Fliesenlegerwerkzeuge

Mon­to­lit Er­satz­griff für Bat­ti­le Stan­dard (Art. BTL-02)Der Ori­gi­nal-Er­satz­griff für den Mon­to­lit Bat­ti­le Flie­sen­rütt­ler – exakt auf das Gerät ab­ge­stimmt, schnell und ohne Umbau zu wech­seln. Bei einem Rütt­ler ist der Griff die Stelle, an der die ge­sam­te Vi­bra­ti­on an­kommt: Er ist das Teil, das ver­schleißt, wäh­rend das Gerät selbst noch ein­wand­frei ar­bei­tet.BTL-02Ori­gi­nalBat­ti­lepas­send für1 StückInhaltWarum der Griff bei einem Rütt­ler ein Ver­schleiß­teil istEin Rütt­ler er­zeugt Vi­bra­ti­on, und der Griff ist die Ver­bin­dung zwi­schen dieser Vi­bra­ti­on und Ihrer Hand. Er wird dau­er­haft dy­na­misch be­las­tet, kommt mit Kleber, Fu­gen­mör­tel und Rei­ni­gungs­was­ser in Kon­takt und wird bei jedem Ein­satz mit feuch­ten Händen ge­fasst. Dass er vor dem Gerät aus­fällt, ist die Regel, nicht die Aus­nah­me:Si­che­re Füh­rung wie­der­her­stel­lenEin aus­ge­schla­ge­ner oder ris­si­ger Griff lässt sich nicht prä­zi­se führen – und ein Rütt­ler, der nicht sauber ge­führt wird, ver­teilt den Kleber un­gleich­mä­ßig.Er­go­no­mie zu­rück­ge­win­nenMon­to­lit weist die er­go­no­mi­sche Form aus­drück­lich aus: Sie re­du­ziert die Be­las­tung des An­wen­ders auch bei län­ge­ren Ein­sät­zen.Schnel­ler Aus­tauschDer Griff ist exakt auf den Bat­ti­le ab­ge­stimmt und lässt sich un­kom­pli­ziert tau­schen – keine un­nö­ti­gen Still­stand­zei­ten.Ein Bruch­teil des Ge­rä­te­prei­sesEin Er­satz­griff kostet einen klei­nen Teil eines neuen Rütt­lers. Das ist die wirt­schaft­lichs­te Re­pa­ra­tur, die es an diesem Gerät gibt.Ein ris­si­ger oder lo­cke­rer Griff ist au­ßer­dem ein Si­cher­heits­the­ma: Ein vi­brie­ren­des Gerät, das in der Hand rutscht, lässt sich nicht kon­trol­lie­ren. Tau­schen Sie ihn, sobald er Spiel hat – nicht erst, wenn er bricht.Für den Bat­ti­le Stan­dard – zur PRO-Ver­si­on macht der Her­stel­ler keine AngabeMon­to­lit weist den BTL-02 für den Mon­to­lit Bat­ti­le aus. Ob er auch auf den BAT­TI­LE PRO passt, ist in den Pro­dukt­da­ten nicht an­ge­ge­ben. Be­stel­len Sie des­halb nicht nach Mo­dell­na­men allein: Nennen Sie uns die Ar­ti­kel­num­mer Ihres Geräts oder schi­cken Sie ein Foto, dann prüfen wir die Pas­sung. Um­ge­kehrt gilt das­sel­be für den Er­satz­ak­ku BTL-P-04 – der ist für den PRO aus­ge­wie­sen, nicht für den Stan­dard.Ein Rütt­ler über­trägt Vi­bra­ti­on auch in Ihre Hände. Die Lärm- und Vi­bra­ti­ons-Ar­beits­schutz­ver­ord­nung nennt für Hand-Arm-Vi­bra­tio­nen einen Aus­lö­se­wert von A(8) = 2,5 m/s² und einen Ex­po­si­ti­ons­grenz­wert von A(8) = 5 m/s². Für die Ge­fähr­dungs­be­ur­tei­lung brau­chen Sie den Vi­bra­ti­ons­kenn­wert des Geräts – der Her­stel­ler nennt ihn in den Pro­dukt­da­ten nicht, wir holen ihn gern ein.Tech­ni­sche DatenPro­duktartEr­satz­griff, Ori­gi­nal-Er­satz­teilModellBTL-02Pas­send fürMon­to­lit Bat­ti­le Flie­sen­rütt­lerEig­nung für BAT­TI­LE PROvom Her­stel­ler nicht an­ge­ge­benAus­füh­runger­go­no­mi­sche Form, für si­che­re Füh­rungMa­te­ri­alhoch­wer­ti­ge Ma­te­ri­ali­en; genaue Angabe fehltAus­tauschschnell und un­kom­pli­ziert, ohne UmbauLie­fer­um­fang1 × Ori­gi­nal Mon­to­lit Er­satz­griff für Bat­ti­le (BTL-02)Ar­ti­kel­num­merFA11121Her­stel­lerMon­to­litPasst der Griff auch auf den BAT­TI­LE PRO?Mon­to­lit weist ihn für den Bat­ti­le aus und macht zum PRO keine Angabe. Nennen Sie uns die Ar­ti­kel­num­mer Ihres Geräts, dann prüfen wir es – bevor Sie das falsche Teil be­stel­len.Wann sollte ich den Griff tau­schen?Sobald er Spiel hat, Risse zeigt oder in der Hand rutscht. Ein vi­brie­ren­des Gerät, das nicht sicher ge­fasst werden kann, lässt sich nicht kon­trol­lie­ren.Kann ich den Griff selbst wech­seln?Ja. Er ist exakt auf das Gerät ab­ge­stimmt und lässt sich un­kom­pli­ziert aus­tau­schen.Lohnt sich das ge­gen­über einem neuen Gerät?Deut­lich. Der Griff kostet einen Bruch­teil eines neuen Rütt­lers – und Motor und Vi­bra­ti­ons­ein­heit halten in der Regel we­sent­lich länger als der Griff.Passt das Er­satz­teil zu Ihrem Gerät?Bei Mon­to­lit un­ter­schei­den sich Bat­ti­le und BAT­TI­LE PRO in Akku und Griff. Nennen Sie uns die Ar­ti­kel­num­mer Ihres Geräts oder schi­cken Sie ein Foto – wir sagen Ihnen, wel­ches Teil passt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit Battile - Elek­tri­scher Vi­bra­ti­ons-Sau­grütt­lerBattile, elektrischer Vi­bra­ti­ons-Sau­grütt­ler.Mon­to­lit BATTILE PRO - Elek­tri­scher Vi­bra­ti­ons-Sau­grütt­ler mit 2 Akkus!BATTILE PRO, elektrischer Vi­bra­ti­ons-Sau­grütt­ler mit zwei Akkus.Er­satz­ak­ku für Mon­to­lit BATTILE PRO (Art. BTL-P-04)Er­satz­ak­ku für die BATTILE PRO.Mon­to­lit BAT­TI­LO­NE - Akku-Sau­grütt­ler mit 20V - *NEUHEIT*BAT­TI­LO­NE, Akku-Sau­grütt­ler mit 20 V.

Mon­to­lit MONTHOR 500 g – Profi-Gum­mi­ham­mer mit vier Schlag­flä­chen (Art. MONTHOR500)Gum­mi­ham­mer aus nicht ab­fär­ben­dem Gummi mit 500 g Kopf­ge­wicht. Der Kopf hat vier un­ter­schied­li­che Schlag­flä­chen in ver­schie­de­nen Formen und Här­te­gra­den – damit deckt ein Hammer ab, wofür sonst mehrere nötig wären. Ent­wi­ckelt für groß­for­ma­ti­ge und emp­find­li­che Fliesen sowie Fein­stein­zeug.500 gKopf­ge­wicht4Schlag­flä­chenGummiWerk­stoffDie vier Schlag­flä­chenObere FlächeZum schonenden Ein­klop­fen emp­find­li­cher Ma­te­ri­ali­en – Fliesen, Fein­stein­zeug, Na­tur­stein. Verteilt die Kraft gleich­mä­ßig.Untere FlächeFür weniger robuste Fliesen und dünne, groß­flä­chi­ge Platten.Runde FlächeFür kon­trol­lier­te punk­tu­el­le Schläge mit maximalem Druck.Quadratische FlächeFlach, für gleich­mä­ßi­ges Ein­klop­fen über die Fläche – auch in Ecken.Wofür er gedacht istVer­le­gen und Ausrichten von Fliesen und Platten.An­pas­sungs­ar­bei­ten im Innen- und Au­ßen­be­reich.Schonendes Po­si­tio­nie­ren emp­find­li­cher Ober­flä­chen.Ar­bei­ten im Garten- und Land­schafts­bau.Das andere Gewicht der Bau­rei­heDie MONTHOR gibt es in zwei Gewichten: Mon­to­lit MONTHOR 1 kg - Gum­mi­ham­mer (Art. MONTHOR1000).Nie direkt auf die Flie­sen­kan­te schla­genSetzen Sie den Hammer flächig auf, nicht auf Kante oder Ecke. Punktuelle Schläge auf die Kante sind die häu­figs­te Ursache für Ab­plat­zer an der Glasur – auch mit einem weichen Gummikopf.Tech­ni­sche DatenPro­duktartProfi-Gum­mi­ham­merKopf­ge­wicht500 gSchlag­flä­chenvier, mit un­ter­schied­li­chen Formen und Här­te­gra­denWerk­stoffhochwertiger, nicht ab­fär­ben­der GummiGriffer­go­no­misch geformt, rück­schlag­freiHer­stel­ler-Re­fe­renzMONTHOR500Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fang1 × MONTHOR500500 g oder 1000 g – welches Gewicht?Das leich­te­re Modell ar­bei­tet feiner und ermüdet lang­sa­mer, das schwe­re­re bringt mehr Energie pro Schlag für dicke Platten. Die Al­ter­na­ti­ve: Mon­to­lit MONTHOR 1 kg - Gum­mi­ham­mer (Art. MONTHOR1000).Färbt der Gummi auf hellen Fliesen ab?Nein, Mon­to­lit ver­wen­det nicht abfärbenden Gummi. Bei hellen und po­lier­ten Ober­flä­chen sollten Kopf und Fliese trotz­dem sauber sein – Schleif­staub zwi­schen Hammer und Fliese hin­ter­lässt Spuren, un­ab­hän­gig vom Hammer.Was heißt rück­schlag­frei?Der Griff ist so aus­ge­legt, dass die Schlag­ener­gie ins Ma­te­ri­al geht und nicht in die Hand zurückschlägt. Das ent­las­tet Hand­ge­lenk und Ellenbogen bei langen Ver­le­ge­ta­gen.Welche Fläche nehme ich wofür?Kurz gesagt: quadratisch für flä­chi­ges Ein­klop­fen, rund für punktuellen Druck, obere Fläche für emp­find­li­che Ober­flä­chen, untere für dünne Platten.Groß­for­ma­te scho­nend verlegenGum­mi­ham­mer, Saug­he­ber, Lifter und Ni­vel­lier­sys­tem arbeiten zu­sam­men. Nennen Sie uns Format und Stärke Ihrer Platten, dann stellen wir die passende Ausstat­tung zu­sam­men.

Mon­to­lit MONTHOR 1 kg – Profi-Gum­mi­ham­mer mit vier Schlag­flä­chen (Art. MONTHOR1000)Gum­mi­ham­mer aus nicht ab­fär­ben­dem Gummi mit 1000 g Kopf­ge­wicht. Der Kopf hat vier un­ter­schied­li­che Schlag­flä­chen in ver­schie­de­nen Formen und Här­te­gra­den – damit deckt ein Hammer ab, wofür sonst mehrere nötig wären. Ent­wi­ckelt für groß­for­ma­ti­ge und emp­find­li­che Fliesen sowie Fein­stein­zeug.1000 gKopf­ge­wicht4Schlag­flä­chenGummiWerk­stoffDie vier Schlag­flä­chenObere FlächeZum schonenden Ein­klop­fen emp­find­li­cher Ma­te­ri­ali­en – Fliesen, Fein­stein­zeug, Na­tur­stein. Verteilt die Kraft gleich­mä­ßig.Untere FlächeFür weniger robuste Fliesen und dünne, groß­flä­chi­ge Platten.Runde FlächeFür kon­trol­lier­te punk­tu­el­le Schläge mit maximalem Druck.Quadratische FlächeFlach, für gleich­mä­ßi­ges Ein­klop­fen über die Fläche – auch in Ecken.Wofür er gedacht istVer­le­gen und Ausrichten von Fliesen und Platten.An­pas­sungs­ar­bei­ten im Innen- und Au­ßen­be­reich.Schonendes Po­si­tio­nie­ren emp­find­li­cher Ober­flä­chen.Ar­bei­ten im Garten- und Land­schafts­bau.Das andere Gewicht der Bau­rei­heDie MONTHOR gibt es in zwei Gewichten: Mon­to­lit MONTHOR 500 g - Gum­mi­ham­mer (Art. MONTHOR500).Nie direkt auf die Flie­sen­kan­te schla­genSetzen Sie den Hammer flächig auf, nicht auf Kante oder Ecke. Punktuelle Schläge auf die Kante sind die häu­figs­te Ursache für Ab­plat­zer an der Glasur – auch mit einem weichen Gummikopf.Tech­ni­sche DatenPro­duktartProfi-Gum­mi­ham­merKopf­ge­wicht1000 gSchlag­flä­chenvier, mit un­ter­schied­li­chen Formen und Här­te­gra­denWerk­stoffhochwertiger, nicht ab­fär­ben­der GummiGriffer­go­no­misch geformt, rück­schlag­freiHer­stel­ler-Re­fe­renzMONTHOR1000Her­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fang1 × MONTHOR10001000 g oder 500 g – welches Gewicht?Das schwe­re­re Modell bringt mehr Energie pro Schlag und eignet sich für dicke Platten und Au­ßen­be­reich. Das leich­te­re ar­bei­tet feiner und ermüdet lang­sa­mer. Die Al­ter­na­ti­ve: Mon­to­lit MONTHOR 500 g - Gum­mi­ham­mer (Art. MONTHOR500).Färbt der Gummi auf hellen Fliesen ab?Nein, Mon­to­lit ver­wen­det nicht abfärbenden Gummi. Bei hellen und po­lier­ten Ober­flä­chen sollten Kopf und Fliese trotz­dem sauber sein – Schleif­staub zwi­schen Hammer und Fliese hin­ter­lässt Spuren, un­ab­hän­gig vom Hammer.Was heißt rück­schlag­frei?Der Griff ist so aus­ge­legt, dass die Schlag­ener­gie ins Ma­te­ri­al geht und nicht in die Hand zurückschlägt. Das ent­las­tet Hand­ge­lenk und Ellenbogen bei langen Ver­le­ge­ta­gen.Welche Fläche nehme ich wofür?Kurz gesagt: quadratisch für flä­chi­ges Ein­klop­fen, rund für punktuellen Druck, obere Fläche für emp­find­li­che Ober­flä­chen, untere für dünne Platten.Groß­for­ma­te scho­nend verlegenGum­mi­ham­mer, Saug­he­ber, Lifter und Ni­vel­lier­sys­tem arbeiten zu­sam­men. Nennen Sie uns Format und Stärke Ihrer Platten, dann stellen wir die passende Ausstat­tung zu­sam­men.

