ten­län­ge lassen sich gerade zu­schnei­den, qua­dra­ti­sche For­ma­te bis 60 × 60 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke reicht von 3 bis 21 mm. Kurz gesagt Der RUBI TK-850 kom­bi­niert 85 cm Schnitt­län­ge mit einer au­ßer­ge­wöhn­lich gut ein­seh­ba­ren Schneid­li­nie, bis zu 1.500 kg Brech­kraft und einer ro­bus­ten Kon­struk­ti­on für den pro­fes­sio­nel­len Bau­stel­len­ein­satz. Die Vor­tei­le des RUBI TK-850 ✓ Asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung Freie Sicht auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie wäh­rend des Rit­zens. ✓ 1.500 kg Brech­kraft Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem für an­spruchs­vol­le Ke­ra­mik­flie­sen. ✓ Kom­for­ta­ble Ein­hand-Be­die­nung Ritzen und kon­trol­lier­tes Bre­chen mit ef­fi­zi­en­ten Ar­beits­ab­läu­fen. ✓ Prä­zi­ser Schneid­wa­gen Spe­zi­el­le Lager er­mög­li­chen eine weiche und genaue Be­we­gung. ✓ Prä­zi­se Win­kel­mes­sung Dreh­ba­re Win­kel­leh­re mit zen­tra­lem Dreh­punkt und ma­gne­ti­scher Fi­xie­rung. ✓ Ein­fa­cher Trans­port Klapp­ba­re Kon­struk­ti­on, Trans­port­griff und gum­mier­te Rollen. Freie Sicht auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie Bei her­kömm­li­chen ein­füh­ri­gen Flie­sen­schnei­dern kann die Füh­rung den di­rek­ten Blick auf die Ritz­li­nie ein­schrän­ken. RUBI setzt beim TK-850 des­halb auf eine asym­me­tri­sche An­ord­nung der Mo­no­gui­de-Füh­rung. Das Schneid­rad bleibt wäh­rend des An­rit­zens gut sicht­bar und kann prä­zi­se ent­lang der vor­ge­se­he­nen Linie ge­führt werden. Spe­zi­el­le Lager sorgen für ein gleich­mä­ßi­ges und wei­ches Glei­ten des Schneid­wa­gens. Das ro­bus­te Chas­sis, die sta­bi­le Füh­rung und das leis­tungs­star­ke Brech­sys­tem sind auf die An­for­de­run­gen des in­ten­si­ven pro­fes­sio­nel­len Ein­sat­zes aus­ge­legt. Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem mit Ein­hand­be­die­nung Die be­weg­li­che Brech­vor­rich­tung kann nach dem An­rit­zen an der ge­wünsch­ten Po­si­ti­on an­ge­setzt werden. Mit einer Brech­kraft von bis zu 1.500 kg un­ter­stützt sie das kon­trol­lier­te Tren­nen an­spruchs­vol­ler ke­ra­mi­scher Ma­te­ri­ali­en. Das System lässt sich mit nur einer Hand be­die­nen. Da­durch kann der An­wen­der die Fliese sicher po­si­tio­nie­ren und den Ritz- und Brech­vor­gang ef­fi­zi­ent aus­füh­ren. Ein zu­sätz­li­cher Stütz­fuß ver­bes­sert die Auf­la­ge und Po­si­tio­nie­rung grö­ße­rer Flie­sen. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Schnitt­maß oder Winkel ein­stel­len und die Fliese sicher am An­schlag po­si­tio­nie­ren. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Das Schneid­rad gleich­mä­ßig und kon­trol­liert ent­lang der sicht­ba­ren Schnitt­li­nie führen. 03 Fliese bre­chen Brech­vor­rich­tung po­si­tio­nie­ren und die Fliese ent­lang der Ritz­li­nie kon­trol­liert tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der RUBI TK-850? RUBI führt den TK-850 als pro­fes­sio­nel­len Flie­sen­schnei­der für die in­ten­si­ve Be­ar­bei­tung ke­ra­mi­scher Flie­sen. Be­son­ders ge­eig­net ist das Modell für Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug. Gerade Schnit­te bis 85 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 60 × 60 cm Ma­te­ri­al­stär­ken von 3 bis 21 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug Gerade, dia­go­na­le, Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Einige Ma­te­ri­ali­en mit einer Stärke von mehr als 15 mm können auf­grund ihrer phy­si­ka­li­schen Ei­gen­schaf­ten, in­ne­ren Span­nun­gen oder Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit schwer von Hand zu schnei­den sein. RUBI emp­fiehlt bei un­be­kann­ten oder be­son­ders an­spruchs­vol­len Ma­te­ri­ali­en einen Pro­be­schnitt. Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te prä­zi­se aus­füh­ren Die dreh­ba­re Win­kel­leh­re be­sitzt einen zen­tra­len Dreh­punkt und eine ma­gne­ti­sche Fi­xie­rung. Da­durch lässt sich die Fliese bei Win­kel­schnit­ten schnell aus­rich­ten. Der ein­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag er­leich­tert wie­der­keh­ren­de Zu­schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Diese Kom­bi­na­ti­on ist be­son­ders prak­tisch, wenn auf der Bau­stel­le meh­re­re Flie­sen mit dem­sel­ben Maß oder Winkel zu­ge­schnit­ten werden müssen. Ro­bus­te und trans­port­freund­li­che Kon­struk­ti­on Der RUBI TK-850 be­sitzt eine ro­bus­te, klapp­ba­re Struk­tur mit hoher Fes­tig­keit. Für den Trans­port stehen ein Griff sowie gum­mier­te, ge­la­ger­te Räder zur Ver­fü­gung. Nach dem Ein­satz kann der Flie­sen­schnei­der platz­spa­rend zu­sam­men­ge­klappt und ge­schützt ver­staut werden. Das Net­to­ge­wicht des Geräts be­trägt 19 kg. Ein­schließ­lich Trans­port­kof­fer liegt das Ge­wicht bei 25,5 kg. Schneid­rä­der und pas­sen­des Zu­be­hör Der RUBI TK-850 lässt sich mit pas­sen­den Schneid­rä­dern und Pfle­ge­zu­be­hör er­gän­zen: RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad Ein Schneid­rad mit 22 mm Durch­mes­ser gehört be­reits zum Lie­fer­um­fang. Aus­tausch­ba­re Schneid­rä­der Der TK-850 ist für pas­sen­de Secure-Lock-Schneid­rä­der von Ø 8 bis Ø 22 mm aus­ge­legt. RUBI War­tungs-Set Das se­pa­rat er­hält­li­che War­tungs-Set, RUBI Re­fe­renz 18980, un­ter­stützt die re­gel­mä­ßi­ge Pflege. Trans­port und Schutz Der mit­ge­lie­fer­te Trans­port­kof­fer ver­fügt über zwei in­te­grier­te Rollen. Bitte be­ach­ten: Ersatz-Schneid­rä­der und das War­tungs-Set sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Modell TK-850 Her­stel­ler-Re­fe­renz 15956 EAN 8413797159561 Ma­xi­ma­le Schnitt­län­ge 85 cm Ma­xi­ma­les Dia­go­nal­maß 60 × 60 cm Ma­te­ri­al­stär­ke 3–21 mm Ma­xi­ma­le Brech­kraft 1.500 kg Schneid­rad Ø 22 mm EX­TRE­ME Schneid­rad-System RUBI Secure Lock System Net­to­ge­wicht 19 kg Ge­wicht in­klu­si­ve Trans­port­kof­fer 25,5 kg Lie­fer­um­fang 1 × RUBI TK-850 Flie­sen­schnei­der 1 × RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad Ø 22 mm 1 × ver­stärk­ter Trans­port­kof­fer mit zwei Rollen RUBI Ga­ran­tie auf fünf Jahre ver­län­gern RUBI gibt für diese Bau­rei­he drei Jahre Ga­ran­tie. Durch die Re­gis­trie­rung des Geräts im RUBI Club lässt sich die Ga­ran­tie laut Her­stel­ler auf ins­ge­samt fünf Jahre (3+2) ver­län­gern. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI TK-850 Welche Flie­sen­grö­ßen kann der RUBI TK-850 schnei­den? Der TK-850 er­mög­licht gerade Schnit­te bis 85 cm. Qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 60 × 60 cm können dia­go­nal zu­ge­schnit­ten werden. Eignet sich der RUBI TK-850 für Fein­stein­zeug? Ja. RUBI emp­fiehlt die TK-Serie ins­be­son­de­re für Fein­stein­zeug, ex­tru­dier­tes Stein­zeug und andere ke­ra­mi­sche Flie­sen. Welche Ma­te­ri­al­stär­ke kann der TK-850 be­ar­bei­ten? Der vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Be­reich liegt zwi­schen 3 und 21 mm. Bei be­son­ders harten Ma­te­ri­ali­en über 15 mm emp­fiehlt sich zu­nächst ein Pro­be­schnitt. Was ist eine asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung? Die ein­zel­ne Füh­rung ist seit­lich ver­setzt an­ge­ord­net. Da­durch bleibt der Blick auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie wäh­rend des Rit­zens weit­ge­hend frei. Ist ein Schneid­rad im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten? Ja. Ein RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad mit 22 mm Durch­mes­ser gehört zum Lie­fer­um­fang. Kann der RUBI TK-850 für Wie­der­ho­lungs­schnit­te ver­wen­det werden? Ja. Der ein­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag un­ter­stützt wie­der­keh­ren­de Schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Wie wird der RUBI TK-850 trans­por­tiert? Die Kon­struk­ti­on lässt sich zu­sam­men­klap­pen. Ein Trans­port­griff, gum­mier­te Räder und der mit­ge­lie­fer­te Trans­port­kof­fer mit zwei Rollen er­leich­tern den mo­bi­len Ein­satz. Fazit: Leis­tungs­star­ker Flie­sen­schnei­der für prä­zi­se Profi-Zu­schnit­te Der RUBI TK-850 ver­bin­det 85 cm Schnitt­län­ge mit einer leis­tungs­star­ken 1.500-kg-Brech­vor­rich­tung, einer gut ein­seh­ba­ren Schnitt­li­nie und einer ro­bus­ten, trans­port­freund­li­chen Kon­struk­ti­on. Mit 19 kg ist er das leich­tes­te Modell der Bau­rei­he und damit eine über­zeu­gen­de Wahl für pro­fes­sio­nel­le Flie­sen­le­ger, die gän­gi­ge For­ma­te prä­zi­se be­ar­bei­ten und den Schnei­der häufig trans­por­tie­ren. Pas­sen­de Schneid­räd­chenFür die Bau­rei­he TK führen wir die fol­gen­den Schneid­räd­chen. Welcher Durch­mes­ser der rich­ti­ge ist, ent­schei­det die Ober­flä­che der Fliese, nicht ihre Dicke:Ø 8 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 10 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chen, mehr Reserve als 8 mmØ 18 mmfür stark struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 22 mm EXTREMEku­gel­ge­la­gert und ti­tan­be­schich­tet, für harte Fliesen mit rauen oder stark struk­tu­rier­ten Ober­flä­chenDas Rädchen ist das Ver­schleiß­teil mit der kür­zes­ten Stand­zeit. Ein stump­fes Rädchen er­ken­nen Sie daran, dass mehr Druck nötig wird und die Ritz­li­nie nicht mehr durch­ge­hend sauber ist – spä­tes­tens dann bricht die Fliese un­kon­trol­liert.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRubi Er­satz­räd­chen 8 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01959)Rädchen Ø 8 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 10 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01991)Rädchen Ø 10 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 18 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01992)Rädchen Ø 18 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen EXTREME 22 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01900)Rädchen Ø 22 mm EXTREME, ku­gel­ge­la­gert für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der (Art. 18980)War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der.

RUBI TK-1020 Flie­sen­schnei­der 102 cm Schnitt­län­ge Kraft­voll, prä­zi­se und mit freier Sicht auf die Schnitt­li­nie: Der RUBI TK-1020 ist ein ma­nu­el­ler Profi-Flie­sen­schnei­der mit 102 cm Schnitt­län­ge und einer be­son­ders leis­tungs­fä­hi­gen Brech­vor­rich­tung. Die asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung, der prä­zi­se lau­fen­de Schneid­wa­gen und die ro­bus­te, klapp­ba­re Kon­struk­ti­on machen ihn zur zu­ver­läs­si­gen Lösung für das in­ten­si­ve Schnei­den groß­for­ma­ti­ger ke­ra­mi­scher Flie­sen und Fein­stein­zeug. 102 cm max. Schnitt­län­ge 70 × 70 cm max. Dia­go­na­le 3–21 mm Stärke 1.500 kg Brech­kraft RUBI TK-1020: Profi-Flie­sen­schnei­der mit asym­me­tri­scher Mo­no­gui­de-Füh­rung Der RUBI TK-1020 Flie­sen­schnei­der wurde für das in­ten­si­ve ma­nu­el­le Schnei­den ke­ra­mi­scher Flie­sen ent­wi­ckelt. Be­son­ders bei Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tem Stein­zeug ver­bin­det er eine hohe Brech­kraft mit prä­zi­ser Füh­rung und guter Kon­trol­le über den ge­sam­ten Schneid­vor­gang. Das be­son­de­re Merk­mal der TK-Serie ist ihre asym­me­trisch an­ge­ord­ne­te Mo­no­gui­de-Füh­rung. Durch diese Kon­struk­ti­on bleibt der Blick auf das Schneid­rad und die an­ge­zeich­ne­te Schnitt­li­nie beim An­rit­zen weit­ge­hend frei. Das er­leich­tert die exakte Aus­rich­tung und un­ter­stützt eine kon­trol­lier­te Füh­rung – ins­be­son­de­re bei län­ge­ren Schnit­ten. Mit einer ge­ra­den Schnitt­län­ge von 102 cm und einem Dia­go­nal­maß von 70 × 70 cm deckt der RUBI TK-1020 auch groß­for­ma­ti­ge Wand- und Bo­den­flie­sen­for­ma­te ab. Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke reicht von 3 bis 21 mm. Kurz gesagt Der RUBI TK-1020 kom­bi­niert 102 cm Schnitt­län­ge mit einer au­ßer­ge­wöhn­lich gut ein­seh­ba­ren Schneid­li­nie, bis zu 1.500 kg Brech­kraft und einer ro­bus­ten Kon­struk­ti­on für den pro­fes­sio­nel­len Bau­stel­len­ein­satz. Die Vor­tei­le des RUBI TK-1020 ✓ Asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung Freie Sicht auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie wäh­rend des Rit­zens. ✓ 1.500 kg Brech­kraft Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem für an­spruchs­vol­le Ke­ra­mik­flie­sen. ✓ Kom­for­ta­ble Ein­hand-Be­die­nung Ritzen und kon­trol­lier­tes Bre­chen mit ef­fi­zi­en­ten Ar­beits­ab­läu­fen. ✓ Prä­zi­ser Schneid­wa­gen Spe­zi­el­le Lager er­mög­li­chen eine weiche und genaue Be­we­gung. ✓ Prä­zi­se Win­kel­mes­sung Dreh­ba­re Win­kel­leh­re mit zen­tra­lem Dreh­punkt und ma­gne­ti­scher Fi­xie­rung. ✓ Ein­fa­cher Trans­port Klapp­ba­re Kon­struk­ti­on, Trans­port­griff und gum­mier­te Rollen. Freie Sicht auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie Bei her­kömm­li­chen ein­füh­ri­gen Flie­sen­schnei­dern kann die Füh­rung den di­rek­ten Blick auf die Ritz­li­nie ein­schrän­ken. RUBI setzt beim TK-1020 des­halb auf eine asym­me­tri­sche An­ord­nung der Mo­no­gui­de-Füh­rung. Das Schneid­rad bleibt wäh­rend des An­rit­zens gut sicht­bar und kann prä­zi­se ent­lang der vor­ge­se­he­nen Linie ge­führt werden. Spe­zi­el­le Lager sorgen für ein gleich­mä­ßi­ges und wei­ches Glei­ten des Schneid­wa­gens. Das ro­bus­te Chas­sis, die sta­bi­le Füh­rung und das leis­tungs­star­ke Brech­sys­tem sind auf die An­for­de­run­gen des in­ten­si­ven pro­fes­sio­nel­len Ein­sat­zes aus­ge­legt. Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem mit Ein­hand­be­die­nung Die be­weg­li­che Brech­vor­rich­tung kann nach dem An­rit­zen an der ge­wünsch­ten Po­si­ti­on an­ge­setzt werden. Mit einer Brech­kraft von bis zu 1.500 kg un­ter­stützt sie das kon­trol­lier­te Tren­nen an­spruchs­vol­ler ke­ra­mi­scher Ma­te­ri­ali­en. Das System lässt sich mit nur einer Hand be­die­nen. Da­durch kann der An­wen­der die Fliese sicher po­si­tio­nie­ren und den Ritz- und Brech­vor­gang ef­fi­zi­ent aus­füh­ren. Ein zu­sätz­li­cher Stütz­fuß ver­bes­sert die Auf­la­ge und Po­si­tio­nie­rung grö­ße­rer Flie­sen. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Schnitt­maß oder Winkel ein­stel­len und die Fliese sicher am An­schlag po­si­tio­nie­ren. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Das Schneid­rad gleich­mä­ßig und kon­trol­liert ent­lang der sicht­ba­ren Schnitt­li­nie führen. 03 Fliese bre­chen Brech­vor­rich­tung po­si­tio­nie­ren und die Fliese ent­lang der Ritz­li­nie kon­trol­liert tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der RUBI TK-1020? RUBI führt den TK-1020 als pro­fes­sio­nel­len Flie­sen­schnei­der für die in­ten­si­ve Be­ar­bei­tung ke­ra­mi­scher Flie­sen. Be­son­ders ge­eig­net ist das Modell für Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug. Gerade Schnit­te bis 102 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 70 × 70 cm Ma­te­ri­al­stär­ken von 3 bis 21 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug Gerade, dia­go­na­le, Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Einige Ma­te­ri­ali­en mit einer Stärke von mehr als 15 mm können auf­grund ihrer phy­si­ka­li­schen Ei­gen­schaf­ten, in­ne­ren Span­nun­gen oder Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit schwer von Hand zu schnei­den sein. RUBI emp­fiehlt bei un­be­kann­ten oder be­son­ders an­spruchs­vol­len Ma­te­ri­ali­en einen Pro­be­schnitt. Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te prä­zi­se aus­füh­ren Die dreh­ba­re Win­kel­leh­re be­sitzt einen zen­tra­len Dreh­punkt und eine ma­gne­ti­sche Fi­xie­rung. Da­durch lässt sich die Fliese bei Win­kel­schnit­ten schnell aus­rich­ten. Der ein­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag er­leich­tert wie­der­keh­ren­de Zu­schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Diese Kom­bi­na­ti­on ist be­son­ders prak­tisch, wenn auf der Bau­stel­le meh­re­re Flie­sen mit dem­sel­ben Maß oder Winkel zu­ge­schnit­ten werden müssen. Ro­bus­te und trans­port­freund­li­che Kon­struk­ti­on Der RUBI TK-1020 be­sitzt eine ro­bus­te, klapp­ba­re Struk­tur mit hoher Fes­tig­keit. Für den Trans­port stehen ein Griff sowie gum­mier­te, ge­la­ger­te Räder zur Ver­fü­gung. Nach dem Ein­satz kann der Flie­sen­schnei­der platz­spa­rend zu­sam­men­ge­klappt und ge­schützt ver­staut werden. Das Net­to­ge­wicht des Geräts be­trägt 19,5 kg. Ein­schließ­lich Trans­port­kof­fer liegt das Ge­wicht bei 26 kg. Schneid­rä­der und pas­sen­des Zu­be­hör Der RUBI TK-1020 lässt sich mit pas­sen­den Schneid­rä­dern und Pfle­ge­zu­be­hör er­gän­zen: RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad Ein Schneid­rad mit 22 mm Durch­mes­ser gehört be­reits zum Lie­fer­um­fang. Aus­tausch­ba­re Schneid­rä­der Der TK-1020 ist für pas­sen­de Secure-Lock-Schneid­rä­der von Ø 8 bis Ø 22 mm aus­ge­legt. RUBI War­tungs-Set Das se­pa­rat er­hält­li­che War­tungs-Set, RUBI Re­fe­renz 18980, un­ter­stützt die re­gel­mä­ßi­ge Pflege. Trans­port und Schutz Der mit­ge­lie­fer­te Trans­port­kof­fer ver­fügt über zwei in­te­grier­te Rollen. Bitte be­ach­ten: Ersatz-Schneid­rä­der und das War­tungs-Set sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Modell TK-1020 Her­stel­ler-Re­fe­renz 15957 EAN 8413797159578 Ma­xi­ma­le Schnitt­län­ge 102 cm Ma­xi­ma­les Dia­go­nal­maß 70 × 70 cm Ma­te­ri­al­stär­ke 3–21 mm Ma­xi­ma­le Brech­kraft 1.500 kg Schneid­rad Ø 22 mm EX­TRE­ME Schneid­rad-System RUBI Secure Lock System Net­to­ge­wicht 19,5 kg Ge­wicht in­klu­si­ve Trans­port­kof­fer 26 kg Lie­fer­um­fang 1 × RUBI TK-1020 Flie­sen­schnei­der 1 × RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad Ø 22 mm 1 × ver­stärk­ter Trans­port­kof­fer mit zwei Rollen RUBI Ga­ran­tie auf fünf Jahre ver­län­gern RUBI gibt für diese Bau­rei­he drei Jahre Ga­ran­tie. Durch die Re­gis­trie­rung des Geräts im RUBI Club lässt sich die Ga­ran­tie laut Her­stel­ler auf ins­ge­samt fünf Jahre (3+2) ver­län­gern. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI TK-1020 Welche Flie­sen­grö­ßen kann der RUBI TK-1020 schnei­den? Der TK-1020 er­mög­licht gerade Schnit­te bis 102 cm. Qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 70 × 70 cm können dia­go­nal zu­ge­schnit­ten werden. Eignet sich der RUBI TK-1020 für Fein­stein­zeug? Ja. RUBI emp­fiehlt die TK-Serie ins­be­son­de­re für Fein­stein­zeug, ex­tru­dier­tes Stein­zeug und andere ke­ra­mi­sche Flie­sen. Welche Ma­te­ri­al­stär­ke kann der TK-1020 be­ar­bei­ten? Der vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Be­reich liegt zwi­schen 3 und 21 mm. Bei be­son­ders harten Ma­te­ri­ali­en über 15 mm emp­fiehlt sich zu­nächst ein Pro­be­schnitt. Was ist eine asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung? Die ein­zel­ne Füh­rung ist seit­lich ver­setzt an­ge­ord­net. Da­durch bleibt der Blick auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie wäh­rend des Rit­zens weit­ge­hend frei. Ist ein Schneid­rad im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten? Ja. Ein RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad mit 22 mm Durch­mes­ser gehört zum Lie­fer­um­fang. Kann der RUBI TK-1020 für Wie­der­ho­lungs­schnit­te ver­wen­det werden? Ja. Der ein­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag un­ter­stützt wie­der­keh­ren­de Schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Wie wird der RUBI TK-1020 trans­por­tiert? Die Kon­struk­ti­on lässt sich zu­sam­men­klap­pen. Ein Trans­port­griff, gum­mier­te Räder und der mit­ge­lie­fer­te Trans­port­kof­fer mit zwei Rollen er­leich­tern den mo­bi­len Ein­satz. Fazit: Leis­tungs­star­ker Flie­sen­schnei­der für prä­zi­se Profi-Zu­schnit­te Der RUBI TK-1020 ver­bin­det 102 cm Schnitt­län­ge mit einer leis­tungs­star­ken 1.500-kg-Brech­vor­rich­tung, einer gut ein­seh­ba­ren Schnitt­li­nie und einer ro­bus­ten, trans­port­freund­li­chen Kon­struk­ti­on. Damit ist er eine über­zeu­gen­de Wahl für pro­fes­sio­nel­le Flie­sen­le­ger, die groß­for­ma­ti­ges Fein­stein­zeug und andere ke­ra­mi­sche Flie­sen prä­zi­se und ef­fi­zi­ent be­ar­bei­ten möch­ten. Pas­sen­de Schneid­räd­chenFür die Bau­rei­he TK führen wir die fol­gen­den Schneid­räd­chen. Welcher Durch­mes­ser der rich­ti­ge ist, ent­schei­det die Ober­flä­che der Fliese, nicht ihre Dicke:Ø 8 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 10 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chen, mehr Reserve als 8 mmØ 18 mmfür stark struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 22 mm EXTREMEku­gel­ge­la­gert und ti­tan­be­schich­tet, für harte Fliesen mit rauen oder stark struk­tu­rier­ten Ober­flä­chenDas Rädchen ist das Ver­schleiß­teil mit der kür­zes­ten Stand­zeit. Ein stump­fes Rädchen er­ken­nen Sie daran, dass mehr Druck nötig wird und die Ritz­li­nie nicht mehr durch­ge­hend sauber ist – spä­tes­tens dann bricht die Fliese un­kon­trol­liert.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRubi Er­satz­räd­chen 8 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01959)Rädchen Ø 8 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 10 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01991)Rädchen Ø 10 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 18 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01992)Rädchen Ø 18 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen EXTREME 22 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01900)Rädchen Ø 22 mm EXTREME, ku­gel­ge­la­gert für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der (Art. 18980)War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der.