Mon­to­lit GECO pro­fes­sio­nel­ler ma­nu­el­ler Va­ku­ums­aug­he­ber, Ø 220 mm (Art. GECO)Der GECO ist der Pumpsaug­he­ber für die schwie­ri­gen Flä­chen: Seine be­son­ders weiche, nicht ab­fär­ben­de rote Gum­mi­mi­schung haftet auch auf leicht ge­well­ten und nicht per­fekt glat­ten Ober­flä­chen. Dazu Ø 220 mm Saug­tel­ler, eine ver­ti­ka­le Pump­me­cha­nik und ein gra­fi­scher Dich­tungs­in­di­ka­tor zur vi­su­el­len Kon­trol­le des Va­ku­ums – im ro­bus­ten Trans­port­kof­fer.Ø 220 mmSaug­tel­lerweichrote Mi­schungver­ti­kalPump­me­cha­nikKofferin­klu­si­veWeiche Dich­tung: die ein­zi­ge Ant­wort auf struk­tu­rier­te Flä­chenDas Grund­pro­blem jeder struk­tu­rier­ten oder ge­läpp­ten Platte ist, dass die Struk­tur unter der Dicht­lip­pe Kanäle offen lässt – und jeder Kanal ist ein Leck. Eine harte Lippe über­brückt die Struk­tur und dich­tet nir­gends. Eine be­son­ders weiche Mi­schung da­ge­gen ver­formt sich in die Struk­tur hinein und schließt sie ab. Genau das ist die Aus­le­gung des GECO:Haf­tung auf ge­well­ten Flä­chenMon­to­lit weist ihn aus­drück­lich für „leicht ge­well­te oder nicht per­fekt glatte Ober­flä­chen“ aus – also für struk­tu­rier­tes Fein­stein­zeug und leicht un­ebe­nen Na­tur­stein.Nicht ab­fär­bendWeiche Gum­mi­mi­schun­gen neigen zum Ab­fär­ben. Die rote Mi­schung des GECO ist aus­drück­lich nicht ab­fär­bend – wich­tig, weil Sie auf der Sichtsei­te an­set­zen.Ø 220 mm Saug­flä­cheRund 380 cm² – etwa 21 % mehr als ein Ø-200-mm-Teller und damit bei glei­chem Un­ter­druck 21 % mehr Hal­te­kraft.Der Preis der wei­chen LippeWeiche Gum­mi­mi­schun­gen sind emp­find­li­cher gegen Schnit­te und Al­te­rung. Prüfen Sie die Lippe re­gel­mä­ßig und lagern Sie das Gerät im Koffer – des­halb ist er dabei.Woran die Trag­kraft eines Saug­he­bers wirk­lich hängtEin Saug­he­ber hält nicht, weil er saugt, son­dern weil der Luft­druck von außen ihn gegen die Platte presst. Die Hal­te­kraft ist des­halb schlicht Un­ter­druck × Saug­flä­che. Daraus folgt zwei­er­lei, und beides ist nach­re­chen­bar:Es gibt eine phy­si­ka­li­sche Ober­gren­zeDer Luft­druck liegt bei etwa 1 bar. Selbst ein per­fek­tes Vakuum kann auf einem Ø-200-mm-Saug­tel­ler des­halb nicht mehr als rund 320 kg halten, auf Ø 220 mm nicht mehr als rund 390 kg und auf Ø 120 mm nicht mehr als rund 117 kg. Wer eine höhere Angabe liest, sollte nach­fra­gen.Die Fläche steigt im Qua­drat zum Durch­mes­serØ 120 mmrund 113 cm² Saug­flä­cheØ 200 mmrund 314 cm² – also 178 % mehr als Ø 120 mmØ 220 mmrund 380 cm² – noch einmal 21 % mehr als Ø 200 mmZwei Saug­tel­ler Ø 120 mmrund 226 cm² – dop­pel­te Fläche, dop­pel­te Hal­te­kraftDass diese Rech­nung stimmt, zeigen die Her­stel­ler­an­ga­ben selbst: RUBI gibt für den ein­fa­chen Saug­he­ber Ø 120 mm 25 kg an und für die dop­pel­te Aus­füh­rung mit zwei Tel­lern der­sel­ben Größe 55 kg. Beide Werte ent­spre­chen prak­tisch dem­sel­ben Un­ter­druck von etwa 220 bis 240 mbar – ver­dop­pelt wurde nur die Fläche.Prak­tisch heißt das: Ein grö­ße­rer Saug­tel­ler ist der wirk­sams­te Hebel für mehr Trag­kraft – wirk­sa­mer als eine stär­ke­re Pumpe. Und ein klei­ner Teller lässt sich durch keine Tech­nik zu einem großen machen.125 kg – und wie die Zahl ein­zu­ord­nen istMon­to­lit nennt für den GECO eine ma­xi­ma­le Trag­kraft von 125 kg. Bei Ø 220 mm stehen rund 380 cm² zur Ver­fü­gung, die ab­so­lu­te Ober­gren­ze bei per­fek­tem Vakuum liegt bei etwa 390 kg – die 125 kg sind also rund ein Drit­tel dieser Ober­gren­ze. Ob der Wert für lie­gen­de oder für senk­recht ste­hen­de Plat­ten gilt, gibt Mon­to­lit nicht an; bei senk­rech­ter Last rech­nen Sie deut­lich vor­sich­ti­ger – und auf struk­tu­rier­ten Flä­chen, für die der GECO gerade ge­dacht ist, liegt der er­reich­ba­re Un­ter­druck na­tur­ge­mäß nied­ri­ger. Fragen Sie uns nach dem ver­bind­li­chen Wert.Ver­ti­ka­le Pump­me­cha­nikDie Pumpe des GECO ar­bei­tet senk­recht, nicht als seit­lich lie­gen­der Hebel. Prak­tisch heißt das: Sie pumpen in der Achse, in der Sie oh­ne­hin drü­cken – über der Platte, mit dem Kör­per­ge­wicht. Bei einer lie­gen­den He­bel­pum­pe müssen Sie seit­lich ar­bei­ten und dabei auf­pas­sen, dass Sie den Saug­tel­ler nicht mit an­he­beln.Der gra­fi­sche Dich­tungs­in­di­ka­torEin Pumpsaug­he­ber ver­liert stän­dig etwas Un­ter­druck. Der gra­fi­sche Dich­tungs­in­di­ka­tor macht das sicht­bar, ohne dass Sie einen Zah­len­wert lesen müssen – und Mon­to­lits Ar­beits­an­wei­sung lautet ent­spre­chend: Pumpe be­tä­ti­gen, In­di­ka­tor prüfen, und erst dann an­he­ben.Jeder Saug­he­ber ver­liert Vakuum – die Frage ist nur, was dann pas­siertEine ab­so­lut dichte Ver­bin­dung gibt es nicht. Über die Dicht­lip­pe strömt immer etwas Luft nach, und je rauer die Fläche, desto schnel­ler. Bei einem Pumpsaug­he­ber heißt das: Sie müssen nach­pum­pen – und Sie müssen merken, wann. Genau des­halb hat gute Hand­tech­nik eine An­zei­ge, und genau des­halb kosten elek­tri­sche Geräte ein Mehr­fa­ches.Pumpsaug­he­ber mit Si­cher­heits­an­zei­geEin In­di­ka­tor zeigt sicht­bar, wenn der Un­ter­druck nach­lässt. Sie pumpen nach. Güns­tig, robust, ohne Akku – setzt aber voraus, dass Sie hin­se­hen.Elek­tri­scher Saug­he­ber mit au­to­ma­ti­scher Nachsau­gungEin Sensor über­wacht den Druck und die Pumpe läuft selbst­tä­tig nach. Das ist keine Be­quem­lich­keit, son­dern der ent­schei­den­de Si­cher­heits­un­ter­schied bei großen Plat­ten, die zwei Per­so­nen über Mi­nu­ten tragen.Elek­trisch mit di­gi­ta­lem Ma­no­me­terSie sehen den Un­ter­druck als Zahl in Echt­zeit – und damit auch, ob eine Fläche über­haupt dicht genug ist, bevor Sie an­he­ben.Der kri­ti­sche Fall: leerer AkkuBei man­chen Ge­rä­ten hält das Vakuum auch dann, wenn der Akku leer ist. Fragen Sie aus­drück­lich danach – es ist der Un­ter­schied zwi­schen „Gerät aus“ und „Platte fällt“.Warum der Un­ter­grund über Erfolg oder Ab­sturz ent­schei­detEin Saug­he­ber braucht eine dichte Fläche. Un­dich­tig­keit ist nicht nur we­ni­ger Hal­te­kraft, son­dern ein Leck: Der Un­ter­druck baut sich über Se­kun­den bis Mi­nu­ten ab, und das pas­siert genau dann, wenn Sie die Platte schon tragen.Gla­sier­te und po­lier­te Flä­chenDer Ide­al­fall. Dicht, glatt, keine Poren – hier er­rei­chen Saug­he­ber ihre Nenn­wer­te.Struk­tu­rier­te und ge­läpp­te Flä­chenDas Pro­blem: Jede Struk­tur ist ein Kanal unter der Dicht­lip­pe. Dafür braucht es weiche, dicke Spe­zi­al­dich­tun­gen – oder es funk­tio­niert nicht.Po­rö­ser Na­tur­stein und Rück­sei­tenDie Flie­sen­rück­sei­te ist of­fen­po­rig. Ein Saug­he­ber gehört auf die Sichtsei­te, nicht auf die Rück­sei­te.Staub, Feuch­tig­keit, Kle­ber­res­teStaub unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck. Vor dem An­set­zen ab­wi­schen – das ist der bil­ligs­te Si­cher­heits­ge­winn, den es gibt.Ein Hin­weis, der auf hellen Flie­sen zählt: Achten Sie auf nicht ab­fär­ben­de Dich­tun­gen. Weiche schwar­ze Gum­mi­mi­schun­gen hin­ter­las­sen auf weißem und hellem Fein­stein­zeug Ab­drü­cke, die sich schlecht ent­fer­nen lassen – und Sie setzen den Saug­he­ber auf die Sichtsei­te.Die wich­tigs­te Zahl steht selten dabei: ho­ri­zon­tal oder ver­ti­kal?Fast alle Trag­kraft­an­ga­ben gelten für ho­ri­zon­ta­les An­he­ben – die Platte liegt flach, der Saug­he­ber zieht senk­recht nach oben. Sobald die Platte senk­recht steht, wirkt das Ge­wicht nicht mehr als Zug auf die Dich­tung, son­dern als Schub, und die Dich­tung muss die Last über Rei­bung halten. Die zu­läs­si­ge Last bricht dabei dras­tisch ein.Was die Her­stel­ler selbst dazu sagenMon­to­lit gibt für den GECONE je nach Saug­lip­pe 200 kg ho­ri­zon­tal, aber nur 100 kg ver­ti­kal an – und bei zwei der drei Lippen sogar 180 kg ho­ri­zon­tal gegen 50 kg ver­ti­kal. Das ist ein Faktor bis 3,6. RUBI schreibt beim OCTO aus­drück­lich, die 140 kg gelten „nur auf glat­ten Ober­flä­chen und ho­ri­zon­ta­ler Be­las­tung“.Rech­nen Sie nie mit der Ma­xi­mal­an­ga­beDie ge­nann­te Trag­kraft ist ein Prüf­wert unter idea­len Be­din­gun­gen: sau­be­rer, tro­ckener, glat­ter, dich­ter Un­ter­grund, senk­rech­ter Zug, neue Dich­tung. Auf der Bau­stel­le stimmt davon meist etwas nicht. Nehmen Sie als Ar­beits­re­gel höchs­tens die Hälfte der an­ge­ge­be­nen Trag­kraft – und bei senk­rech­ter Last noch deut­lich we­ni­ger. Eine 3 m² große Fein­stein­zeug­plat­te wiegt schnell über 60 kg; nehmen Sie dafür zwei Saug­he­ber und zwei Per­so­nen.Ar­beits­tech­nik1Fläche ab­wi­schenTro­cken und staub­frei. Ein Krümel unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck.2Auf der Sichtsei­te mittig an­set­zenNicht auf der po­rö­sen Rück­sei­te, nicht am Rand. Bei zwei Saug­he­bern sym­me­trisch ver­tei­len.3Vakuum auf­bau­en und An­zei­ge prüfenErst wenn der In­di­ka­tor si­che­ren Halt zeigt, über­haupt an­he­ben.4Kurz an­tes­ten, ohne die Platte zu ver­las­senEin paar Zen­ti­me­ter an­he­ben und wieder ab­set­zen. Wenn es hier nicht hält, hält es später auch nicht.5Wäh­rend des Tra­gens die An­zei­ge im Blick be­hal­tenBei Hand­pum­pen nach­pum­pen, sobald die An­zei­ge es ver­langt.6Vakuum kon­trol­liert lösenÜber das Ventil, nach­dem die Platte sicher auf­liegt.Mon­to­lits eigene Hin­wei­se: Ober­flä­che sauber und frei von Staub oder Schmutz, ver­ti­ka­le Pumpe be­tä­ti­gen, Dich­tungs­in­di­ka­tor prüfen und nach dem Ein­satz das Vakuum vor­sich­tig lösen, um die Platte sicher ab­zu­set­zen.Si­cher­heits­re­geln beim Ar­bei­ten mit Saug­he­bernTragen Sie nie­mals über Kopf und nie­mals über Per­so­nen hinweg. Halten Sie sich nicht unter die schwe­ben­de Platte. Prüfen Sie die Dicht­lip­pe vor jedem Ein­satz auf Risse und Ver­for­mung – sie ist das Ver­schleiß­teil, an dem alles hängt. Groß­for­ma­te immer mit zwei Per­so­nen und mög­lichst mit zwei Saug­he­bern an­he­ben, und Plat­ten hoch­kant trans­por­tie­ren, nicht flach: Flach ge­tra­gen bricht eine dünne Platte unter ihrem ei­ge­nen Ge­wicht. Und lösen Sie das Vakuum be­wusst über das Ventil, statt den Saug­he­ber ab­zu­rei­ßen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartma­nu­el­ler Va­ku­ums­aug­he­ber, ver­ti­ka­le Pump­me­cha­nikModellGECOSaug­tel­ler-Durch­mes­serØ 220 mm (rund 380 cm² Saug­flä­che)Trag­kraftmax. 125 kg (Her­stel­ler­an­ga­be Mon­to­lit)Ma­te­ri­alhoch­wer­ti­ger Kunst­stoff, nicht ab­fär­ben­der roter GummiDich­tungbe­son­ders weiche Gum­mi­mi­schungIn­di­ka­torgra­fi­scher Dich­tungs­in­di­ka­tor zur vi­su­el­len Kon­trol­le des Va­ku­umsGe­eig­net fürMa­te­ri­ali­en mit leicht un­ebe­nen oder struk­tu­rier­ten Ober­flä­chen, auch leicht ge­wellt oder nicht per­fekt glattLie­fer­um­fang1 × Mon­to­lit GECO, 1 × ro­bus­ter Trans­port­kof­ferAr­ti­kel­num­merFA11124Her­stel­lerMon­to­litWas un­ter­schei­det den GECO vom VEN­TO­SA?Die Dich­tung und die Größe. Der GECO hat Ø 220 mm und eine be­son­ders weiche, rote Gum­mi­mi­schung, die auch auf leicht wel­li­gen und struk­tu­rier­ten Flä­chen haftet. Der VEN­TO­SA ist für glatte Ober­flä­chen aus­ge­wie­sen und hat Ø 200 mm.Wie viel trägt er?Mon­to­lit nennt ma­xi­mal 125 kg. Das ist ein Prüf­wert unter idea­len Be­din­gun­gen. Als Ar­beits­re­gel nehmen Sie höchs­tens die Hälfte, bei senk­rech­ter Last noch we­ni­ger. Ob die 125 kg für lie­gen­de oder für senk­recht ste­hen­de Plat­ten gelten, gibt Mon­to­lit nicht an.Funk­tio­niert er auf struk­tu­rier­tem Fein­stein­zeug?Dafür ist er ge­macht. Rech­nen Sie aber damit, dass der er­reich­ba­re Un­ter­druck auf struk­tu­rier­ten Flä­chen nied­ri­ger ist als auf glat­ten – das gilt phy­si­ka­lisch für jeden Saug­he­ber.Warum eine ver­ti­ka­le Pumpe?Sie pumpen in der­sel­ben Achse, in der Sie drü­cken – über der Platte. Bei einer lie­gen­den He­bel­pum­pe ar­bei­ten Sie seit­lich und ris­kie­ren, den Saug­tel­ler mit an­zu­he­beln.Wel­cher Saug­he­ber trägt Ihre Plat­ten?Ent­schei­dend sind Plat­ten­ge­wicht, Ober­flä­che und die Frage, ob Sie ho­ri­zon­tal oder senk­recht heben. Nennen Sie uns Ihr größ­tes Format – wir rech­nen die Trag­kraft mit Ihnen durch, statt Ihnen die größte Zahl zu ver­kau­fen.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit Gecone E-Power Saug­he­ber (mit au­to­ma­ti­scher Nach­sau­gung)Gecone E-Power Saug­he­ber mit au­to­ma­ti­scher Nach­sau­gung.Mon­to­lit VENTOSA - Profi-Va­ku­um­he­ber / Ø 200 mm (Art. 300-76)VENTOSA Profi-Va­ku­um­he­ber Ø 200 mm.Mon­to­lit BATTILE PRO - Elek­tri­scher Vi­bra­ti­ons-Sau­grütt­ler mit 2 Akkus!BATTILE PRO, elektrischer Vi­bra­ti­ons-Sau­grütt­ler mit zwei Akkus.Mon­to­lit LIFTERS - Hebe- und Ni­vel­lier­sys­tem (2 Stk. im Set)LIFTERS Hebe- und Ni­vel­lier­sys­tem, 2 Stück im Set.

Mon­to­lit X-WORKS – klappbarer Ar­beits­tisch mit La­de­platt­formKlapp­ba­rer Ar­beits­tisch mit verzinktem Stahl­rohr­rah­men und wetterfest beschichteter Holzplatte. Unter der Ar­beits­flä­che sitzt eine La­de­platt­form – damit trans­por­tie­ren Sie Fliesenpakete, Kleber und Werk­zeug auf dem­sel­ben Gerät, auf dem Sie danach arbeiten. Gum­mi­rä­der für den Weg über die Bau­stel­le.45 × 80 cmAr­beits­flä­che72 / 82 cmAr­beits­hö­he50 kgTraglastDie Merk­ma­le im EinzelnenLa­de­platt­formUnter der Ar­beits­flä­che. Ma­te­ri­al fährt mit, statt zweimal ge­tra­gen zu werden.Zwei Arbeitshöhen72 cm für den ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der, 82 cm für Schneid- und Bohr­ar­bei­ten im Stehen.Wetterfeste HolzplatteBeschichtet, also auch im Au­ßen­be­reich und bei Feuch­tig­keit brauch­bar.Verzinkter Stahl­rah­menKor­ro­si­ons­be­stän­dig – hält im Trans­por­ter und im Regen.Kratzfeste Gum­mi­rä­derHinterlassen keine Spuren auf fer­ti­gen Böden.Klapp­barPlatzsparend zu lagern und zu trans­por­tie­ren.Andere Ar­beits­flä­chenRubi ausziehbarer Werk­tisch 300 x 120 cm (Art. 28917)Rubi RETRAC-TABLE 300 × 120 cm, bis 1.500 kg.Rubi ausziehbarer Werk­tisch 120 x 120 cm (Art. 28918)Rubi RETRAC-TABLE 120 × 120 cm, bis 700 kg.Mon­to­lit TABLE-ONE - ausziehbare Werk­bank max. 150 x 240 cm (Art.300-20)Mon­to­lit TABLE-ONE, ausziehbar bis 150 × 240 cm.CeraMax 1200 TELESCOPE 2.0 - hö­hen­ver­stell­ba­re Werk­bankCeraMax TELESCOPE 2.0, hö­hen­ver­stell­bar und kippbar.Tech­ni­sche DatenPro­duktartklappbarer Ar­beits­tisch mit La­de­platt­formAr­beits­flä­che45 × 80 cmArbeitshöhen72 und 82 cmTraglastmax. 50 kgRahmenverzinktes StahlrohrArbeitsplattewetterfest beschichtetes HolzTrans­portklappbar, kratzfeste Gum­mi­rä­derHer­stel­ler-Re­fe­renzX-WORKSHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fang1 × X-WORKS klappbare Werk­bank50 kg – ist das nicht wenig?Der X-WORKS ist als Ar­beits­platz für den Flie­sen­schnei­der und als Trans­port­hil­fe gedacht, nicht als Auf­la­ge­flä­che für Groß­for­ma­te. Dafür nehmen Sie einen der großen Tische, etwa den Mon­to­lit TABLE-ONE - ausziehbare Werk­bank max. 150 x 240 cm (Art.300-20).Passt mein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der darauf?Bei 45 × 80 cm Ar­beits­flä­che passen kom­pak­te Geräte. Für lange Schnei­der brau­chen Sie eine brei­te­re Auflage. Nennen Sie uns Ihr Modell, dann prüfen wir das.Wozu die La­de­platt­form?Weil Ma­te­ri­al auf der Bau­stel­le meis­tens zweimal angefasst wird: einmal zum Tragen, einmal zum Ar­bei­ten. Mit der Platt­form fährt es dorthin, wo Sie es brau­chen.Die rich­ti­ge Ar­beits­flä­che für Ihr FormatOb 120 oder 300 cm, klappbar oder ausziehbar, 180 oder 1.500 kg Traglast – die Wahl hängt an Plattenformat, Transportweg und Aufbauzeit. Sagen Sie uns, womit Sie arbeiten, dann finden wir den pas­sen­den Tisch.

Fle­xi­ble Dia­mant-Hand­pads Kör­nung 60 / 100 / 200 / 400 (Art. FA11127)Diese Hand­pads sind hoch­fle­xi­bel – und das ist der ganze Punkt. Wo ein star­rer Schleif­klotz nur mit einer Ecke greift, legt sich das Pad an Run­dun­gen, In­nen­ra­di­en, Aus­schnit­te und Kon­tu­ren an. Format 63 × 63 × 7 mm, vier Kör­nun­gen von K 60 bis K 400, ein­zeln oder als Kom­plett­set.63 × 63 mmFormat7 mmDickeK 60–400Kör­nun­genfle­xi­belBauartFle­xi­bel oder starr – das ist keine Kom­fort­fra­geAn einer ge­ra­den Kante ist ein star­rer Klotz im Vor­teil: Er hält die Fase gerade. Sobald die Fläche aber nicht mehr eben ist, kehrt sich das um. Ein star­res Pad be­rührt eine ge­wölb­te Fläche nur an einem Punkt, ar­bei­tet dort punk­tu­ell zu tief und lässt den Rest un­be­ar­bei­tet. Ein fle­xi­bles Pad ver­teilt den Druck über die ganze Auf­la­ge.In­nen­ra­di­en und Aus­schnit­teRun­dun­gen von Rohr­durch­füh­run­gen und Bo­gen­schnit­te gleich­mä­ßig nach­ar­bei­ten.Rund­pro­fi­le und WülsteGe­run­de­te Kanten und So­ckel­pro­fi­le, an die kein star­rer Klotz kommt.Kon­tu­ren und Geh­run­genDer An­schluss zweier Geh­rungs­flä­chen – das Pad folgt der Kontur statt sie zu bre­chen.Große Flä­chen von HandMit 63 × 63 mm liegt das Pad gut in der Hand und deckt mehr Fläche ab als ein Finger breit.Nur 7 mm dick: Damit kommt das Pad auch in enge Aus­schnit­te und in Fu­gen­kreu­ze, wo ein 30 mm hoher Hand­klotz auf­sitzt.Kör­nung in einem SatzK 50–100 nimmt Ma­te­ri­al weg, K 200–400 macht die Fläche gleich­mä­ßig, ab K 800 ent­steht Glanz. Keine Stufe über­sprin­gen – jede Kör­nung ent­fernt nur die Riefen der vor­he­ri­gen.Die vier Kör­nun­genK 60Grober Ma­te­ri­al­ab­trag – schar­fe Kanten bre­chen, Aus­brü­che weg­neh­men.K 100An­glei­chen und Vor­schlei­fen – die Riefen von K 60 her­aus­ar­bei­ten.K 200Gleich­mä­ßi­ge Zwi­schen­schlif­fe – matte, ge­schlos­se­ne Ober­flä­che.K 400Feins­te Ober­flä­chen­be­ar­bei­tung und Finish.Kom­plett­setAlle vier Kör­nun­gen zu­sam­men – die voll­stän­di­ge Folge.Ar­beits­tech­nik1Kante tro­cken ab­wi­schenSchnei­dschlamm und Staub weg – sonst sehen Sie nicht, was Sie tun.2Im fla­chen Winkel an­set­zen, etwa 45°Nicht stirn­sei­tig auf die Kante. Das Pad soll die schar­fe Gla­sur­kan­te bre­chen, nicht die Fliese kürzen.3Immer in eine Rich­tung ziehenHin und her aus­ge­führt wird die Fase wellig. Gleich­mä­ßi­ge Züge über die ganze Länge.4Wenig Druck, dafür meh­re­re ZügeDas Dia­mant­korn ar­bei­tet von selbst. Druck er­zeugt nur Hitze und Aus­brü­che an der Glasur.5Kör­nung er­hö­hen, Vor­gang wie­der­ho­lenErst wenn die Fase über die ganze Länge gleich­mä­ßig ist, zur nächs­ten Kör­nung wech­seln.Von der Gla­sursei­te her ar­bei­ten, nicht da­ge­genZiehen Sie das Pad von der Glasur weg zur Scher­be hin. Ar­bei­ten Sie in die Glasur hinein, bricht die Gla­sur­kan­te mu­schel­för­mig aus – und dieser Aus­bruch ist auf einer Sicht­kan­te nicht mehr zu retten.Wenn das Pad nicht mehr greift, ist es oft nicht ver­brauchtAuch Dia­mant­pads ver­gla­sen: Abtrag und Bin­de­mit­tel schmie­ren die Dia­mant­spit­zen zu. Das Pad wird spie­gel­blank, glei­tet über die Fläche und trägt nichts mehr ab – obwohl noch Dia­mant darauf ist.Er­kenn­bar an einer glat­ten, glän­zen­den Pad­ober­flä­che.Das Pad rutscht, statt zu grei­fen.Ab­hil­fe: ein paar Züge auf einem ab­ra­si­ven Ma­te­ri­al – Schärf­stein, Gas­be­ton, Bims­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Bei Nass­pads hilft oft schon Aus­spü­len unter Wasser, um den Schlamm aus der Dia­mant­schicht zu holen.Hand­pad oder Ma­schi­ne?Beides hat seinen Platz – und die Ent­schei­dung fällt nicht nach Können, son­dern nach Menge und Zu­gäng­lich­keit:Hand­padFür ein­zel­ne Kanten, Aus­schnit­te, Ecken und alles, wo die Ma­schi­ne nicht hin­kommt. Keine Ein­richt­zeit, volle Kon­trol­le, kein Risiko, zu viel weg­zu­neh­men.Ma­schi­ne mit Klett­padAb etwa einem Dut­zend Kanten oder bei grö­ße­ren Flä­chen. Deut­lich schnel­ler, aber nur mit re­gel­ba­rer Dreh­zahl sinn­voll.Beides zu­sam­menIn der Praxis der Nor­mal­fall: Fläche und lange Kanten mit der Ma­schi­ne, Ecken und Aus­schnit­te mit dem Hand­pad in glei­cher Kör­nung. Tro­cken­schliff er­zeugt qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubFein­stein­zeug, Granit und Ke­ra­mik ent­hal­ten kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Der beim Tro­cken­schlei­fen ent­ste­hen­de A-Staub ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend – des­halb be­han­delt die TRGS 559 solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung, tragen Sie min­des­tens FFP2, besser FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Wo es mög­lich ist, ist Nass­schliff die ge­sün­de­re Va­ri­an­te.Tech­ni­sche DatenPro­duktartfle­xi­bles Dia­mant-Hand­padMaße63 × 63 × 7 mmKör­nun­genK 60, K 100, K 200, K 400 – ein­zeln oder als Kom­plett­setBauarthoch­fle­xi­bel, an­schmieg­samGe­eig­net fürKe­ra­mik, Fein­stein­zeug, Marmor, Granit und andere harte Ma­te­ri­ali­enEin­satzKanten, Run­dun­gen, Kon­tu­ren, Aus­schnit­teAr­ti­kel­num­merFA11127Her­stel­lerFlie­sen AlfersWo ist der Un­ter­schied zum Schleif­klotz?Der Klotz ist starr und hält eine gerade Fase besser. Das fle­xi­ble Pad folgt Run­dun­gen und Kon­tu­ren. In der Praxis er­gän­zen sich beide – gerade Kanten mit dem Klotz, alles Ge­bo­ge­ne mit dem Pad.Welche Kör­nung, wenn ich nur eine nehme?K 100. Sie bricht Kanten zu­ver­läs­sig und hin­ter­lässt eine Ober­flä­che, die man ste­hen­las­sen kann.Nass oder tro­cken?Beides funk­tio­niert. Nass staubt nicht und das Pad setzt sich we­ni­ger zu.Reicht K 400 für po­lier­te Flie­sen?Für eine un­auf­fäl­li­ge Fase in der Regel ja. Soll die Fase auf einer po­lier­ten Platte mit­glän­zen, brau­chen Sie fei­ne­re Stufen – die führen wir bei den Po­lier­schei­ben.Welche Kör­nung brau­chen Sie wirk­lich?Sagen Sie uns, was am Ende sicht­bar bleibt – eine Fu­gen­kan­te, eine Geh­rung oder eine po­lier­te Sicht­flä­che. Wir sagen Ihnen, bei wel­cher Kör­nung Sie auf­hö­ren können und welche Stufen Sie dafür brau­chen.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­gen100 mm Trocken-Po­lier­schei­ben / Körnung 50 - 3000100 mm Trocken-Po­lier­schei­ben / Körnung 50 - 3000.100 mm Nass-Po­lier­schei­ben / Körnung 50 - 3000100 mm Nass-Po­lier­schei­ben / Körnung 50 - 3000.KOMPLETTSET Dia­mant­schleif-/Po­lier­schei­ben trocken (alle Kör­nun­gen im Set)KOMPLETTSET Dia­mant­schleif-/Po­lier­schei­ben trocken (alle Kör­nun­gen im Set).Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.

Mon­to­lit FLE­XI­MONT GG Dia­mant-La­mel­len­schleif­schei­be grob Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGG)Die FLE­XI­MONT ist eine Fä­cher­schleif­schei­be mit Dia­mant­be­lag – also das Prin­zip der La­mel­len­schei­be, aber mit Dia­mant statt Korund. Damit greift sie in Fein­stein­zeug, Granit und Glas, wo eine ge­wöhn­li­che Fä­cher­schei­be nur glät­tet und ver­brennt. Ø 115 mm, Boh­rung 22,2 mm, Kör­nung 60 (grob), für den Tro­cken­ein­satz.Ø 115 mmDurch­mes­ser22,2 mmBoh­rungK 60Kör­nungtro­ckenAn­wen­dungWarum La­mel­len und nicht eine flache Schei­beBei einer fla­chen Schleif­schei­be ar­bei­tet immer die­sel­be Fläche – und sobald sie zu­ge­setzt ist, ist die Schei­be zu Ende. Bei einer Fä­cher­schei­be liegen die dia­mant­be­schich­te­ten La­mel­len über­lap­pend über­ein­an­der. Sie geben unter Druck nach, legen sich an die Kontur an und ar­bei­ten sich dabei nach und nach ab, sodass immer fri­sches Korn zum Ein­griff kommt.Folgt der KonturDie La­mel­len geben nach. Damit lassen sich auch ge­run­de­te Kanten und Pro­fi­le be­ar­bei­ten, nicht nur ebene Flä­chen.Kein Zu­set­zen wie bei fla­chen Schei­benNach­rü­cken­de La­mel­len brin­gen stän­dig fri­sches Korn in den Ein­griff.Dia­mant statt KorundDer ent­schei­den­de Un­ter­schied zur nor­ma­len Fä­cher­schei­be: In Fein­stein­zeug und Granit hält Korund nicht durch.Kunst­stoff-KörperLeicht und damit vi­bra­ti­ons­är­mer als ein Stahl­trä­ger – bei langen Kan­ten­zü­gen spür­bar.Wofür die Kör­nung 60 (grob) ge­macht istGrober Abtrag: Schnitt­kan­ten bre­chen, Aus­brü­che und Hö­hen­ver­sät­ze weg­neh­men, Fase an­le­gen. Hin­ter­lässt sicht­ba­re Riefen, die Sie danach mit der Kör­nung 120 (GM) oder einem Po­lier­pad an­glei­chen.Ty­pi­sche Ein­sät­zeSchnitt­kan­ten ent­gra­tenNach dem Trenn­schnitt die schar­fe Kante bre­chen – über die ganze Flie­sen­län­ge in einem Zug.Geh­run­gen nach­ar­bei­tenDie 45°-Fläche gleich­mä­ßig machen, damit der An­schluss dicht schließt.Aus­schnit­te glät­tenRohr­durch­füh­run­gen und Bo­gen­schnit­te, wo die La­mel­len der Run­dung folgen.Glas und Na­tur­steinMon­to­lit weist die Schei­be für Ke­ra­mik, Fein­stein­zeug, Granit, Marmor und Glas aus.Boh­rung 22,2 mm – und die Dreh­zahl­gren­ze der Ma­schi­ne be­ach­tenDie Schei­be hat eine Stan­dard­boh­rung von 22,2 mm und passt damit auf gän­gi­ge 115-mm-Win­kel­schlei­fer. Mon­to­lit macht zu dieser Schei­be keine eigene Dreh­zahl­an­ga­be. Ar­bei­ten Sie des­halb nicht über der Leer­lauf­dreh­zahl, die für 115-mm-Schei­ben üblich ist, und nie­mals mit einer 230-mm-Ma­schi­ne. Nur tro­cken ein­set­zen.Ar­beits­tech­nik1Flach an­le­gen, nicht mit der KanteDie La­mel­len sollen mit der Fläche ar­bei­ten. Auf­ge­kan­tet schnei­den Sie eine Rille.2Winkel halten, gleich­mä­ßig ziehenBei Fasen etwa 45°. Ein durch­ge­hen­der Zug ist besser als meh­re­re An­sät­ze.3Wenig DruckDie La­mel­len ar­bei­ten von selbst. Druck presst sie nur flach und kostet Stand­zeit.4In eine Rich­tung ar­bei­tenHin und her macht die Fase wellig.5Feiner nach­ar­bei­tenNach K 60 mit der FLE­XI­MONT GM (K 120) oder einem Po­lier­pad wei­ter­ar­bei­ten, wenn die Kante sicht­bar bleibt.Tro­cken­schliff er­zeugt qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubFein­stein­zeug, Granit und Ke­ra­mik ent­hal­ten kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Der beim Tro­cken­schlei­fen ent­ste­hen­de A-Staub ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend – des­halb be­han­delt die TRGS 559 solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung, tragen Sie min­des­tens FFP2, besser FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Wo es mög­lich ist, ist Nass­schliff die ge­sün­de­re Va­ri­an­te.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Pads oder der Schei­be muss min­des­tens so hoch sein wie die Dreh­zahl, mit der Ihre Ma­schi­ne läuft. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz sind beim Tro­cken­schliff von Ke­ra­mik und Na­tur­stein Pflicht. Beim Nass­schliff mit Strom in der Nähe: Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-La­mel­len­schleif­schei­be (Fä­cher­schleif­schei­be)Durch­mes­serØ 115 mmBoh­rung22,2 mmKör­nung60 (grob)KörperKunst­stoffBelagdia­mant­be­schich­te­te La­mel­lenAn­wen­dungTro­cken­schliffGe­eig­net fürKe­ra­mik, Fein­stein­zeug, Granit, Marmor, GlasEin­satzEnt­gra­ten, Glät­ten und Nach­be­ar­bei­ten von Schnitt­kan­tenAr­ti­kel­num­merFA11131Her­stel­ler-Re­fe­renzFLE­XI­MONTGGHer­stel­lerMon­to­litGG oder GM – welche brau­che ich?GG ist die grobe Kör­nung 60 für den Ma­te­ri­al­ab­trag, GM die mitt­le­re Kör­nung 120 zum An­glei­chen und Nach­be­ar­bei­ten. Wenn Sie nur eine kaufen und keine grö­ße­ren Aus­brü­che weg­zu­neh­men haben: die GM. Wer eine Kante erst grob in Form brin­gen muss, braucht die GG und danach eine fei­ne­re Stufe.Was ist der Un­ter­schied zu einer nor­ma­len Fä­cher­schei­be?Der Belag. Korund-Fä­cher­schei­ben sind in Fein­stein­zeug und Granit nach kurzer Zeit stumpf und ver­bren­nen die Ober­flä­che. Dia­mant hält in diesen Ma­te­ri­ali­en durch.Kann ich damit auch tren­nen?Nein. Eine Fä­cher­schei­be ist ein Schleif­werk­zeug. Zum Tren­nen nehmen Sie eine Dia­mant-Trenn­schei­be.Nass oder tro­cken?Diese Aus­füh­rung ist für den Tro­cken­ein­satz ge­macht. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung.Fä­cher­schei­be oder Po­lier­pad?Die beiden Werk­zeu­ge lösen un­ter­schied­li­che Auf­ga­ben. Be­schrei­ben Sie uns Ihre Kante – wir sagen Ihnen, wel­ches Werk­zeug schnel­ler zum Ziel führt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLE­XI­MONT GM – La­mel­len­schleif­schei­be mittel / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGM)FLE­XI­MONT GM La­mel­len­schleif­schei­be mittel, Ø 115 mm.Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGG - Dia­mant­fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm (Körnung: grob / GG / 60)MI­NIFLE­XI­MONT GG Dia­mant­fä­cher­schei­be Ø 50 mm, grob.Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGM - Dia­mant­fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm (Körnung: medium/ GM / 120)MI­NIFLE­XI­MONT GM Dia­mant­fä­cher­schei­be Ø 50 mm, medium.Mon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230 V.

Mon­to­lit FLE­XI­MONT GM Dia­mant-La­mel­len­schleif­schei­be mittel Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGM)Die FLE­XI­MONT ist eine Fä­cher­schleif­schei­be mit Dia­mant­be­lag – also das Prin­zip der La­mel­len­schei­be, aber mit Dia­mant statt Korund. Damit greift sie in Fein­stein­zeug, Granit und Glas, wo eine ge­wöhn­li­che Fä­cher­schei­be nur glät­tet und ver­brennt. Ø 115 mm, Boh­rung 22,2 mm, Kör­nung 120 (mittel), für den Tro­cken­ein­satz.Ø 115 mmDurch­mes­ser22,2 mmBoh­rungK 120Kör­nungtro­ckenAn­wen­dungWarum La­mel­len und nicht eine flache Schei­beBei einer fla­chen Schleif­schei­be ar­bei­tet immer die­sel­be Fläche – und sobald sie zu­ge­setzt ist, ist die Schei­be zu Ende. Bei einer Fä­cher­schei­be liegen die dia­mant­be­schich­te­ten La­mel­len über­lap­pend über­ein­an­der. Sie geben unter Druck nach, legen sich an die Kontur an und ar­bei­ten sich dabei nach und nach ab, sodass immer fri­sches Korn zum Ein­griff kommt.Folgt der KonturDie La­mel­len geben nach. Damit lassen sich auch ge­run­de­te Kanten und Pro­fi­le be­ar­bei­ten, nicht nur ebene Flä­chen.Kein Zu­set­zen wie bei fla­chen Schei­benNach­rü­cken­de La­mel­len brin­gen stän­dig fri­sches Korn in den Ein­griff.Dia­mant statt KorundDer ent­schei­den­de Un­ter­schied zur nor­ma­len Fä­cher­schei­be: In Fein­stein­zeug und Granit hält Korund nicht durch.Kunst­stoff-KörperLeicht und damit vi­bra­ti­ons­är­mer als ein Stahl­trä­ger – bei langen Kan­ten­zü­gen spür­bar.Wofür die Kör­nung 120 (mittel) ge­macht istAn­glei­chen und Nach­be­ar­bei­ten: die Riefen des Grob­schliffs her­aus­neh­men, Kanten gleich­mä­ßig machen, Geh­rungs­flä­chen an­pas­sen. Wenn kein grober Abtrag nötig ist, ist das die rich­ti­ge Start­kör­nung.Ty­pi­sche Ein­sät­zeSchnitt­kan­ten ent­gra­tenNach dem Trenn­schnitt die schar­fe Kante bre­chen – über die ganze Flie­sen­län­ge in einem Zug.Geh­run­gen nach­ar­bei­tenDie 45°-Fläche gleich­mä­ßig machen, damit der An­schluss dicht schließt.Aus­schnit­te glät­tenRohr­durch­füh­run­gen und Bo­gen­schnit­te, wo die La­mel­len der Run­dung folgen.Glas und Na­tur­steinMon­to­lit weist die Schei­be für Ke­ra­mik, Fein­stein­zeug, Granit, Marmor und Glas aus.Boh­rung 22,2 mm – und die Dreh­zahl­gren­ze der Ma­schi­ne be­ach­tenDie Schei­be hat eine Stan­dard­boh­rung von 22,2 mm und passt damit auf gän­gi­ge 115-mm-Win­kel­schlei­fer. Mon­to­lit macht zu dieser Schei­be keine eigene Dreh­zahl­an­ga­be. Ar­bei­ten Sie des­halb nicht über der Leer­lauf­dreh­zahl, die für 115-mm-Schei­ben üblich ist, und nie­mals mit einer 230-mm-Ma­schi­ne. Nur tro­cken ein­set­zen.Ar­beits­tech­nik1Flach an­le­gen, nicht mit der KanteDie La­mel­len sollen mit der Fläche ar­bei­ten. Auf­ge­kan­tet schnei­den Sie eine Rille.2Winkel halten, gleich­mä­ßig ziehenBei Fasen etwa 45°. Ein durch­ge­hen­der Zug ist besser als meh­re­re An­sät­ze.3Wenig DruckDie La­mel­len ar­bei­ten von selbst. Druck presst sie nur flach und kostet Stand­zeit.4In eine Rich­tung ar­bei­tenHin und her macht die Fase wellig.5Feiner nach­ar­bei­tenNach K 120 mit einem Po­lier­pad ab K 200 wei­ter­ar­bei­ten, wenn die Kante glän­zen soll.Tro­cken­schliff er­zeugt qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubFein­stein­zeug, Granit und Ke­ra­mik ent­hal­ten kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Der beim Tro­cken­schlei­fen ent­ste­hen­de A-Staub ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend – des­halb be­han­delt die TRGS 559 solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung, tragen Sie min­des­tens FFP2, besser FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Wo es mög­lich ist, ist Nass­schliff die ge­sün­de­re Va­ri­an­te.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Pads oder der Schei­be muss min­des­tens so hoch sein wie die Dreh­zahl, mit der Ihre Ma­schi­ne läuft. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz sind beim Tro­cken­schliff von Ke­ra­mik und Na­tur­stein Pflicht. Beim Nass­schliff mit Strom in der Nähe: Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-La­mel­len­schleif­schei­be (Fä­cher­schleif­schei­be)Durch­mes­serØ 115 mmBoh­rung22,2 mmKör­nung120 (mittel)KörperKunst­stoffBelagdia­mant­be­schich­te­te La­mel­lenAn­wen­dungTro­cken­schliffGe­eig­net fürKe­ra­mik, Fein­stein­zeug, Granit, Marmor, GlasEin­satzEnt­gra­ten, Glät­ten und Nach­be­ar­bei­ten von Schnitt­kan­tenAr­ti­kel­num­merFA11132Her­stel­ler-Re­fe­renzFLE­XI­MONTGMHer­stel­lerMon­to­litGG oder GM – welche brau­che ich?GG ist die grobe Kör­nung 60 für den Ma­te­ri­al­ab­trag, GM die mitt­le­re Kör­nung 120 zum An­glei­chen und Nach­be­ar­bei­ten. Wenn Sie nur eine kaufen und keine grö­ße­ren Aus­brü­che weg­zu­neh­men haben: die GM. Wer eine Kante erst grob in Form brin­gen muss, braucht die GG und danach eine fei­ne­re Stufe.Was ist der Un­ter­schied zu einer nor­ma­len Fä­cher­schei­be?Der Belag. Korund-Fä­cher­schei­ben sind in Fein­stein­zeug und Granit nach kurzer Zeit stumpf und ver­bren­nen die Ober­flä­che. Dia­mant hält in diesen Ma­te­ri­ali­en durch.Kann ich damit auch tren­nen?Nein. Eine Fä­cher­schei­be ist ein Schleif­werk­zeug. Zum Tren­nen nehmen Sie eine Dia­mant-Trenn­schei­be.Nass oder tro­cken?Diese Aus­füh­rung ist für den Tro­cken­ein­satz ge­macht. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung.Fä­cher­schei­be oder Po­lier­pad?Die beiden Werk­zeu­ge lösen un­ter­schied­li­che Auf­ga­ben. Be­schrei­ben Sie uns Ihre Kante – wir sagen Ihnen, wel­ches Werk­zeug schnel­ler zum Ziel führt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLE­XI­MONT GG - La­mel­len­schleif­schei­be grob / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGG)FLE­XI­MONT GG La­mel­len­schleif­schei­be grob, Ø 115 mm.Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGG - Dia­mant­fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm (Körnung: grob / GG / 60)MI­NIFLE­XI­MONT GG Dia­mant­fä­cher­schei­be Ø 50 mm, grob.Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGM - Dia­mant­fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm (Körnung: medium/ GM / 120)MI­NIFLE­XI­MONT GM Dia­mant­fä­cher­schei­be Ø 50 mm, medium.Mon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230 V.

Mon­to­lit Stone Su­per­cut 395-2U – Doppelkorn-Schärf­stein für Nass und TrockenAbrichtstein mit zwei un­ter­schied­li­chen Kör­nun­gen zum Rei­ni­gen und Schär­fen von Dia­mant­trenn­schei­ben und Dia­mant­bohr­kro­nen. Der Un­ter­schied zum ein­fa­chen Schärf­stein liegt genau darin: Die blaue Seite ist für Tro­cken­schnitt-Werk­zeu­ge gedacht – Bohrer und Trenn­schei­ben für Beton und Granit – die weiße Seite für Nass­schnitt-Werk­zeu­ge für Keramik und Marmor. Damit deckt ein Stein beide Werkzeug­gruppen ab, statt einen Kom­pro­miss für beide zu machen.2Kör­nun­genblau / weißtrocken / nass395-2UArt.-Nr.Die beiden SeitenBlaue Seite: Tro­cken­schnittFür Dia­mant­boh­rer und Trenn­schei­ben für Beton und Granit.Weiße Seite: Nass­schnittFür Dia­mant­boh­rer und Trenn­schei­ben für Keramik und Marmor.Reinigt und schärftDer Stein trägt zugesetztes Ma­te­ri­al ab und legt neue Dia­mant­kör­ner frei.Auch für Bohr­kro­nenAusdrücklich für Dia­mant­bohr­kro­nen vor­ge­se­hen, nicht nur für Trenn­schei­ben.Was „ver­gla­sen“ be­deu­tetBeim Schneiden harter Ma­te­ri­ali­en wie Fein­stein­zeug oder Keramik werden die Dia­man­ten stumpf und die Bindung setzt sich mit Abtrag zu. Die Scheibe ver­glast: Sie schnei­det schlech­ter, wird heiß und drückt sich in das Ma­te­ri­al, statt es zu trennen. Durch gezieltes Anschneiden des Schärfsteins werden neue Dia­mant­kör­ner frei­ge­setzt, und die Scheibe ar­bei­tet wieder präzise.So wird ge­ar­bei­tetSchärf­stein sicher fixieren oder auf eine stabile Un­ter­la­ge legendie für Ihr Werk­zeug passende Seite wählen – blau für Trocken-, weiß für Nass­schnittmit der laufenden Scheibe mehrere Schnit­te in den Stein aus­füh­renden Vorgang re­gel­mä­ßig wie­der­ho­len, statt zu warten, bis nichts mehr gehtTech­ni­sche DatenPro­duktartDoppelkorn-Schärf­stein / AbrichtsteinBe­zeich­nungStone Su­per­cutHer­stel­ler-Ar­ti­kel­num­mer395-2UKör­nun­genzwei, seitenweise ge­trenntBlaue SeiteTro­cken­schnitt – Beton und GranitWeiße SeiteNass­schnitt – Keramik und MarmorGeeignet fürDia­mant­trenn­schei­ben und Dia­mant­bohr­kro­nenHer­stel­lerMon­to­litWelche Seite nehme ich?Die blaue für Werk­zeu­ge, die trocken schnei­den (Beton, Granit), die weiße für Werk­zeu­ge für den Nass­schnitt (Keramik, Marmor).Was ist der Un­ter­schied zum Me­cha­nic ABRASIVE?Der ABRASIVE ist ein einseitiger Stein mit 250 × 50 × 25 mm und großer Ar­beits­flä­che. Der Mon­to­lit hat zwei getrennte Kör­nun­gen und ist auch für Bohr­kro­nen vor­ge­se­hen.Wie oft sollte ich schärfen?Regelmäßig und bevor die Leis­tung deut­lich abfällt. Eine über­hitz­te Scheibe ver­liert Seg­men­te – dann hilft kein Schärf­stein mehr.Verlängert Schär­fen wirk­lich die Stand­zeit?Ja. Eine ver­glas­te Scheibe ar­bei­tet mit Druck und Hitze statt mit Schnitt, und Hitze ist die Hauptursache für Belagverlust.Dazu passtSchleif­stein / Schärf­stein ABRASIVE für Dia­mant­schei­benMe­cha­nic ABRASIVE Schärf­stein 250 × 50 × 25 mm.RUBI Zen­trier­bohr­füh­rung PLUS für Dia­mant­bohr­kro­nen 6 - 120 mm Durch­mes­ser (Art. 51908)RUBI Zen­trier­bohr­füh­rung PLUS für Dia­mant­bohr­kro­nen 6 – 120 mm.Drill­Dus­ter 82 2.0 - Bohren ohne StaubDrill­Dus­ter 82 2.0 – Bohren ohne Staub.Eine stumpfe Dia­mant­schei­be ist nicht verbrauchtVerglaste Schei­ben werden häufig weggeworfen, obwohl der Dia­mant­be­lag noch da ist – er ist nur zu­ge­setzt. Ein Schärf­stein kostet einen Bruch­teil einer neuen Scheibe. Wenn Sie unsicher sind, ob Ihre Scheibe ver­glast oder wirk­lich abgefahren ist, schi­cken Sie uns ein Foto der Schneid­kan­te.