RUBI TK-1300 Flie­sen­schnei­der 130 cm Schnitt­län­ge Kraft­voll, prä­zi­se und mit freier Sicht auf die Schnitt­li­nie: Der RUBI TK-1300 ist ein ma­nu­el­ler Profi-Flie­sen­schnei­der mit 130 cm Schnitt­län­ge und einer be­son­ders leis­tungs­fä­hi­gen Brech­vor­rich­tung. Die asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung, der prä­zi­se lau­fen­de Schneid­wa­gen und die ro­bus­te, klapp­ba­re Kon­struk­ti­on machen ihn zur zu­ver­läs­si­gen Lösung für das in­ten­si­ve Schnei­den groß­for­ma­ti­ger ke­ra­mi­scher Flie­sen und Fein­stein­zeug – auch bei For­ma­ten, die für kür­ze­re Flie­sen­schnei­der nicht mehr in Frage kommen. 130 cm max. Schnitt­län­ge 90 × 90 cm max. Dia­go­na­le 3–21 mm Stärke 1.500 kg Brech­kraft RUBI TK-1300: Profi-Flie­sen­schnei­der mit asym­me­tri­scher Mo­no­gui­de-Füh­rung Der RUBI TK-1300 Flie­sen­schnei­der wurde für das in­ten­si­ve ma­nu­el­le Schnei­den ke­ra­mi­scher Flie­sen ent­wi­ckelt. Be­son­ders bei Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tem Stein­zeug ver­bin­det er eine hohe Brech­kraft mit prä­zi­ser Füh­rung und guter Kon­trol­le über den ge­sam­ten Schneid­vor­gang. Das be­son­de­re Merk­mal der TK-Serie ist ihre asym­me­trisch an­ge­ord­ne­te Mo­no­gui­de-Füh­rung. Durch diese Kon­struk­ti­on bleibt der Blick auf das Schneid­rad und die an­ge­zeich­ne­te Schnitt­li­nie beim An­rit­zen weit­ge­hend frei. Das er­leich­tert die exakte Aus­rich­tung und un­ter­stützt eine kon­trol­lier­te Füh­rung – ins­be­son­de­re bei län­ge­ren Schnit­ten. Mit einer ge­ra­den Schnitt­län­ge von 130 cm und einem Dia­go­nal­maß von 90 × 90 cm ist der RUBI TK-1300 auf große Wand- und Bo­den­flie­sen­for­ma­te aus­ge­legt. Auch Flie­sen im Format 120 × 120 cm lassen sich gerade zu­schnei­den, qua­dra­ti­sche For­ma­te bis 90 × 90 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke reicht von 3 bis 21 mm. Kurz gesagt Der RUBI TK-1300 kom­bi­niert 130 cm Schnitt­län­ge mit einer au­ßer­ge­wöhn­lich gut ein­seh­ba­ren Schneid­li­nie, bis zu 1.500 kg Brech­kraft und einer ro­bus­ten Kon­struk­ti­on für den pro­fes­sio­nel­len Bau­stel­len­ein­satz. Die Vor­tei­le des RUBI TK-1300 ✓ Asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung Freie Sicht auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie wäh­rend des Rit­zens. ✓ 1.500 kg Brech­kraft Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem für an­spruchs­vol­le Ke­ra­mik­flie­sen. ✓ Kom­for­ta­ble Ein­hand-Be­die­nung Ritzen und kon­trol­lier­tes Bre­chen mit ef­fi­zi­en­ten Ar­beits­ab­läu­fen. ✓ Prä­zi­ser Schneid­wa­gen Spe­zi­el­le Lager er­mög­li­chen eine weiche und genaue Be­we­gung. ✓ Prä­zi­se Win­kel­mes­sung Dreh­ba­re Win­kel­leh­re mit zen­tra­lem Dreh­punkt und ma­gne­ti­scher Fi­xie­rung. ✓ Ein­fa­cher Trans­port Klapp­ba­re Kon­struk­ti­on, Trans­port­griff und gum­mier­te Rollen. Freie Sicht auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie Bei her­kömm­li­chen ein­füh­ri­gen Flie­sen­schnei­dern kann die Füh­rung den di­rek­ten Blick auf die Ritz­li­nie ein­schrän­ken. RUBI setzt beim TK-1300 des­halb auf eine asym­me­tri­sche An­ord­nung der Mo­no­gui­de-Füh­rung. Das Schneid­rad bleibt wäh­rend des An­rit­zens gut sicht­bar und kann prä­zi­se ent­lang der vor­ge­se­he­nen Linie ge­führt werden. Spe­zi­el­le Lager sorgen für ein gleich­mä­ßi­ges und wei­ches Glei­ten des Schneid­wa­gens. Das ro­bus­te Chas­sis, die sta­bi­le Füh­rung und das leis­tungs­star­ke Brech­sys­tem sind auf die An­for­de­run­gen des in­ten­si­ven pro­fes­sio­nel­len Ein­sat­zes aus­ge­legt. Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem mit Ein­hand­be­die­nung Die be­weg­li­che Brech­vor­rich­tung kann nach dem An­rit­zen an der ge­wünsch­ten Po­si­ti­on an­ge­setzt werden. Mit einer Brech­kraft von bis zu 1.500 kg un­ter­stützt sie das kon­trol­lier­te Tren­nen an­spruchs­vol­ler ke­ra­mi­scher Ma­te­ri­ali­en. Das System lässt sich mit nur einer Hand be­die­nen. Da­durch kann der An­wen­der die Fliese sicher po­si­tio­nie­ren und den Ritz- und Brech­vor­gang ef­fi­zi­ent aus­füh­ren. Ein zu­sätz­li­cher Stütz­fuß ver­bes­sert die Auf­la­ge und Po­si­tio­nie­rung grö­ße­rer Flie­sen. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Schnitt­maß oder Winkel ein­stel­len und die Fliese sicher am An­schlag po­si­tio­nie­ren. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Das Schneid­rad gleich­mä­ßig und kon­trol­liert ent­lang der sicht­ba­ren Schnitt­li­nie führen. 03 Fliese bre­chen Brech­vor­rich­tung po­si­tio­nie­ren und die Fliese ent­lang der Ritz­li­nie kon­trol­liert tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der RUBI TK-1300? RUBI führt den TK-1300 als pro­fes­sio­nel­len Flie­sen­schnei­der für die in­ten­si­ve Be­ar­bei­tung ke­ra­mi­scher Flie­sen. Be­son­ders ge­eig­net ist das Modell für Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug. Gerade Schnit­te bis 130 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 90 × 90 cm Ma­te­ri­al­stär­ken von 3 bis 21 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug Gerade, dia­go­na­le, Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Einige Ma­te­ri­ali­en mit einer Stärke von mehr als 15 mm können auf­grund ihrer phy­si­ka­li­schen Ei­gen­schaf­ten, in­ne­ren Span­nun­gen oder Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit schwer von Hand zu schnei­den sein. RUBI emp­fiehlt bei un­be­kann­ten oder be­son­ders an­spruchs­vol­len Ma­te­ri­ali­en einen Pro­be­schnitt. Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te prä­zi­se aus­füh­ren Die dreh­ba­re Win­kel­leh­re be­sitzt einen zen­tra­len Dreh­punkt und eine ma­gne­ti­sche Fi­xie­rung. Da­durch lässt sich die Fliese bei Win­kel­schnit­ten schnell aus­rich­ten. Der ein­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag er­leich­tert wie­der­keh­ren­de Zu­schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Diese Kom­bi­na­ti­on ist be­son­ders prak­tisch, wenn auf der Bau­stel­le meh­re­re Flie­sen mit dem­sel­ben Maß oder Winkel zu­ge­schnit­ten werden müssen. Ro­bus­te und trans­port­freund­li­che Kon­struk­ti­on Der RUBI TK-1300 be­sitzt eine ro­bus­te, klapp­ba­re Struk­tur mit hoher Fes­tig­keit. Für den Trans­port stehen ein Griff sowie gum­mier­te, ge­la­ger­te Räder zur Ver­fü­gung. Nach dem Ein­satz kann der Flie­sen­schnei­der platz­spa­rend zu­sam­men­ge­klappt und ge­schützt ver­staut werden. Das Net­to­ge­wicht des Geräts be­trägt 24,5 kg. Ein­schließ­lich Trans­port­kof­fer liegt das Ge­wicht bei 32,5 kg. Schneid­rä­der und pas­sen­des Zu­be­hör Der RUBI TK-1300 lässt sich mit pas­sen­den Schneid­rä­dern und Pfle­ge­zu­be­hör er­gän­zen: RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad Ein Schneid­rad mit 22 mm Durch­mes­ser gehört be­reits zum Lie­fer­um­fang. Aus­tausch­ba­re Schneid­rä­der Der TK-1300 ist für pas­sen­de Secure-Lock-Schneid­rä­der von Ø 8 bis Ø 22 mm aus­ge­legt. RUBI War­tungs-Set Das se­pa­rat er­hält­li­che War­tungs-Set, RUBI Re­fe­renz 18980, un­ter­stützt die re­gel­mä­ßi­ge Pflege. Trans­port und Schutz Der mit­ge­lie­fer­te Trans­port­kof­fer ver­fügt über zwei in­te­grier­te Rollen. Bitte be­ach­ten: Ersatz-Schneid­rä­der und das War­tungs-Set sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Modell TK-1300 Her­stel­ler-Re­fe­renz 15958 EAN 8413797159585 Ma­xi­ma­le Schnitt­län­ge 130 cm Ma­xi­ma­les Dia­go­nal­maß 90 × 90 cm Ma­te­ri­al­stär­ke 3–21 mm Ma­xi­ma­le Brech­kraft 1.500 kg Schneid­rad Ø 22 mm EX­TRE­ME Schneid­rad-System RUBI Secure Lock System Net­to­ge­wicht 24,5 kg Ge­wicht in­klu­si­ve Trans­port­kof­fer 32,5 kg Lie­fer­um­fang 1 × RUBI TK-1300 Flie­sen­schnei­der 1 × RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad Ø 22 mm 1 × ver­stärk­ter Trans­port­kof­fer mit zwei Rollen RUBI Ga­ran­tie auf fünf Jahre ver­län­gern RUBI gibt für diese Bau­rei­he drei Jahre Ga­ran­tie. Durch die Re­gis­trie­rung des Geräts im RUBI Club lässt sich die Ga­ran­tie laut Her­stel­ler auf ins­ge­samt fünf Jahre (3+2) ver­län­gern. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI TK-1300 Welche Flie­sen­grö­ßen kann der RUBI TK-1300 schnei­den? Der TK-1300 er­mög­licht gerade Schnit­te bis 130 cm. Qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 90 × 90 cm können dia­go­nal zu­ge­schnit­ten werden. Eignet sich der RUBI TK-1300 für Fein­stein­zeug? Ja. RUBI emp­fiehlt die TK-Serie ins­be­son­de­re für Fein­stein­zeug, ex­tru­dier­tes Stein­zeug und andere ke­ra­mi­sche Flie­sen. Welche Ma­te­ri­al­stär­ke kann der TK-1300 be­ar­bei­ten? Der vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Be­reich liegt zwi­schen 3 und 21 mm. Bei be­son­ders harten Ma­te­ri­ali­en über 15 mm emp­fiehlt sich zu­nächst ein Pro­be­schnitt. Was ist eine asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung? Die ein­zel­ne Füh­rung ist seit­lich ver­setzt an­ge­ord­net. Da­durch bleibt der Blick auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie wäh­rend des Rit­zens weit­ge­hend frei. Ist ein Schneid­rad im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten? Ja. Ein RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad mit 22 mm Durch­mes­ser gehört zum Lie­fer­um­fang. Kann der RUBI TK-1300 für Wie­der­ho­lungs­schnit­te ver­wen­det werden? Ja. Der ein­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag un­ter­stützt wie­der­keh­ren­de Schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Wie wird der RUBI TK-1300 trans­por­tiert? Die Kon­struk­ti­on lässt sich zu­sam­men­klap­pen. Ein Trans­port­griff, gum­mier­te Räder und der mit­ge­lie­fer­te Trans­port­kof­fer mit zwei Rollen er­leich­tern den mo­bi­len Ein­satz. Fazit: Leis­tungs­star­ker Flie­sen­schnei­der für prä­zi­se Profi-Zu­schnit­te Der RUBI TK-1300 ver­bin­det 130 cm Schnitt­län­ge mit einer leis­tungs­star­ken 1.500-kg-Brech­vor­rich­tung, einer gut ein­seh­ba­ren Schnitt­li­nie und einer ro­bus­ten, trans­port­freund­li­chen Kon­struk­ti­on. Damit ist er eine über­zeu­gen­de Wahl für pro­fes­sio­nel­le Flie­sen­le­ger, die re­gel­mä­ßig groß­for­ma­ti­ges Fein­stein­zeug ver­ar­bei­ten und dabei nicht auf die Re­ser­ve bei Schnitt­län­ge und Dia­go­nal­maß ver­zich­ten möch­ten. Pas­sen­de Schneid­räd­chenFür die Bau­rei­he TK führen wir die fol­gen­den Schneid­räd­chen. Welcher Durch­mes­ser der rich­ti­ge ist, ent­schei­det die Ober­flä­che der Fliese, nicht ihre Dicke:Ø 8 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 10 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chen, mehr Reserve als 8 mmØ 18 mmfür stark struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 22 mm EXTREMEku­gel­ge­la­gert und ti­tan­be­schich­tet, für harte Fliesen mit rauen oder stark struk­tu­rier­ten Ober­flä­chenDas Rädchen ist das Ver­schleiß­teil mit der kür­zes­ten Stand­zeit. Ein stump­fes Rädchen er­ken­nen Sie daran, dass mehr Druck nötig wird und die Ritz­li­nie nicht mehr durch­ge­hend sauber ist – spä­tes­tens dann bricht die Fliese un­kon­trol­liert.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRubi Er­satz­räd­chen 8 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01959)Rädchen Ø 8 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 10 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01991)Rädchen Ø 10 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 18 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01992)Rädchen Ø 18 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen EXTREME 22 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01900)Rädchen Ø 22 mm EXTREME, ku­gel­ge­la­gert für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der (Art. 18980)War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der.

RUBI TK-1600 Flie­sen­schnei­der 160 cm Schnitt­län­ge Kraft­voll, prä­zi­se und mit freier Sicht auf die Schnitt­li­nie: Der RUBI TK-1600 ist ein ma­nu­el­ler Profi-Flie­sen­schnei­der mit 160 cm Schnitt­län­ge und einer be­son­ders leis­tungs­fä­hi­gen Brech­vor­rich­tung. Die asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung, der prä­zi­se lau­fen­de Schneid­wa­gen und die ro­bus­te, klapp­ba­re Kon­struk­ti­on machen ihn zur zu­ver­läs­si­gen Lösung für das in­ten­si­ve Schnei­den groß­for­ma­ti­ger ke­ra­mi­scher Flie­sen und Fein­stein­zeug. Mit der größ­ten Schnitt­län­ge der TK-Serie ist er auf XXL-For­ma­te und Ke­ra­mik­plat­ten aus­ge­legt, die sich mit kür­ze­ren Schnei­dern nicht mehr in einem Zug tren­nen lassen. 160 cm max. Schnitt­län­ge 110 × 110 cm max. Dia­go­na­le 3–21 mm Stärke 1.500 kg Brech­kraft RUBI TK-1600: Profi-Flie­sen­schnei­der mit asym­me­tri­scher Mo­no­gui­de-Füh­rung Der RUBI TK-1600 Flie­sen­schnei­der wurde für das in­ten­si­ve ma­nu­el­le Schnei­den ke­ra­mi­scher Flie­sen ent­wi­ckelt. Be­son­ders bei Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tem Stein­zeug ver­bin­det er eine hohe Brech­kraft mit prä­zi­ser Füh­rung und guter Kon­trol­le über den ge­sam­ten Schneid­vor­gang. Das be­son­de­re Merk­mal der TK-Serie ist ihre asym­me­trisch an­ge­ord­ne­te Mo­no­gui­de-Füh­rung. Durch diese Kon­struk­ti­on bleibt der Blick auf das Schneid­rad und die an­ge­zeich­ne­te Schnitt­li­nie beim An­rit­zen weit­ge­hend frei. Das er­leich­tert die exakte Aus­rich­tung und un­ter­stützt eine kon­trol­lier­te Füh­rung – ins­be­son­de­re bei län­ge­ren Schnit­ten. Mit einer ge­ra­den Schnitt­län­ge von 160 cm und einem Dia­go­nal­maß von 110 × 110 cm ist der RUBI TK-1600 das Modell mit der größ­ten Ka­pa­zi­tät der TK-Serie. Gerade Schnit­te sind bis 160 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche For­ma­te bis 110 × 110 cm lassen sich zu­sätz­lich dia­go­nal tren­nen. Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke reicht von 3 bis 21 mm. Kurz gesagt Der RUBI TK-1600 kom­bi­niert 160 cm Schnitt­län­ge mit einer au­ßer­ge­wöhn­lich gut ein­seh­ba­ren Schneid­li­nie, bis zu 1.500 kg Brech­kraft und einer ro­bus­ten Kon­struk­ti­on für den pro­fes­sio­nel­len Bau­stel­len­ein­satz. Die Vor­tei­le des RUBI TK-1600 ✓ Asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung Freie Sicht auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie wäh­rend des Rit­zens. ✓ 1.500 kg Brech­kraft Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem für an­spruchs­vol­le Ke­ra­mik­flie­sen. ✓ Kom­for­ta­ble Ein­hand-Be­die­nung Ritzen und kon­trol­lier­tes Bre­chen mit ef­fi­zi­en­ten Ar­beits­ab­läu­fen. ✓ Prä­zi­ser Schneid­wa­gen Spe­zi­el­le Lager er­mög­li­chen eine weiche und genaue Be­we­gung. ✓ Prä­zi­se Win­kel­mes­sung Dreh­ba­re Win­kel­leh­re mit zen­tra­lem Dreh­punkt und ma­gne­ti­scher Fi­xie­rung. ✓ Ein­fa­cher Trans­port Klapp­ba­re Kon­struk­ti­on, Trans­port­griff und gum­mier­te Rollen. Freie Sicht auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie Bei her­kömm­li­chen ein­füh­ri­gen Flie­sen­schnei­dern kann die Füh­rung den di­rek­ten Blick auf die Ritz­li­nie ein­schrän­ken. RUBI setzt beim TK-1600 des­halb auf eine asym­me­tri­sche An­ord­nung der Mo­no­gui­de-Füh­rung. Das Schneid­rad bleibt wäh­rend des An­rit­zens gut sicht­bar und kann prä­zi­se ent­lang der vor­ge­se­he­nen Linie ge­führt werden. Spe­zi­el­le Lager sorgen für ein gleich­mä­ßi­ges und wei­ches Glei­ten des Schneid­wa­gens. Das ro­bus­te Chas­sis, die sta­bi­le Füh­rung und das leis­tungs­star­ke Brech­sys­tem sind auf die An­for­de­run­gen des in­ten­si­ven pro­fes­sio­nel­len Ein­sat­zes aus­ge­legt. Leis­tungs­star­kes Brech­sys­tem mit Ein­hand­be­die­nung Die be­weg­li­che Brech­vor­rich­tung kann nach dem An­rit­zen an der ge­wünsch­ten Po­si­ti­on an­ge­setzt werden. Mit einer Brech­kraft von bis zu 1.500 kg un­ter­stützt sie das kon­trol­lier­te Tren­nen an­spruchs­vol­ler ke­ra­mi­scher Ma­te­ri­ali­en. Das System lässt sich mit nur einer Hand be­die­nen. Da­durch kann der An­wen­der die Fliese sicher po­si­tio­nie­ren und den Ritz- und Brech­vor­gang ef­fi­zi­ent aus­füh­ren. Ein zu­sätz­li­cher Stütz­fuß ver­bes­sert die Auf­la­ge und Po­si­tio­nie­rung grö­ße­rer Flie­sen. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Schnitt­maß oder Winkel ein­stel­len und die Fliese sicher am An­schlag po­si­tio­nie­ren. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Das Schneid­rad gleich­mä­ßig und kon­trol­liert ent­lang der sicht­ba­ren Schnitt­li­nie führen. 03 Fliese bre­chen Brech­vor­rich­tung po­si­tio­nie­ren und die Fliese ent­lang der Ritz­li­nie kon­trol­liert tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der RUBI TK-1600? RUBI führt den TK-1600 als pro­fes­sio­nel­len Flie­sen­schnei­der für die in­ten­si­ve Be­ar­bei­tung ke­ra­mi­scher Flie­sen. Be­son­ders ge­eig­net ist das Modell für Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug. Gerade Schnit­te bis 160 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 110 × 110 cm Ma­te­ri­al­stär­ken von 3 bis 21 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen Fein­stein­zeug und ex­tru­dier­tes Stein­zeug Gerade, dia­go­na­le, Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Einige Ma­te­ri­ali­en mit einer Stärke von mehr als 15 mm können auf­grund ihrer phy­si­ka­li­schen Ei­gen­schaf­ten, in­ne­ren Span­nun­gen oder Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit schwer von Hand zu schnei­den sein. RUBI emp­fiehlt bei un­be­kann­ten oder be­son­ders an­spruchs­vol­len Ma­te­ri­ali­en einen Pro­be­schnitt. Winkel- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te prä­zi­se aus­füh­ren Die dreh­ba­re Win­kel­leh­re be­sitzt einen zen­tra­len Dreh­punkt und eine ma­gne­ti­sche Fi­xie­rung. Da­durch lässt sich die Fliese bei Win­kel­schnit­ten schnell aus­rich­ten. Der ein­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag er­leich­tert wie­der­keh­ren­de Zu­schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Diese Kom­bi­na­ti­on ist be­son­ders prak­tisch, wenn auf der Bau­stel­le meh­re­re Flie­sen mit dem­sel­ben Maß oder Winkel zu­ge­schnit­ten werden müssen. Ro­bus­te und trans­port­freund­li­che Kon­struk­ti­on Der RUBI TK-1600 be­sitzt eine ro­bus­te, klapp­ba­re Struk­tur mit hoher Fes­tig­keit. Für den Trans­port stehen ein Griff sowie gum­mier­te, ge­la­ger­te Räder zur Ver­fü­gung. Nach dem Ein­satz kann der Flie­sen­schnei­der platz­spa­rend zu­sam­men­ge­klappt und ge­schützt ver­staut werden. Das Net­to­ge­wicht des Geräts be­trägt 25,5 kg. Ein­schließ­lich Trans­port­kof­fer liegt das Ge­wicht bei 34 kg. Schneid­rä­der und pas­sen­des Zu­be­hör Der RUBI TK-1600 lässt sich mit pas­sen­den Schneid­rä­dern und Pfle­ge­zu­be­hör er­gän­zen: RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad Ein Schneid­rad mit 22 mm Durch­mes­ser gehört be­reits zum Lie­fer­um­fang. Aus­tausch­ba­re Schneid­rä­der Der TK-1600 ist für pas­sen­de Secure-Lock-Schneid­rä­der von Ø 8 bis Ø 22 mm aus­ge­legt. RUBI War­tungs-Set Das se­pa­rat er­hält­li­che War­tungs-Set, RUBI Re­fe­renz 18980, un­ter­stützt die re­gel­mä­ßi­ge Pflege. Trans­port und Schutz Der mit­ge­lie­fer­te Trans­port­kof­fer ver­fügt über zwei in­te­grier­te Rollen. Bitte be­ach­ten: Ersatz-Schneid­rä­der und das War­tungs-Set sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Modell TK-1600 Her­stel­ler-Re­fe­renz 15959 EAN 8413797159592 Ma­xi­ma­le Schnitt­län­ge 160 cm Ma­xi­ma­les Dia­go­nal­maß 110 × 110 cm Ma­te­ri­al­stär­ke 3–21 mm Ma­xi­ma­le Brech­kraft 1.500 kg Schneid­rad Ø 22 mm EX­TRE­ME Schneid­rad-System RUBI Secure Lock System Net­to­ge­wicht 25,5 kg Ge­wicht in­klu­si­ve Trans­port­kof­fer 34 kg Lie­fer­um­fang 1 × RUBI TK-1600 Flie­sen­schnei­der 1 × RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad Ø 22 mm 1 × ver­stärk­ter Trans­port­kof­fer mit zwei Rollen RUBI Ga­ran­tie auf fünf Jahre ver­län­gern RUBI gibt für diese Bau­rei­he drei Jahre Ga­ran­tie. Durch die Re­gis­trie­rung des Geräts im RUBI Club lässt sich die Ga­ran­tie laut Her­stel­ler auf ins­ge­samt fünf Jahre (3+2) ver­län­gern. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI TK-1600 Welche Flie­sen­grö­ßen kann der RUBI TK-1600 schnei­den? Der TK-1600 er­mög­licht gerade Schnit­te bis 160 cm. Qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 110 × 110 cm können dia­go­nal zu­ge­schnit­ten werden. Eignet sich der RUBI TK-1600 für Fein­stein­zeug? Ja. RUBI emp­fiehlt die TK-Serie ins­be­son­de­re für Fein­stein­zeug, ex­tru­dier­tes Stein­zeug und andere ke­ra­mi­sche Flie­sen. Welche Ma­te­ri­al­stär­ke kann der TK-1600 be­ar­bei­ten? Der vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Be­reich liegt zwi­schen 3 und 21 mm. Bei be­son­ders harten Ma­te­ri­ali­en über 15 mm emp­fiehlt sich zu­nächst ein Pro­be­schnitt. Was ist eine asym­me­tri­sche Mo­no­gui­de-Füh­rung? Die ein­zel­ne Füh­rung ist seit­lich ver­setzt an­ge­ord­net. Da­durch bleibt der Blick auf Schneid­rad und Schnitt­li­nie wäh­rend des Rit­zens weit­ge­hend frei. Ist ein Schneid­rad im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten? Ja. Ein RUBI EX­TRE­ME-Schneid­rad mit 22 mm Durch­mes­ser gehört zum Lie­fer­um­fang. Kann der RUBI TK-1600 für Wie­der­ho­lungs­schnit­te ver­wen­det werden? Ja. Der ein­stell­ba­re Sei­ten­an­schlag un­ter­stützt wie­der­keh­ren­de Schnit­te mit iden­ti­schen Ab­mes­sun­gen. Wie wird der RUBI TK-1600 trans­por­tiert? Die Kon­struk­ti­on lässt sich zu­sam­men­klap­pen. Ein Trans­port­griff, gum­mier­te Räder und der mit­ge­lie­fer­te Trans­port­kof­fer mit zwei Rollen er­leich­tern den mo­bi­len Ein­satz. Fazit: Leis­tungs­star­ker Flie­sen­schnei­der für prä­zi­se Profi-Zu­schnit­te Der RUBI TK-1600 ver­bin­det 160 cm Schnitt­län­ge mit einer leis­tungs­star­ken 1.500-kg-Brech­vor­rich­tung, einer gut ein­seh­ba­ren Schnitt­li­nie und einer ro­bus­ten, trans­port­freund­li­chen Kon­struk­ti­on. Damit ist er die rich­ti­ge Wahl für pro­fes­sio­nel­le Flie­sen­le­ger, die re­gel­mä­ßig XXL-For­ma­te und groß­for­ma­ti­ge Ke­ra­mik­plat­ten ver­ar­bei­ten und dafür die ma­xi­ma­le Ka­pa­zi­tät der TK-Serie be­nö­ti­gen. Pas­sen­de Schneid­räd­chenFür die Bau­rei­he TK führen wir die fol­gen­den Schneid­räd­chen. Welcher Durch­mes­ser der rich­ti­ge ist, ent­schei­det die Ober­flä­che der Fliese, nicht ihre Dicke:Ø 8 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 10 mmfür glatte und leicht struk­tu­rier­te Ober­flä­chen, mehr Reserve als 8 mmØ 18 mmfür stark struk­tu­rier­te Ober­flä­chenØ 22 mm EXTREMEku­gel­ge­la­gert und ti­tan­be­schich­tet, für harte Fliesen mit rauen oder stark struk­tu­rier­ten Ober­flä­chenDas Rädchen ist das Ver­schleiß­teil mit der kür­zes­ten Stand­zeit. Ein stump­fes Rädchen er­ken­nen Sie daran, dass mehr Druck nötig wird und die Ritz­li­nie nicht mehr durch­ge­hend sauber ist – spä­tes­tens dann bricht die Fliese un­kon­trol­liert.Secure-Lock-SystemAlle von uns ge­führ­ten Rubi-Schneid­räd­chen arbeiten mit dem Secure-Lock-System (SLS). Rubi weist bei den betroffenen Bau­rei­hen aus­drück­lich darauf hin, dass aus­schließ­lich Rädchen dieses Systems ver­wen­det werden dürfen. Achten Sie beim Nach­kauf darauf – ein Rädchen ohne Lock-System sitzt nicht sicher in der Auf­nah­me.Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRubi Er­satz­räd­chen 8 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01959)Rädchen Ø 8 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 10 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01991)Rädchen Ø 10 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen 18 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01992)Rädchen Ø 18 mm für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi Er­satz­räd­chen EXTREME 22 mm für TZ, TK und TX-MAX (Art. 01900)Rädchen Ø 22 mm EXTREME, ku­gel­ge­la­gert für die Bau­rei­hen TZ, TK, TX-MAX.Rubi War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der (Art. 18980)War­tungs-Set für Rubi Flie­sen­schnei­der.

Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse – für Flash Line FL3 (Art. 240T)Das kleins­te der drei Flash-Line-Räd­chen. Ø 8 mm er­zeugt eine be­son­ders schma­le Ritz­spur – die rich­ti­ge Wahl für dünne Flie­sen, Wand­ke­ra­mik und kleine For­ma­te, bei denen ein großes Räd­chen zu grob an­setzt. Ti­ta­ni­um-Aus­füh­rung, kom­plett mit Achse ge­lie­fert.Ø 8 mmDurch­mes­serTi­ta­ni­umAus­füh­runginkl. AchseLie­fer­um­fangPas­send fürAus­schließ­lich für den Mon­to­lit Flash Line FL3. Die Räd­chen der Mas­ter­piu­ma-P5- und Evo-3-Mo­del­le (245T) und der ITA­LI­CA-Bau­rei­he (248T) sind nicht kom­pa­ti­bel.Die drei Größen für den Flash Line FL3Mon­to­lit bietet für den FL3 drei Räd­chen­durch­mes­ser an. Der rich­ti­ge hängt vom Ma­te­ri­al ab, nicht vom Gerät:Ø 8 mm (240T)dünne Flie­sen, Wand­ke­ra­mik, kleine For­ma­teØ 12 mm (241T)Fein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­ken – der All­roun­derØ 20 mm (242T-FL3)dicke Plat­ten, Groß­for­ma­te, lange Schnit­teDiese Re­fe­renz240T – Ø 8 mm, emp­foh­len für dünne Flie­sen und Wand­ke­ra­mikDie ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt immer das Gerät vor, nicht das Räd­chen. Ein grö­ße­res Räd­chen ver­bes­sert das Er­geb­nis in­ner­halb dieser Grenze – es ver­schiebt sie nicht.Ei­gen­schaf­tenTi­ta­ni­um-Schnei­deHärter als un­be­schich­te­te Räd­chen – die Stand­zeit steigt be­son­ders bei dich­tem Fein­stein­zeug deut­lich.Kom­plett mit AchseRäd­chen und Achse als Ein­heit: kein Nach­mes­sen, kein Kom­bi­nie­ren von Alt­tei­len.Ori­gi­nal-Pas­sungSpiel­frei­er Sitz in der Hal­te­rung des Flash Line FL3.Schnel­ler Wech­selDer Tausch dauert wenige Mi­nu­ten und braucht kein Spe­zi­al­werk­zeug.Wann wech­seln?Der Bruch folgt der Ritz­li­nie nicht mehr sauber.Die Bruch­kan­te split­tert statt glatt zu tren­nen.Sie brau­chen mehr An­press­druck als früher.Das Räd­chen dreht sich nicht mehr leicht von Hand.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­deradDurch­mes­serØ 8 mmAus­füh­rungTi­ta­ni­umLie­fer­um­fangRäd­chen inkl. AchseEmp­foh­len fürdünne Flie­sen und Wand­ke­ra­mikKom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit Flash Line FL3Her­stel­ler-Re­fe­renz240THer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Kann ich alle drei Größen par­al­lel nutzen?Ja, und viele Ver­ar­bei­ter tun das: Sie wech­seln je Ma­te­ri­al und halten alle drei Größen im Koffer. Der Wech­sel dauert nur wenige Mi­nu­ten.Passt das Räd­chen in einen Mas­ter­piu­ma P5?Nein. Für Mas­ter­piu­ma P5 und Evo 3 ist das Räd­chen 245T vor­ge­se­hen, für ITA­LI­CA das ku­gel­ge­la­ger­te 248T.Welche der an­de­ren Größen brau­che ich zu­sätz­lich?Das hängt von Ihrem Ma­te­ri­al ab: 241T für Ø 12 mm, 242T-FL3 für Ø 20 mm.Räd­chen pas­send zum Ma­te­ri­alSchil­dern Sie uns Format, Stärke und Ober­flä­che Ihrer Flie­sen – wir emp­feh­len die pas­sen­de Räd­chen­grö­ße für Ihren Flash Line FL3.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLASH LINE - Ad­van­ced Version - 340 cm Schnei­de­sys­tem (FL3)FLASH LINE Ad­van­ced, 340 cm Schnei­de­sys­tem.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 241T)Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 242T-FL3)Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Dia­mant­schei­be SLIM CUT - Ø 150 mm / für die Moto Flash Line 2 (Art. CSS150)SLIM CUT Ø 150 mm für die Moto Flash Line 2.

Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse – für Flash Line FL3 (Art. 241T)Die mitt­le­re Größe und für die meis­ten Ar­bei­ten die rich­ti­ge: Ø 12 mm ritzt tiefer als das 8-mm-Räd­chen und bleibt dabei prä­zi­se genug für nor­ma­le For­ma­te. Der All­roun­der im Flash-Line-Pro­gramm. Ti­ta­ni­um-Aus­füh­rung, kom­plett mit Achse ge­lie­fert.Ø 12 mmDurch­mes­serTi­ta­ni­umAus­füh­runginkl. AchseLie­fer­um­fangPas­send fürAus­schließ­lich für den Mon­to­lit Flash Line FL3. Die Räd­chen der Mas­ter­piu­ma-P5- und Evo-3-Mo­del­le (245T) und der ITA­LI­CA-Bau­rei­he (248T) sind nicht kom­pa­ti­bel.Die drei Größen für den Flash Line FL3Mon­to­lit bietet für den FL3 drei Räd­chen­durch­mes­ser an. Der rich­ti­ge hängt vom Ma­te­ri­al ab, nicht vom Gerät:Ø 8 mm (240T)dünne Flie­sen, Wand­ke­ra­mik, kleine For­ma­teØ 12 mm (241T)Fein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­ken – der All­roun­derØ 20 mm (242T-FL3)dicke Plat­ten, Groß­for­ma­te, lange Schnit­teDiese Re­fe­renz241T – Ø 12 mm, emp­foh­len für Fein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­kenDie ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt immer das Gerät vor, nicht das Räd­chen. Ein grö­ße­res Räd­chen ver­bes­sert das Er­geb­nis in­ner­halb dieser Grenze – es ver­schiebt sie nicht.Ei­gen­schaf­tenTi­ta­ni­um-Schnei­deHärter als un­be­schich­te­te Räd­chen – die Stand­zeit steigt be­son­ders bei dich­tem Fein­stein­zeug deut­lich.Kom­plett mit AchseRäd­chen und Achse als Ein­heit: kein Nach­mes­sen, kein Kom­bi­nie­ren von Alt­tei­len.Ori­gi­nal-Pas­sungSpiel­frei­er Sitz in der Hal­te­rung des Flash Line FL3.Schnel­ler Wech­selDer Tausch dauert wenige Mi­nu­ten und braucht kein Spe­zi­al­werk­zeug.Wann wech­seln?Der Bruch folgt der Ritz­li­nie nicht mehr sauber.Die Bruch­kan­te split­tert statt glatt zu tren­nen.Sie brau­chen mehr An­press­druck als früher.Das Räd­chen dreht sich nicht mehr leicht von Hand.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­deradDurch­mes­serØ 12 mmAus­füh­rungTi­ta­ni­umLie­fer­um­fangRäd­chen inkl. AchseEmp­foh­len fürFein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­kenKom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit Flash Line FL3Her­stel­ler-Re­fe­renz241THer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Kann ich alle drei Größen par­al­lel nutzen?Ja, und viele Ver­ar­bei­ter tun das: Sie wech­seln je Ma­te­ri­al und halten alle drei Größen im Koffer. Der Wech­sel dauert nur wenige Mi­nu­ten.Passt das Räd­chen in einen Mas­ter­piu­ma P5?Nein. Für Mas­ter­piu­ma P5 und Evo 3 ist das Räd­chen 245T vor­ge­se­hen, für ITA­LI­CA das ku­gel­ge­la­ger­te 248T.Welche der an­de­ren Größen brau­che ich zu­sätz­lich?Das hängt von Ihrem Ma­te­ri­al ab: 240T für Ø 8 mm, 242T-FL3 für Ø 20 mm.Räd­chen pas­send zum Ma­te­ri­alSchil­dern Sie uns Format, Stärke und Ober­flä­che Ihrer Flie­sen – wir emp­feh­len die pas­sen­de Räd­chen­grö­ße für Ihren Flash Line FL3.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLASH LINE - Ad­van­ced Version - 340 cm Schnei­de­sys­tem (FL3)FLASH LINE Ad­van­ced, 340 cm Schnei­de­sys­tem.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 240T)Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 242T-FL3)Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Dia­mant­schei­be SLIM CUT - Ø 150 mm / für die Moto Flash Line 2 (Art. CSS150)SLIM CUT Ø 150 mm für die Moto Flash Line 2.

Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 20 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse – für Flash Line FL3 (Art. 242T-FL3)Das große Räd­chen für schwe­re Arbeit: Ø 20 mm legt eine tiefe, sta­bi­le Ritz­li­nie und ver­teilt den Ver­schleiß über viel Umfang. Für dicke Plat­ten, Groß­for­ma­te und lange Schnit­te, bei denen die Ritz­tie­fe von Anfang bis Ende kon­stant blei­ben muss. Ti­ta­ni­um-Aus­füh­rung, kom­plett mit Achse ge­lie­fert.Ø 20 mmDurch­mes­serTi­ta­ni­umAus­füh­runginkl. AchseLie­fer­um­fangPas­send fürAus­schließ­lich für den Mon­to­lit Flash Line FL3. Die Räd­chen der Mas­ter­piu­ma-P5- und Evo-3-Mo­del­le (245T) und der ITA­LI­CA-Bau­rei­he (248T) sind nicht kom­pa­ti­bel.Die drei Größen für den Flash Line FL3Mon­to­lit bietet für den FL3 drei Räd­chen­durch­mes­ser an. Der rich­ti­ge hängt vom Ma­te­ri­al ab, nicht vom Gerät:Ø 8 mm (240T)dünne Flie­sen, Wand­ke­ra­mik, kleine For­ma­teØ 12 mm (241T)Fein­stein­zeug in üb­li­chen Stär­ken – der All­roun­derØ 20 mm (242T-FL3)dicke Plat­ten, Groß­for­ma­te, lange Schnit­teDiese Re­fe­renz242T-FL3 – Ø 20 mm, emp­foh­len für dicke Plat­ten und Groß­for­ma­teDie ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt immer das Gerät vor, nicht das Räd­chen. Ein grö­ße­res Räd­chen ver­bes­sert das Er­geb­nis in­ner­halb dieser Grenze – es ver­schiebt sie nicht.Ei­gen­schaf­tenTi­ta­ni­um-Schnei­deHärter als un­be­schich­te­te Räd­chen – die Stand­zeit steigt be­son­ders bei dich­tem Fein­stein­zeug deut­lich.Kom­plett mit AchseRäd­chen und Achse als Ein­heit: kein Nach­mes­sen, kein Kom­bi­nie­ren von Alt­tei­len.Ori­gi­nal-Pas­sungSpiel­frei­er Sitz in der Hal­te­rung des Flash Line FL3.Schnel­ler Wech­selDer Tausch dauert wenige Mi­nu­ten und braucht kein Spe­zi­al­werk­zeug.Wann wech­seln?Der Bruch folgt der Ritz­li­nie nicht mehr sauber.Die Bruch­kan­te split­tert statt glatt zu tren­nen.Sie brau­chen mehr An­press­druck als früher.Das Räd­chen dreht sich nicht mehr leicht von Hand.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­deradDurch­mes­serØ 20 mmAus­füh­rungTi­ta­ni­umLie­fer­um­fangRäd­chen inkl. AchseEmp­foh­len fürdicke Plat­ten und Groß­for­ma­teKom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit Flash Line FL3Her­stel­ler-Re­fe­renz242T-FL3Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Kann ich alle drei Größen par­al­lel nutzen?Ja, und viele Ver­ar­bei­ter tun das: Sie wech­seln je Ma­te­ri­al und halten alle drei Größen im Koffer. Der Wech­sel dauert nur wenige Mi­nu­ten.Passt das Räd­chen in einen Mas­ter­piu­ma P5?Nein. Für Mas­ter­piu­ma P5 und Evo 3 ist das Räd­chen 245T vor­ge­se­hen, für ITA­LI­CA das ku­gel­ge­la­ger­te 248T.Welche der an­de­ren Größen brau­che ich zu­sätz­lich?Das hängt von Ihrem Ma­te­ri­al ab: 240T für Ø 8 mm, 241T für Ø 12 mm.Räd­chen pas­send zum Ma­te­ri­alSchil­dern Sie uns Format, Stärke und Ober­flä­che Ihrer Flie­sen – wir emp­feh­len die pas­sen­de Räd­chen­grö­ße für Ihren Flash Line FL3.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLASH LINE - Ad­van­ced Version - 340 cm Schnei­de­sys­tem (FL3)FLASH LINE Ad­van­ced, 340 cm Schnei­de­sys­tem.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 240T)Er­satz­schnei­derad Ø 8 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um inkl. Achse - für Flash Line FL3 (Art. 241T)Er­satz­schnei­derad Ø 12 mm Ti­ta­ni­um für die Flash Line.Mon­to­lit Dia­mant­schei­be SLIM CUT - Ø 150 mm / für die Moto Flash Line 2 (Art. CSS150)SLIM CUT Ø 150 mm für die Moto Flash Line 2.