Mon­to­lit TOPROFILE – Pro­fil­frä­ser 230 V für Geh­run­gen, Fasen und Rund­pro­fi­leTrocken arbeitendes Pro­fi­lie­rungs­sys­tem mit eigenem Motor: 800 W, 11.000 U/min. Damit fräsen Sie Geh­run­gen (Jolly 45°), Fasen und abgerundete Profile an Fliesen, Fein­stein­zeug, Marmor und Na­tur­stein – ohne Was­ser­küh­lung. Der 45°-Fasenfräser FPE15TP liegt bei, ebenso eine Cordura-Trans­port­ta­sche.800 WLeis­tung11.000 U/minDreh­zahl4,7 kgGewichtDie Merk­ma­le im EinzelnenTrocken, ohne WasserKein Was­ser­an­schluss, kein Schlamm auf der Bau­stel­le. Der Ab­saug­an­schluss über­nimmt den Staub.Eigener Motor800 W und 11.000 U/min – anders als bei Auf­satz­sys­te­men brau­chen Sie keinen Win­kel­schlei­fer.45°-Fasenfräser dabeiDer FPE15TP für Geh­rungs­kan­ten ist im Lie­fer­um­fang.Robustes GehäuseAlu­mi­ni­um­rah­men, rutsch­fes­te Nylonbasis und Schutz­ab­de­ckung aus Po­ly­car­bo­nat.Ab­saug­an­schlussFür stau­bar­mes Ar­bei­ten – be­son­ders wichtig bei Tro­cken­be­ar­bei­tung.Fräser-Serien FPE, FPB, FPZSDas System nimmt ver­schie­de­ne Pro­fil­for­men auf, op­tio­nal er­hält­lich.Im Her­stel­ler­vi­deo ansehenDer Her­stel­ler zeigt das Pro­fi­lie­rungs­sys­tem im Einsatz. Video auf YouTube öffnen Der Link führt auf eine externe Seite.Pas­sen­de FräserMon­to­lit Pro­fil­frä­ser Jolly - 15 mm / mitt­le­re Körnung (Art. FPE15TP)45°-Fase, 15 mm, mitt­le­re Körnung – im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten.Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser Jolly - 15 mm / feine Körnung (Art. FPE15TPGF)45°-Fase, 15 mm, feine Körnung – für gla­sier­te Fliesen.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Schärf­stein zum Nach­set­zen der Dia­mant­seg­men­te.Tech­ni­sche DatenPro­duktartPro­fil­frä­ser für Tro­cken­be­ar­bei­tungModellTOPROFILESpan­nung230 VLeis­tung800 WDreh­zahl11.000 U/minGewichtetwa 4,7 kgGehäuseAlu­mi­ni­um­rah­men, Nylonbasis, Po­ly­car­bo­nat-SchutzBe­ar­bei­tungGehrung (Jolly 45°), Fase, abgerundete ProfileWerk­stof­feFein­stein­zeug, Keramik, Marmor, Granit, Na­tur­steinKompatible FräserSerien FPE, FPB und FPZS – op­tio­nalKühlungTro­cken­be­ar­bei­tung, Ab­saug­an­schluss vor­han­denHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fangTOPROFILE, Pro­fil­frä­ser FPE15TP, Cordura-Tasche, Schutz­ab­de­ckungBrauche ich einen Win­kel­schlei­fer?Nein. Das TOPROFILE hat einen eigenen 800-W-Motor. Das ist der Un­ter­schied zu Auf­satz­sys­te­men wie dem Slider 45 PRO oder den Sigma-Kan­ten­schlei­fern.Welche Fräser passen?Die Serien FPE, FPB und FPZS. Im Lie­fer­um­fang ist der FPE15TP mit mitt­le­rer Körnung; für gla­sier­te Fliesen gibt es den FPE15TPGF mit feiner Körnung.Wirklich ohne Wasser?Ja, das System ist für Tro­cken­be­ar­bei­tung aus­ge­legt. Nutzen Sie den Ab­saug­an­schluss – bei Tro­cken­be­ar­bei­tung von Keramik ist Ab­sau­gung Pflicht, nicht Komfort.Wofür lohnt sich das Gerät?Für Sicht­kan­ten, bei denen eine saubere, aus­bruch­freie 45°-Fase entscheidend ist – etwa bei beid­sei­tig sicht­ba­ren Wand­flie­sen.Die rich­ti­ge Lösung für Ihre KanteGehrung, Fase oder Rund­pro­fil – welches System passt, hängt an Ma­te­ri­al, Stückzahl und daran, ob Sie einen festen Winkel oder variable Winkel brau­chen. Sagen Sie uns, welche Kante Sie her­stel­len wollen, dann ordnen wir Gerät und Werk­zeug zu.

Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser FPE15TP – 45°-Fase, 15 mm, mitt­le­re KörnungDiamant-Pro­fil­frä­ser für die Tro­cken­be­ar­bei­tung mit dem Mon­to­lit TOPROFILE-System. 45°-Fase, 15 mm. Für pro­fes­sio­nel­le Jolly-Schnit­te an Fliesen und Na­tur­stei­nen. Der seg­men­tier­te Diamantkopf trägt zügig ab und hält die Form auch bei hartem Fein­stein­zeug. Dieser Fräser ist im Lie­fer­um­fang des TOPROFILE ent­hal­ten – hier be­kom­men Sie ihn einzeln als Ersatz.45°Profilform15 mmHöheMittlereKörnungDie Merk­ma­le im EinzelnenExakte 45°-FaseFür Jolly-Schliffe, die an der Ecke sauber zu­sam­men­pas­sen.Seg­men­tier­ter DiamantkopfFührt den Staub ab und ar­bei­tet zügig. Die mitt­le­re Körnung ist der All­roun­der für unglasierte Kanten.Trocken ein­setz­barKeine Was­ser­küh­lung nötig – passend zum TOPROFILE-System.Lange Stand­zeitDie Dia­mant­seg­men­te sind darauf aus­ge­legt. Ge­le­gent­li­ches Nach­set­zen über einen Schärf­stein ver­län­gert sie zu­sätz­lich.Nur für das TOPROFILE-SystemDie Auf­nah­me dieses Fräsers passt auf das Mon­to­lit TOPROFILE. Für Win­kel­schlei­fer brau­chen Sie andere Werk­zeu­ge – spre­chen Sie uns an.Das passende GerätMon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)Pro­fil­frä­ser 230 V, 800 W – das System für diesen Fräser.Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser Jolly - 15 mm / feine Körnung (Art. FPE15TPGF)Die andere Körnung der­sel­ben Bau­rei­he.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Schärf­stein zum Nach­set­zen der Dia­mant­seg­men­te.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDiamant-Pro­fil­frä­serHer­stel­ler-Re­fe­renzFPE15TPProfilform45° FaseHöhe15 mmKörnungmitt­le­reAuf­nah­mefür Mon­to­lit TOPROFILEVer­wen­dungTro­cken­be­ar­bei­tungGeeignet fürFein­stein­zeug, Keramik, Marmor, Na­tur­steinHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fang1 × Pro­fil­frä­ser FPE15TPIst das der­sel­be Fräser wie beim TOPROFILE-Set?Ja. Der FPE15TP liegt dem TOPROFILE bei. Diesen Artikel brau­chen Sie, wenn der erste verbraucht ist.Passt der Fräser auf einen Win­kel­schlei­fer?Nein. Die Auf­nah­me ist für das Mon­to­lit TOPROFILE aus­ge­legt.Wie halte ich die Stand­zeit hoch?Gleich­mä­ßi­ger Vor­schub ohne hohen An­press­druck. Setzen Sie die Seg­men­te ge­le­gent­lich mit einem Schärf­stein nach, dann schnei­den sie wieder frei.Was ist der Un­ter­schied zu einer Geh­rungs­schleif­schei­be?Ein Fräser dieser Bauart nimmt Ma­te­ri­al am Profil ab und formt die Kante. Eine Schleif­schei­be wie die Rubi Fein­korn 84 mm ar­bei­tet flächig an der schon geschnittenen Kante.Die rich­ti­ge Lösung für Ihre KanteGehrung, Fase oder Rund­pro­fil – welches System passt, hängt an Ma­te­ri­al, Stückzahl und daran, ob Sie einen festen Winkel oder variable Winkel brau­chen. Sagen Sie uns, welche Kante Sie her­stel­len wollen, dann ordnen wir Gerät und Werk­zeug zu.

Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser FPE15TPGF – 45°-Fase, 15 mm, feine KörnungDiamant-Pro­fil­frä­ser für die Tro­cken­be­ar­bei­tung mit dem Mon­to­lit TOPROFILE-System. 45°-Fase, 15 mm. Speziell für gla­sier­te Fliesen. Die fein­kör­ni­ge Spe­zi­al­bin­dung minimiert Aus­brü­che und Ab­plat­zun­gen an der Glasur – genau die Stelle, an der ein grober Fräser eine Sicht­kan­te rui­niert. Mehr Kon­trol­le, dafür etwas langsamerer Abtrag.45°Profilform15 mmHöheFeineKörnungDie Merk­ma­le im EinzelnenExakte 45°-FaseFür Jolly-Schliffe, die an der Ecke sauber zu­sam­men­pas­sen.Feinkörnige Spe­zi­al­bin­dungAuf emp­find­li­che, fein gla­sier­te Ober­flä­chen ab­ge­stimmt. Verhindert Ab­plat­zun­gen an der Sicht­kan­te.Trocken ein­setz­barKeine Was­ser­küh­lung nötig – passend zum TOPROFILE-System.Lange Stand­zeitDie Dia­mant­seg­men­te sind darauf aus­ge­legt. Ge­le­gent­li­ches Nach­set­zen über einen Schärf­stein ver­län­gert sie zu­sätz­lich.Nur für das TOPROFILE-SystemDie Auf­nah­me dieses Fräsers passt auf das Mon­to­lit TOPROFILE. Für Win­kel­schlei­fer brau­chen Sie andere Werk­zeu­ge – spre­chen Sie uns an.Das passende GerätMon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)Pro­fil­frä­ser 230 V, 800 W – das System für diesen Fräser.Mon­to­lit Pro­fil­frä­ser Jolly - 15 mm / mitt­le­re Körnung (Art. FPE15TP)Die andere Körnung der­sel­ben Bau­rei­he.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Schärf­stein zum Nach­set­zen der Dia­mant­seg­men­te.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDiamant-Pro­fil­frä­serHer­stel­ler-Re­fe­renzFPE15TPGFProfilform45° FaseHöhe15 mmKörnungfeineAuf­nah­mefür Mon­to­lit TOPROFILEVer­wen­dungTro­cken­be­ar­bei­tungGeeignet fürgla­sier­te Ke­ra­mik­flie­senHer­stel­lerMon­to­lit (Bre­vet­ti Mon­to­lit S.p.A., Italien)Lie­fer­um­fang1 × Pro­fil­frä­ser FPE15TPGFWann brauche ich die feine statt der mitt­le­ren Körnung?Sobald die Kante sicht­bar bleibt und die Fliese glasiert ist. Für unglasierte Kanten und schnel­len Abtrag ist der FPE15TP mit mitt­le­rer Körnung die wirt­schaft­li­che­re Wahl.Passt der Fräser auf einen Win­kel­schlei­fer?Nein. Die Auf­nah­me ist für das Mon­to­lit TOPROFILE aus­ge­legt.Wie halte ich die Stand­zeit hoch?Gleich­mä­ßi­ger Vor­schub ohne hohen An­press­druck. Setzen Sie die Seg­men­te ge­le­gent­lich mit einem Schärf­stein nach, dann schnei­den sie wieder frei.Was ist der Un­ter­schied zu einer Geh­rungs­schleif­schei­be?Ein Fräser dieser Bauart nimmt Ma­te­ri­al am Profil ab und formt die Kante. Eine Schleif­schei­be wie die Rubi Fein­korn 84 mm ar­bei­tet flächig an der schon geschnittenen Kante.Die rich­ti­ge Lösung für Ihre KanteGehrung, Fase oder Rund­pro­fil – welches System passt, hängt an Ma­te­ri­al, Stückzahl und daran, ob Sie einen festen Winkel oder variable Winkel brau­chen. Sagen Sie uns, welche Kante Sie her­stel­len wollen, dann ordnen wir Gerät und Werk­zeug zu.

Mon­to­lit F2 – elek­tri­sche Tisch­schnei­de­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung 7,1 kg, Edel­stahl-Ar­beits­flä­che, un­be­grenz­te Schnitt­län­ge: Die Mon­to­lit F2 ist eine kom­pak­te elek­tri­sche Tisch­schnei­de­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung. Weil das Ma­te­ri­al über die Ar­beits­flä­che ge­scho­ben wird, gibt Mon­to­lit die Schnitt­län­ge als un­be­grenzt an – die Grenze setzt nur die Dia­go­na­le von 15 × 15 cm und die Schnitt­tie­fe von 35 mm. kein Limit Schnitt­län­ge 35 mm Schnitt­tie­fe Ø 180 mm Schei­be 7,1 kg Ge­wicht Mon­to­lit F2: die kom­pak­te für Aus­schnit­te und An­pas­sun­gen Die F2 ist Mon­to­lits kleine elek­tri­sche Nass­schnei­de­ma­schi­ne. Sie er­setzt keine große Tisch­sä­ge – sie er­gänzt den ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der dort, wo dieser nicht wei­ter­kommt: bei Aus­schnit­ten, schma­len Strei­fen, An­pas­sun­gen an Rohren und Steck­do­sen und bei Ma­te­ri­al, das sich nicht sauber bre­chen lässt. Der Motor leis­tet 0,45 kW (0,6 PS) bei 2.800 min⁻¹ und ar­bei­tet mit einer Dia­mant­schei­be von Ø 180 mm mit 25,4 mm Boh­rung. Die Schei­be ist im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten (Art. CE). Die Ar­beits­flä­che be­steht aus Edel­stahl, das Ge­häu­se aus stoß­fes­tem ABS. Mit 7,1 kg lässt sich die F2 mit einer Hand tragen und auf jeder Bau­stel­le auf­stel­len. Die Schnitt­län­ge ist nicht durch eine Schie­nen­län­ge be­grenzt, weil das Ma­te­ri­al über die Fläche ge­führt wird; die Dia­go­na­le gibt Mon­to­lit mit 15 × 15 cm an. Kurz gesagt Kom­pak­te Nass­schnei­de­ma­schi­ne mit 7,1 kg, Edel­stahl-Ar­beits­flä­che und stoß­fes­tem ABS-Ge­häu­se. Dia­mant­schei­be Ø 180 mm in­klu­si­ve, Schnitt­tie­fe 35 mm – die Er­gän­zung zum ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der für alles, was sich nicht bre­chen lässt. ✓ Nur 7,1 kg Mit einer Hand trag­bar, über­all auf­stell­bar. ✓ Edel­stahl-Fläche Ar­beits­flä­che aus Edel­stahl, kor­ro­si­ons­be­stän­dig. ✓ Stoß­fes­tes ABS Ge­häu­se aus schlag­fes­tem Kunst­stoff. ✓ Schei­be in­klu­si­ve Dia­mant­schei­be Ø 180 mm be­reits im Lie­fer­um­fang. ✓ 35 mm Schnitt­tie­fe Genug für Flie­sen, Sockel und Mo­sa­ik­trä­ger. ✓ Un­be­grenz­te Länge Ma­te­ri­al wird über die Fläche ge­führt, keine Schie­nen­gren­ze. Wo die F2 den Hand­schnei­der er­gänzt Ein ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der ritzt und bricht – das ist schnell und sauber, funk­tio­niert aber nur bei durch­ge­hen­den Schnit­ten von Kante zu Kante. Sobald ein Aus­schnitt für ein Rohr, eine Steck­do­se oder eine Ecke ge­braucht wird, hilft nur eine Trenn­schei­be. Genau dafür ist die F2 ge­dacht. Auch schma­le Strei­fen, die beim Bre­chen ab­plat­zen würden, lassen sich damit sauber ab­tren­nen. Mit 35 mm Schnitt­tie­fe reicht die Ma­schi­ne über nor­ma­le Flie­sen­stär­ken deut­lich hinaus. Nass­schnitt und Ma­te­ri­al­scho­nung Die Was­ser­küh­lung hält Schei­be und Ma­te­ri­al kühl. Das ver­län­gert die Le­bens­dau­er der Dia­mant­schei­be, re­du­ziert den Staub er­heb­lich und ver­rin­gert das Risiko von Ab­plat­zun­gen an der Schnitt­kan­te – gerade bei gla­sier­ten Ober­flä­chen ein spür­ba­rer Un­ter­schied. Die Edel­stahl-Ar­beits­flä­che und das ABS-Ge­häu­se sind auf diesen Dau­er­kon­takt mit Wasser aus­ge­legt. Nach dem Ein­satz sollte die Ma­schi­ne von Schnei­dschlamm ge­rei­nigt werden, damit die Füh­rung leicht­gän­gig bleibt. In drei Schrit­ten zum Schnitt 01 Ma­schi­ne vor­be­rei­ten Auf­stel­len, Wasser ein­fül­len und die Dia­mant­schei­be kon­trol­lie­ren. 02 Fliese an­le­gen Fliese auf der Ar­beits­flä­che aus­rich­ten und den Schnitt­ver­lauf fest­le­gen. 03 Fliese tren­nen Die Fliese gleich­mä­ßig über die lau­fen­de Schei­be führen. Für welche Ar­bei­ten eignet sich die F2? Mon­to­lit führt die F2 als elek­tri­sche Tisch-Schneid­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung: Aus­schnit­te für Rohre, Steck­do­sen und Ecken Schma­le Strei­fen, die beim Bre­chen ab­plat­zen würden Dia­go­nal­schnit­te bis 15 × 15 cm Ma­te­ri­al­stär­ken bis 35 mm Mosaik und emp­find­li­che Flie­sen, die sich nicht bre­chen lassen Nach­ar­bei­ten und An­pas­sun­gen direkt auf der Bau­stel­le Si­cher­heits- und An­wen­dungs­hin­weis Die Ma­schi­ne ar­bei­tet im Nass­schnitt und darf nur mit ge­füll­tem Was­ser­be­häl­ter und mon­tier­tem Schutz be­trie­ben werden; tro­ckenes Schnei­den be­schä­digt Schei­be und Ma­te­ri­al. Ver­wen­den Sie eine für das Ma­te­ri­al ge­eig­ne­te Dia­mant­schei­be und tragen Sie Gehör-, Augen- und Hand­schutz. Be­ach­ten Sie in jedem Fall die Be­die­nungs­an­lei­tung des Her­stel­lers. Pas­sen­des Zu­be­hör Für die F2 führt Mon­to­lit unter an­de­rem: Dia­mant­schei­be Art. CE Ø 180 mm – im Lie­fer­um­fang ent­hal­ten, als Er­satz­teil nach­be­stell­bar. Er­satz­tei­le 1206F1 / 1208F1 Von Mon­to­lit auch für die F2-Reihe ge­führt. Mon­to­lit ATLAS Elas­ti­sche Auf­la­ge­stüt­ze für groß­for­ma­ti­ge Flie­sen. Ma­nu­el­ler Flie­sen­schnei­der Die F2 er­gänzt die Mas­ter­piu­ma-Reihe, sie er­setzt sie nicht. Bitte be­ach­ten: Er­satz­schei­ben und Zu­be­hör sind nicht Teil des Stan­dard­lie­fer­um­fangs und se­pa­rat er­hält­lich. Her­stel­ler Mon­to­lit Modell F2 Her­stel­ler-Re­fe­renz 905EVO2 Bauart elek­tri­sche Tisch-Schneid­ma­schi­ne mit Was­ser­küh­lung Span­nung / Fre­quenz 230 V~ / 50 Hz Mo­tor­leis­tung 0,45 kW (0,6 PS) Dreh­zahl 2.800 min⁻¹ Dia­mant­schei­be Ø 180 mm, Boh­rung 25,4 mm (7" / 1"), ent­hal­ten Schnitt­län­ge un­be­grenzt Dia­go­nal­schnitt 15 × 15 cm (6 × 6") Ma­xi­ma­le Schnitt­tie­fe 35 mm (1-3/8") Ar­beits­flä­che Edel­stahl Ge­häu­se stoß­fes­tes ABS Ge­wicht 7,1 kg Lie­fer­um­fang 1 × Mon­to­lit F2 Tisch­schnei­de­ma­schi­ne (Art. 905EVO2) 1 × Dia­mant­schei­be Ø 180 mm (Art. CE) Warum ist die Schnitt­län­ge un­be­grenzt? Weil das Ma­te­ri­al über die Ar­beits­flä­che ge­führt wird und nicht durch eine Schie­nen­län­ge be­grenzt ist. Be­grenzt sind da­ge­gen die Dia­go­na­le mit 15 × 15 cm und die Schnitt­tie­fe mit 35 mm. Er­setzt die F2 einen ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der? Nein, sie er­gänzt ihn. Der Hand­schnei­der ist bei durch­ge­hen­den Schnit­ten schnel­ler; die F2 über­nimmt Aus­schnit­te, schma­le Strei­fen und Ma­te­ri­al, das sich nicht sauber bre­chen lässt. Ist eine Dia­mant­schei­be ent­hal­ten? Ja. Mon­to­lit legt eine Dia­mant­schei­be mit Ø 180 mm bei (Art. CE). Wie dick darf das Ma­te­ri­al sein? Bis 35 mm. Damit reicht die Ma­schi­ne über nor­ma­le Flie­sen­stär­ken hinaus. Kann ich Mosaik damit schnei­den? Ja. Der Nass­schnitt schont emp­find­li­che Ma­te­ri­ali­en und re­du­ziert Ab­plat­zun­gen an der Kante. Wie schwer ist die Ma­schi­ne? 7,1 kg – sie lässt sich mit einer Hand tragen und über­all auf­stel­len. Fazit: kom­pak­te Er­gän­zung für alles, was sich nicht bre­chen lässt Die Mon­to­lit F2 wiegt 7,1 kg, bringt die Dia­mant­schei­be mit und schnei­det bis 35 mm im Nass­schnitt. Sie ist nicht der Ersatz für einen ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­der, son­dern seine sinn­vol­le Er­gän­zung: für Aus­schnit­te, schma­le Strei­fen und emp­find­li­che Ma­te­ri­ali­en – trans­por­ta­bel auf jede Bau­stel­le. Die ge­nann­ten Artikel direkt im ShopMon­to­lit JOL­LY­MONT 45° - Dia­mant­schei­be Ø250mm (CPJ250)JOL­LY­MONT 45° Dia­mant­schei­be Ø 250 mm.Mon­to­lit DNA-Dia­mant­schei­be Ø250mm - 4.Gen. (SCX-F250)DNA-Dia­mant­schei­be Ø 250 mm, 4. Ge­ne­ra­ti­on.Mon­to­lit MOSAKIT für Nass­schnei­der Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge (Art. 58E)MOSAKIT Mo­sa­ik­schnei­deauf­la­ge für Nass­schnei­der.Mon­to­lit CPH180 Cermont Dia­mant­trenn­schei­be "Xamuray" Ø 180 mm (CPH180)CPH180 Cermont Xamuray Dia­mant­trenn­schei­be Ø 180 mm.