Mon­to­lit CA­RA­PAX – elas­ti­sche Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5Der CA­RA­PAX ist ein elas­ti­scher Schutz für den Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5. Er legt sich über das Gerät und schützt genau die Bau­tei­le, an denen ein Flie­sen­schnei­der tat­säch­lich ka­putt­geht: Füh­rungs­schie­ne, Räd­chen­hal­te­rung und Auf­la­ge­flä­che. Nicht beim Schnei­den – son­dern beim Trans­port und im Lager.Mas­ter­piu­ma P5Pas­send fürelas­tischAus­füh­rungCA­RA­PAXMon­to­lit-Re­fe­renzPas­send fürFür die Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma-P5-Flie­sen­schnei­der. Bei den grö­ße­ren Mo­del­len 131P5-TOP und 161P5-TOP ist der CA­RA­PAX be­reits im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten – für alle an­de­ren P5-Mo­del­le lässt er sich ein­zeln nach­kau­fen.131P5-TOP / 161P5-TOPCA­RA­PAX und ATLAS be­reits im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten63P5-XL / 75P5 / 93P5CA­RA­PAX ein­zeln nach­rüst­bar131P5 / 161P5CA­RA­PAX ein­zeln nach­rüst­barEr­gän­zendATLAS – die elas­ti­sche Un­ter­la­ge für Groß­for­ma­teWo­ge­gen der CA­RA­PAX schütztDie meis­ten Schä­den an einem Hand­flie­sen­schnei­der ent­ste­hen nicht im Ein­satz, son­dern da­zwi­schen. Ty­pi­sche Fälle:Füh­rungs­schie­ne ver­zo­gen, weil im Trans­por­ter Ma­te­ri­al darauf lag.Räd­chen­hal­te­rung be­schä­digt durch Werk­zeug, das da­ge­gen ge­schla­gen ist.Auf­la­ge­flä­che ver­kratzt – und damit die Flie­sen­ober­flä­che gleich mit.Staub und Mör­tel­res­te in der Füh­rung, die den He­bel­lauf rui­nie­ren.Ei­gen­schaf­tenElas­tischDer Schutz nimmt Stöße auf, statt sie an das Profil wei­ter­zu­ge­ben.Pass­ge­nau für P5Auf die Mas­ter­piu­ma-P5-Geo­me­trie ab­ge­stimmt – kein Ver­rut­schen, kein Im­pro­vi­sie­ren.Schnell auf- und ab­ge­nom­menAuf­zie­hen, trans­por­tie­ren, ab­neh­men. Kein Werk­zeug nötig.Wert­er­haltEin Gerät ohne Trans­port­schä­den bleibt genau, und es behält seinen Wie­der­ver­kaufs­wert.Kein Ersatz für eine Trans­port­si­che­rungDer CA­RA­PAX schützt vor Stößen, Staub und Krat­zern. Er hält das Gerät im Trans­por­ter aber nicht fest – si­chern Sie den Flie­sen­schnei­der zu­sätz­lich gegen Ver­rut­schen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartelas­ti­sche Schutz­ab­de­ckung (Zu­be­hör)Kom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5Ent­hal­ten beiMo­del­le 131P5-TOP und 161P5-TOPVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzCA­RA­PAXHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Ist der CA­RA­PAX bei meinem P5 schon dabei?Bei den TOP-Aus­füh­run­gen 131P5-TOP und 161P5-TOP ist er im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten, zu­sam­men mit dem ATLAS. Bei den üb­ri­gen P5-Mo­del­len wird er se­pa­rat ge­kauft.Passt er auch auf die neuen ITA­LI­CA-Mo­del­le?Mon­to­lit führt ihn für den Mas­ter­piu­ma P5. Nennen Sie uns Ihr Modell, wenn Sie ein ITA­LI­CA-Gerät haben – wir prüfen die Pas­sung.Kann ich mit auf­ge­zo­ge­nem CA­RA­PAX ar­bei­ten?Er ist als Schutz für Trans­port und La­ge­rung ge­dacht, nicht für den Schnitt. Nehmen Sie ihn zum Ar­bei­ten ab.Ihr Mon­to­lit soll Jahr­zehn­te haltenCA­RA­PAX, ATLAS, An­schlag­win­kel und Räd­chen er­gän­zen den Mas­ter­piu­ma P5 sinn­voll. Sagen Sie uns, wel­ches Modell Sie haben – wir emp­feh­len, was fehlt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 / 131 cm Schnitt­län­geMas­ter­piu­ma 131P5, 131 cm Schnitt­län­ge.Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 131 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 131P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 131 cm Schnitt­län­ge.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Schneid­öl für Mon­to­lit-Flie­sen­schnei­der / 5er Set Druck­am­pul­len (Art. 515-5)Schneid­öl für Mon­to­lit-Flie­sen­schnei­der, 5er-Set Druck­am­pul­len.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 Set – 131 cm Schnitt­län­ge inkl. CA­RA­PAX und ATLAS Der 131P5 im Set mit Schutz­hül­le und zwei Auf­la­ge­stüt­zen: Dieses Set ent­hält den Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 mit 131 cm Schnitt­län­ge, die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le und zwei ATLAS-Auf­la­ge­stüt­zen. Damit ist alles bei­sam­men, was beim Zu­schnitt groß­for­ma­ti­ger Flie­sen tat­säch­lich ge­braucht wird – die Stüt­zen, damit die Platte nicht durch­hängt, und die Hülle für den Trans­port. 131 cm Schnitt­län­ge 92 × 92 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 25 kg Ge­wicht Was im Set ent­hal­ten ist Das Set kom­bi­niert drei Ar­ti­kel, die Mon­to­lit auch ein­zeln führt. Tech­nisch ist der Flie­sen­schnei­der iden­tisch mit dem Mas­ter­piu­ma 131P5 – der Un­ter­schied liegt aus­schließ­lich im Lie­fer­um­fang: 1 × Mas­ter­piu­ma 131P5 – ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 131 cm Schnitt­län­ge 1 × CA­RA­PAX – elas­ti­sche Schutz­hül­le für die Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe 2 × ATLAS – elas­ti­sche Auf­la­ge­stüt­zen mit dop­pel­ter Re­gu­lie­rung für Höhe und An­press­druck Zwei ATLAS-Stüt­zen sind kein Zufall: Eine groß­for­ma­ti­ge Platte braucht auf beiden Seiten des Schnitts Auf­la­ge, sonst ar­bei­tet ihr Ei­gen­ge­wicht gegen die Ritz­li­nie. Wer den 131P5 ein­zeln kauft, be­stellt die Stüt­zen in der Praxis meist oh­ne­hin nach. Kurz gesagt Flie­sen­schnei­der, Schutz­hül­le und zwei Auf­la­ge­stüt­zen in einem Paket – tech­nisch der be­währ­te 131P5 mit 131 cm Schnitt­län­ge, ausstat­tungs­sei­tig sofort ein­satz­be­reit für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen. Die Vor­tei­le der Mas­ter­piu­ma 131P5 ✓ Mo­du­la­rer Rahmen Ver­stärkt mit Struk­tur­win­keln und Rippen an den Last­punk­ten. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren Am er­go­no­mi­schen Schneid­griff, für Druck nach Flie­sen­stär­ke. ✓ Ti­ta­ni­um-Ritz­rad Gut sicht­bar, mit Füh­rung aus Edel­stahl (Er­satz­teil 245T). ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­ter An­zei­ge zum ex­ak­ten An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Mul­ti­funk­ti­ons-Winkel, beid­sei­tig dreh­bar, mit La­ser­gra­vur. ✓ Ge­fe­der­te Auf­la­ge Stahl­auf­la­gen ge­fe­dert, Sei­ten­stüt­zen aus Alu­mi­ni­um. Ritzen mit Kraft­in­di­ka­to­ren Der Schneid­griff ist zum Stoßen aus­ge­legt und trägt Kraft­in­di­ka­to­ren. Sie zeigen an, mit wel­chem Druck ge­ritzt wird – und genau darin liegt der prak­ti­sche Nutzen: Nicht die ma­xi­ma­le Kraft führt zum sau­bers­ten Bruch, son­dern die zum Ma­te­ri­al pas­sen­de. Mon­to­lit gibt eine un­ter­stütz­te Ritz­leis­tung von 0 bis 20 mm an. Das Ritz­rad ist ein gut sicht­ba­res Ti­ta­ni­um-Räd­chen mit Füh­rung aus Edel­stahl. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 245T (bzw. 245). Eine in­te­grier­te Schmie­rung hält die Füh­rung dau­er­haft leicht­gän­gig – ohne De­mon­ta­ge. Dop­pel­tes Brech­sys­tem mit pa­ten­tier­ter An­zei­ge Nach dem An­rit­zen wird über das dop­pel­te Spalt­sys­tem ge­bro­chen. Eine pa­ten­tier­te An­zei­ge hilft beim ex­ak­ten An­set­zen auf der Ritz­li­nie – der Punkt, an dem bei groß­for­ma­ti­gen Flie­sen die meis­ten Brüche schief­ge­hen. Die Stahl­auf­la­gen sind ge­fe­dert und nehmen die Fliese beim Bre­chen kon­trol­liert auf. Sei­ten­stüt­zen aus Alu­mi­ni­um er­wei­tern die Auf­la­ge­flä­che, rutsch­si­che­re Kunst­stoff­fü­ße geben der Ma­schi­ne auf glat­tem Un­ter­grund Halt. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am Mul­ti­funk­ti­ons-Winkel ein­stel­len und die Fliese an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­griff mit pas­sen­dem Druck über die Fliese stoßen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über die An­zei­ge an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 131P5? Mon­to­lit führt die Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe für das pro­fes­sio­nel­le Schnei­den ke­ra­mi­scher Ma­te­ri­ali­en: Gerade Schnit­te bis 131 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 92 × 92 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen mit re­du­zier­tem Druck Win­kel­schnit­te von −45° bis +45° über den Mul­ti­funk­ti­ons-Winkel Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und ein an das Ma­te­ri­al an­ge­pass­ter Ritz­druck. Winkel, An­schlag und Se­ri­en­schnit­te Der Mul­ti­funk­ti­ons-Winkel ist beid­sei­tig von −45° bis +45° dreh­bar und mit La­ser­gra­vur ver­se­hen – die Skala bleibt also dau­er­haft lesbar. Der Mess-An­schlag lässt sich um­klap­pen, ohne die Ein­stel­lung zu ver­lie­ren: prak­tisch, wenn zwi­schen Winkel- und ge­ra­den Schnit­ten ge­wech­selt wird. Ein elas­ti­scher End­an­schlag un­ter­stützt wie­der­keh­ren­de Zu­schnit­te mit glei­chem Maß. Zu­sam­men mit dem klapp­ba­ren Re­fe­renzwin­kel be­schleu­nigt das Se­ri­en­schnit­te deut­lich – etwa bei Randrei­hen. Pas­sen­des Zu­be­hör Er­gän­zen lässt sich das Set unter an­de­rem mit diesen Mon­to­lit-Ar­ti­keln: CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­scher Schutz für die Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe. Im Set ent­hal­ten. ATLAS Auf­la­ge­stüt­ze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Druck­re­gu­lie­rung, für jeden ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der nutz­bar. Zwei Stück im Set. Ti­ta­ni­um-Ritz­rad 245T Er­satz­rad für die P5-Reihe, mit Füh­rung aus Edel­stahl. Ersatz-Fuß 449P Rutsch­si­che­rer Kunst­stoff­fuß als Er­satz­teil. Der ATLAS ist laut Mon­to­lit mit jedem ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der ver­wend­bar – die beiden Stüt­zen aus diesem Set lassen sich also auch an an­de­ren Ma­schi­nen ein­set­zen. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 Her­stel­ler-Re­fe­renz 131P5-TOP Flie­sen­schnei­der im Set Mas­ter­piu­ma 131P5 Schnitt­län­ge 131 cm (51,5") Dia­go­nal­schnitt 92 × 92 cm (36,5 × 36,5") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Un­ter­stütz­te Ritz­leis­tung 0–20 mm Ritz­rad Ti­ta­ni­um mit Füh­rung aus Edel­stahl (Er­satz­teil 245T) Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­ter An­zei­ge Winkel −45° bis +45°, La­ser­gra­vur, An­schlag um­klapp­bar Rahmen ver­stärk­ter Mo­dul­rah­men mit Struk­tur­win­keln und Rippen Auf­la­ge Stahl­auf­la­gen ge­fe­dert, Sei­ten­stüt­zen aus Alu­mi­ni­um Schmie­rung in­te­griert Ge­wicht Flie­sen­schnei­der 25 kg Her­kunft 100 % Made in Italy, 100 % re­cy­cling­fä­hig Zu­be­hör im Set 1 × CA­RA­PAX, 2 × ATLAS Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 Flie­sen­schnei­der 1 × CA­RA­PAX Schutz­hül­le 2 × ATLAS Auf­la­ge­stüt­ze 1 × Ti­ta­ni­um-Ritz­rad, mon­tiert 1 × Mul­ti­funk­ti­ons-Winkel mit Sei­ten­stüt­zen Diese Reihe oder die neue P5 ITA­LI­CA? Mit der Serie P5 ITA­LI­CA hat Mon­to­lit 2026 die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on vor­ge­stellt. Neu sind dort vor allem die mo­no­li­thi­sche, aus einem Stück ge­fer­tig­te Struk­tur, ein über­ar­bei­te­ter Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und ein Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm. Kern­funk­tio­nen wie Kraft­in­di­ka­to­ren, dop­pel­tes Brech­sys­tem und der laser-gra­vier­te Winkel finden Sie in beiden Ge­ne­ra­tio­nen. Das Ge­gen­stück zu diesem Modell ist der 131P5IT. Die hier ge­zeig­te P5-Reihe bleibt im Pro­gramm – sie ist die preis­lich güns­ti­ge­re Va­ri­an­te. Häu­fi­ge Fragen zur Mas­ter­piu­ma 131P5 Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 131P5 schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 131 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 92 × 92 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Damit lassen sich For­ma­te bis rund 120 cm Kan­ten­län­ge gerade zu­schnei­den. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an; die un­ter­stütz­te Ritz­leis­tung reicht von 0 bis 20 mm. Wozu dienen die Kraft­in­di­ka­to­ren am Griff? Sie zeigen an, mit wel­chem Druck ge­ritzt wird. So lässt sich die Kraft an die Flie­sen­stär­ke an­pas­sen und ein Er­geb­nis re­pro­du­zie­ren, statt es zu er­füh­len. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein Ti­ta­ni­um-Räd­chen mit Füh­rung aus Edel­stahl. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 245T be­zie­hungs­wei­se 245. Was ist der Un­ter­schied zur neuen P5 ITA­LI­CA? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, über­ar­bei­te­tem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Das ent­spre­chen­de Modell dort ist der 131P5IT. Sind CA­RA­PAX und ATLAS ent­hal­ten? Ja – dieses Set ent­hält eine CA­RA­PAX-Schutz­hül­le und zwei ATLAS-Auf­la­ge­stüt­zen. Wofür brau­che ich die ATLAS-Stüt­zen? ATLAS ist eine elas­ti­sche Auf­la­ge­stüt­ze mit Re­gu­lie­rung für Höhe und An­press­druck. Bei groß­for­ma­ti­gen Flie­sen ver­hin­dert sie, dass die Platte durch­hängt und der Bruch aus der Ritz­li­nie läuft. Laut Mon­to­lit lässt sie sich mit jedem ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der ver­wen­den. Fazit: Kom­plett­pa­ket für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen Das Set aus Mas­ter­piu­ma 131P5, CA­RA­PAX-Schutz­hül­le und zwei ATLAS-Stüt­zen deckt den Zu­schnitt groß­for­ma­ti­ger Flie­sen voll­stän­dig ab: 131 cm Schnitt­län­ge, Auf­la­ge auf beiden Seiten des Schnitts und Schutz für den Trans­port. Wer den Schnei­der für Groß­for­ma­te an­schafft, braucht die Stüt­zen oh­ne­hin – im Set sind sie von Anfang an dabei. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit Er­satz­schnei­deräd­chen Ti­ta­ni­um für alle Evo 3 & Power P5 Flie­sen­schnei­der (Art. 245T)Er­satz­schnei­deräd­chen Ti­ta­ni­um für Evo 3 und Power P5.An­schlag­win­kel für Mon­to­lit 131P5 & 161P5 (Art. 457P5)An­schlag­win­kel für 131P5 und 161P5.Schneid­öl für Mon­to­lit-Flie­sen­schnei­der / 5er Set Druck­am­pul­len (Art. 515-5)Schneid­öl für Mon­to­lit-Flie­sen­schnei­der, 5er-Set Druck­am­pul­len.Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 / 131 cm Schnitt­län­geMas­ter­piu­ma 131P5, 131 cm Schnitt­län­ge.

Mon­to­lit F2 – elek­tri­sche Tisch­schnei­de­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung 7,1 kg, Edel­stahl-Ar­beits­flä­che, un­be­grenz­te Schnitt­län­ge: Die Mon­to­lit F2 ist eine kom­pak­te elek­tri­sche Tisch­schnei­de­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung. Weil das Ma­te­ri­al über die Ar­beits­flä­che ge­scho­ben wird, gibt Mon­to­lit die Schnitt­län­ge als un­be­grenzt an – die Grenze setzt nur die Dia­go­na­le von 15 × 15 cm und die Schnitt­tie­fe von 35 mm. kein Limit Schnitt­län­ge 35 mm Schnitt­tie­fe Ø 180 mm Schei­be 7,1 kg Ge­wicht Mon­to­lit F2: die kom­pak­te für Aus­schnit­te und An­pas­sun­gen Die F2 ist Mon­to­lits kleine elek­tri­sche Nass­schnei­de­ma­schi­ne. Sie er­setzt keine große Tisch­sä­ge – sie er­gänzt den ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der dort, wo dieser nicht wei­ter­kommt: bei Aus­schnit­ten, schma­len Strei­fen, An­pas­sun­gen an Rohren und Steck­do­sen und bei Ma­te­ri­al, das sich nicht sauber bre­chen lässt. Der Motor leis­tet 0,45 kW (0,6 PS) bei 2.800 min⁻¹ und ar­bei­tet mit einer Dia­mant­schei­be von Ø 180 mm mit 25,4 mm Boh­rung. Die Schei­be ist im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten (Art. CE). Die Ar­beits­flä­che be­steht aus Edel­stahl, das Ge­häu­se aus stoß­fes­tem ABS. Mit 7,1 kg lässt sich die F2 mit einer Hand tragen und auf jeder Bau­stel­le auf­stel­len. Die Schnitt­län­ge ist nicht durch eine Schie­nen­län­ge be­grenzt, weil das Ma­te­ri­al über die Fläche ge­führt wird; die Dia­go­na­le gibt Mon­to­lit mit 15 × 15 cm an. Kurz gesagt Kom­pak­te Nass­schnei­de­ma­schi­ne mit 7,1 kg, Edel­stahl-Ar­beits­flä­che und stoß­fes­tem ABS-Ge­häu­se. Dia­mant­schei­be Ø 180 mm in­klu­si­ve, Schnitt­tie­fe 35 mm – die Er­gän­zung zum ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der für alles, was sich nicht bre­chen lässt. ✓ Nur 7,1 kg Mit einer Hand trag­bar, über­all auf­stell­bar. ✓ Edel­stahl-Fläche Ar­beits­flä­che aus Edel­stahl, kor­ro­si­ons­be­stän­dig. ✓ Stoß­fes­tes ABS Ge­häu­se aus schlag­fes­tem Kunst­stoff. ✓ Schei­be in­klu­si­ve Dia­mant­schei­be Ø 180 mm be­reits im Lie­fer­um­fang. ✓ 35 mm Schnitt­tie­fe Genug für Flie­sen, Sockel und Mo­sa­ik­trä­ger. ✓ Un­be­grenz­te Länge Ma­te­ri­al wird über die Fläche ge­führt, keine Schie­nen­gren­ze. Wo die F2 den Hand­schnei­der er­gänzt Ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der ritzt und bricht – das ist schnell und sauber, funk­tio­niert aber nur bei durch­ge­hen­den Schnit­ten von Kante zu Kante. Sobald ein Aus­schnitt für ein Rohr, eine Steck­do­se oder eine Ecke ge­braucht wird, hilft nur eine Trenn­schei­be. Genau dafür ist die F2 ge­dacht. Auch schma­le Strei­fen, die beim Bre­chen ab­plat­zen würden, lassen sich damit sauber ab­tren­nen. Mit 35 mm Schnitt­tie­fe reicht die Ma­schi­ne über nor­ma­le Flie­sen­stär­ken deut­lich hinaus. Nass­schnitt und Ma­te­ri­al­scho­nung Die Was­ser­küh­lung hält Schei­be und Ma­te­ri­al kühl. Das ver­län­gert die Le­bens­dau­er der Dia­mant­schei­be, re­du­ziert den Staub er­heb­lich und ver­rin­gert das Risiko von Ab­plat­zun­gen an der Schnitt­kan­te – gerade bei gla­sier­ten Ober­flä­chen ein spür­ba­rer Un­ter­schied. Die Edel­stahl-Ar­beits­flä­che und das ABS-Ge­häu­se sind auf diesen Dau­er­kon­takt mit Wasser aus­ge­legt. Nach dem Ein­satz sollte die Ma­schi­ne von Schnei­dschlamm ge­rei­nigt werden, damit die Füh­rung leicht­gän­gig bleibt. In drei Schrit­ten zum Schnitt 01 Ma­schi­ne vor­be­rei­ten Auf­stel­len, Wasser ein­fül­len und die Dia­mant­schei­be kon­trol­lie­ren. 02 Fliese an­le­gen Fliese auf der Ar­beits­flä­che aus­rich­ten und den Schnitt­ver­lauf fest­le­gen. 03 Fliese tren­nen Die Fliese gleich­mä­ßig über die lau­fen­de Schei­be führen. Für welche Ar­bei­ten eignet sich die F2? Mon­to­lit führt die F2 als elek­tri­sche Tisch-Schneid­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung: Aus­schnit­te für Rohre, Steck­do­sen und Ecken Schma­le Strei­fen, die beim Bre­chen ab­plat­zen würden Dia­go­nal­schnit­te bis 15 × 15 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 35 mm Mosaik und emp­find­li­che Flie­sen, die sich nicht bre­chen lassen Nach­ar­bei­ten und An­pas­sun­gen direkt auf der Bau­stel­le Si­cher­heits- und An­wen­dungs­hin­weis Die Ma­schi­ne ar­bei­tet im Nass­schnitt und darf nur mit ge­füll­tem Was­ser­be­häl­ter und mon­tier­tem Schutz be­trie­ben werden; tro­ckenes Schnei­den be­schä­digt Schei­be und Ma­te­ri­al. Ver­wen­den Sie eine für das Ma­te­ri­al ge­eig­ne­te Dia­mant­schei­be und tragen Sie Gehör-, Augen- und Hand­schutz. Be­ach­ten Sie in jedem Fall die Be­die­nungs­an­lei­tung des Her­stel­lers. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die F2 führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Dia­mant­schei­be Art. CE Ø 180 mm – im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten, als Er­satz­teil nach­be­stell­bar. Er­satz­tei­le 1206F1 / 1208F1 Von Mon­to­lit auch für die F2-Reihe ge­führt. Mon­to­lit ATLAS Elas­ti­sche Auf­la­ge­stüt­ze für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen. Ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der Die F2 er­gänzt die Mas­ter­piu­ma-Reihe, sie er­setzt sie nicht. Bitte be­ach­ten: Er­satz­schei­ben und Zu­be­hör sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Her­stel­ler Mon­to­lit Modell F2 Her­stel­ler-Re­fe­renz 905EVO2 Bauart elek­tri­sche Tisch-Schneid­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung Span­nung / Fre­quenz 230 V~ / 50 Hz Mo­tor­leis­tung 0,45 kW (0,6 PS) Dreh­zahl 2.800 min⁻¹ Dia­mant­schei­be Ø 180 mm, Boh­rung 25,4 mm (7" / 1"), ent­hal­ten Schnitt­län­ge un­be­grenzt Dia­go­nal­schnitt 15 × 15 cm (6 × 6") Ma­xi­ma­le Schnitt­tie­fe 35 mm (1-3/8") Ar­beits­flä­che Edel­stahl Ge­häu­se stoß­fes­tes ABS Ge­wicht 7,1 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit F2 Tisch­schnei­de­ma­schi­ne (Art. 905EVO2) 1 × Dia­mant­schei­be Ø 180 mm (Art. CE) Warum ist die Schnitt­län­ge un­be­grenzt? Weil das Ma­te­ri­al über die Ar­beits­flä­che ge­führt wird und nicht durch eine Schie­nen­län­ge be­grenzt ist. Be­grenzt sind da­ge­gen die Dia­go­na­le mit 15 × 15 cm und die Schnitt­tie­fe mit 35 mm. Er­setzt die F2 einen ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der? Nein, sie er­gänzt ihn. Der Hand­schnei­der ist bei durch­ge­hen­den Schnit­ten schnel­ler; die F2 über­nimmt Aus­schnit­te, schma­le Strei­fen und Ma­te­ri­al, das sich nicht sauber bre­chen lässt. Ist eine Dia­mant­schei­be ent­hal­ten? Ja. Mon­to­lit legt eine Dia­mant­schei­be mit Ø 180 mm bei (Art. CE). Wie dick darf das Ma­te­ri­al sein? Bis 35 mm. Damit reicht die Ma­schi­ne über nor­ma­le Flie­sen­stär­ken hinaus. Kann ich Mosaik damit schnei­den? Ja. Der Nass­schnitt schont emp­find­li­che Ma­te­ri­ali­en und re­du­ziert Ab­plat­zun­gen an der Kante. Wie schwer ist die Ma­schi­ne? 7,1 kg – sie lässt sich mit einer Hand tragen und über­all auf­stel­len. Fazit: kom­pak­te Er­gän­zung für alles, was sich nicht bre­chen lässt Die Mon­to­lit F2 wiegt 7,1 kg, bringt die Dia­mant­schei­be mit und schnei­det bis 35 mm im Nass­schnitt. Sie ist nicht der Ersatz für einen ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der, son­dern seine sinn­vol­le Er­gän­zung: für Aus­schnit­te, schma­le Strei­fen und emp­find­li­che Ma­te­ri­ali­en – trans­por­ta­bel auf jede Bau­stel­le. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit JOL­LY­MONT 45° - Dia­mant­schei­be Ø250mm (CPJ250)JOL­LY­MONT 45° Dia­mant­schei­be Ø 250 mm.Mon­to­lit DNA-Dia­mant­schei­be Ø250mm - 4.Gen. (SCX-F250)DNA-Dia­mant­schei­be Ø 250 mm, 4. Ge­ne­ra­ti­on.Mon­to­lit MOSAKIT für Nass­schnei­der Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge (Art. 58E)MOSAKIT Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge für Nass­schnei­der.Mon­to­lit CPH180 Cermont Dia­mant­trenn­schei­be "Xamuray" Ø 180 mm (CPH180)CPH180 Cermont Xamuray Dia­mant­trenn­schei­be Ø 180 mm.