DiSTAR Schleif­topf DGS-W RAPTOR Ø 125 mm und Ø 180 mm (Art. FA11140)Der RAPTOR ist der Hoch­leis­tungs­topf für schnel­len Abtrag in Beton, Estrich, Kunst­stein und Na­tur­stein. Er ist dop­pelt seg­men­tiert und hat ge­zahn­te Turbo-Seg­men­te – die Kom­bi­na­ti­on aus viel Dia­mant im Ein­griff und guter Wär­me­ab­fuhr. Zwei Größen, und DiSTAR nennt für beide die zu­läs­si­ge Dreh­zahl: 12.200 U/min bei Ø 125 mm, 8.500 U/min bei Ø 180 mm.125 / 180Ø mm18 / 24Seg­men­te7 mmSeg­ment-Höhe22,23 mmBoh­rungFür wel­ches Ma­te­ri­al dieser Topf ge­macht istEstrich, Beton, Flie­sen­kle­ber­res­te, Epoxid­ha­rz­be­schich­tun­gen und Sicht­be­ton – also ab­ra­si­ve, mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en. Für Fein­stein­zeug und Ke­ra­mik­flie­sen ist er die falsche Wahl: Dort ver­glast eine harte Bin­dung, statt ab­zu­tra­gen. Dafür führen wir eigene Töpfe der Reihe Hard Cera­mics.Die beiden Größen im Ver­gleichDurch­mes­serØ 125 mm / Ø 180 mmBoh­rung22,23 mm / 22,23 mmSeg­men­tan­zahl18 / 24Seg­ment­hö­he7 mm / 7 mmMa­xi­ma­le Dreh­zahl12.200 U/min / 8.500 U/minPas­sen­de Ma­schi­ne125er Win­kel­schlei­fer / 180er Win­kel­schlei­fer oder Be­ton­schlei­ferDer Ø-180-mm-Topf darf nicht auf einen 125erDas ist die wich­tigs­te Angabe auf dieser Seite. Ein 125-mm-Win­kel­schlei­fer läuft mit rund 11.000 U/min – deut­lich über den 8.500 U/min, die DiSTAR für den Ø-180-mm-Topf frei­gibt. Dass der Topf me­cha­nisch auf die 22,23-mm-Spin­del passt, heißt nicht, dass er dort be­trie­ben werden darf. Die Ø-180-mm-Aus­füh­rung gehört auf eine 180er-Ma­schi­ne oder einen Be­ton­schlei­fer.Die Dreh­zahl­gren­ze hängt am Durch­mes­ser – und wird oft über­se­henBei Schleiftöp­fen ist die zu­läs­si­ge Dreh­zahl keine Emp­feh­lung, son­dern eine Fes­tig­keits­gren­ze. Sie ergibt sich aus der Um­fangs­ge­schwin­dig­keit: DiSTAR gibt für den RAPTOR Ø 125 mm max. 12.200 U/min und für Ø 180 mm max. 8.500 U/min an – beides ent­spricht rund 80 m/s. Das ist die üb­li­che Grenze für seg­men­tier­te Dia­mant­werk­zeu­ge dieser Bauart. Daraus lässt sich für jeden Durch­mes­ser ab­lei­ten, was er ver­trägt:Ø 100 mmrund 15.300 U/minØ 125 mmrund 12.200 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benØ 130 mmrund 11.800 U/minØ 175 mmrund 8.700 U/minØ 180 mmrund 8.500 U/min – von DiSTAR so an­ge­ge­benGroße Töpfe ge­hö­ren nicht auf einen 125er Win­kel­schlei­ferEin 125-mm-Win­kel­schlei­fer läuft im Leer­lauf mit etwa 11.000 U/min. Für einen Ø-125-mm-Topf ist das in Ord­nung. Ein Ø-175-mm-Topf würde damit auf rund 100 m/s ge­bracht – also etwa 25 % über der üb­li­chen Grenze. Töpfe ab Ø 150 mm brau­chen des­halb eine dafür ge­bau­te Ma­schi­ne: einen Be­ton­schlei­fer oder einen 180er/230er Win­kel­schlei­fer mit ent­spre­chend nied­ri­ger Dreh­zahl. Prüfen Sie immer die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne gegen den Durch­mes­ser des Topfes.Was dop­pelt seg­men­tiert und ge­zahnt be­deu­tetDop­pelt seg­men­tiertZwei Seg­men­trei­hen statt einer. Mehr Dia­mant­flä­che greift pro Um­dre­hung – das ergibt mehr Abtrag und einen ru­hi­ge­ren Lauf.Ge­zahn­te Turbo-Seg­men­teDie Zah­nung führt Abtrag und Wärme aus der Schleif­zo­ne. Genau das ist bei hohem Ma­te­ri­al­durch­satz der Eng­pass.7 mm Seg­ment­hö­heEine groß­zü­gi­ge Ver­schleiß­re­ser­ve – das ist die Zahl, in der die Stand­zeit steckt.18 bzw. 24 Seg­men­teDer große Topf hat nicht nur mehr Fläche, son­dern auch mehr Seg­men­te: mehr Ein­grif­fe pro Um­dre­hung und damit ein gleich­mä­ßi­ge­res Schliff­bild.Seg­ment­hö­he ist die Ver­schleiß­re­ser­ve – und der ei­gent­li­che Preis­ver­gleichEin Schleif­topf ist ver­braucht, wenn die Dia­mant­seg­men­te ab­ge­tra­gen sind. Die Seg­ment­hö­he sagt Ihnen also, wie viel Werk­zeug Sie tat­säch­lich kaufen. Zwei Töpfe mit glei­chem Durch­mes­ser und glei­chem Preis können sich in der nutz­ba­ren Stand­zeit deut­lich un­ter­schei­den:Seg­ment­hö­he – wie tief der Ver­schleiß gehen kann, bis der Stahl­kern er­reicht ist.Seg­men­tan­zahl – wie viel Dia­mant­flä­che gleich­zei­tig im Ein­griff ist. Mehr Seg­men­te heißt ru­hi­ge­rer Lauf und mehr Abtrag pro Um­dre­hung.Bin­dungs­här­te – ob die Höhe im rich­ti­gen Ma­te­ri­al auch ge­nutzt wird. Der falsche Topf ver­glast, bevor die Seg­men­te ab­ge­tra­gen sind.Rech­nen Sie des­halb nicht in Euro pro Topf, son­dern in Euro pro Qua­drat­me­ter. Ein Topf mit 7 mm Seg­ment­hö­he und 18 Seg­men­ten hat rund ein Fünf­tel mehr Dia­mant­vo­lu­men als einer mit 6 mm und 16 Seg­men­ten – bei glei­chem Durch­mes­ser.Wofür man ihn brauchtBeton und Sicht­be­tonAb­tra­gen, glät­ten, Scha­lungs­gra­te und Ver­sät­ze weg­neh­men.EstrichHö­hen­kor­rek­tu­ren und Un­eben­hei­ten vor dem Ver­le­gen.Kunst­stein und Na­tur­steinFlä­chen und Kanten be­ar­bei­ten – DiSTAR weist beide aus­drück­lich aus.Große Flä­chenDie Ø-180-mm-Aus­füh­rung mit 24 Seg­men­ten ist für Flä­chen­leis­tung ge­macht, nicht für De­tail­ar­beit.Ein Hin­weis zu Kle­ber­res­ten: Aus­ge­här­te­ter, ze­men­tä­rer Flie­sen­kle­ber lässt sich gut ab­schlei­fen. Fri­scher oder elas­ti­scher Kleber und weiche Di­sper­si­ons­kleb­stof­fe schmie­ren da­ge­gen zu – sie setzen die Seg­men­te zwi­schen den Dia­man­ten fest, und der Topf trägt nichts mehr ab. Lassen Sie Kleber voll­stän­dig aus­här­ten, bevor Sie ihn schlei­fen.Ar­beits­tech­nik1Ab­sau­gung an­schlie­ßen und prüfenVor allem an­de­ren. Ein Sauger der Staub­klas­se M, Beutel und Filter frei.2Ma­schi­ne an­lau­fen lassen, dann auf­set­zenNie mit auf­ge­setz­tem Topf star­ten – das ruckt und schlägt Seg­men­te aus.3Flach auf­set­zen, nur der Seg­ment­ring trägtAuf­ge­kan­tet ar­bei­ten Sie Rillen ein, die Sie danach nicht mehr her­aus­be­kom­men.4In über­lap­pen­den Bahnen führenJede Bahn etwa zur Hälfte über­de­cken, krei­send oder in Ach­ter­be­we­gung – nicht an einer Stelle stehen.5Ei­gen­ge­wicht ar­bei­ten lassenDruck bringt keinen Mehr­ab­trag, son­dern Wärme und Ver­schleiß. Bei Be­ton­schlei­fern reicht das Ma­schi­nen­ge­wicht.6Rand­strei­fen zu­letztMit dem klei­nen Topf oder der Schleif­mut­ter nach­ar­bei­ten.Warum ein großer Topf nicht in die Ecke kommtEin Schleif­topf trägt mit seinem Ring ab. Damit bleibt sein Mit­tel­punkt immer min­des­tens einen halben Durch­mes­ser von der Wand ent­fernt – bei einem Ø-125-mm-Topf sind das über 60 mm. Ein Rand­strei­fen bleibt also stehen, und zwar genau dort, wo später der Sockel oder die An­schluss­fu­ge sitzt. Des­halb gibt es kleine Töpfe:Ø 55 mmKommt bis etwa 27 mm an die Wand – für Rand­strei­fen und nor­ma­le Ecken.Ø 30 mmFür die letzte Ecke, für Rohrum­fel­der und für Stel­len, an die auch der 55er nicht kommt.Rei­hen­fol­ge in der PraxisErst die Fläche mit dem großen Topf, dann den Rand­strei­fen – nicht um­ge­kehrt.Ab­saug­ge­häu­se mit Rand­funk­ti­onManche Ab­saug­hau­ben haben eine öff­nen­de Seite, damit der große Topf näher an die Wand kommt.Be­ton­schlei­fen ohne Ab­sau­gung ist keine OptionBeim Schlei­fen von Estrich, Beton und Flie­sen­kle­ber ent­ste­hen enorme Mengen qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubs. Kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend; die TRGS 559 be­han­delt solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit einer Ab­saug­hau­be und einem Sauger der Staub­klas­se M, tragen Sie FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Ein Schleif­topf ohne Ab­saug­hau­be macht in ge­schlos­se­nen Räumen den Raum für Stun­den un­be­nutz­bar.Wenn der Topf nicht mehr ab­trägt, ist er oft nicht ver­brauchtEin Schleif­topf, der plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast oder zu­ge­setzt und nicht ver­schlis­sen:Ver­glast: Die Bin­dung ist über die Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Er­kenn­bar an spie­gel­blan­ken Seg­men­ten. Ab­hil­fe: ein paar Züge in ab­ra­si­vem Ma­te­ri­al – alter Estrich, Gas­be­ton, Schärf­stein oder eine grobe Be­ton­plat­te.Zu­ge­setzt: Wei­ches Ma­te­ri­al klebt zwi­schen den Dia­man­ten – ty­pisch bei nicht aus­ge­här­te­tem Kleber. Ab­hil­fe: erst ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al, dann wei­ter­ar­bei­ten.Wirk­lich ver­braucht ist er erst, wenn die Seg­ment­hö­he ab­ge­tra­gen und der Stahl­kern er­reicht ist. Dann sofort wech­seln – ein Topf, der auf dem Kern läuft, zer­stört die Fläche.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Topfes muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihrer Ma­schi­ne – bei großen Durch­mes­sern ist das der kri­ti­sche Punkt. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und FFP3-Atem­schutz sind beim Be­ton­schlei­fen Pflicht, ebenso Ab­sau­gung. Ar­bei­ten Sie mit beiden Händen an der Ma­schi­ne und nie­mals ohne Schutz­hau­be.Tech­ni­sche DatenPro­duktartHoch­leis­tungs-Dia­mant­schleif­topfModellDGS-W RAPTORDurch­mes­serØ 125 mm oder Ø 180 mmBoh­rung22,23 mmSeg­men­tan­zahl18 (Ø 125 mm) / 24 (Ø 180 mm)Seg­ment­hö­he7 mmMa­xi­ma­le Dreh­zahl12.200 U/min (Ø 125 mm) / 8.500 U/min (Ø 180 mm)Bau­wei­sedop­pelt seg­men­tiert, ge­zahn­te Turbo-Seg­men­teAn­wen­dungTro­cken­schliffGe­eig­net fürBeton, Estrich, Kunst­stein, Na­tur­steinAr­ti­kel­num­merFA11140Her­stel­lerDiSTARWelche Größe soll ich nehmen?Das ent­schei­det Ihre Ma­schi­ne, nicht die Fläche. Ø 125 mm gehört auf einen 125er Win­kel­schlei­fer, Ø 180 mm auf eine 180er-Ma­schi­ne oder einen Be­ton­schlei­fer – wegen der Dreh­zahl, nicht wegen des Ge­win­des.Kann ich den 180er mit einem Ad­ap­ter auf dem 125er fahren?Nein. Das Pro­blem ist nicht die Auf­nah­me, son­dern die Dreh­zahl: 11.000 U/min liegen weit über den frei­ge­ge­be­nen 8.500. Das ist eine Fes­tig­keits­gren­ze.Geht der RAPTOR auch auf Fein­stein­zeug?Er ist für ab­ra­si­ve mi­ne­ra­li­sche Ma­te­ri­ali­en ge­macht und hat die ent­spre­chen­de harte Bin­dung. Auf Fein­stein­zeug würde er ver­gla­sen. Dafür führen wir die Reihe Hard Cera­mics.Nass oder tro­cken?Tro­cken­schliff – mit Ab­sau­gung. Ohne Ab­saug­hau­be ist Be­ton­schlei­fen in ge­schlos­se­nen Räumen nicht ver­tret­bar.Passt der Topf zu Ihrer Ma­schi­ne?Durch­mes­ser, Auf­nah­me und zu­läs­si­ge Dreh­zahl müssen zu­sam­men­pas­sen – gerade bei großen Töpfen ist das eine Si­cher­heits­fra­ge. Nennen Sie uns Ihre Ma­schi­ne, wir prüfen es mit Ihnen.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genDiSTAR NECTAR 100 - Mini-Schleif­topf Ø 45mmDiSTAR NECTAR 100 - Mini-Schleif­topf Ø 45mm.Dia­mant­schleif­topf Spezial 55 mm Estrich Beton Flie­sen­kle­berDia­mant­schleif­topf Spezial 55 mm Estrich Beton Flie­sen­kle­ber.Dia­mant­schleif­topf Schleif­topf PREMIUM passend für Protool RenoFix RGP 130-16 EDia­mant­schleif­topf Schleif­topf PREMIUM passend für Protool RenoFix RGP 130-16 E.Schärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Mon­to­lit Stone Su­per­cut - Doppelkorn-Schärf­stein für Dia­mant­werk­zeu­ge (Art. 395-2U)Mon­to­lit Stone Su­per­cut, Doppelkorn-Schärf­stein.