Mon­to­lit An­schlag­win­kel für 131P5 und 161P5 (Art. 457P5)Bei Schnitt­län­gen von 131 und 161 cm ent­schei­det der An­schlag­win­kel dar­über, ob ein Schnitt re­pro­du­zier­bar recht­wink­lig wird. Dieser Ori­gi­nal-An­schlag­win­kel ist genau für die beiden größ­ten Mas­ter­piu­ma-P5-Mo­del­le aus­ge­legt – als Ersatz für einen ver­bo­ge­nen oder ver­lo­re­nen Winkel und als Zweit­win­kel für den zwei­ten Ar­beits­platz.131P5 / 161P5Pas­send für457P5Mon­to­lit-Re­fe­renzOri­gi­nalAus­füh­rungPas­send fürFür die Mon­to­lit-Mo­del­le 131P5 (131 cm Schnitt­län­ge) und 161P5 (161 cm Schnitt­län­ge) – ein­schließ­lich der TOP-Aus­füh­run­gen 131P5-TOP und 161P5-TOP. Die klei­ne­ren P5-Mo­del­le nutzen andere Win­kel­grö­ßen.131P5 und 131P5-TOPkom­pa­ti­bel161P5 und 161P5-TOPkom­pa­ti­belKlei­ne­re P5-Mo­del­leeigene Win­kel­grö­ßen – bitte an­fra­genIm Zwei­felModell und Schnitt­län­ge nennen, dann ordnen wir zuWozu der An­schlag­win­kel ge­braucht wirdRecht­wink­li­ge Schnit­teDie Platte wird exakt im rech­ten Winkel zur Schnitt­li­nie an­ge­legt – ohne An­rei­ßen und Nach­mes­sen.Wie­der­hol­ma­ßeMaß einmal ein­stel­len, dann jede Platte iden­tisch schnei­den.Si­che­rer An­schlag bei Groß­for­ma­tenJe größer die Platte, desto wich­ti­ger ein de­fi­nier­ter An­schlag – frei­hän­dig ist auf 161 cm nichts zu halten.Ein­zeln er­setz­barEin ver­bo­ge­ner Winkel be­deu­tet nicht, dass das Gerät er­setzt werden muss.Ty­pi­sche Gründe für den Nach­kaufDer Winkel ist ver­bo­gen – recht­wink­li­ge Schnit­te sind dann nicht mehr mög­lich.Der Winkel ist auf einer Bau­stel­le ge­blie­ben.Sie brau­chen einen zwei­ten Winkel, damit an jedem Gerät einer liegt.Die Ska­lie­rung ist un­les­bar ge­wor­den.Ein ver­bo­ge­ner Winkel ist schlim­mer als keinerWer mit einem leicht ver­zo­ge­nen An­schlag­win­kel ar­bei­tet, er­zeugt sys­te­ma­tisch schie­fe Schnit­te – und merkt es erst beim Ver­le­gen. Prüfen Sie den Winkel re­gel­mä­ßig gegen ein be­kann­tes recht­wink­li­ges Re­fe­renz­maß.Tech­ni­sche DatenPro­duktartAn­schlag­win­kel (Er­satz­teil / Zu­be­hör)Kom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit 131P5 und 161P5 (inkl. TOP-Aus­füh­run­gen)Ver­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renz457P5Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Passt der Winkel auf ein 93P5 oder 101P5IT?Nein, Mon­to­lit ordnet den 457P5 den Mo­del­len 131P5 und 161P5 zu. Für andere Mo­del­le und für die ITA­LI­CA-Bau­rei­he fragen Sie uns bitte den pas­sen­den Winkel ab.Ist der Winkel beim Neu­ge­rät dabei?Bei den P5-Mo­del­len gehört ein An­schlag­win­kel zur Ausstat­tung. Dieser Ar­ti­kel ist der Ersatz- be­zie­hungs­wei­se Zweit­win­kel.Wie prüfe ich, ob mein Winkel noch stimmt?Legen Sie eine be­kannt recht­wink­li­ge Platte an und kon­trol­lie­ren Sie beide An­la­ge­sei­ten auf Spalt­frei­heit. Al­ter­na­tiv mit einem ge­prüf­ten An­schlag­win­kel ver­glei­chen.Mon­to­lit-Zu­be­hör für Groß­for­ma­teAn­schlag­win­kel, ATLAS, CA­RA­PAX und Räd­chen für die großen P5-Mo­del­le haben wir vor­rä­tig. Nennen Sie uns Ihr Modell – wir lie­fern das pas­sen­de Teil.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 / 131 cm Schnitt­län­geMas­ter­piu­ma 131P5, 131 cm Schnitt­län­ge.Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma 131P5 - Set / Flie­sen­schnei­der inkl. CARAPAX + ATLAS (Art. 131P5-TOP)Mas­ter­piu­ma 131P5 als Set mit CARAPAX und ATLAS.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.

RUBI DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200 – Nass-Flie­sen­schnei­de­ma­schi­ne (230 V) Elek­tro­nisch ge­re­gel­ter Schnitt, ma­nu­ell oder au­to­ma­tisch: Die RUBI DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200 ist eine sta­tio­nä­re Nass-Flie­sen­schnei­de­ma­schi­ne mit 108 cm Schnitt­län­ge und einem 1,1-kW-In­duk­ti­ons­mo­tor. Eine elek­tro­ni­sche Steue­rung passt die Mo­tor­leis­tung an die Auf­ga­be an – auf Wunsch über­nimmt die Ma­schi­ne den Vor­schub selbst. 108 cm Schnitt­län­ge 85 × 85 cm Dia­go­na­le 90 mm Schnitt­tie­fe 1,1 kW Motor RUBI DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200: Au­to­ma­tik trifft Prä­zi­si­on Die DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200 gehört zu RUBIs elek­tri­schen Schnei­de­ma­schi­nen für den pro­fes­sio­nel­len Dau­er­ein­satz. Der Di­rekt­an­triebs­mo­tor mit 1,1 kW (1,5 PS) ist auf Gleit­la­gern mon­tiert und treibt eine Dia­mant­schei­be mit Ø 250 mm an. Das Be­son­de­re ist die elek­tro­ni­sche Steue­rung: Neben dem Hand­be­trieb bietet die Ma­schi­ne einen Au­to­ma­tik­be­trieb mit ver­schie­de­nen Modi – je nach­dem, ob Ge­schwin­dig­keit oder Schnitt­qua­li­tät im Vor­der­grund stehen soll. Die Steue­rung passt die Leis­tung dabei lau­fend an die Auf­ga­be an. Ein in­te­grier­tes Schutz­sys­tem über­wacht den Motor: Droht das Dia­mant­blatt zu ver­gla­sen oder blo­ckiert es, stoppt die Steue­rung den Motor. Das schont Motor und Schei­be und ver­län­gert laut RUBI die Le­bens­dau­er der Blät­ter. Kurz gesagt An­rit­zen ent­fällt: Die DC-250 SMART AD­VAN­CE trennt Ke­ra­mik im Nass­schnitt bis 90 mm Ma­te­ri­al­stär­ke – im Hand­be­trieb oder voll­au­to­ma­tisch, mit elek­tro­ni­schem Mo­tor­schutz und ZERO DUST zur Staub­re­du­zie­rung. Die Vor­tei­le des RUBI DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200 ✓ Hand- und Au­to­ma­tik Zwei Be­triebs­ar­ten, meh­re­re Au­to­ma­tik-Modi wähl­bar. ✓ Elek­tro­ni­sche Steue­rung Passt die Mo­tor­leis­tung lau­fend an die Auf­ga­be an. ✓ Motor-Schutz­sys­tem Stoppt den Motor bei Ver­gla­sen oder Blo­ckie­ren der Schei­be. ✓ ZERO DUST Pa­ten­tier­tes System zur Re­du­zie­rung ein­atem­ba­rer Par­ti­kel. ✓ 50-W-Was­ser­pum­pe Mit Durch­fluss­re­ge­lung und ef­fi­zi­en­tem Kühl­sys­tem. ✓ Klapp­bar mit Rädern Klapp­ba­re Beine und ab­nehm­ba­re Tische für Trans­port und Rei­ni­gung. Zwei Be­triebs­ar­ten: ma­nu­ell oder au­to­ma­tisch Im Hand­be­trieb führt der An­wen­der den Schneid­kopf selbst – wie bei einer klas­si­schen Nass­schnei­de­ma­schi­ne. Im Au­to­ma­tik­be­trieb über­nimmt die Ma­schi­ne den Vor­schub. RUBI stellt dafür ver­schie­de­ne Modi bereit, die ent­we­der die Ge­schwin­dig­keit oder die Qua­li­tät des End­er­geb­nis­ses be­vor­zu­gen. Die elek­tro­ni­sche Steue­rung passt die Mo­tor­leis­tung an die er­for­der­li­che Arbeit an. Laut RUBI ergibt das einen gleich­mä­ßi­gen Schnitt ohne Ab­split­tern. Die Ma­schi­ne stellt sich zudem auf die ein­ge­setz­te Dia­mant­schei­be ein, was ein Ver­gla­sen des Dia­mant­ban­des ver­mei­den soll. Küh­lung, Staub­re­du­zie­rung und Si­cher­heit Eine 50-W-Was­ser­pum­pe mit Durch­fluss­re­ge­lung ver­sorgt die Schei­be. RUBI hat das Kühl­sys­tem über­ar­bei­tet: Die Kühl­leis­tung steigt, gleich­zei­tig sinkt der Was­ser­ver­brauch. Das pa­ten­tier­te ZERO-DUST-System re­du­ziert die ein­atem­ba­ren Staub­par­ti­kel, die beim Schnei­den ent­ste­hen. Der Ar­beits­schutz ist für TURBO- und seg­men­tier­te Dia­mant­blät­ter aus­ge­legt und ent­spricht dem EU-Stan­dard. Eine Schutz­leis­te si­chert den An­triebs­rie­men. Die Kon­struk­ti­on be­steht aus Stahl­blech. In drei Schrit­ten zum Schnitt 01 Ma­schi­ne auf­stel­len Klapp­bei­ne aus­fah­ren, Ma­schi­ne aus­rich­ten und Was­ser­tank füllen. 02 Schnitt ein­stel­len Winkel am Alu­mi­ni­um­win­kel und Schnitt­hö­he über den Ein­tauch­ef­fekt fest­le­gen. 03 Fliese tren­nen Be­triebs­art wählen und die Fliese im Nass­schnitt durch­tren­nen. Für welche Ma­te­ri­ali­en und For­ma­te? RUBI führt die DC-250 SMART AD­VAN­CE für das pro­fes­sio­nel­le Tren­nen ke­ra­mi­scher Ma­te­ri­ali­en im Nass­schnitt: Gerade Schnit­te bis 108 cm, im Tauch­schnitt bis 121 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 85 × 85 cm Schnitt­tie­fe 61 mm in einem Durch­gang, 90 mm in zwei Durch­gän­gen Geh­rungs­schnit­te bei 45° bis 55 mm Ma­te­ri­al­stär­ke Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik und strang­ge­press­tes Stein­zeug Wie­der­ho­lungs­schnit­te bei 0° und 45° über den seit­li­chen An­schlag Si­cher­heits- und An­wen­dungs­hin­weis Elek­tri­sche Flie­sen­schnei­de­ma­schi­nen ar­bei­ten im Nass­schnitt. Die Ma­schi­ne darf nur mit aus­rei­chend ge­füll­tem Was­ser­tank und mon­tier­tem Schutz be­trie­ben werden; tro­ckenes Schnei­den be­schä­digt Schei­be und Ma­te­ri­al. Ver­wen­den Sie eine für das Ma­te­ri­al ge­eig­ne­te Dia­mant­schei­be und tragen Sie Gehör-, Augen- und Hand­schutz. Das Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab – bei un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt. Be­ach­ten Sie in jedem Fall die Be­die­nungs­an­lei­tung des Her­stel­lers. Geh­rungs- und Wie­der­ho­lungs­schnit­te Für Geh­rungs­schnit­te lässt sich die Ma­schi­ne auf 45° klap­pen; die Schnitt­hö­he wird über den Ein­tauch­ef­fekt ein­ge­stellt. Der ein­stell­ba­re Alu­mi­ni­um­win­kel deckt 0° bis 60° ab. Der seit­li­che An­schlag ist auf Wie­der­ho­lungs­schnit­te bei 0° und 45° aus­ge­legt. Zu­sam­men mit dem Schneid­blatt- und Win­ke­laus­rich­tungs­sys­tem, das über eine ein­zi­ge Ein­stell­schrau­be jus­tiert wird, lassen sich Se­ri­en­zu­schnit­te zügig ab­ar­bei­ten. Trans­port, Aufbau und Rei­ni­gung Die Beine sind klapp­bar und mit Rädern aus­ge­stat­tet – die Ma­schi­ne lässt sich damit auch von einer Person um­set­zen. Die Ar­beits­hö­he liegt bei rund 85 cm. Die Tische sind ab­nehm­bar. Das er­leich­tert die Rei­ni­gung er­heb­lich, denn beim Nass­schnitt setzt sich Schlamm ab, der die Füh­run­gen mit der Zeit be­ein­träch­tigt. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die elek­tri­schen Schnei­de­ma­schi­nen führt RUBI unter an­de­rem: Dia­mant­schei­ben Ø 250 mm Pas­sen­de CPX-, TURBO- und seg­men­tier­te Schei­ben für Ke­ra­mik und Fein­stein­zeug. Rei­ni­gungs­block Art. 05973 bzw. 05974 – zum Schär­fen und Rei­ni­gen der Dia­mant­schei­be. An­schluss­ka­bel Bei RUBI se­pa­rat er­hält­lich – bei uns im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten. RUBI War­tungs-Set Art. 18980 – Pflege für Füh­run­gen, Achsen und me­tal­li­sche Ober­flä­chen. An­schluss­ka­bel im Lie­fer­um­fang: RUBI lie­fert die elek­tri­schen Schnei­de­ma­schi­nen laut Ka­ta­log ohne Kabel und führt es als se­pa­ra­tes Zu­be­hör. Bei uns ist das An­schluss­ka­bel ent­hal­ten – Sie können die Ma­schi­ne also direkt in Be­trieb nehmen. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Modell DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200 Her­stel­ler-Re­fe­renz 53913 Span­nung / Fre­quenz 230 V / 50 Hz Mo­tor­leis­tung 1,1 kW (1,5 PS), In­duk­ti­ons-Di­rekt­an­trieb Dreh­zahl 2.790 min⁻¹ Dia­mant­schei­be Ø 250 mm, Boh­rung 25,4 mm Schnitt­län­ge 108 cm, im Tauch­schnitt 121 cm Dia­go­nal­schnitt bis 85 × 85 cm Schnitt­tie­fe 90° 61 mm (ein Durch­gang) / 90 mm (zwei Durch­gän­ge) Geh­rungs­schnitt 45° bis 55 mm Win­kel­an­schlag Alu­mi­ni­um, 0°–60°, Wie­der­ho­lungs­schnit­te bei 0° und 45° Was­ser­pum­pe 50 W mit Durch­fluss­re­ge­lung Staub­re­du­zie­rung ZERO DUST Schutz­art IP55 Maße (Ar­beits­po­si­ti­on) ca. 162 × 82 × 131 cm Ge­wicht ca. 65 kg netto, 79 kg brutto Ga­ran­tie 3 Jahre Her­stel­ler­ga­ran­tie Lie­fer­um­fang 1 × RUBI DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200 (230 V) 1 × Dia­mant­schei­be RUBI CPX PRO 250, Ø 250 mm 1 × An­schluss­ka­bel Drei Jahre Her­stel­ler­ga­ran­tie RUBI gibt für die elek­tri­schen Schnei­de­ma­schi­nen drei Jahre Ga­ran­tie. Eine Re­gis­trie­rung im RUBI Club lohnt sich auch hier, da RUBI dort Ga­ran­tie­ver­län­ge­run­gen für be­rech­tig­te Pro­duk­te an­bie­tet. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200 Was un­ter­schei­det den Au­to­ma­tik- vom Hand­be­trieb? Im Hand­be­trieb führen Sie den Schneid­kopf selbst. Im Au­to­ma­tik­be­trieb über­nimmt die Ma­schi­ne den Vor­schub; RUBI stellt dafür Modi bereit, die ent­we­der auf Ge­schwin­dig­keit oder auf Schnitt­qua­li­tät aus­ge­legt sind. Wie dick darf das Ma­te­ri­al sein? In einem Durch­gang gibt RUBI 61 mm an, in zwei Durch­gän­gen 90 mm. Bei Geh­rungs­schnit­ten mit 45° liegt die Grenze bei 55 mm. Welche Dia­mant­schei­be ist ent­hal­ten? Eine RUBI CPX PRO 250 mit Ø 250 mm. Die Ma­schi­ne ist für Schei­ben mit Ø 250 mm und 25,4 mm Boh­rung aus­ge­legt. Ist ein An­schluss­ka­bel dabei? Ja. RUBI lie­fert die elek­tri­schen Ma­schi­nen laut Ka­ta­log ohne Kabel und führt es als Zu­be­hör – bei uns ist das An­schluss­ka­bel im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten. Kann eine Person die Ma­schi­ne trans­por­tie­ren? Die Beine sind klapp­bar und mit Rädern aus­ge­stat­tet, sodass sich die Ma­schi­ne rollen lässt. Mit rund 65 kg emp­fiehlt sich zum Heben und Ver­la­den den­noch eine zweite Person. Was pas­siert, wenn die Schei­be blo­ckiert? Ein Schutz­sys­tem in der elek­tro­ni­schen Steue­rung stoppt den Motor, wenn das Dia­mant­blatt zu ver­gla­sen droht oder blo­ckiert. Wie auf­wen­dig ist die Rei­ni­gung? Die Tische sind ab­nehm­bar, was das Ent­fer­nen des Schnei­dschlamms er­leich­tert. Eine re­gel­mä­ßi­ge Rei­ni­gung ist beim Nass­schnitt wich­tig, damit die Füh­run­gen leicht­gän­gig blei­ben. Fazit: Nass­schnei­de­ma­schi­ne mit elek­tro­ni­scher Re­ge­lung Die RUBI DC-250 SMART AD­VAN­CE 1200 ver­bin­det 108 cm Schnitt­län­ge und 90 mm Schnitt­tie­fe mit einer elek­tro­ni­schen Steue­rung, die Vor­schub und Mo­tor­leis­tung über­nimmt. Für Be­trie­be, die täg­lich Fein­stein­zeug tren­nen, er­setzt sie den kraft­auf­wen­di­gen Hand­schnitt – und lie­fert dank Mo­tor­schutz und ZERO DUST re­pro­du­zier­ba­re Er­geb­nis­se bei ge­rin­ge­rer Staub­be­las­tung. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRUBI Dia­mant­schei­be TCR 115 mm Superpro / Turbo für Fein­stein­zeug (Art. 31972)Dia­mant­schei­be TCR 115 mm Superpro für Fein­stein­zeug.RUBI Dia­mant­schei­be TCR 125 mm Superpro / Turbo für Fein­stein­zeug (Art. 31973)Dia­mant­schei­be TCR 125 mm Superpro für Fein­stein­zeug.RUBI Dia­mant­schei­be TVA 115 mm / Turbo Viper für harte Ma­te­ri­ali­en (Art. 31932)Dia­mant­schei­be TVA 115 mm Turbo Viper für harte Ma­te­ri­ali­en.Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200 (Art. 18919)Pump-Saug­he­ber SC-200 zum Hand­ling der Platten.

RUBI DT-250 MAX – trag­ba­re Nass-Flie­sen­schnei­de­ma­schi­ne Bau­stel­len­taug­lich, mit Laser und 19-Liter-Tank: Die RUBI DT-250 MAX ist eine trag­ba­re Nass-Flie­sen­schnei­de­ma­schi­ne mit 90 cm Schnitt­län­ge und 90 mm Schnitt­tie­fe. Der klapp­ba­re Stahl­rohr­trä­ger mit Rädern, die Python-Küh­lung und der neig­ba­re Schneid­kopf machen sie zur mo­bi­len Lösung für den pro­fes­sio­nel­len Ein­satz. 90 cm Schnitt­län­ge 90 mm Schnitt­tie­fe Ø 250 mm Schei­be 45 kg Ge­wicht RUBI DT-250 MAX: mobile Nass­schnei­de­ma­schi­ne für die Bau­stel­le Die DT-250 MAX gehört zu RUBIs elek­tri­schen Schnei­de­ma­schi­nen und ist aus­drück­lich auf Trans­port­fä­hig­keit aus­ge­legt. Der Stahl­rohr­trä­ger lässt sich klap­pen und ist mit Rädern aus­ge­stat­tet – die Ma­schi­ne wan­dert damit von Bau­stel­le zu Bau­stel­le. Mit 4.000 min⁻¹ treibt der Motor eine Dia­mant­schei­be mit Ø 250 mm an. Die Schnitt­tie­fe von 90 mm deckt auch stär­ke­re For­ma­te und So­ckel­ar­bei­ten ab. Der Ar­beits­tisch be­steht aus Alu­mi­ni­um mit Gum­mi­auf­la­ge und bietet eine Schnitt­ka­pa­zi­tät von 90 cm. Der Schneid­kopf ist neig­bar und er­laubt prä­zi­se Schräg­schnit­te bei 22,5° und 45°. Eine La­ser­an­zei­ge er­leich­tert das Po­si­tio­nie­ren der Ke­ra­mik, ein La­te­ral­an­schlag mit 0°- bis 45°-Ein­stel­lung un­ter­stützt Wie­der­ho­lungs­schnit­te. Kurz gesagt Klapp­ba­rer Rahmen mit Rädern, 19-Liter-Tank mit Füll­stands­an­zei­ge, Laser und neig­ba­rer Kopf: Die DT-250 MAX bringt 90 mm Schnitt­tie­fe dort­hin, wo ge­ar­bei­tet wird – bei 45 kg Ge­wicht. Die Vor­tei­le des RUBI DT-250 MAX ✓ Klapp­ba­rer Stahl­rah­men Mit Rädern für den ein­fa­chen Trans­port zur Bau­stel­le. ✓ Python-Küh­lung Kom­bi­niert mit ZERO DUST, re­du­ziert Spritz­was­ser und Staub. ✓ La­ser­an­zei­ge Er­leich­tert das Po­si­tio­nie­ren der Ke­ra­mik für prä­zi­se Schnit­te. ✓ Neig­ba­rer Schneid­kopf Prä­zi­se Schräg­schnit­te bei 22,5° und 45°. ✓ 19-Liter-Tank Mit Füll­stands­an­zei­ge für Mi­ni­mum und Ma­xi­mum. ✓ Magnet-Hal­te­rung Ma­gne­ti­sche Un­ter­stüt­zung des Dia­mant­blatts beim Wech­sel. Python-Küh­lung mit ZERO DUST Beim Nass­schnitt ent­steht Spritz­was­ser – auf einer be­wohn­ten Bau­stel­le ein echtes Pro­blem. RUBI kom­bi­niert bei der DT-250 MAX die Python-Küh­lung mit dem ZERO-DUST-System. Laut Her­stel­ler bleibt der Ar­beits­platz da­durch sau­be­rer, weil we­ni­ger Wasser aus­ge­wor­fen wird. Der Was­ser­tank fasst ma­xi­mal 19 Liter und hat eine Füll­stands­an­zei­ge für Mi­ni­mum und Ma­xi­mum. Das er­spart das Nach­schau­en wäh­rend der Arbeit und ver­hin­dert, dass die Schei­be tro­cken läuft. Schräg­schnit­te und Wie­der­ho­lungs­schnit­te Der Schneid­kopf ist neig­bar und für Schräg­schnit­te bei 22,5° und 45° aus­ge­legt – zwei Winkel, die bei So­ckeln, Kanten und Geh­run­gen re­gel­mä­ßig ge­braucht werden. Der La­te­ral­an­schlag lässt sich von 0° bis 45° ein­stel­len und un­ter­stützt wie­der­keh­ren­de Schnit­te. Eine ma­gne­ti­sche Hal­te­rung des Dia­mant­blatts er­leich­tert den Schei­ben­wech­sel. In drei Schrit­ten zum Schnitt 01 Ma­schi­ne auf­stel­len Stahl­rah­men auf­klap­pen, Ma­schi­ne aus­rich­ten und Was­ser­tank füllen. 02 Schnitt ein­stel­len Winkel am La­te­ral­an­schlag wählen, Kopf­nei­gung setzen und Laser aus­rich­ten. 03 Fliese tren­nen Die Fliese am An­schlag an­le­gen und im Nass­schnitt durch­tren­nen. Für welche Ma­te­ri­ali­en und For­ma­te? RUBI führt die DT-250 MAX für das pro­fes­sio­nel­le Tren­nen ke­ra­mi­scher Ma­te­ri­ali­en im Nass­schnitt: Gerade Schnit­te bis 90 cm, laut Ka­ta­log­ta­bel­le bis 130 cm je nach Kopf­po­si­ti­on Dia­go­nal­schnit­te bis 60 × 60 cm Schnitt­tie­fe bis 90 mm bei 90° Schräg­schnit­te bei 22,5° und 45°, bei 45° bis rund 25 mm Fein­stein­zeug, Ke­ra­mik und strang­ge­press­tes Stein­zeug Mit Zu­be­hör Art. 58916 Tisch­ver­län­ge­rung auf 120 cm Si­cher­heits- und An­wen­dungs­hin­weis Elek­tri­sche Flie­sen­schnei­de­ma­schi­nen ar­bei­ten im Nass­schnitt. Die Ma­schi­ne darf nur mit aus­rei­chend ge­füll­tem Was­ser­tank und mon­tier­tem Schutz be­trie­ben werden; tro­ckenes Schnei­den be­schä­digt Schei­be und Ma­te­ri­al. Ver­wen­den Sie eine für das Ma­te­ri­al ge­eig­ne­te Dia­mant­schei­be und tragen Sie Gehör-, Augen- und Hand­schutz. Das Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab – bei un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt. Be­ach­ten Sie in jedem Fall die Be­die­nungs­an­lei­tung des Her­stel­lers. Ar­beits­tisch und Ver­län­ge­rung Der mit­ge­lie­fer­te Alu­mi­ni­um­tisch mit Gum­mi­auf­la­ge bietet eine Schnitt­ka­pa­zi­tät von 90 cm. Die Gum­mi­auf­la­ge schont die Sichtsei­te der Fliese und ver­hin­dert, dass die Platte beim Vor­schub ver­rutscht. Wer re­gel­mä­ßig län­ge­re For­ma­te schnei­det, er­wei­tert den Tisch mit dem Zu­be­hör Art. 58916 auf 120 cm. Damit lassen sich auch For­ma­te bis 120 cm gerade zu­schnei­den. Trans­port und Aufbau Der Stahl­rohr­trä­ger ist klapp­bar und mit Rädern ver­se­hen. Zu­sam­men­ge­klappt lässt sich die Ma­schi­ne rollen, sodass sie ohne He­be­hil­fe von einem Ein­satz­ort zum nächs­ten kommt. Das Ge­wicht liegt bei rund 45 kg. Zum Ver­la­den in ein Fahr­zeug emp­fiehlt sich eine zweite Person; der Trans­port auf der Bau­stel­le selbst ist über die Räder gut allein zu be­wäl­ti­gen. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die DT-250 MAX führt RUBI unter an­de­rem: Tisch­ver­län­ge­rung Art. 58916 – er­wei­tert die Schnitt­ka­pa­zi­tät von 90 auf 120 cm. Dia­mant­schei­ben Ø 250 mm Pas­sen­de Schei­ben für Ke­ra­mik, Fein­stein­zeug und Na­tur­stein. An­schluss­ka­bel Bei RUBI se­pa­rat er­hält­lich – bei uns im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten. RUBI War­tungs-Set Art. 18980 – Pflege für Füh­run­gen, Achsen und me­tal­li­sche Ober­flä­chen. An­schluss­ka­bel im Lie­fer­um­fang: RUBI lie­fert die elek­tri­schen Schnei­de­ma­schi­nen laut Ka­ta­log ohne Kabel und führt es als se­pa­ra­tes Zu­be­hör. Bei uns ist das An­schluss­ka­bel ent­hal­ten – Sie können die Ma­schi­ne also direkt in Be­trieb nehmen. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler RUBI Modell DT-250 MAX Her­stel­ler-Re­fe­renz 58909 Span­nung / Fre­quenz 220–240 V / 50–60 Hz Mo­tor­leis­tung ca. 1,8 kW (2,4 PS) Dreh­zahl 4.000 min⁻¹ Dia­mant­schei­be Ø 250 mm, Boh­rung 25,4 mm Schnitt­län­ge 90 cm, mit Zu­be­hör 58916 bis 120 cm Dia­go­nal­schnitt bis 60 × 60 cm Schnitt­tie­fe 90° bis 90 mm Schräg­schnitt 22,5° und 45°, bei 45° rund 25 mm Ar­beits­tisch Alu­mi­ni­um mit Gum­mi­auf­la­ge, Ka­pa­zi­tät 90 cm Was­ser­tank 19 l mit Füll­stands­an­zei­ge Küh­lung Python-Kühl­sys­tem mit ZERO DUST Po­si­tio­nier­hil­fe La­ser­an­zei­ge Schutz­art IP 54/55 Maße ca. 160 × 93,5 × 123 cm Ge­wicht ca. 45 kg Ga­ran­tie 3 Jahre Her­stel­ler­ga­ran­tie Lie­fer­um­fang 1 × RUBI DT-250 MAX 1 × Dia­mant­schei­be Ø 250 mm 1 × Alu­mi­ni­um­tisch mit Gum­mi­auf­la­ge, 19-Liter-Was­ser­tank und in­te­grier­ter La­ser­an­zei­ge 1 × An­schluss­ka­bel Drei Jahre Her­stel­ler­ga­ran­tie RUBI gibt für die elek­tri­schen Schnei­de­ma­schi­nen drei Jahre Ga­ran­tie. Eine Re­gis­trie­rung im RUBI Club lohnt sich auch hier, da RUBI dort Ga­ran­tie­ver­län­ge­run­gen für be­rech­tig­te Pro­duk­te an­bie­tet. Ihre ge­setz­li­chen Rechte als Käufer blei­ben davon un­be­rührt. Häu­fi­ge Fragen zum RUBI DT-250 MAX Wie groß dürfen die Flie­sen sein? Der mit­ge­lie­fer­te Alu­mi­ni­um­tisch bietet eine Schnitt­ka­pa­zi­tät von 90 cm. Mit der Tisch­ver­län­ge­rung Art. 58916 er­wei­tert sich die Ka­pa­zi­tät auf 120 cm. Dia­go­nal gibt RUBI bis 60 × 60 cm an. Wie dick darf das Ma­te­ri­al sein? Bei 90° gibt RUBI bis 90 mm an. Bei Schräg­schnit­ten mit 45° liegt die Grenze bei rund 25 mm. Welche Schräg­schnit­te sind mög­lich? Der Schneid­kopf ist neig­bar und für 22,5° und 45° aus­ge­legt. Ist ein An­schluss­ka­bel dabei? Ja. RUBI lie­fert die elek­tri­schen Ma­schi­nen laut Ka­ta­log ohne Kabel – bei uns ist das An­schluss­ka­bel im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten. Wie viel Wasser fasst der Tank? Ma­xi­mal 19 Liter. Eine Füll­stands­an­zei­ge für Mi­ni­mum und Ma­xi­mum zeigt den Stand wäh­rend der Arbeit. Lässt sich die Ma­schi­ne allein trans­por­tie­ren? Auf der Bau­stel­le ja: Der Rahmen ist klapp­bar und mit Rädern ver­se­hen. Zum Ver­la­den ins Fahr­zeug emp­fiehlt sich bei rund 45 kg eine zweite Person. Wofür ist die La­ser­an­zei­ge gut? Sie zeigt die Schnitt­li­nie auf der Fliese an und er­leich­tert damit das Po­si­tio­nie­ren – be­son­ders bei Se­ri­en­schnit­ten und an­ge­zeich­ne­ten Maßen. Fazit: mobile Nass­schnei­de­ma­schi­ne mit 90 mm Schnitt­tie­fe Die RUBI DT-250 MAX bringt Nass­schnitt-Leis­tung dort­hin, wo ge­ar­bei­tet wird: klapp­ba­rer Rahmen mit Rädern, 19-Liter-Tank, Laser und ein neig­ba­rer Kopf für 22,5° und 45°. Mit 90 mm Schnitt­tie­fe und der op­tio­na­len Tisch­ver­län­ge­rung auf 120 cm deckt sie ein brei­tes Spek­trum ab – bei einem Ge­wicht, das Bau­stel­len­wech­sel rea­lis­tisch macht. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopRUBI Dia­mant­schei­be TCR 115 mm Superpro / Turbo für Fein­stein­zeug (Art. 31972)Dia­mant­schei­be TCR 115 mm Superpro für Fein­stein­zeug.RUBI Dia­mant­schei­be TCR 125 mm Superpro / Turbo für Fein­stein­zeug (Art. 31973)Dia­mant­schei­be TCR 125 mm Superpro für Fein­stein­zeug.RUBI Dia­mant­schei­be TVA 115 mm / Turbo Viper für harte Ma­te­ri­ali­en (Art. 31932)Dia­mant­schei­be TVA 115 mm Turbo Viper für harte Ma­te­ri­ali­en.Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200 (Art. 18919)Pump-Saug­he­ber SC-200 zum Hand­ling der Platten.

Mon­to­lit MO­SA­KIT für Nass­schnei­der – Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge (Art. 58E)Auch am Nass­schnei­der ist Mosaik eine Her­aus­for­de­rung: Kleine Steine kippen auf dem Schlit­ten, Glas­mo­sa­ik split­tert an der Aus­tritts­kan­te, und die Sichtsei­te nimmt auf der blan­ken Auf­la­ge Krat­zer mit. Das MO­SA­KIT 58E ist die Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge für Nass­schnei­der und macht diese Ar­bei­ten be­herrsch­bar.Nass-Schnei­derEin­satzMosaik + GlasMa­te­ri­al58EMon­to­lit-Re­fe­renzPas­send fürFür den Ein­satz auf Nass­schnei­dern. Für Hand­flie­sen­schnei­der ist das MO­SA­KIT unter der Re­fe­renz 58 vor­ge­se­hen – beide Aus­füh­run­gen sind nicht aus­tausch­bar.Diese Re­fe­renz: 58EMo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge für Nass­schnei­derRe­fe­renz 58Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge für Hand­flie­sen­schnei­derMa­te­ri­alMosaik, Glas, dünne und zer­brech­li­che Flie­senIm Zwei­felGe­rä­te­mo­dell nennen – wir ordnen die Aus­füh­rung zuWas die Auf­la­ge leis­tetSteine blei­ben in Po­si­ti­onMo­saik­net­ze und ein­zel­ne Steine kippen nicht auf dem Schlit­ten – die Grund­la­ge für einen ge­ra­den Schnitt.We­ni­ger Aus­brü­cheDie Auf­la­ge stützt das Ma­te­ri­al an der Aus­tritts­kan­te der Trenn­schei­be – genau dort, wo Glas­mo­sa­ik sonst split­tert.Sichtsei­te ge­schütztZwi­schen Fliese und Schlit­ten liegt die Auf­la­ge. Krat­zer auf der Glasur blei­ben aus.Schnell ein­ge­setztAuf­le­gen, ar­bei­ten, ab­neh­men – kein Umbau am Nass­schnei­der.Nass­schnitt bei Mosaik – worauf es an­kommt1Was­ser­zu­fuhr prüfenDie Trenn­schei­be muss durch­ge­hend Wasser be­kom­men. Zu wenig Wasser heißt Aus­brü­che und Schei­ben­ver­schleiß.2MO­SA­KIT auf­le­gen und Ma­te­ri­al aus­rich­tenMosaik plan und mit der Netz­sei­te nach unten auf­le­gen.3Lang­sam und gleich­mä­ßig vor­schie­benBei Glas und klei­nen Stei­nen ist Geduld der wich­tigs­te Pa­ra­me­ter.4Aus­tritts­kan­te be­ob­ach­tenAm Schnit­ten­de den Vor­schub re­du­zie­ren – dort ent­ste­hen die meis­ten Ab­plat­zer.Die rich­ti­ge Trenn­schei­be zählt mitFür Glas­mo­sa­ik gibt es spe­zi­el­le Dia­mant­schei­ben mit feinem, durch­ge­hen­dem Rand. Eine grobe Seg­ment­schei­be er­zeugt auch mit der besten Auf­la­ge Aus­brü­che. Spre­chen Sie uns zur pas­sen­den Schei­be an.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge für Nass­schnei­der (Zu­be­hör)Ge­eig­net fürMosaik, Glas, dünne und zer­brech­li­che Flie­senEin­satzNass­schnei­derVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renz58EHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Passt die Auf­la­ge auf jeden Nass­schnei­der?Sie wird auf­ge­legt, ent­schei­dend ist die Größe des Schlit­tens be­zie­hungs­wei­se der Auf­la­ge­flä­che. Nennen Sie uns Ihr Gerät – wir be­stä­ti­gen die Pas­sung.Kann ich die Auf­la­ge 58 auf dem Nass­schnei­der ver­wen­den?Mon­to­lit führt für Nass­schnei­der aus­drück­lich die Re­fe­renz 58E. Bitte diese ver­wen­den.Wie pflege ich die Auf­la­ge?Nach der Arbeit ab­spü­len, Schlamm ent­fer­nen und tro­cken lagern. An­ge­trock­ne­ter Schnei­dschlamm macht die Ober­flä­che hart und wir­kungs­los.Nass­schnitt rich­tig ausstat­tenAuf­la­ge, Trenn­schei­be und Vor­schub müssen zum Ma­te­ri­al passen. Sagen Sie uns, was Sie schnei­den – wir stel­len die Kom­bi­na­ti­on zu­sam­men.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit MOSAKIT Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge (Art. 58)MOSAKIT Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge.Mon­to­lit F1 Broo­klyn - 101 cm Schnitt­län­ge - elek­tri­sche Nass­schnei­de­ma­schi­neF1 Broo­klyn, 101 cm Schnitt­län­ge.Mon­to­lit F2 - elek­tri­sche Tisch­schnei­de­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung (Art. 905EVO2)F2 Tisch­schnei­de­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung.Mon­to­lit JOL­LY­MONT 45° - Dia­mant­schei­be Ø250mm (CPJ250)JOL­LY­MONT 45° Dia­mant­schei­be Ø 250 mm.

Sigma M8 Sechs­kant­mut­ter für Serie 3 / 2G (Art. 1079104)Ori­gi­nal-Sechs­kant­mut­ter M8 für Sigma-Flie­sen­schnei­der der Serie 3 und der Bau­rei­he 2G. Klein, un­spek­ta­ku­lär – und trotz­dem der Grund, warum ein Gerät ge­le­gent­lich still­steht. Als Ori­gi­nal-Er­satz­teil passt sie ohne Nach­ar­beit und mit dem rich­ti­gen Ge­win­de.M8Ge­win­deSerie 3 / 2GPas­send für1079104Sigma-Re­fe­renzPas­send fürFür Sigma-Flie­sen­schnei­der der Serie 3 und der Bau­rei­he 2G.Warum das Ori­gi­nal und nicht die Baumarkt-MutterRich­ti­ges Ge­win­de und MaßM8 ist nicht gleich M8: Kopf­hö­he, Schlüs­sel­wei­te und Sitz sind bei Sigma auf die Ein­bau­stel­le ab­ge­stimmt.Kein Be­schä­di­gen der Auf­nah­meEine un­pas­sen­de Mutter kann das Ge­gen­ge­win­de am Gerät zer­stö­ren – und das ist dann kein Klein­teil mehr.Güns­tig und sofort daEin Ori­gi­nal-Klein­teil kostet wenige Euro und hält Ihr Gerät im Ein­satz.Re­ser­ve sinn­vollMut­tern und Schrau­ben gehen auf der Bau­stel­le ver­lo­ren. Zwei im Koffer sind eine kleine Ver­si­che­rung.Tech­ni­sche DatenPro­duktartSechs­kant­mut­ter (Er­satz­teil)Ge­win­deM8Kom­pa­ti­bi­li­tätSigma Serie 3 und Bau­rei­he 2GVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzSigma 1079104Her­stel­lerSigma (Sigma S.r.l., Ita­li­en)Passt die Mutter auch an die Serie 4?Sie ist für Serie 3 und 2G ge­führt. Für die Serie 4 fragen Sie uns bitte das pas­sen­de Teil ab.An wel­cher Stelle sitzt diese Mutter?Das hängt vom Modell ab. Schi­cken Sie uns ein Foto der Ein­bau­stel­le – wir be­stä­ti­gen Ihnen, ob es die rich­ti­ge Mutter ist.Wie fest darf sie an­ge­zo­gen werden?Hand­fest mit pas­sen­dem Schlüs­sel. Über­dre­hen be­schä­digt das Ge­gen­ge­win­de.Klein­tei­le schnell ge­lie­fertSchrau­ben, Mut­tern, End­kap­pen, Lager und Brech­ba­cken für Sigma-Geräte halten wir am Lager. Nennen Sie uns Serie und Modell – wir schi­cken das pas­sen­de Teil, damit Ihr Schnei­der nicht wegen eines Klein­teils still­steht.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genBrech­ba­cken für Sigma Flie­sen­schnei­der Serie 3Brech­ba­cken für die Serie 3.Par­al­lel­an­schlag für Sigma Flie­sen­schnei­der SERIE 3 (Art. 19D)Par­al­lel­an­schlag für die Serie 3 (Art. 19D).Sigma Auf­la­ge­ver­brei­te­rung links für Serie 3 (Art. 104064)Auf­la­ge­ver­brei­te­rung links für die Serie 3.Sigma Fest­stell­schrau­be / kom­pa­ti­bel mit Serie 3 und 4 (Art. 108621)Fest­stell­schrau­be, kom­pa­ti­bel mit Serie 3 und Serie 4.