3D-Line-Up Dia­mant­bohr­kro­nen-Set XXL GREEN MAMBA (14 Durch­mes­ser im Trans­port­kof­fer)Vier­zehn Bohr­kro­nen von Ø 6 bis 82 mm im Trans­port­kof­fer – das kom­plet­te Pro­gramm für den Be­trieb. Damit ist prak­tisch jede Boh­rung ab­ge­deckt, die im Flie­sen­le­ger­all­tag vor­kommt: von der 6-mm-Dü­bel­boh­rung bis zum 82-mm-Aus­schnitt. Und zwar sor­tiert im Koffer, nicht ver­teilt in drei Werk­zeug­kis­ten.14 KronenUmfangKofferLie­fer­formDia­mantBe­stü­ckungLie­fer­um­fangKleine Durch­mes­serØ 6, 8, 10, 12 mm – Dübel und Be­schlä­geMitt­le­re Durch­mes­serØ 20, 25, 35, 40 mm – Durch­füh­run­gen und Ar­ma­tu­renGroße Durch­mes­serØ 50, 55, 60, 65, 68 mm – Ab­läu­fe und Un­ter­putz­do­senØ 82 mmgroße Aus­schnit­te, Lüf­tung, Re­vi­si­ons­öff­nun­genTrans­port­kof­feralle 14 Kronen sor­tiert und ge­schützt Für wen sich dieses Set lohntSie ar­bei­ten ge­werb­lich und brau­chen jede Größe ver­füg­bar.Sie wollen nie wieder wegen einer feh­len­den Bohr­kro­ne un­ter­bre­chen.Sie schät­zen einen Koffer, in dem jede Krone ihren Platz hat – ver­lo­re­ne Bohr­kro­nen sind teurer als ver­lo­re­ne Zeit.Sie rech­nen den Set­preis gegen die Summe der Ein­zel­kro­nen – da liegt der ei­gent­li­che Vor­teil.Ein Set rech­net sich immer dann, wenn Sie min­des­tens drei der ent­hal­te­nen Größen tat­säch­lich brau­chen. Wenn Sie nur eine Größe be­nö­ti­gen, ist die Ein­zel­kro­ne die güns­ti­ge­re Wahl – das sagen wir Ihnen ge­nau­so deut­lich.Dreh­zahl be­ach­ten – der häu­figs­te FehlerBei Dia­mant­bohr­kro­nen ent­schei­det die Dreh­zahl über die Stand­zeit, und kleine Durch­mes­ser brau­chen deut­lich we­ni­ger als große Ma­schi­nen lie­fern. Als Ori­en­tie­rung:Va­ku­um­ge­lö­te­te Bohr­kro­nenmeist 8.000–14.000 U/min – volle Win­kel­schlei­fer-Dreh­zahlGe­sin­ter­te Bohr­kro­nenteils nur bis 3.000 U/min – Win­kel­schlei­fer muss re­gel­bar seinKleine Durch­mes­ser (6–14 mm)nied­ri­ge­re Dreh­zahl, je nach Fa­bri­kat 6.000–11.000 U/minGroße Durch­mes­ser (ab 100 mm)deut­lich nied­ri­ger, teils max. 4.000 U/minKleine Kronen lang­sam fahrenEin un­ge­re­gel­ter Win­kel­schlei­fer läuft mit 11.000 bis 12.500 U/min. Für Durch­mes­ser unter 15 mm ist das oft zu viel – nutzen Sie eine dreh­zahl­re­gel­ba­re Ma­schi­ne oder die Bohr­ma­schi­ne. Genau daran schei­tern die meis­ten klei­nen Bohr­kro­nen, nicht am Ma­te­ri­al.Bohr­tech­nik1Schräg an­boh­ren, dann auf­rich­tenDie lau­fen­de Bohr­kro­ne schräg an­set­zen und erst dann lang­sam auf­rich­ten. So findet der Kro­nen­rand Halt, statt auf der Glasur zu wan­dern.2Pen­deln, nicht drü­ckenLeich­te krei­sen­de oder pen­deln­de Be­we­gun­gen aus­füh­ren. Das hält den Schnitt­spalt frei und ver­teilt den Ver­schleiß auf den ganzen Kro­nen­rand.3Die Krone ar­bei­ten lassenDruck bringt keine Ge­schwin­dig­keit. Er er­zeugt Wärme, ver­glast die Bin­dung und drückt im Ex­trem­fall die Glasur auf der Rück­sei­te heraus.4Kurz vor dem Durch­bruch Tempo her­aus­neh­menDie letz­ten Mil­li­me­ter sind die kri­ti­schen – dort platzt die Rück­sei­te aus, wenn die Krone durch­schlägt.Bei grö­ße­ren Durch­mes­sern und auf glat­ter Glasur lohnt eine Zen­trier­bohr­füh­rung: Sie hält die Krone beim An­boh­ren in der Mitte, statt sie über die Fliese wan­dern zu lassen. Wir führen Zen­trier­bohr­füh­run­gen und Bohr­scha­blo­nen – fragen Sie uns danach.Kühlen beim Tro­cken­boh­renAuch eine als „tro­cken“ frei­ge­ge­be­ne Bohr­kro­ne hält deut­lich länger, wenn sie ge­kühlt wird. Es gibt drei prak­ti­ka­ble Wege:Was­ser­bad-PausenDie Krone zwi­schen den Boh­run­gen kurz in Wasser tau­chen – die ein­fachs­te und wirk­sams­te Me­tho­de.Kühl­gelGel in die Boh­rung geben: kühlt, bindet Staub und läuft nicht weg – auch an der Wand ein­setz­bar.In­nen­küh­lungBohrer mit Par­affin­fül­lung kühlen sich beim Bohren selbst, ohne Zutun.Frei­lauf­pau­senWie bei Trenn­schei­ben: aus dem Loch nehmen und kurz leer­lau­fen lassen.Eine über­hitz­te Bohr­kro­ne er­kennt man an der bläu­lich an­ge­lau­fe­nen Ver­fär­bung am Kro­nen­rand. Ist sie da, ist die Bin­dung ge­schä­digt und die Stand­zeit deut­lich re­du­ziert.Wenn die Schei­be nicht mehr schnei­det, ist sie oft nicht ver­brauchtEine Dia­mant­schei­be, die plötz­lich kaum noch vor­an­kommt, ist meis­tens ver­glast und nicht ver­schlis­sen: Die Bin­dung ist über den Dia­man­ten zu­ge­schmiert. Das pas­siert be­son­ders in hartem, dich­tem Ma­te­ri­al.Er­kenn­bar an einer spie­gel­blan­ken, glat­ten Schnitt­kan­te der Schei­be.Die Schei­be raucht und wird heiß, obwohl Sie nicht drü­cken.Sie müssen drü­cken, statt die Schei­be ar­bei­ten zu lassen.Ab­hil­fe: einige Schnit­te in ein ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al – Schärf­stein, Po­ren­be­ton oder Sand­stein. Danach schnei­det die Schei­be in der Regel wieder wie neu.Wer das weiß, ver­län­gert die Le­bens­dau­er er­heb­lich. Wir führen einen Schärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – er kostet einen Bruch­teil einer neuen Schei­be.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie auf der Schei­be an­ge­ge­be­ne ma­xi­ma­le Dreh­zahl muss min­des­tens so hoch sein wie die Leer­lauf­dreh­zahl Ihres Win­kel­schlei­fers. Ar­bei­ten Sie nie ohne Schutz­hau­be, tragen Sie Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz – beim Tro­cken­schnei­den von Ke­ra­mik und Beton ent­steht qua­rz­hal­ti­ger Fein­sta­ub. Die Schei­be nie­mals seit­lich be­las­ten oder zum Schlei­fen ver­kan­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartBohr­kro­nen-SetAuf­nah­meM14-An­schlussUmfang14 Bohr­kro­nen im Trans­port­kof­ferKüh­lungTro­cken- und Nass­an­wen­dungGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Flie­sen, dünne Gra­ni­te und Na­tur­stei­ne, Marmor, be­dingt GlasAuf­be­wah­rungTrans­port­kof­fer im Lie­fer­um­fangHer­stel­ler-Re­fe­renzFA11142Her­stel­lerFlie­sen AlfersIst das XXL-Set wirk­lich güns­ti­ger als Ein­zel­kauf?Deut­lich. Rech­nen Sie 14 Ein­zel­kro­nen zu­sam­men – die Dif­fe­renz zum Set­preis ist er­heb­lich. Dazu kommt der Koffer.Was fehlt ge­gen­über dem vollen Sor­ti­ment?Die Bau­rei­he geht bis 120 mm. Im XXL-Set ist bei 82 mm Schluss – die Größen 100, 110 und 120 mm be­stel­len Sie bei Bedarf ein­zeln nach.Sind die Kronen im Set iden­tisch mit den Ein­zel­kro­nen?Ja, glei­che Ware – nur im Bündel güns­ti­ger.Kann ich ein­zel­ne Größen nach­kau­fen?Ja, alle Bau­rei­hen führen wir auch als Ein­zel­kro­nen. Nennen Sie uns Bau­rei­he und Durch­mes­ser.Was mache ich, wenn eine Krone nicht mehr schnei­det?Prüfen Sie zuerst, ob sie ver­glast ist: Ist noch Dia­mant­schicht vor­han­den, hilft ein Schärf­stein oder ein paar Boh­run­gen in ab­ra­si­ves Ma­te­ri­al. Erst wenn der Trä­ger­kör­per sicht­bar wird, ist die Krone ver­braucht.Welche Bohr­kro­ne für wel­chen Ein­satz?Durch­mes­ser, Ma­te­ri­al­stär­ke, Ma­schi­ne und Dreh­zahl müssen zu­sam­men­pas­sen – sonst ist die beste Bohr­kro­ne nach fünf Lö­chern hin­über. Sagen Sie uns, was Sie bohren und mit wel­chem Gerät. Wir emp­feh­len die pas­sen­de Krone und sagen Ihnen, wenn eine güns­ti­ge­re reicht.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genSchärf­stein / Schleif­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nenSchärf­stein für Dia­mant­schei­ben und Bohr­kro­nen – legt stumpfe Dia­man­ten wieder frei.Bohr­kro­nen­set PRO (35, 40, 50, 68 mm)Bohr­kro­nen­set PRO (35, 40, 50, 68 mm).Dia­mant­bohr­kro­nen PRO (trocken) für Fein­stein­zeugDia­mant­bohr­kro­nen PRO (trocken) für Fein­stein­zeug.Kühlgel für Dia­mant­bohr­kro­nen (250 ml)Kühlgel für Dia­mant­bohr­kro­nen, 250 ml.Adapter von M14 auf 6-Kant für unsere Dia­mant­bohr­kro­nenAdapter von M14 auf Sechs­kant für Dia­mant­bohr­kro­nen.

FENTO Pocket M2 mit Ar­mor­Tech-Schicht™ (Art. FA11143)Das Pocket M2 ist ein Knie­pols­ter für Ho­sen­ta­schen – also Knie­schutz ohne Riemen, ohne Druck in der Knie­keh­le und ohne ein Teil, das man ver­ges­sen kann. Neu daran ist die Ar­mor­Tech-Schicht™: eine durch­stich­fes­te Tex­til­la­ge, die den klas­si­schen Schwach­punkt von Ho­sen­pols­tern angeht. Drei Ma­te­ri­al­la­gen, vor­ge­krümm­te Form und Flex-Linien, die das Pols­ter dem ge­beug­ten Knie folgen lassen.Ho­sen­ta­scheBauartAr­mor­Techdurch­stich­fest3 LagenAufbauvor­ge­krümmtFormWarum Knie­schutz im Flie­sen­le­ger­hand­werk keine Kom­fort­fra­ge istKnie­ar­thro­se ist in Deutsch­land eine an­er­kann­te Be­rufs­krank­heit. In der Be­rufs­krank­hei­ten­ver­ord­nung ist sie unter der Nummer 2112 ge­führt, und die De­fi­ni­ti­on nennt kon­kre­te Zahlen: „Gon­ar­thro­se durch eine Tä­tig­keit im Knien oder ver­gleich­ba­rer Knie­be­las­tung mit einer ku­mu­la­ti­ven Ein­wir­kungs­dau­er wäh­rend des Ar­beits­le­bens von min­des­tens 13.000 Stun­den und einer Min­de­stein­wir­kungs­dau­er von ins­ge­samt einer Stunde pro Schicht“. Als ver­gleich­ba­re Knie­be­las­tung gelten dabei auch Hocken, Fer­sen­sitz und Krie­chen.Was 13.000 Stun­den im Be­rufs­le­ben be­deu­tenRech­nen Sie mit 220 Ar­beits­ta­gen im Jahr, dann ist die Schwel­le schnel­ler er­reicht, als die große Zahl ver­mu­ten lässt: Bei vier Stun­den Knien pro Tag sind es rund 15 Be­rufs­jah­re. Bei fünf Stun­den etwa zwölf, bei sechs Stun­den knapp zehn. Für einen Flie­sen­le­ger ist das keine theo­re­ti­sche Grenze, son­dern eine rea­lis­ti­sche Zwi­schen­bi­lanz.Diese Zahlen sind der Grund, warum Knie­schutz im Hand­werk anders be­wer­tet wird als an­de­res Zu­be­hör: Es geht nicht um be­que­me­res Ar­bei­ten heute, son­dern darum, ob Sie in zwan­zig Jahren noch knien können. Bei kon­kre­ten Be­schwer­den ist der Be­triebs­arzt oder Ihre Be­rufs­ge­nos­sen­schaft der rich­ti­ge An­sprech­part­ner – auch weil dort die Be­las­tungs­do­ku­men­ta­ti­on ge­führt wird.Der klas­si­sche Schwach­punkt von Ho­sen­pols­tern – und was Ar­mor­Tech daran ändertKnie­pols­ter für Ho­sen­ta­schen sind bequem, weil nichts drückt und nichts ver­rutscht. Ihr Nach­teil war bisher der Durch­stich­schutz: Ein Schaum­stoff­kis­sen in einer Stoffta­sche hält eine Flie­sen­scher­be schlech­ter ab als eine harte Schale. Genau hier setzt die Ar­mor­Tech-Schicht™ an – eine spe­zi­ell ent­wi­ckel­te durch­stich­fes­te Tex­til­la­ge, die zu­sätz­li­chen Schutz vor schar­fen Ge­gen­stän­den bietet.Durch­stich­fes­te Tex­til­la­geDer Punkt, an dem Ho­sen­pols­ter sonst ge­gen­über Scha­len ver­lie­ren.Drei Ma­te­ri­al­la­genStra­pa­zier­fä­hi­ger Aufbau statt eines ein­zel­nen Schaum­stoff­blocks – das hält die Form über die Zeit.Dicker, halt­ba­rer Schaum­stoffEin Ho­sen­pols­ter, das nach einem halben Jahr platt ist, schützt nichts mehr. Die Rück­stell­fä­hig­keit ist hier das ent­schei­den­de Merk­mal.Ge­rin­ges Ei­gen­ge­wichtSie tragen das Pols­ter den ganzen Tag in der Hose – anders als eine Schale, die Sie ab­le­gen können.Vor­ge­krümmt und mit Flex-Linien – warum die Form zähltEin fla­ches Pols­ter in einer Ho­sen­ta­sche knickt beim Beugen des Knies ir­gend­wo ein, und genau an dieser Knicks­tel­le wird es dünn. Das Pocket M2 ist des­halb vor­ge­krümmt – es hat die Form des ge­beug­ten Knies schon, bevor Sie sich hin­kni­en – und hat Flex-Linien, an denen es kon­trol­liert nach­gibt, statt will­kür­lich zu kni­cken. Die flache Ober­flä­che sorgt dafür, dass es auf dem Boden stabil auf­liegt und nicht kip­pelt.Der ganze Trick heißt FlächeWenn Sie knien, liegt ein großer Teil Ihres Kör­per­ge­wichts auf zwei sehr klei­nen Flä­chen. Der Druck auf das Gewebe ist Kraft ge­teilt durch Fläche – also lässt sich die Be­las­tung auf genau zwei Wegen senken: we­ni­ger Ge­wicht darauf, oder mehr Fläche dar­un­ter. Am Ge­wicht können Sie nichts ändern, an der Fläche schon:Dop­pel­te Auf­la­ge­flä­che, halber DruckDas ist keine Faust­re­gel, son­dern eine Di­vi­si­on. Genau des­halb wirkt ein groß­flä­chi­ges Pols­ter spür­bar anders als ein dickes, klei­nes.Keil­form ver­la­gert Last auf den Un­ter­schen­kelEin keil­för­mi­ges Kissen nimmt einen Teil der Last von der Knieschei­be und legt ihn auf das Schien­bein – also auf eine Fläche, die dafür besser ge­eig­net ist.Weich allein hilft nichtEin zu wei­ches Pols­ter wird unter dem Knie ganz zu­sam­men­ge­drückt. Dann liegt die Last wieder punk­tu­ell an – nur eben ein Stück tiefer.Harte Schale plus weiche Ein­la­geDie Schale ver­teilt die Kraft über die ganze Fläche, die Ein­la­ge nimmt die Rest­spit­zen. Erst die Kom­bi­na­ti­on funk­tio­niert.Was der Druck kon­kret an­rich­tetVor der Knieschei­be sitzt ein Schleim­beu­tel. Dau­ern­der Druck auf diese Stelle kann ihn ent­zün­den – die Bur­si­tis prae­pa­tel­la­ris, im Hand­werk seit Ge­ne­ra­tio­nen als „Flie­sen­le­ger­knie“ be­kannt. Sie ent­steht nicht durch einen ein­zel­nen Tag, son­dern durch die Summe. Und sie ist der Grund, warum Pols­ter die Last vom Punkt der Knieschei­be weg­neh­men sollen, statt sie nur zu dämp­fen.DIN EN 14404: die Norm, an der Sie Knie­schutz ver­glei­chen könnenFür Knie­schutz bei kni­en­den Ar­bei­ten gilt die DIN EN 14404. Sie ordnet jedes Pro­dukt in einen Typ ein – das sagt, wie der Schutz am Körper sitzt – und in eine Leis­tungs­stu­fe, die sagt, wo­ge­gen er schützt. Beide An­ga­ben zu­sam­men machen Knie­schutz erst ver­gleich­bar.Die vier TypenTyp 1Knie­schutz, der un­ab­hän­gig von der Klei­dung am Bein be­fes­tigt wird – der klas­si­sche Scha­len­knie­schutz mit Riemen.Typ 2Knie­pols­ter in Ver­bin­dung mit der Klei­dung: fest ein­ge­näht oder in Ho­sen­ta­schen ein­ge­scho­ben.Typ 3Knie­mat­ten, die am Ar­beits­platz po­si­tio­niert und nicht am Körper be­fes­tigt werden. Sie gelten des­halb nicht als PSA im Sinne der Ver­ord­nung.Typ 4Knie­schutz am Bein mit zu­sätz­li­chen Vor­rich­tun­gen – zum Bei­spiel mit Sitz­flä­che.Die Leis­tungs­stu­fenStufe 0Kein Durch­stich­schutz. Für sau­be­re, glatte und ebene Flä­chen ohne her­um­lie­gen­de Ge­gen­stän­de.Stufe 1Durch­stich­schutz bei einer Kraft von min­des­tens 100 N auf glat­ter Fläche – für Ar­bei­ten, bei denen Split­ter und Scher­ben ent­ste­hen.Stufe 1UMin­des­tens 100 N Durch­stich­schutz auf un­ebe­ner Fläche – etwa bei her­vor­ste­hen­den Teilen wie Be­weh­rungs­ei­sen.Stufe 2Min­des­tens 250 N Durch­stich­schutz auf un­ebe­ner Fläche – für grobes, ge­bro­che­nes Ma­te­ri­al.Was das für die Flie­sen­bau­stel­le heißtAuf einer Flie­sen­bau­stel­le liegen Scher­ben, Bruch­stü­cke und Flie­sen­split­ter – genau der Fall, für den Stufe 1 de­fi­niert ist. Stufe 0 ist für den Rohbau und für Estrich mit Splitt zu wenig. Achten Sie des­halb auf die Stufe, nicht nur auf die Pols­ter­di­cke: Ein dickes, wei­ches Pols­ter ohne Durch­stich­schutz lässt eine Scher­be durch.Der Her­stel­ler nennt für dieses Modell keine Leis­tungs­stu­fe nach DIN EN 14404, weist die Ar­mor­Tech-Schicht aber aus­drück­lich als durch­stich­fest aus. Wenn Sie eine Ein­stu­fung für eine Ge­fähr­dungs­be­ur­tei­lung brau­chen, fragen Sie uns – wir holen sie beim Lie­fe­ran­ten ein.Scha­len­knie­scho­ner oder Knie­pols­ter für die Hose?Das ist die Grund­ent­schei­dung, und sie hängt we­ni­ger am Pro­dukt als an Ihrer Ar­beits­ho­se und Ihrem Ar­beits­tag:Scha­len­knie­scho­ner (Typ 1)Un­ab­hän­gig von der Klei­dung, je­der­zeit an- und ab­leg­bar, meist mit grö­ße­rer Schutz­flä­che und hö­he­rer Leis­tungs­stu­fe. Dafür Riemen, die sitzen müssen, und ein Teil mehr, das man da­bei­ha­ben muss.Knie­pols­ter für Ho­sen­ta­schen (Typ 2)Kein Riemen, kein Druck in der Knie­keh­le, immer dabei, weil in der Hose. Dafür brau­chen Sie eine Hose mit Knie­ta­schen, und das Pols­ter ver­rutscht in der Tasche eher, als eine Schale am Bein ver­rutscht.Knie­mat­te oder Board (Typ 3)Nichts am Körper, keine Riemen, große Fläche. Ideal, so­lan­ge Sie länger an einer Stelle ar­bei­ten – un­prak­tisch, wenn Sie stän­dig wei­ter­rut­schen.In der PraxisViele ar­bei­ten mit zwei Lö­sun­gen: Pols­ter in der Hose für den ganzen Tag, dazu eine Matte oder ein Board für lange Ar­bei­ten an einer Stelle.Sie brau­chen eine Ar­beits­ho­se mit Knie­ta­schenEin Ho­sen­pols­ter funk­tio­niert nur in einer Hose, die dafür ge­macht ist. Prüfen Sie au­ßer­dem, ob die Ta­schen von oben oder von unten ge­öff­net werden: Nach unten offene Ta­schen ver­lie­ren das Pols­ter leich­ter, wenn Sie viel auf­ste­hen und knien. Und achten Sie darauf, dass die Tasche das Pols­ter in Po­si­ti­on hält – ein Pols­ter, das in der Tasche nach unten wan­dert, sitzt beim nächs­ten Knien unter dem Schien­bein statt unter dem Knie.Ar­beits­tech­nik1Pols­ter vor dem An­zie­hen ein­le­genUnd die Tasche schlie­ßen, wenn sie einen Ver­schluss hat.2Po­si­ti­on im Knien prüfenEinmal hin­kni­en und nach­füh­len, ob die dicks­te Stelle unter der Knieschei­be liegt.3Zwi­schen­durch nach­schie­benNach län­ge­rem Ar­bei­ten wan­dert jedes Ho­sen­pols­ter. Ein Griff, und es sitzt wieder.4Zum Wa­schen her­aus­neh­menBeides hält länger – Pols­ter und Hose.5Rück­stel­lung kon­trol­lie­renEin Pols­ter, das platt bleibt, ist ver­braucht. Dann er­set­zen, nicht weiter tragen.Die Ein­stu­fung nach DIN EN 14404Der Her­stel­ler weist dieses Modell als Typ 2 , Leis­tungs­stu­fe 1 aus. Typ 2 be­deu­tet: ein Polster, das in die Knietasche der Ar­beits­ho­se eingelegt wird. Stufe 1 heißt, dass das Polster einer Durch­stoß­kraft von mindestens 100 N stand­hält – ein Nagel oder ein Split­ter auf dem Estrich kommt nicht durch.Zum Einordnen: Stufe 0 stellt keine Durch­stoß­an­for­de­rung und ist nur für glatte Un­ter­grün­de gedacht, Stufe 2 ver­langt mindestens 250 N und richtet sich an Un­ter­grün­de mit vielen schar­fen Teilen. Stufe 1 ist die Ein­stu­fung, mit der im Flie­sen­le­ger­hand­werk prak­tisch alle Profimodelle arbeiten.Schweiß, Hy­gie­ne und Stand­zeitEin Knie­scho­ner sitzt acht Stun­den an einer warmen, feuch­ten Stelle. Was daraus folgt, ent­schei­det über die tat­säch­li­che Le­bens­dau­er:At­mungs­ak­ti­ve Ein­la­ge – sonst ar­bei­ten Sie in einem nassen Pols­ter, und Feuch­tig­keit weicht die Haut auf.Aus­tausch­ba­re Ein­la­ge – die Ein­la­ge ist das Teil, das zuerst durch­ge­ses­sen und un­hy­gie­nisch wird, nicht die Schale.Ab­wasch­ba­re Au­ßen­scha­le – an­ge­trock­ne­ter Flie­sen­kle­ber und Fu­gen­mör­tel machen jede Schale hart und rau.Riemen mit­wa­schen – Klett setzt sich mit Staub zu und hält dann nicht mehr. Klett­flä­chen re­gel­mä­ßig aus­bürs­ten.Tech­ni­sche DatenPro­duktartKnie­pols­ter für Ho­sen­ta­schen (Pocket-System)ModellFENTO Pocket M2NormDIN EN 14404, Typ 2, Leis­tungs­stu­fe 1 (Her­stel­ler­an­ga­be 08/2026)Maße je Polster240 × 160 × 30 mm (Her­stel­ler­an­ga­be 08/2026)Be­son­der­heitAr­mor­Tech-Schicht™ – durch­stich­fes­te Tex­til­la­geAufbaudrei Lagen stra­pa­zier­fä­hi­ger Ma­te­ri­ali­enPols­terdicker, halt­ba­rer Schaum­stoffFormvor­ge­krümmt, mit Flex-Linien, flache Auf­la­ge­flä­cheGewicht je Polster125 g (Her­stel­ler­an­ga­be 08/2026)Lie­fer­um­fang1 PaarVor­aus­set­zungAr­beits­ho­se mit Knie­ta­schenAr­ti­kel­num­merFA11143Brau­che ich eine be­son­de­re Ar­beits­ho­se?Ja, eine mit Knie­ta­schen. Ohne Knie­ta­schen brau­chen Sie einen Scha­len­knie­scho­ner mit Riemen – etwa den FENTO 200 PRO.Was ist die Ar­mor­Tech-Schicht?Eine spe­zi­ell ent­wi­ckel­te durch­stich­fes­te Tex­til­la­ge. Sie adres­siert den klas­si­schen Nach­teil von Ho­sen­pols­tern ge­gen­über harten Scha­len: den Schutz vor schar­fen Ge­gen­stän­den.Pocket M2 oder Fento 100 / POCKET?Beide sind Ho­sen­pols­ter. Das Pocket M2 hat die Ar­mor­Tech-Schicht und den drei­la­gi­gen Aufbau; das Fento 100 ist die ein­fa­che­re und güns­ti­ge­re Va­ri­an­te.Ver­rutscht das Pols­ter nicht?Jedes Ho­sen­pols­ter wan­dert mit der Zeit etwas. Ein Griff genügt, um es zu kor­ri­gie­ren – und die vor­ge­krümm­te Form hilft dabei, dass es in Po­si­ti­on bleibt.Wel­ches FENTO-Modell ist das rich­ti­ge?Die Reihe reicht vom fla­chen Ho­sen­pols­ter bis zum ex­tra­lan­gen Scho­ner mit Schien­bein­schutz. Sagen Sie uns, ob Sie eine Hose mit Knie­ta­schen tragen und wie lange Sie am Tag knien – dann gren­zen wir es ge­mein­sam ein.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTurbo Fein­schnitt su­per­dünn 1,2 mm / 125 mmTurbo Fein­schnitt su­per­dünn 1,2 mm, Ø 125 mm.Turbo Fein­schnitt su­per­dünn 1,2 mm / 115 mmTurbo Fein­schnitt su­per­dünn 1,2 mm, Ø 115 mm.Reibfix-Holz Auf­zie­her 24 x 48 cm *SONDERPOSTEN*Reibfix-Holz Auf­zie­her 24 x 48 cm.

TRACER ProScribe Anreißer-Set – über 15 Markiermodi mit Tiefloch­baustiftMulti­funktionales Anreiß­werkzeug mit über 15 Markiermodi, ver­stell­ba­rer Rat­schen­me­cha­nik mit 16 Positionen und Tiefloch­baustift. Der ProScribe löst die Aufgabe, für die man sonst im­pro­vi­siert: Parallelmaße anreißen, Kon­tu­ren von einer Wand auf die Fliese über­tra­gen, Kreise und Radien schla­gen. Parallel­markie­rungen sind von 1 bis 20 mm und von 20 bis 100 mm ein­stell­bar. Der Tiefloch-Baustift er­reicht mit 2,8 mm Graphitmine bis zu 145 mm Tiefe – also auch Bohr­lö­cher und Aus­spa­run­gen, an die kein nor­ma­ler Stift kommt.15+Markiermodi16Ratschen­positionen145 mmStifttiefeDie Modi, die im Alltag den Un­ter­schied machenParallel­markie­rungen 1 – 20 mmFür schmale Zugaben und Randabstände.Parallel­markie­rungen 20 – 100 mmFür Sockelhöhen, Zuschnitt­zugaben und Platten­breiten.ZirkelmodusKreise und Radien exakt anreißen – etwa für Rohr­durch­füh­run­gen und Bodenabläufe.KonturmodusProfile und un­re­gel­mä­ßi­ge Wandverläufe auf die Fliese über­tra­gen. Die Al­ter­na­ti­ve dazu ist Pappschablone und Raten.Rat­schen­me­cha­nik mit 16 PositionenSchnelles Um­stel­len auf ein anderes Maß, ohne nachzumessen.Tiefloch-Baustift 2,8 mmGraphitmine der Härte 2B, er­reicht bis 145 mm Tiefe. Minenwechsel ohne Werk­zeug.Trans­port­ta­scheWerk­zeug und Stift bleiben zu­sam­men.Ty­pi­sche An­wen­dun­genFliesen-, Parkett-, Laminat- und Pflaster­verlegungZuschneiden von Ar­beits­plat­ten und Wand­verkleidungenTür- und Fenster­anpassungenSockel- und Fußleisten­montageKreise und Radien anreißenProfile und Kon­tu­ren über­tra­genTech­ni­sche DatenPro­duktartAnreiß­werkzeug mit Tiefloch­baustiftModellTRACER ProScribeMarkiermodiüber 15Ratschen­mechanismus16 PositionenParallel­markie­rungen1 – 20 mm und 20 – 100 mmZirkelmodusjaKonturmodusjaBaustiftTiefloch, 2,8 mm Graphitmine, Härte 2BMarkiertiefebis 145 mmMinenwechselohne Werk­zeugLie­fer­um­fangProScribe, Tiefloch­baustift, TascheHer­stel­lerTRACERWofür brauche ich den Konturmodus?Wenn eine Wand nicht gerade ist, muss die Fliese ihrer Kontur folgen. Der Konturmodus über­trägt diesen Verlauf maßhaltig auf die Fliese – ohne Pappschablone.Was ist ein Tiefloch-Baustift?Ein Stift mit langer, dünner Spitze, der in Bohr­lö­cher und Aus­spa­run­gen hineinreicht – bis 145 mm tief. Damit mar­kie­ren Sie durch eine Bohrung hin­durch.Ersetzt der ProScribe den Zoll­stock?Nein, er ergänzt ihn. Er reißt an, statt zu messen. Ein guter Zoll­stock bleibt für das Maß selbst zu­stän­dig.Wo bekomme ich Ersatzminen?Die Minen sind Standard­graphit 2,8 mm in Härte 2B. Fragen Sie uns nach Nachschub, wir be­schaf­fen ihn.Dazu passtZoll­stock - PREMIUM mit Winkel­übersichtZoll­stock PREMIUM 2 m mit 90°-Einrastung und Winkelmesser.Tile Rite - Maßband 10m (Art. TEN101)Tile Rite Maßband 10 m mit Auto-Lock.Tajima Premium Cut­ter­mes­ser DC560YB / Besonders robust & extreme SchärfeTajima Cut­ter­mes­ser DC560YB mit Klemm­sys­tem.Messen und An­rei­ßen sind der Anfang jeder FlieseJeder Schnittfehler beginnt beim An­rei­ßen. Wenn Sie re­gel­mä­ßig Kon­tu­ren über­tra­gen, Radien anreißen oder Ar­beits­plat­ten an­pas­sen, lohnt ein Werk­zeug, das das ohne Im­pro­vi­sa­ti­on kann – spre­chen Sie uns an, wir zeigen Ihnen den Un­ter­schied.

BIHUI Mul­ti­funk­ti­ons­werk­bank Magic TWT900 – mit Schnitt- und Bohr­füh­rungTragbare Werk­bank, die mehr ist als eine Auflage: In die Tisch­plat­te ist eine Längs­nut für 45°- und 90°-Schnit­te ein­ge­ar­bei­tet, dazu eine Bohr­füh­rung für Löcher bis Ø 110 mm. Tisch­grö­ße 1160 mm, gerade Schnitt­län­ge 950 mm, ausziehbare Flie­sen­stüt­zen bis 720 mm. Vier klappbare Beine, Tra­ge­grif­fe und Räder.1160 mmTisch­grö­ße950 mmSchnitt­län­geØ 110 mmBohr­füh­rungDie Merk­ma­le im EinzelnenLängs­nut für 45° und 90°Die Führung sitzt im Tisch. Damit sind Geh­rungs- und Ge­rad­schnit­te wie­der­hol­ge­nau, ohne jedes Mal neu an­zu­zeich­nen.Bohr­füh­rung bis Ø 110 mmFür Steck­do­sen- und Rohr­durch­brü­che. Die Krone läuft geführt an, statt auf der Glasur zu wandern.Ausziehbare Flie­sen­stüt­zenBis 720 mm. Sie ver­grö­ßern die Auflage bei Groß­for­ma­ten und stützen die Kanten.Verstellbare LinealeFür Se­ri­en­schnit­te auf gleiches Maß – im Lie­fer­um­fang.Klapp­bar mit RädernVier klappbare Beine, Tra­ge­grif­fe und Räder. Ein Gerät für Bau­stel­len­wech­sel.Auch als kleines GerüstDer Her­stel­ler gibt diese Nutzung aus­drück­lich an.Beine voll­stän­dig ar­re­tie­renDie Werk­bank darf laut Her­stel­ler auch als kleines Gerüst genutzt werden. Stellen Sie sie dafür auf ebenen, tragfähigen Grund und prüfen Sie, dass alle vier Beine eingerastet sind.Im Her­stel­ler­vi­deo ansehenDer Her­stel­ler zeigt die Werk­bank im Einsatz im Einsatz. Video auf YouTube öffnen Der Link führt auf eine externe Seite.Andere Ar­beits­flä­chenRubi ausziehbarer Werk­tisch 300 x 120 cm (Art. 28917)Rubi RETRAC-TABLE 300 × 120 cm, bis 1.500 kg.Rubi ausziehbarer Werk­tisch 120 x 120 cm (Art. 28918)Rubi RETRAC-TABLE 120 × 120 cm, bis 700 kg.Mon­to­lit TABLE-ONE - ausziehbare Werk­bank max. 150 x 240 cm (Art.300-20)Mon­to­lit TABLE-ONE, ausziehbar bis 150 × 240 cm.CeraMax 1200 TELESCOPE 2.0 - hö­hen­ver­stell­ba­re Werk­bankCeraMax TELESCOPE 2.0, hö­hen­ver­stell­bar und kippbar.Tech­ni­sche DatenPro­duktartMul­ti­funk­ti­ons­werk­bank mit Schnitt- und Bohr­füh­rungModellTWT900 „Magic"Tisch­grö­ße1160 mmGerade Schnitt­län­ge950 mmFlie­sen­stüt­zenausziehbar bis 720 mmSchnittwinkel45° und 90°Bohr­durch­mes­serbis Ø 110 mmTrans­port4 klappbare Beine, Tra­ge­grif­fe, RäderHer­stel­lerBIHUILie­fer­um­fangWerk­bank, 2 × F-Klemmen, ver­stell­ba­re Lineale, Hal­te­vor­rich­tun­genBrauche ich zu­sätz­lich einen Flie­sen­schnei­der?Die Werk­bank ist mit ma­nu­el­len Flie­sen­schnei­dern kom­pa­ti­bel und führt den Schnitt – sie schnei­det aber nicht selbst. Win­kel­schlei­fer oder Schnei­der kommen dazu.Wie genau ist die Längs­nut?Sie führt das Werk­zeug me­cha­nisch, damit sind 45° und 90° re­pro­du­zier­bar. Die Ge­nau­ig­keit hängt daran, dass die Fliese sauber an den Linealen anliegt – dafür sind die F-Klemmen im Lie­fer­um­fang.Reicht die Auflage für 120er-Platten?Mit ausgezogenen Stützen (720 mm) liegt eine 120er-Platte auf. Bei 160 oder 320 cm brau­chen Sie eine große Auf­la­ge­flä­che wie den Rubi ausziehbarer Werk­tisch 300 x 120 cm (Art. 28917).Die rich­ti­ge Ar­beits­flä­che für Ihr FormatOb 120 oder 300 cm, klappbar oder ausziehbar, 180 oder 1.500 kg Traglast – die Wahl hängt an Plattenformat, Transportweg und Aufbauzeit. Sagen Sie uns, womit Sie arbeiten, dann finden wir den pas­sen­den Tisch.

BIHUI Glät­te­kel­len-Set 8-teilig aus Edel­stahl (PTSJG8)Ein Griff, sechs Blät­ter: Dieses Set er­setzt sechs ein­zel­ne Zahn­kel­len. Der TPR-Griff mit Grund­kör­per 280 × 115 mm nimmt sechs wech­sel­ba­re Edel­stahl­blät­ter auf – von 6 mm bis zur Halb­rund­zah­nung 10 × 20 mm und einem Holo-Top-Blatt. Alles in einer sta­bi­len Auf­be­wah­rungs­box. Für Ver­ar­bei­ter, die zwi­schen For­ma­ten wech­seln, ist das die auf­ge­räum­tes­te Lösung, die es für diesen Ar­beits­schritt gibt.8-teiligUmfang6 Blät­terwech­sel­bar280 × 115 mmGrund­kör­perEdel­stahlBlatt­ma­te­ri­alLie­fer­um­fang1× Grund­kör­permit er­go­no­mi­schem TPR-Griff, 280 × 115 mmZah­nung 6 × 6 mmWand­flie­sen bis etwa 20 × 25 cmZah­nung 8 × 8 mmWand und Boden bis etwa 30 × 60 cmZah­nung 10 × 10 mmBo­den­for­ma­te bis etwa 50 × 50 cmZah­nung 12 × 12 mmBo­den­for­ma­te bis etwa 60 × 60 cmHalb­rund­zah­nung 10 × 20 mmGroß­for­ma­te und Na­tur­stein mit hohem Ma­te­ri­al­be­darfHolo-Top-Zah­nungSon­der­pro­fil für hohe, gleich­mä­ßi­ge Kon­takt­flä­che1× Auf­be­wah­rungs­boxrobust – alle Blät­ter zu­sam­men und sor­tiertWarum ein Wech­sel­sys­tem sinn­voll istEin ein­ge­üb­ter GriffSie ar­bei­ten immer mit dem­sel­ben Grund­kör­per. Hand­hal­tung und An­stell­win­kel blei­ben gleich, egal welche Zah­nung mon­tiert ist.Sechs Zah­nun­gen, ein Werk­zeugStatt sechs Kellen im Koffer liegen sechs flache Blät­ter in einer Box – deut­lich we­ni­ger Vo­lu­men.Blät­ter ein­zeln er­setz­barIst eine Zah­nung ver­schlis­sen, tau­schen Sie das Blatt statt der ganzen Kelle.Zwei Son­der­pro­fi­le dabeiHalb­rund­zah­nung 10 × 20 mm und Holo-Top – genau die Pro­fi­le, die man ein­zeln selten kauft und bei Groß­for­ma­ten dann doch braucht.Die beiden Son­der­pro­fi­leNeben den vier gän­gi­gen Recht­eck­zah­nun­gen ent­hält das Set zwei Pro­fi­le für schwie­ri­ge Fälle:Halb­rund­zah­nung 10 × 20 mm – die halb­run­de Rie­fen­form bringt viel Ma­te­ri­al auf und ist die klas­si­sche Wahl bei Na­tur­stein und sehr großen For­ma­ten.Holo-Top – ein Son­der­pro­fil, dessen Kle­ber­rie­gel beim An­drü­cken kon­trol­liert zu­sam­men­fal­len. Das er­zeugt eine be­son­ders gleich­mä­ßi­ge Ver­tei­lung und eine hohe Kon­takt­flä­che.Welche Zah­nung für wel­ches Format?Die Zah­nung be­stimmt, wie viel Kleber unter der Fliese an­kommt. Zu klein be­deu­tet Hohl­räu­me, zu groß be­deu­tet Ma­te­ri­al­ver­schwen­dung und Kleber in der Fuge. Diese Praxis-Richt­wer­te haben sich im Flie­sen­le­ger­hand­werk eta­bliert:MosaikZah­nung 3–4 mmWand­flie­sen bis ca. 20 × 25 cmZah­nung 6 mmWand- und Bo­den­flie­sen bis ca. 30 × 60 cmZah­nung 8 mmBo­den­flie­sen bis ca. 50 × 50 cm, große Wand­for­ma­teZah­nung 10 mmBo­den­flie­sen bis ca. 60 × 60 cmZah­nung 12 mmGroß­for­ma­te über 60 cm Kan­ten­län­geZah­nung ab 15 mmDas sind Richt­wer­te, keine Vor­schrif­ten. Ver­bind­lich sind immer die An­ga­ben des Kle­ber­mör­tel-Her­stel­lers und die Eben­heit Ihres Un­ter­grunds – ein wel­li­ger Un­ter­grund ver­langt die nächst­grö­ße­re Zah­nung, ein sehr ebener darf eine Nummer klei­ner.Warum die Be­net­zung über die Halt­bar­keit ent­schei­detEin Hohl­raum unter der Fliese ist keine Schön­heits­fra­ge. Er ist die Stelle, an der die Fliese bei punk­tu­el­ler Be­las­tung bricht, an der im Nass­be­reich Wasser stehen bleibt und an der im Au­ßen­be­reich Frost die Fliese ab­sprengt. Die Zahn­kel­le ist das Werk­zeug, mit dem Sie das steu­ern.Als Praxis-Richt­wert gilt eine Be­net­zung der Flie­sen­rück­sei­te von min­des­tens etwa 85 %.Im Nass­be­reich wird üb­li­cher­wei­se ein hö­he­rer Wert von etwa 95 % an­ge­strebt.Für das But­te­ring-Floa­ting-Ver­fah­ren wird in Fach­krei­sen eine Bet­tung von min­des­tens 90 % als pra­xis­ge­rech­ter Ziel­wert ge­nannt.Die Aus­füh­rung ke­ra­mi­scher Be­klei­dun­gen im Dünn­bett­ver­fah­ren regelt DIN 18157; die früher aus DIN 18156-2 be­kann­te 65-%-An­for­de­rung ist mit der Ein­füh­rung von DIN EN 12004 ent­fal­len.Prüfen Sie die Be­net­zung am Anfang jeder Fläche: Erste Fliese setzen, an­drü­cken, wieder ab­neh­men und die Rück­sei­te an­se­hen. Diese eine Minute ver­hin­dert, dass Sie eine ganze Fläche mit zu klei­ner Zah­nung ver­le­gen.Nach der Arbeit sofort rei­ni­genAn­ge­trock­ne­ter Kle­ber­mör­tel ver­run­det die Zah­nung. Eine ver­run­de­te Zah­nung zieht fla­che­re Riefen und damit we­ni­ger Kle­ber­bett, ohne dass Sie es merken. Kelle des­halb direkt nach dem Ein­satz mit Wasser ab­wa­schen und tro­cken weg­le­gen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartGlät­te­kel­len-Set mit Wech­sel­blät­ternUmfang8-teiligGrund­kör­per280 × 115 mm mit TPR-GriffBlät­ter6 × 6, 8 × 8, 10 × 10, 12 × 12 mm, Halb­rund 10 × 20 mm, Holo-TopMa­te­ri­alEdel­stahlAuf­be­wah­rungro­bus­te Box im Lie­fer­um­fangModellPTSJG8Her­stel­ler-Re­fe­renzFA11151Her­stel­lerBIHUIWie schnell wech­selt man ein Blatt?In we­ni­gen Se­kun­den und ohne Werk­zeug – das ist der Sinn des Sys­tems. Gerade wenn in einem Bad Wand- und Bo­den­for­ma­te zu­sam­men­kom­men, spart das den Griff zur zwei­ten Kelle.Sind die Blät­ter ein­zeln nach­kauf­bar?Fragen Sie uns nach der Ver­füg­bar­keit ein­zel­ner Blät­ter für das PTSJG8 – wir prüfen das für Sie.Lohnt sich das Set ge­gen­über Ein­zel­kel­len?Rech­nen Sie sechs Ein­zel­kel­len in diesen Zah­nun­gen zu­sam­men – in­klu­si­ve der beiden Son­der­pro­fi­le liegt das Set in der Regel güns­ti­ger. Dazu kommt der Platz­vor­teil im Koffer.Sitzt das Wech­sel­blatt spiel­frei?Das ist die ent­schei­den­de Frage bei jedem Wech­sel­sys­tem, denn ein kip­peln­des Blatt zieht un­gleich­mä­ßi­ge Riefen. Prüfen Sie den Sitz nach jedem Wech­sel kurz, bevor Sie die Fläche an­fan­gen.Für wen ist das Set nicht sinn­voll?Wenn Sie dau­er­haft nur eine Zah­nung brau­chen, ist eine ein­zel­ne gute Kelle die ein­fa­che­re Lösung. Das Set spielt seine Stärke beim Wech­seln aus.Werk­zeug für die ganze FlächeZahn­kel­len, Glät­ter, Auf­zieh­plat­ten und Kellen führen wir in allen gän­gi­gen Zah­nun­gen und Größen. Sagen Sie uns, was Sie ver­le­gen – wir stel­len die Ausstat­tung zu­sam­men.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genBIHUI - Flie­sen­rütt­ler Akku "Smart" - XXL-Set (LFTBS)Flie­sen­rütt­ler Akku Smart, XXL-Set.BIHUI - Vakuum-Saug­he­ber elek­trisch LFBSLVakuum-Saug­he­ber elek­trisch LFBSL.BIHUI - Mul­ti­funk­ti­ons­werk­bank Magic (TWT900)Mul­ti­funk­ti­ons­werk­bank Magic.Fu­gen­spach­tel Si­li­konglät­ter Glätt­fix SilikonFu­gen­spach­tel Si­li­konglät­ter Glätt­fix.