Sigma Maß-Skala für An­schlag­win­kel zum Auf­kle­ben – Serie 4 (Art. 107126)Eine un­les­ba­re Maß-Skala kostet auf jeder Bau­stel­le Zeit: Jedes Maß muss neu ab­ge­mes­sen und an­ge­ris­sen werden. Diese selbst­kle­ben­de Ori­gi­nal-Skala für den An­schlag­win­kel der Sigma Serie 4 stellt in we­ni­gen Mi­nu­ten den Aus­lie­fe­rungs­zu­stand wieder her – ohne den kom­plet­ten Winkel zu er­set­zen.Serie 4Pas­send fürzum Auf­kle­benMon­ta­ge107126Sigma-Re­fe­renzPas­send fürFür den An­schlag­win­kel der Sigma Serie 4 – also für die Mo­dell­rei­hen UP (Hebel wird ge­zo­gen) und NEX (Hebel wird ge­scho­ben).Warum eine neue Skala oft die güns­tigs­te Re­pa­ra­tur istWinkel bleibt er­hal­tenIst der Winkel gerade und die Füh­rung in Ord­nung, muss nur die Be­schrif­tung neu.Bruch­teil des Win­kel­prei­sesEine Kle­bes­ka­la kostet einen klei­nen Teil dessen, was ein kom­plet­ter An­schlag­win­kel kostet.In Mi­nu­ten er­le­digtAlte Skala ent­fer­nen, Fläche rei­ni­gen und ent­fet­ten, neue Skala aus­ge­rich­tet auf­kle­ben.Ori­gi­nal-Maß­stabDie Tei­lung ent­spricht der Erst­ausstat­tung – Ihre ge­wohn­ten Ab­le­se­wer­te blei­ben gültig.So klebt sie dau­er­haft1Alte Skala voll­stän­dig ent­fer­nenReste des alten Kle­bers mit einem Kunst­stoff­scha­ber ab­neh­men, nicht mit Metall.2Fläche rei­ni­gen und ent­fet­tenStaub, Fett und Si­li­kon­res­te sind der häu­figs­te Grund, warum eine Kle­bes­ka­la sich löst.3Tro­cken aus­rich­tenSkala ohne ab­zu­zie­hen an­le­gen und die Null­po­si­ti­on mar­kie­ren, bevor Sie kleben.4Von einer Seite an­le­gen und an­drü­ckenNach und nach ab­zie­hen und bla­sen­frei an­rei­ben. Vor dem ersten Ein­satz kurz aus­här­ten lassen.Null­po­si­ti­on zähltEine schief oder ver­setzt auf­ge­kleb­te Skala ist schlim­mer als eine un­les­ba­re: Sie führt zu sys­te­ma­tisch falschen Maßen. Rich­ten Sie die Null-Marke des­halb sorg­fäl­tig aus und kon­trol­lie­ren Sie das Er­geb­nis mit einem Zoll­stock, bevor Sie pro­duk­tiv schnei­den.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMaß-Skala zum Auf­kle­ben (Er­satz­teil)Mon­ta­geselbst­kle­bendEin­bauortAn­schlag­win­kelKom­pa­ti­bi­li­tätSigma Serie 4 (UP und NEX)Ver­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renzSigma 107126Her­stel­lerSigma (Sigma S.r.l., Ita­li­en)Passt die Skala auch auf die Serie 3?Sie ist für die Serie 4 vor­ge­se­hen. Für die Serie 3 gibt es die An­schlag­win­kel 90LB, 90LC, 90LD und 90LE be­reits kom­plett mit Skala.Hält die Kle­bes­ka­la im Bau­stel­len­all­tag?Ja, sofern die Fläche vor dem Auf­kle­ben sauber und fett­frei ist. Genau daran schei­tert es in der Praxis am häu­figs­ten.Muss ich die alte Skala ab­zie­hen?Ja. Über eine alte Skala ge­klebt sitzt die neue nicht plan und löst sich schnell.Klein­tei­le schnell ge­lie­fertSchrau­ben, Mut­tern, End­kap­pen, Lager und Brech­ba­cken für Sigma-Geräte halten wir am Lager. Nennen Sie uns Serie und Modell – wir schi­cken das pas­sen­de Teil, damit Ihr Schnei­der nicht wegen eines Klein­teils still­steht.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genPar­al­lel­an­schlag für Sigma Serie 4 (Art. 19N)Par­al­lel­an­schlag für die Serie 4 (Art. 19N).Sigma Auf­la­gen­ver­brei­te­rung links für die Serie 4 (Art. 483)Auf­la­gen­ver­brei­te­rung links für die Serie 4.Sigma Auf­la­gen­ver­brei­te­rung rechts für Serie 4 (Art. 484)Auf­la­gen­ver­brei­te­rung rechts für die Serie 4.Brech­ba­cken für Sigma Flie­sen­schnei­der Serie 4 UP & NEXBrech­ba­cken für die Serie 4, UP und NEX.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 63P5IT – 63 cm Schnitt­län­ge Die neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 63P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 63 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit wel­cher Kraft ge­ritzt und ge­bro­chen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig. 63 cm Schnitt­län­ge 44 × 44 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 12 kg Ge­wicht Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kers Die Serie P5 ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men ge­führt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie tech­nisch und op­tisch über­ar­bei­tet. Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Ge­wicht – bei 63 cm ergibt das 12 kg. Weil der Rahmen sich we­ni­ger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu. Mit 63 cm ge­ra­der Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 44 × 44 cm (17 × 17") ist der 63P5IT das kom­pak­tes­te Modell der Serie. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an. Kurz gesagt Mo­no­li­thi­sche Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritz­rad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Bre­chen – 63 cm Schnitt­län­ge bei 12 kg. Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA ✓ Mo­no­li­thi­sche Struk­tur Aus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Ge­wicht. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren X4, X7 und X10 zeigen die pas­sen­de Kraft je Ma­te­ri­al. ✓ Titan-Ritz­rad Ø 18 mm Dop­pelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T). ✓ Lager auf 3 Achsen Oben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich. ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­tem Visier für ex­ak­tes An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar. Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­ne Mon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITA­LI­CA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er be­steht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Da­durch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig. Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt er­laubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det. Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ab­le­sen statt schät­zen Am Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt: X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen X7 – harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke X10 – harte Flie­sen großer Stärke Der prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit wel­cher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Flie­sen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Plat­ten. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 63P5IT? Mon­to­lit hat die P5 ITA­LI­CA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Ke­ra­mik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind: Gerade Schnit­te bis 63 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 44 × 44 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen über die Kraft­stu­fe X4 Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-Gravur Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die pas­sen­de Kraft­stu­fe am Schneid­kopf. Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­te Der Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res An­le­gen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen er­gänzt die Ausstat­tung. Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te führt Mon­to­lit das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) als Re­fe­renz­hil­fe. Beim 63P5IT ist es op­tio­nal er­hält­lich; se­ri­en­mä­ßig in­te­griert ist es in den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nen Drei Sys­te­me er­wei­tern die ITA­LI­CA zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem: ATLAS (elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen), das BA­SE­BOARD als Re­fe­renz für So­ckel­schnit­te und der CUT­LI­NEA Laser als mo­bi­ler Ziel­la­ser. Beim 63P5IT sind diese drei Kom­po­nen­ten op­tio­nal. Se­ri­en­mä­ßig in­te­griert lie­fert Mon­to­lit sie nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Wer die Ausstat­tung von Anfang an möchte, sollte das beim Ver­gleich der Längen mit ein­rech­nen. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Titan-Ritz­rad 248T Er­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, dop­pelt ge­schlif­fen. CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Mo­del­le. ATLAS Stütze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung. Beim 63P5IT op­tio­nal. CUT­LI­NEA Laser Mo­bi­ler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku. Beim 63P5IT op­tio­nal. Bitte be­ach­ten: Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 63P5IT nicht im Lie­fer­um­fang, son­dern se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Her­stel­ler-Re­fe­renz 63P5IT Schnitt­län­ge 63 cm Dia­go­nal­schnitt 44 × 44 cm (17 × 17") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Ritz­rad Titan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T) Schneid­kopf Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­bar Kraft­in­di­ka­to­ren X4 / X7 / X10 Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­tem Visier Winkel ±45°, laser-gra­viert An­schlag­na­se Alu­mi­ni­um, 17 cm ATLAS / BA­SE­BOARD / Laser op­tio­nal Struk­tur mo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­guss Ge­wicht 12 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 63P5IT 1 × Titan-Ritz­rad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T) 1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­um Nach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5 Die ITA­LI­CA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritz­rad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment. Häu­fi­ge Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 63P5IT schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 63 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 44 × 44 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die pas­sen­de Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung. Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10? Sie zeigen die pas­sen­de Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen, X7 für harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Flie­sen großer Stärke. Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten? Beim 63P5IT nicht. Mon­to­lit lie­fert ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig; beim 63P5IT sind sie op­tio­nal er­hält­lich. Was un­ter­schei­det die ITA­LI­CA von der bis­he­ri­gen P5? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein dop­pelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T. Gibt es einen Schutz für den Trans­port? Ja. Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Mo­del­le der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port. Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­on Der Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 63P5IT ver­bin­det 63 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 12 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Ein­satz. Wer ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser von Anfang an möchte, findet sie bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger Für ITALICA Modelle (Art. 248T)Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für die ITALICA-Modelle.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 81 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 81P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 81 cm Schnitt­län­ge.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 81P5IT – 81 cm Schnitt­län­ge Die neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 81P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 81 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit wel­cher Kraft ge­ritzt und ge­bro­chen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig. 81 cm Schnitt­län­ge 57 × 57 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 16 kg Ge­wicht Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kers Die Serie P5 ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men ge­führt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie tech­nisch und op­tisch über­ar­bei­tet. Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Ge­wicht – bei 81 cm ergibt das 16 kg. Weil der Rahmen sich we­ni­ger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu. Mit 81 cm ge­ra­der Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 57 × 57 cm (22,5 × 22,5") ist der 81P5IT der Ein­stieg in grö­ße­re For­ma­te. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an. Kurz gesagt Mo­no­li­thi­sche Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritz­rad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Bre­chen – 81 cm Schnitt­län­ge bei 16 kg. Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA ✓ Mo­no­li­thi­sche Struk­tur Aus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Ge­wicht. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren X4, X7 und X10 zeigen die pas­sen­de Kraft je Ma­te­ri­al. ✓ Titan-Ritz­rad Ø 18 mm Dop­pelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T). ✓ Lager auf 3 Achsen Oben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich. ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­tem Visier für ex­ak­tes An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar. Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­ne Mon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITA­LI­CA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er be­steht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Da­durch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig. Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt er­laubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det. Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ab­le­sen statt schät­zen Am Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt: X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen X7 – harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke X10 – harte Flie­sen großer Stärke Der prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit wel­cher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Flie­sen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Plat­ten. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 81P5IT? Mon­to­lit hat die P5 ITA­LI­CA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Ke­ra­mik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind: Gerade Schnit­te bis 81 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 57 × 57 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen über die Kraft­stu­fe X4 Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-Gravur Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die pas­sen­de Kraft­stu­fe am Schneid­kopf. Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­te Der Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res An­le­gen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen er­gänzt die Ausstat­tung. Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te führt Mon­to­lit das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) als Re­fe­renz­hil­fe. Beim 81P5IT ist es op­tio­nal er­hält­lich; se­ri­en­mä­ßig in­te­griert ist es in den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nen Drei Sys­te­me er­wei­tern die ITA­LI­CA zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem: ATLAS (elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen), das BA­SE­BOARD als Re­fe­renz für So­ckel­schnit­te und der CUT­LI­NEA Laser als mo­bi­ler Ziel­la­ser. Beim 81P5IT sind diese drei Kom­po­nen­ten op­tio­nal. Se­ri­en­mä­ßig in­te­griert lie­fert Mon­to­lit sie nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Wer die Ausstat­tung von Anfang an möchte, sollte das beim Ver­gleich der Längen mit ein­rech­nen. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Titan-Ritz­rad 248T Er­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, dop­pelt ge­schlif­fen. CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Mo­del­le. ATLAS Stütze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung. Beim 81P5IT op­tio­nal. CUT­LI­NEA Laser Mo­bi­ler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku. Beim 81P5IT op­tio­nal. Bitte be­ach­ten: Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 81P5IT nicht im Lie­fer­um­fang, son­dern se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Her­stel­ler-Re­fe­renz 81P5IT Schnitt­län­ge 81 cm Dia­go­nal­schnitt 57 × 57 cm (22,5 × 22,5") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Ritz­rad Titan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T) Schneid­kopf Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­bar Kraft­in­di­ka­to­ren X4 / X7 / X10 Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­tem Visier Winkel ±45°, laser-gra­viert An­schlag­na­se Alu­mi­ni­um, 17 cm ATLAS / BA­SE­BOARD / Laser op­tio­nal Struk­tur mo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­guss Ge­wicht 16 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 81P5IT 1 × Titan-Ritz­rad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T) 1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­um Nach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5 Die ITA­LI­CA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritz­rad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment. Häu­fi­ge Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 81P5IT schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 81 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 57 × 57 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die pas­sen­de Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung. Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10? Sie zeigen die pas­sen­de Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen, X7 für harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Flie­sen großer Stärke. Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten? Beim 81P5IT nicht. Mon­to­lit lie­fert ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig; beim 81P5IT sind sie op­tio­nal er­hält­lich. Was un­ter­schei­det die ITA­LI­CA von der bis­he­ri­gen P5? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein dop­pelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T. Gibt es einen Schutz für den Trans­port? Ja. Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Mo­del­le der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port. Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­on Der Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 81P5IT ver­bin­det 81 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 16 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Ein­satz. Wer ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser von Anfang an möchte, findet sie bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger Für ITALICA Modelle (Art. 248T)Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für die ITALICA-Modelle.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 63 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 63P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 63 cm Schnitt­län­ge.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 101P5IT – 101 cm Schnitt­län­ge Die neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 101P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 101 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit wel­cher Kraft ge­ritzt und ge­bro­chen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig. 101 cm Schnitt­län­ge 71 × 71 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 18 kg Ge­wicht Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kers Die Serie P5 ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men ge­führt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie tech­nisch und op­tisch über­ar­bei­tet. Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Ge­wicht – bei 101 cm ergibt das 18 kg. Weil der Rahmen sich we­ni­ger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu. Mit 101 cm ge­ra­der Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 71 × 71 cm (28 × 28") ist der 101P5IT der All­roun­der für gän­gi­ge Groß­for­ma­te. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an. Kurz gesagt Mo­no­li­thi­sche Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritz­rad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Bre­chen – 101 cm Schnitt­län­ge bei 18 kg. Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA ✓ Mo­no­li­thi­sche Struk­tur Aus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Ge­wicht. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren X4, X7 und X10 zeigen die pas­sen­de Kraft je Ma­te­ri­al. ✓ Titan-Ritz­rad Ø 18 mm Dop­pelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T). ✓ Lager auf 3 Achsen Oben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich. ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­tem Visier für ex­ak­tes An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar. Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­ne Mon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITA­LI­CA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er be­steht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Da­durch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig. Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt er­laubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det. Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ab­le­sen statt schät­zen Am Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt: X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen X7 – harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke X10 – harte Flie­sen großer Stärke Der prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit wel­cher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Flie­sen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Plat­ten. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 101P5IT? Mon­to­lit hat die P5 ITA­LI­CA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Ke­ra­mik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind: Gerade Schnit­te bis 101 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 71 × 71 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen über die Kraft­stu­fe X4 Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-Gravur Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die pas­sen­de Kraft­stu­fe am Schneid­kopf. Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­te Der Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res An­le­gen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen er­gänzt die Ausstat­tung. Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te führt Mon­to­lit das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) als Re­fe­renz­hil­fe. Beim 101P5IT ist es op­tio­nal er­hält­lich; se­ri­en­mä­ßig in­te­griert ist es in den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nen Drei Sys­te­me er­wei­tern die ITA­LI­CA zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem: ATLAS (elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen), das BA­SE­BOARD als Re­fe­renz für So­ckel­schnit­te und der CUT­LI­NEA Laser als mo­bi­ler Ziel­la­ser. Beim 101P5IT sind diese drei Kom­po­nen­ten op­tio­nal. Se­ri­en­mä­ßig in­te­griert lie­fert Mon­to­lit sie nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT. Wer die Ausstat­tung von Anfang an möchte, sollte das beim Ver­gleich der Längen mit ein­rech­nen. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Titan-Ritz­rad 248T Er­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, dop­pelt ge­schlif­fen. CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Mo­del­le. ATLAS Stütze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung. Beim 101P5IT op­tio­nal. CUT­LI­NEA Laser Mo­bi­ler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku. Beim 101P5IT op­tio­nal. Bitte be­ach­ten: Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 101P5IT nicht im Lie­fer­um­fang, son­dern se­pa­rat er­hält­lich. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Her­stel­ler-Re­fe­renz 101P5IT Schnitt­län­ge 101 cm Dia­go­nal­schnitt 71 × 71 cm (28 × 28") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Ritz­rad Titan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T) Schneid­kopf Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­bar Kraft­in­di­ka­to­ren X4 / X7 / X10 Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­tem Visier Winkel ±45°, laser-gra­viert An­schlag­na­se Alu­mi­ni­um, 17 cm ATLAS / BA­SE­BOARD / Laser op­tio­nal Struk­tur mo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­guss Ge­wicht 18 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 101P5IT 1 × Titan-Ritz­rad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T) 1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­um Nach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5 Die ITA­LI­CA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritz­rad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment. Häu­fi­ge Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 101P5IT schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 101 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 71 × 71 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die pas­sen­de Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung. Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10? Sie zeigen die pas­sen­de Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen, X7 für harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Flie­sen großer Stärke. Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten? Beim 101P5IT nicht. Mon­to­lit lie­fert ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser nur bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig; beim 101P5IT sind sie op­tio­nal er­hält­lich. Was un­ter­schei­det die ITA­LI­CA von der bis­he­ri­gen P5? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein dop­pelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T. Gibt es einen Schutz für den Trans­port? Ja. Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Mo­del­le der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port. Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­on Der Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 101P5IT ver­bin­det 101 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 18 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Ein­satz. Wer ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser von Anfang an möchte, findet sie bei den Mo­del­len 131P5IT und 161P5IT se­ri­en­mä­ßig. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger Für ITALICA Modelle (Art. 248T)Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für die ITALICA-Modelle.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 63 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 63P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 63 cm Schnitt­län­ge.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 131P5IT – 131 cm Schnitt­län­ge Die neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 131P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 131 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit wel­cher Kraft ge­ritzt und ge­bro­chen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig. 131 cm Schnitt­län­ge 92 × 92 cm Dia­go­na­le 20 mm max. Stärke 23 kg Ge­wicht Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kers Die Serie P5 ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men ge­führt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie tech­nisch und op­tisch über­ar­bei­tet. Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Ge­wicht – bei 131 cm ergibt das 23 kg. Weil der Rahmen sich we­ni­ger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu. Mit 131 cm ge­ra­der Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 92 × 92 cm (36,5 × 36,5") ist der 131P5IT das erste Modell mit voller Se­ri­en­aus­stat­tung. Die ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an. Kurz gesagt Mo­no­li­thi­sche Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritz­rad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Bre­chen – 131 cm Schnitt­län­ge bei 23 kg. Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA ✓ Mo­no­li­thi­sche Struk­tur Aus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Ge­wicht. ✓ Kraft-In­di­ka­to­ren X4, X7 und X10 zeigen die pas­sen­de Kraft je Ma­te­ri­al. ✓ Titan-Ritz­rad Ø 18 mm Dop­pelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T). ✓ Lager auf 3 Achsen Oben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich. ✓ Dop­pel­tes Brech­sys­tem Mit pa­ten­tier­tem Visier für ex­ak­tes An­set­zen. ✓ Laser-Winkel ±45° Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar. Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­ne Mon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITA­LI­CA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er be­steht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Da­durch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig. Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt er­laubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det. Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ab­le­sen statt schät­zen Am Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt: X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen X7 – harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke X10 – harte Flie­sen großer Stärke Der prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit wel­cher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Flie­sen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Plat­ten. Flie­sen in drei Schrit­ten schnei­den 01 Fliese aus­rich­ten Maß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se an­le­gen. 02 Ober­flä­che an­rit­zen Den Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen. 03 Fliese bre­chen Das dop­pel­te Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese tren­nen. Für welche Flie­sen eignet sich der 131P5IT? Mon­to­lit hat die P5 ITA­LI­CA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Ke­ra­mik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind: Gerade Schnit­te bis 131 cm Dia­go­nal­schnit­te bis 92 × 92 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 20 mm Ke­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeug Glas­mo­sa­ik und dünne Flie­sen über die Kraft­stu­fe X4 Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-Gravur Hin­weis zur Ma­te­ri­al­eig­nung Die vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, in­ne­rer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die pas­sen­de Kraft­stu­fe am Schneid­kopf. Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­te Der Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res An­le­gen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen er­gänzt die Ausstat­tung. Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te ist beim 131P5IT das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) be­reits in die Struk­tur in­te­griert. Es dient als Re­fe­renz beim Zu­schnei­den von Leis­ten und So­ckel­flie­sen – ein Ar­beits­schritt, der sonst jedes Mal neu aus­ge­mes­sen werden muss. Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nen Beim 131P5IT sind die drei Sys­te­me, die die ITA­LI­CA-Serie zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem machen, be­reits ent­hal­ten: ATLAS, BA­SE­BOARD und der CUT­LI­NEA Laser. Mon­to­lit lie­fert sie bei den Mo­del­len 131 und 161 se­ri­en­mä­ßig. ATLAS ist eine elas­ti­sche Stütze mit dop­pel­ter Re­gu­lie­rung für Höhe und Ge­wicht – ge­dacht für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen, die sonst durch­hän­gen. Der CUT­LI­NEA Laser ist ein mo­bi­ler Ziel­la­ser, der ohne Werk­zeug mon­tiert wird, über die ganze Ma­schi­ne läuft, per USB-C ge­la­den wird und sich nach drei Mi­nu­ten selbst ab­schal­tet. Fällt der Akku aus, bleibt ein me­cha­ni­sches Re­fe­renz­sys­tem für das An­rit­zen nutz­bar. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Titan-Ritz­rad 248T Er­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, dop­pelt ge­schlif­fen. CA­RA­PAX Schutz­hül­le Elas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Mo­del­le. ATLAS Stütze Elas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung. CUT­LI­NEA Laser Mo­bi­ler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku. Bitte be­ach­ten: Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 131P5IT se­ri­en­mä­ßig ent­hal­ten. Tech­ni­sche Daten Her­stel­ler Mon­to­lit Serie Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Her­stel­ler-Re­fe­renz 131P5IT Schnitt­län­ge 131 cm Dia­go­nal­schnitt 92 × 92 cm (36,5 × 36,5") Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke 20 mm Ritz­rad Titan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T) Schneid­kopf Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­bar Kraft­in­di­ka­to­ren X4 / X7 / X10 Brech­sys­tem dop­pelt, mit pa­ten­tier­tem Visier Winkel ±45°, laser-gra­viert An­schlag­na­se Alu­mi­ni­um, 17 cm ATLAS / BA­SE­BOARD / Laser se­ri­en­mä­ßig Struk­tur mo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­guss Ge­wicht 23 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 131P5IT 1 × Titan-Ritz­rad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T) 1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­um ATLAS Stütze, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser, in die Struk­tur in­te­griert Nach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5 Die ITA­LI­CA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritz­rad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment. Häu­fi­ge Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA Welche Flie­sen­grö­ßen kann der 131P5IT schnei­den? Gerade Schnit­te sind bis 131 cm mög­lich, qua­dra­ti­sche Flie­sen bis 92 × 92 cm zu­sätz­lich dia­go­nal. Wie dick darf die Fliese sein? Mon­to­lit gibt eine ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die pas­sen­de Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung. Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10? Sie zeigen die pas­sen­de Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Flie­sen, X7 für harte Flie­sen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Flie­sen großer Stärke. Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten? Ja, beim 131P5IT lie­fert Mon­to­lit ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser se­ri­en­mä­ßig – sie sind in die Struk­tur in­te­griert. Was un­ter­schei­det die ITA­LI­CA von der bis­he­ri­gen P5? Die ITA­LI­CA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritz­rad Ø 18 mm. Wel­ches Ritz­rad wird ver­wen­det? Ein dop­pelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritz­rad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T. Gibt es einen Schutz für den Trans­port? Ja. Die CA­RA­PAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Mo­del­le der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port. Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­on Der Mas­ter­piu­ma P5 ITA­LI­CA 131P5IT ver­bin­det 131 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 23 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Ein­satz. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind be­reits an Bord. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger Für ITALICA Modelle (Art. 248T)Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für die ITALICA-Modelle.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.Mon­to­lit ATLAS - DIE uni­ver­sel­le Hilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set)ATLAS, uni­ver­sel­le Auflagehilfe für Groß­for­ma­te (2er-Set).Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 63 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 63P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 63 cm Schnitt­län­ge.

Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 161P5IT – 161 cm Schnitt­län­geDie neue Ge­ne­ra­ti­on der Mas­ter­piu­ma P5: Der Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 161P5IT ist ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der mit 161 cm Schnitt­län­ge, mo­no­li­thi­scher Struk­tur und einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um. Kraft­in­di­ka­to­ren am Schneid­kopf zeigen an, mit welcher Kraft geritzt und gebrochen wird – das macht das Er­geb­nis re­pro­du­zier­bar statt vom Gefühl ab­hän­gig.161 cm Schnitt­län­ge113 × 113 cm Dia­go­na­le20 mm max. Stärke27 kg GewichtMas­ter­piu­ma P5 ITALICA: die Wei­ter­ent­wick­lung eines Klas­si­kersDie Serie P5 ITALICA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma P5 – jener Reihe, die Mon­to­lit über Jahre ohne Zu­satz­na­men geführt hat. Zum 80-jäh­ri­gen Fir­men­ju­bi­lä­um hat der ita­lie­ni­sche Her­stel­ler sie technisch und optisch über­ar­bei­tet.Der auf­fäl­ligs­te Un­ter­schied steckt in der Struk­tur: Sie ist jetzt mo­no­li­thisch aus einem Stück ge­fer­tigt. Das erhöht die Fes­tig­keit und senkt gleich­zei­tig das Gewicht – bei 161 cm ergibt das 27 kg. Weil der Rahmen sich weniger ver­win­det, bleibt die Ritz­li­nie auch auf der ganzen Länge spur­treu.Mit 161 cm gerader Schnitt­län­ge und einem Dia­go­nal­maß von 113 × 113 cm (44,5 × 44,5") ist der 161P5IT das Modell mit der größten Ka­pa­zi­tät der Serie. Die maximale Ma­te­ri­al­stär­ke gibt Mon­to­lit mit 20 mm an.Kurz gesagtMonolithische Struk­tur, Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern, Titan-Ritzrad Ø 18 mm und Kraft­in­di­ka­to­ren für kon­trol­lier­tes Ritzen und Brechen – 161 cm Schnitt­län­ge bei 27 kg.Die Vor­tei­le des Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA✓ Monolithische Struk­turAus einem Stück: mehr Fes­tig­keit bei ge­rin­ge­rem Gewicht.✓ Kraft-In­di­ka­to­renX4, X7 und X10 zeigen die passende Kraft je Ma­te­ri­al.✓ Titan-Ritzrad Ø 18 mmDoppelt ge­schlif­fen, mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T).✓ Lager auf 3 AchsenOben, unten und seit­lich ein­stell­bar, zu­sätz­lich be­weg­lich.✓ Doppeltes Brech­sys­temMit pa­ten­tier­tem Visier für exaktes Ansetzen.✓ Laser-Winkel ±45°Gravur statt Auf­druck – dau­er­haft ab­les­bar.Der Schneid­kopf: Herz­stück der Ma­schi­neMon­to­lit be­zeich­net den Schneid­kopf selbst als das Herz­stück der Mas­ter­piu­ma – und hat ihn für die ITALICA am stärks­ten über­ar­bei­tet. Er besteht aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um; seine Lager sind auf drei Achsen ein­stell­bar (oben, unten, seit­lich) und zu­sätz­lich be­weg­lich aus­ge­führt. Dadurch passt sich der Kopf laut Her­stel­ler dy­na­misch an die Ritz- und Brech­be­we­gung an und läuft über alle Ma­te­ri­al­stär­ken hinweg gleich­mä­ßig.Die Form ist er­go­no­misch für beide Ar­beits­schrit­te op­ti­miert. Ein in­te­grier­ter Schmier­punkt erlaubt das Nach­schmie­ren ohne De­mon­ta­ge – ein Detail, das über die Le­bens­dau­er der Lager ent­schei­det.Kraft­in­di­ka­to­ren: Ritz­kraft ablesen statt schät­zenAm Schneid­kopf sitzen Kraft­in­di­ka­to­ren mit drei Stufen. Sie zeigen an, welche Ein­stel­lung zum Ma­te­ri­al passt:X4 – Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne FliesenX7 – harte Fliesen mitt­le­rer StärkeX10 – harte Fliesen großer StärkeDer prak­ti­sche Nutzen liegt in der Wie­der­hol­bar­keit: Wer weiß, mit welcher Stufe eine Charge sauber bricht, ar­bei­tet die rest­li­chen Fliesen mit dem­sel­ben Er­geb­nis ab. Das re­du­ziert Bruch und Nach­ar­beit – be­son­ders bei teuren groß­for­ma­ti­gen Platten.Fliesen in drei Schrit­ten schnei­den01Fliese aus­rich­tenMaß oder Winkel am ±45°-Winkel ein­stel­len und die Fliese an der An­schlag­na­se anlegen.02Ober­flä­che an­rit­zenDen Schneid­kopf mit der pas­sen­den Kraft­stu­fe gleich­mä­ßig über die Fliese führen.03Fliese brechenDas doppelte Brech­sys­tem über das pa­ten­tier­te Visier an­set­zen und die Fliese trennen.Für welche Fliesen eignet sich der 161P5IT?Mon­to­lit hat die P5 ITALICA für die Ent­wick­lung mo­der­ner Keramik kon­zi­piert – Ma­te­ri­ali­en, die immer leis­tungs­fä­hi­ger und schwie­ri­ger zu be­ar­bei­ten sind:Gerade Schnit­te bis 161 cmDia­go­nal­schnit­te bis 113 × 113 cmMa­te­ri­al­stär­ken bis 20 mmKe­ra­mi­sche Wand- und Bo­den­flie­sen sowie Fein­stein­zeugGlas­mo­sa­ik und dünne Fliesen über die Kraft­stu­fe X4Win­kel­schnit­te über den ±45°-Winkel mit Laser-GravurHinweis zur Ma­te­ri­al­eig­nungDie vom Her­stel­ler an­ge­ge­be­ne Ma­te­ri­al­stär­ke endet bei 20 mm. Das tat­säch­li­che Schneid­er­geb­nis hängt zu­sätz­lich von Härte, Ober­flä­chen­struk­tur, innerer Span­nung und Be­schaf­fen­heit des je­wei­li­gen Ma­te­ri­als ab. Bei be­son­ders harten oder un­be­kann­ten Ma­te­ri­ali­en emp­fiehlt sich ein Pro­be­schnitt – und die passende Kraft­stu­fe am Schneid­kopf.Winkel, An­schlag und So­ckel­schnit­teDer Winkel deckt ±45° ab und ist laser-gra­viert statt be­druckt – die Skala bleibt also auch nach Jahren im Bau­stel­len­ein­satz lesbar. Winkel und Stütz­ar­me aus ro­bus­tem Alu­mi­ni­um lassen sich leicht aus­rich­ten, eine 17 cm lange An­schlag­na­se aus Alu­mi­ni­um sorgt für si­che­res Anlegen. Ein klapp­ba­res Re­fe­renzwin­kel­chen ergänzt die Ausstat­tung.Für Strei­fen- und So­ckel­schnit­te ist beim 161P5IT das BA­SE­BOARD (Con­tros­qua­dra) bereits in die Struk­tur in­te­griert. Es dient als Re­fe­renz beim Zuschneiden von Leisten und So­ckel­flie­sen – ein Ar­beits­schritt, der sonst jedes Mal neu aus­ge­mes­sen werden muss.Se­ri­en­aus­stat­tung und Op­tio­nenBeim 161P5IT sind die drei Systeme, die die ITALICA-Serie zu einem zu­sam­men­hän­gen­den Ar­beits­sys­tem machen, bereits ent­hal­ten: ATLAS, BA­SE­BOARD und der CUT­LI­NEA Laser. Mon­to­lit liefert sie bei den Mo­del­len 131 und 161 se­ri­en­mä­ßig.ATLAS ist eine elastische Stütze mit dop­pel­ter Re­gu­lie­rung für Höhe und Gewicht – gedacht für groß­for­ma­ti­ge Fliesen, die sonst durch­hän­gen. Der CUT­LI­NEA Laser ist ein mobiler Ziel­la­ser, der ohne Werk­zeug mon­tiert wird, über die ganze Ma­schi­ne läuft, per USB-C geladen wird und sich nach drei Minuten selbst ab­schal­tet. Fällt der Akku aus, bleibt ein me­cha­ni­sches Re­fe­renz­sys­tem für das Anritzen nutzbar.Pas­sen­des ZubehörFür die Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA führt Mon­to­lit unter anderem:Titan-Ritzrad 248TEr­satz­rad Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager, doppelt ge­schlif­fen.CARAPAX Schutz­hül­leElas­ti­sche Hülle aus Po­ly­pro­py­len, op­tio­nal für alle Modelle.ATLAS StützeElas­ti­sche Stütze mit Höhen- und Ge­wichts­re­gu­lie­rung.CUT­LI­NEA LaserMobiler Ziel­la­ser mit USB-C-Akku.Bitte be­ach­ten: Die CARAPAX-Schutz­hül­le ist bei allen Mo­del­len op­tio­nal. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind beim 161P5IT se­ri­en­mä­ßig ent­hal­ten.Die anderen ITALICA-ModelleDie Bau­rei­he gibt es in fünf Schnitt­län­gen. Dieses Gerät ist das größte mit 161 cm. Die kür­ze­ren Modelle:Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 63 cmSchnitt­län­ge 63 cm – gleiche Technik, kürzere Führung.Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 81 cmSchnitt­län­ge 81 cm – gleiche Technik, kürzere Führung.Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 101 cmSchnitt­län­ge 101 cm – gleiche Technik, kürzere Führung.Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 131 cmSchnitt­län­ge 131 cm – gleiche Technik, kürzere Führung.Tech­ni­sche DatenHer­stel­lerMon­to­litSerieMas­ter­piu­ma P5 ITALICAHer­stel­ler-Re­fe­renz161P5ITSchnitt­län­ge161 cmDia­go­nal­schnitt113 × 113 cm (44,5 × 44,5")Ma­xi­ma­le Ma­te­ri­al­stär­ke20 mmRitzradTitan Ø 18 mm mit in­te­grier­tem Lager (Art. 248T)Schneid­kopfLuft­fahrt-Alu­mi­ni­um, Lager auf 3 Achsen ein­stell­barKraft­in­di­ka­to­renX4 / X7 / X10Brech­sys­temdoppelt, mit pa­ten­tier­tem VisierWinkel±45°, laser-gra­viertAn­schlag­na­seAlu­mi­ni­um, 17 cmATLAS / BA­SE­BOARD / Laserse­ri­en­mä­ßigStruk­turmo­no­li­thisch, Rahmen aus Alu­mi­ni­um­druck­gussGewicht27 kgLie­fer­um­fang1 × Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 161P5IT1 × Titan-Ritzrad Ø 18 mm, mon­tiert (Art. 248T)1 × Winkel ±45° mit Stütz­ar­men aus Alu­mi­ni­umATLAS Stütze, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser, in die Struk­tur in­te­griertNach­fol­ger der be­währ­ten Mas­ter­piu­ma P5Die ITALICA-Serie tritt an die Stelle der bis­he­ri­gen Mas­ter­piu­ma-P5-Reihe ohne Zu­satz­na­men. Wer diese Ma­schi­nen kennt, findet das ge­wohn­te Ar­beits­prin­zip wieder – über­ar­bei­tet wurden vor allem Struk­tur, Schneid­kopf und Ritzrad. Die Vor­gän­ger­mo­del­le führen wir wei­ter­hin im Sor­ti­ment.Häufige Fragen zum Mas­ter­piu­ma P5 ITALICAWelche Flie­sen­grö­ßen kann der 161P5IT schnei­den?Gerade Schnit­te sind bis 161 cm möglich, qua­dra­ti­sche Fliesen bis 113 × 113 cm zu­sätz­lich dia­go­nal.Wie dick darf die Fliese sein?Mon­to­lit gibt eine maximale Ma­te­ri­al­stär­ke von 20 mm an. Für die passende Ritz­kraft stehen am Schneid­kopf die Stufen X4, X7 und X10 zur Ver­fü­gung.Wofür sind die Kraft­in­di­ka­to­ren X4, X7 und X10?Sie zeigen die passende Kraft­stu­fe je Ma­te­ri­al: X4 für Mosaik sowie emp­find­li­che und dünne Fliesen, X7 für harte Fliesen mitt­le­rer Stärke, X10 für harte Fliesen großer Stärke.Sind ATLAS, BA­SE­BOARD und Laser ent­hal­ten?Ja, beim 161P5IT liefert Mon­to­lit ATLAS, BA­SE­BOARD und den CUT­LI­NEA Laser se­ri­en­mä­ßig – sie sind in die Struk­tur in­te­griert.Was un­ter­schei­det die ITALICA von der bis­he­ri­gen P5?Die ITALICA ist die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on. Neu sind vor allem die mo­no­li­thi­sche Struk­tur, der über­ar­bei­te­te Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um mit auf drei Achsen ein­stell­ba­ren Lagern und das Titan-Ritzrad Ø 18 mm.Welches Ritzrad wird ver­wen­det?Ein doppelt ge­schlif­fe­nes Titan-Ritzrad mit Ø 18 mm und in­te­grier­tem Lager. Als Er­satz­teil führt Mon­to­lit es unter Art. 248T.Gibt es einen Schutz für den Trans­port?Ja. Die CARAPAX-Schutz­hül­le aus Po­ly­pro­py­len mitt­le­rer Dichte ist für alle Modelle der Serie op­tio­nal er­hält­lich und dämpft Stöße beim Trans­port.Fazit: ita­lie­ni­sche Prä­zi­si­on in der nächs­ten Ge­ne­ra­ti­onDer Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA 161P5IT ver­bin­det 161 cm Schnitt­län­ge mit mo­no­li­thi­scher Struk­tur, einem Schneid­kopf aus Luft­fahrt-Alu­mi­ni­um und Kraft­in­di­ka­to­ren, die das Ritzen re­pro­du­zier­bar machen. Bei 27 kg bleibt er ein Hand­ge­rät für den täg­li­chen Einsatz. ATLAS, BA­SE­BOARD und CUT­LI­NEA Laser sind bereits an Bord.

Mon­to­lit Ersatz-Schnei­derad Titan mit Ku­gel­la­ger für ITA­LI­CA-Mo­del­le (Art. 248T)Für die neue ITA­LI­CA-Bau­rei­he hat Mon­to­lit ein ei­ge­nes Räd­chen: Titan, und dies­mal ku­gel­ge­la­gert. Das Ku­gel­la­ger nimmt die Rei­bung aus dem Schnitt – das Räd­chen rollt mit, statt über die Ober­flä­che zu schlei­fen. Genau das merkt man bei hartem, dickem Fein­stein­zeug un­mit­tel­bar im Hebel.TitanWerk­stoffKugel-La­ge­rungRäd­chen-LaufITA­LI­CAPas­send fürPas­send fürFür die Mon­to­lit ITA­LI­CA-Mo­del­le – die Nach­fol­ge­ge­ne­ra­ti­on der bis­he­ri­gen P5-Reihe. Für die klas­si­schen Mas­ter­piu­ma-P5- und Evo-3-Mo­del­le ist wei­ter­hin das Räd­chen 245T vor­ge­se­hen.ITA­LI­CA-Serie63P5IT, 81P5IT, 101P5IT, 131P5IT, 161P5ITDiese Re­fe­renz248T – Titan, ku­gel­ge­la­gertFür Mas­ter­piu­ma P5 / Evo 3Räd­chen 245TFür Flash Line FL3Räd­chen 240T / 241T / 242T-FL3Was die Kugel-La­ge­rung ändertRollen statt schlei­fenEin gleit­ge­la­ger­tes Räd­chen bremst und er­wärmt sich. Das Ku­gel­la­ger lässt es nahezu rei­bungs­frei mit­lau­fen.We­ni­ger Kraft am HebelDie ein­ge­spar­te Rei­bung spüren Sie direkt – der Schnitt läuft leich­ter und gleich­mä­ßi­ger durch.Höhere Stand­zeitWe­ni­ger Rei­bung heißt we­ni­ger Wärme und we­ni­ger Abrieb an der Schneid­kan­te.Schma­le­re Ritz­spurEin Räd­chen, das exakt mit­rollt, hin­ter­lässt eine de­fi­nier­te Linie statt einer ver­wisch­ten.Ku­gel­la­ger nicht aus­wa­schenRei­ni­gen Sie das Räd­chen tro­cken oder mit einem Tuch. Lö­sungs­mit­tel und Druck­luft direkt ins Lager ent­fer­nen die Schmie­rung – und damit genau den Vor­teil, für den Sie be­zahlt haben.Tech­ni­sche DatenPro­duktartErsatz-Schnei­deradWerk­stoffTitanLa­ge­rungKugel-La­ge­rungKom­pa­ti­bi­li­tätMon­to­lit ITA­LI­CA-Mo­del­leVer­pa­ckungs-Ein­heit1 StückHer­stel­ler-Re­fe­renz248THer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Ita­li­en)Kann ich das 248T in einem äl­te­ren P5 ver­wen­den?Mon­to­lit ordnet es der ITA­LI­CA-Bau­rei­he zu. Für Mas­ter­piu­ma P5 und Evo 3 bitte das Räd­chen 245T ver­wen­den.Woran er­ken­ne ich, ob ich ein ITA­LI­CA-Modell habe?Die ITA­LI­CA-Mo­del­le tragen das Kürzel „IT“ in der Typ­be­zeich­nung, zum Bei­spiel 131P5IT. Im Zwei­fel senden Sie uns ein Foto des Ty­pen­schilds.Wie er­ken­ne ich, dass das Lager ver­schlis­sen ist?Das Räd­chen muss sich von Hand völlig frei und ohne Rau­heit drehen. Fühlt es sich krat­zig an oder hat es Spiel, ist es Zeit für ein neues.Die rich­ti­ge Re­fe­renz für Ihr Mon­to­litMon­to­lit führt je Bau­rei­he eigene Räd­chen. Nennen Sie uns Ihr Modell – wir lie­fern das pas­sen­de Teil, nicht das ähn­lich aus­se­hen­de.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 131 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 131P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 131 cm Schnitt­län­ge.Mon­to­lit Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA | 63 cm Schnitt­län­ge *NEUE FLIE­SEN­SCHNEI­DER 2026* (Art. 63P5IT)Mas­ter­piu­ma P5 ITALICA, 63 cm Schnitt­län­ge.Schneid­öl für Mon­to­lit-Flie­sen­schnei­der / 5er Set Druck­am­pul­len (Art. 515-5)Schneid­öl für Mon­to­lit-Flie­sen­schnei­der, 5er-Set Druck­am­pul­len.Mon­to­lit CARAPAX - Schutz­ab­de­ckung für Mas­ter­piu­ma P5CARAPAX Schutz­ab­de­ckung für die Mas­ter­piu­ma P5.