BIHUI Flie­sen­rütt­ler Akku Smart LFTBS – XXL-Set mit 2 Akkus (Art. FA11152)Das XXL-Set ist der Kom­plett­kauf: Rütt­ler, zwei 21-V-Li­thi­um-Ionen-Akkus, Rüt­tel­plat­te 260 × 180 × 12 mm, La­de­ge­rät und Koffer. Die Ge­schwin­dig­keit ist stu­fen­los re­gel­bar, der Griff ist ein TPR-Soft­griff mit zu­sätz­li­chem Anti-Vi­bra­ti­ons-Hand­griff. Aus­drück­lich auch für Ent­kopp­lungs­mat­ten.2 × 21 VAkkus26 × 18 cmRüt­tel­plat­testu­fen­losRe­ge­lungKofferim SetWas ein Flie­sen­rütt­ler tat­säch­lich be­wirktEin Rütt­ler drückt die Fliese nicht ein, er ver­flüs­sigt den Kleber. Flie­sen­kle­ber ist thi­xo­trop: Unter Vi­bra­ti­on sinkt seine Vis­ko­si­tät kurz­zei­tig, er wird fließ­fä­hig, die Zahn­rie­fen bre­chen zu­sam­men und die Luft da­zwi­schen kann ent­wei­chen. Danach steift er wieder an. Was bleibt, ist ein hohl­raum­frei­es Kle­be­bett mit voll­flä­chi­gem Kon­takt.Warum das bei Groß­for­ma­ten un­ver­zicht­bar istDie DIN 18157 ver­langt eine aus­rei­chen­de Be­net­zung der Flie­sen­rück­sei­te – in der Praxis werden rund 85 % an­ge­setzt, in Feucht­be­rei­chen bis etwa 95 %. Bei einer 30er-Fliese er­reicht man das mit An­drü­cken und Ein­schie­ben. Bei einer Platte von 120 × 120 cm oder 320 × 160 cm ist das mit der Hand nicht mehr zu schaf­fen: Man kommt in der Plat­ten­mit­te ein­fach nicht an das Kle­be­bett. Ein Rütt­ler löst genau dieses Pro­blem – und zwar dort, wo man es nicht sehen kann.Hohl­stel­len ver­mei­denHohl­stel­len sind die häu­figs­te Ur­sa­che für Risse und Ab­plat­zer – und für Re­kla­ma­tio­nen, weil man sie durch Ab­klop­fen findet.Höhe an­glei­chenUnter Vi­bra­ti­on setzt sich die Platte gleich­mä­ßig ins Bett. Kan­ten­ver­sät­ze lassen sich dabei aus­glei­chen.Kraft sparenVi­bra­ti­on er­setzt Kör­per­ge­wicht. Über einen Tag mit 30 Groß­for­ma­ten ist das der kör­per­lich ent­schei­den­de Un­ter­schied.Kon­trol­le statt Hoff­nungEin ge­rüt­tel­tes Bett ist re­pro­du­zier­bar. An­drü­cken nach Gefühl ist es nicht.Zwei Akkus im Set – und warum das bei einem Rütt­ler zähltBei einem Rütt­ler ist ein leerer Akku nicht nur un­prak­tisch, son­dern ein Zeit­pro­blem: Der Kleber unter der eben ein­ge­leg­ten Platte ar­bei­tet weiter, egal ob Ihr Gerät läuft. Mit zwei Akkus im Lie­fer­um­fang laden Sie den einen, wäh­rend Sie mit dem an­de­ren ar­bei­ten – das ist der Grund, warum Sets mit zwei Akkus in dieser Pro­dukt­grup­pe die Regel und nicht die Aus­nah­me sind.Die Rüt­tel­plat­te: 260 × 180 × 12 mmMit rund 468 cm² ist das eine echte Flä­chen­plat­te – deut­lich mehr als die 127 cm² eines Punkt­rütt­lers und nur wenig unter den 570 cm² des größ­ten Auf­sat­zes dieser Ka­te­go­rie. 12 mm Dicke heißt: Die Platte ist steif genug, um die Vi­bra­ti­on gleich­mä­ßig über die ganze Fläche zu tragen, statt sich in der Mitte durch­zu­bie­gen.Für emp­find­li­che Ober­flä­chen und dünne Flie­sen führt BIHUI eine op­tio­na­le Schutz-Rüt­tel­plat­te (LFTBS-BB). Wenn Sie mit po­lier­ten Plat­ten oder 6-mm-Groß­for­ma­ten ar­bei­ten, planen Sie sie ein – die Stan­dard­plat­te liegt direkt auf der Sichtsei­te.Warum eine re­gel­ba­re Vi­bra­ti­ons­in­ten­si­tät wich­ti­ger ist als eine hoheAlle Geräte dieser Ka­te­go­rie lassen die In­ten­si­tät ein­stel­len – stu­fen­los, in drei oder in fünf Stufen. Das ist kein Kom­fort­merk­mal, son­dern die Vor­aus­set­zung dafür, dass Rüt­teln funk­tio­niert:Stei­fer Kleber braucht mehrEin zäh ein­ge­stell­ter Kle­be­mör­tel ver­flüs­sigt sich erst bei hö­he­rer In­ten­si­tät.Dünne Plat­ten brau­chen we­ni­gerEine 6 mm dünne Groß­for­mat­plat­te nimmt hohe Ener­gie schlecht auf – zu viel In­ten­si­tät kann sie schä­di­gen.Klei­nes Format, we­ni­ger Ener­gieBei klei­nen For­ma­ten sinkt die Platte sonst zu tief ein und der Kleber quillt in die Fugen.Wand­flä­che anders als BodenAn der Wand ar­bei­ten Sie gegen die Schwer­kraft und mit we­ni­ger Auf­last. Was am Boden passt, lässt an der Wand die Platte ab­rut­schen.BIHUI gibt eine stu­fen­los re­gel­ba­re Vi­bra­ti­ons­ge­schwin­dig­keit an, nennt aber keine Fre­quenz in U/min. Stu­fen­los ist im Prin­zip die feins­te Re­ge­lung – feiner als die drei oder fünf Stufen an­de­rer Geräte. Wenn Sie den Fre­quenz­be­reich für einen Ver­gleich brau­chen, fragen Sie uns: Wir holen ihn beim Lie­fe­ran­ten ein.TPR-Soft­griff und Anti-Vi­bra­ti­ons-Zu­satz­hand­griffTPR ist ein ther­mo­plas­ti­sches Elas­to­mer – ein wei­cher, grif­fi­ger Kunst­stoff, der auch mit feuch­ten Händen hält. Der Anti-Vi­bra­ti­ons-Zu­satz­hand­griff ist der zweite Punkt: Mit zwei Händen führen Sie das Gerät gleich­mä­ßig, statt es ein­sei­tig zu drü­cken – und die Vi­bra­ti­ons­ent­kopp­lung am Zu­satz­griff senkt die Be­las­tung.Hand-Arm-Vi­bra­ti­on: der Wert, nach dem Sie fragen soll­tenEin Rütt­ler über­trägt Vi­bra­ti­on nicht nur in den Kleber, son­dern auch in Ihre Hände. In Deutsch­land ist das ge­re­gelt: Die Lärm- und Vi­bra­ti­ons-Ar­beits­schutz­ver­ord­nung nennt in § 9 für Hand-Arm-Vi­bra­tio­nen einen Aus­lö­se­wert von A(8) = 2,5 m/s² und einen Ex­po­si­ti­ons­grenz­wert von A(8) = 5 m/s², je­weils be­zo­gen auf eine Acht­stun­den­schicht. Ab dem Aus­lö­se­wert sind Maß­nah­men fällig, der Grenz­wert darf nicht über­schrit­ten werden.Was die Her­stel­ler da­ge­gen tunAnti-Vi­bra­ti­ons-Griffe, schwim­mend ge­la­ger­te Chas­sis und Zu­satz­hand­grif­fe – alle drei be­geg­nen genau diesem Pro­blem, und alle drei finden sich in dieser Ka­te­go­rie.Was Sie selbst tun könnenNicht länger als nötig rüt­teln, das Gerät führen statt zu drü­cken, und die Ein­satz­zeit über den Tag ver­tei­len statt sie zu bün­deln.Was zur Ge­fähr­dungs­be­ur­tei­lung gehörtFür die Be­rech­nung der Ta­ges­ex­po­si­ti­on brau­chen Sie den Vi­bra­ti­ons­kenn­wert des Geräts in m/s². Er steht in der Be­triebs­an­lei­tung.Wo es hier eine Lücke gibtKeiner der Her­stel­ler nennt in den Pro­dukt­da­ten einen Vi­bra­ti­ons­kenn­wert. Fragen Sie uns – wir holen ihn beim Lie­fe­ran­ten ein.Das ist kein Grund, auf einen Rütt­ler zu ver­zich­ten: Die Al­ter­na­ti­ve ist An­drü­cken mit Kör­per­ge­wicht, und das be­las­tet Rücken, Knie und Schul­tern. Es ist ein Grund, das Gerät be­wusst ein­zu­set­zen und die Her­stel­ler­an­ga­be zu kennen.Auch für Ent­kopp­lungs­mat­tenBIHUI nennt neben Flie­sen­ver­le­gung und Groß­for­ma­ten aus­drück­lich Ent­kopp­lungs­mat­ten als Ein­satz­be­reich. Das ist ein sinn­vol­ler Hin­weis: Eine Ent­kopp­lungs­mat­te muss voll­flä­chig im Kle­ber­bett liegen, sonst ar­bei­tet sie nicht wie ge­plant – und weil eine Matte fle­xi­bel ist, lässt sich Hohl­la­ge von Hand noch schlech­ter er­ken­nen als bei einer star­ren Platte.1Kleber wie ge­wohnt auf­zie­hen und kämmenDer Rütt­ler er­setzt nicht die rich­ti­ge Zah­nung und nicht das But­te­ring-Floa­ting.2Platte ein­le­gen und grob aus­rich­tenDie Fein­aus­rich­tung er­folgt danach – unter Vi­bra­ti­on lässt sich die Platte noch be­we­gen.3In der Plat­ten­mit­te be­gin­nenVon der Mitte nach außen ar­bei­ten, damit die Luft nach außen ent­wei­chen kann und nicht ein­ge­schlos­sen wird.4In Bahnen über die ganze FlächeGleich­mä­ßig und über­lap­pend. Punk­tu­el­les Rüt­teln er­zeugt punk­tu­el­le Ein­bet­tung.5Höhe und Fuge kon­trol­lie­renUnter Vi­bra­ti­on sinkt die Platte. Ni­vel­lier­kei­le und Fu­gen­kreu­ze mit­prü­fen.6Nicht über­rüt­telnZu langes Rüt­teln lässt die Platte zu tief sinken und presst Kleber in die Fugen. Kurz und kon­trol­liert ist besser als lange.Rüt­teln er­setzt keine Ver­le­ge­tech­nikEin Rütt­ler kann ein zu dünnes Kle­be­bett nicht auf­fül­len und eine falsche Zah­nung nicht aus­glei­chen. Er ver­teilt, was da ist. Bei Groß­for­ma­ten bleibt But­te­ring-Floa­ting die Grund­la­ge – Kleber auf Un­ter­grund und Plat­ten­rück­sei­te. Und be­ach­ten Sie die offene Zeit des Kle­bers: Auf einer an­ge­hau­te­ten Kle­bero­ber­flä­che bringt auch Vi­bra­ti­on keine Be­net­zung mehr.BIHUIs ei­ge­ner An­wen­dungs­hin­weis: Gerät mittig auf die Fliese auf­set­zen, Vi­bra­ti­on ak­ti­vie­ren und gleich­mä­ßig über die Ober­flä­che be­we­gen.Die Angabe "Trag­kraft 35 kg" ist unklar – wir klären sie gernBIHUI nennt für den LFTBS eine Trag­kraft von 35 kg, be­schreibt aber weder einen Saug­napf noch eine Va­ku­um­funk­ti­on. Worauf sich der Wert be­zieht – zu­läs­si­ges Plat­ten­ge­wicht, An­press­ge­wicht oder etwas an­de­res – geht aus den Pro­dukt­da­ten nicht hervor. Wenn diese Zahl für Ihre Ent­schei­dung wich­tig ist, fragen Sie uns: Wir holen die Klä­rung beim Lie­fe­ran­ten ein, statt sie zu in­ter­pre­tie­ren.Tech­ni­sche DatenPro­duktartak­ku­be­trie­be­ner Flie­sen­rütt­ler (Flä­chen­rütt­ler), XXL-SetModellLFTBS SmartVi­bra­ti­ons­ge­schwin­dig­keitstu­fen­los re­gel­bar; Fre­quenz vom Her­stel­ler nicht an­ge­ge­benAkkus2 × 21 V Li­thi­um-Ionen; Ka­pa­zi­tät nicht an­ge­ge­benRüt­tel­plat­te260 × 180 × 12 mm (rund 468 cm²)Trag­kraft35 kg (Bezug vom Her­stel­ler nicht er­läu­tert)Griffer­go­no­mi­scher TPR-Soft­griff mit Anti-Vi­bra­ti­ons-Zu­satz­hand­griffSchutzwasser- und staub­ge­schützt; IP-Klasse nicht an­ge­ge­benEin­satz­be­reichFlie­sen­ver­le­gung, Groß­for­ma­te, Ent­kopp­lungs­mat­tenOp­tio­na­les Zu­be­hörSchutz-Rüt­tel­plat­te LFTBS-BBLie­fer­um­fangRütt­ler, 2 × 21-V-Akku, Rüt­tel­plat­te 260 × 180 × 12 mm, La­de­ge­rät, Be­die­nungs­an­lei­tung, KofferAr­ti­kel­num­merFA11152Her­stel­lerBIHUIWas heißt "stu­fen­los re­gel­bar"?Sie können die Vi­bra­ti­ons­in­ten­si­tät frei ein­stel­len, nicht in festen Stufen. Das ist die feins­te An­pas­sung – wich­tig, weil stei­fer Kleber mehr und dünne Plat­ten we­ni­ger Ener­gie brau­chen.Wie viele U/min hat das Gerät?BIHUI nennt keine Fre­quenz. Wenn Sie den Wert für einen Ver­gleich brau­chen, holen wir ihn beim Lie­fe­ran­ten ein.Worauf be­zie­hen sich die 35 kg?Das er­klärt der Her­stel­ler nicht – ein Saug­napf oder eine Va­ku­um­funk­ti­on ist nicht be­schrie­ben. Wir klären das gern, bevor Sie darauf planen.Brau­che ich die Schutz-Rüt­tel­plat­te?Bei po­lier­ten Ober­flä­chen und dünnen Groß­for­ma­ten ist sie sinn­voll. Die Stan­dard­plat­te liegt direkt auf der Sichtsei­te der Fliese.Lohnt sich ein Rütt­ler für Sie?Ab etwa 60 × 60 cm wird An­drü­cken von Hand schwie­rig, ab 120 cm un­mög­lich. Sagen Sie uns, welche For­ma­te Sie ver­le­gen und wie oft – wir sagen Ihnen ehr­lich, ob sich ein Gerät rech­net.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genBIHUI - Glät­te­kel­len-Set - 8-teilig (PTSJG8)Glät­te­kel­len-Set, 8-teilig.BIHUI - Vakuum-Saug­he­ber elek­trisch LFBSLVakuum-Saug­he­ber elek­trisch LFBSL.BIHUI - Mul­ti­funk­ti­ons­werk­bank Magic (TWT900)Mul­ti­funk­ti­ons­werk­bank Magic.Mon­to­lit MONTHOR 1 kg - Gum­mi­ham­mer (Art. MONTHOR1000)Mon­to­lit MONTHOR Gum­mi­ham­mer, 1 kg.

BIHUI Staubab­sau­gung für Eimer TDBM – Ab­sau­gung beim AnmischenAbsaugaufsatz, der mit einem Feder­mecha­nismus in Se­kun­den auf den Ei­mer­rand gesetzt wird und den Staub dort abfängt, wo er ent­steht: beim Einfüllen und Anmischen von Flie­sen­kle­ber, Spach­tel­mas­se oder Estrich. Der Gummi­anschluss liegt in drei Durch­mes­sern bei und passt damit an gängige Industrie- sowie Nass-Trocken-Sauger. Geeignet für Eimer bis 35 mm Randstärke.3Anschluss­größen35 mmmax. RandstärkeSe­kun­denMontagezeitDie Merk­ma­le im EinzelnenSchnell­montage mit Feder­mecha­nismusAuf­set­zen, einrasten, fertig. Kein Werk­zeug, keine Schrau­ben.Gummi­anschluss in drei GrößenPasst an die meisten Industrie- und Nass-Trocken-Sauger.Für Eimer bis 35 mm RandstärkeDeckt han­dels­üb­li­che Baueimer und Anmischeimer ab.Ab­sau­gung an der Ent­stehungs­stelleDer Staub wird beim Einschütten erfasst, nicht erst, wenn er im Raum ver­teilt ist.Quarz­staub ist der ei­gent­li­che GrundZementhaltige Trockenmörtel setzen beim Einschütten alveolen­gängigen Quarz­staub frei. Diese Be­las­tung ent­steht vor dem Rühren und wird auf Bau­stel­len re­gel­mä­ßig un­ter­schätzt. Eine Eimer­absaugung ist die ein­fachs­te technische Maß­nah­me dagegen.Lie­fer­um­fang1 × BIHUI Staubab­sau­gung TDBM1 × Feder­mecha­nismus-Be­fes­ti­gung1 × Gummi­anschluss-Set in drei GrößenTech­ni­sche DatenPro­duktartStaubab­sau­gung für AnmischeimerHer­stel­lerBIHUIModellTDBMAn­schlussGummi­anschluss in drei Durch­mes­sernMontageSchnell­be­festigung mit Feder­mecha­nismusGeeignet fürEimer bis 35 mm RandstärkeEin­satz­be­reichFlie­sen­le­ger, Bo­den­le­ger, Sanierung, BauPasst die Ab­sau­gung an meinen Sauger?Der Gummi­anschluss liegt in drei Durch­mes­sern bei und deckt die gän­gi­gen Schlauch­größen ab. Ein pas­sen­der Sauger ist der Rubi Nass- und Trockensauger der Klasse M.Passt sie auf meinen Eimer?Auf Eimer mit bis zu 35 mm Randstärke – das trifft auf han­dels­üb­li­che Baueimer zu, zum Bei­spiel auf unseren 30-Liter-Mischeimer.Ersetzt das die Staubmaske?Nein. Die Ab­sau­gung re­du­ziert die Be­las­tung deut­lich, ersetzt per­sön­li­che Schutz­aus­rüs­tung aber nicht.Dazu passtRubi EXTRAKTOR clear dust / Nass- und Trockensauger (Art. 51941)Nass- und Trockensauger Klasse M mit au­to­ma­ti­scher Filter­ab­reinigung.Mischeimer / Anrühreimer 30 ltr. mit Deckel und MetallbügelMischeimer 30 l mit Deckel und Metallbügel.BRUTUS PRO Mixer 1250 (1220W)Rührwerk 1220 W mit stufenloser Dreh­zahl.Staub­schutz gehört an den AnfangDie meisten Be­trie­be rüsten zuerst die Schneid­ma­schi­ne mit einer Ab­sau­gung aus. Beim Anmischen ent­steht aber ein er­heb­li­cher Teil der Staub­be­las­tung – und dort kostet die Lösung am wenigsten.

BIHUI Vakuum-Saug­he­ber elek­trisch LFBSL, 21 V, bis 170 kg (Art. FA11154)Der LFBSL ist der Saug­he­ber mit dem di­gi­ta­len Ma­no­me­ter: Sie sehen den Un­ter­druck als Zahl in Echt­zeit – und damit auch, ob eine Fläche über­haupt dicht genug ist, bevor Sie an­he­ben. Dazu au­to­ma­ti­sche Nach­pump­funk­ti­on, 21-V-Li­thi­um-Ionen-Akku mit 3 Stun­den Lauf­zeit und 2,5 Stun­den La­de­zeit – und Kom­pa­ti­bi­li­tät mit Makita-Akkus. Trag­kraft bis 170 kg.bis 170 kgTrag­kraftdi­gi­talMa­no­me­ter3 hLauf­zeit21 VAkkuEin Ma­no­me­ter ist mehr als eine An­zei­geDie meis­ten Saug­he­ber haben einen In­di­ka­tor: grün heißt gut, rot heißt nach­pum­pen. Ein di­gi­ta­les Ma­no­me­ter zeigt den Wert. Damit können Sie zwei Dinge, die sonst nicht gehen: Sie er­ken­nen vor dem An­he­ben, ob eine struk­tu­rier­te Fläche über­haupt genug Un­ter­druck zu­lässt – und Sie sehen, wie schnell der Druck ab­fällt, also wie stark das Leck ist.Woran die Trag­kraft eines Saug­he­bers wirk­lich hängtEin Saug­he­ber hält nicht, weil er saugt, son­dern weil der Luft­druck von außen ihn gegen die Platte presst. Die Hal­te­kraft ist des­halb schlicht Un­ter­druck × Saug­flä­che. Daraus folgt zwei­er­lei, und beides ist nach­re­chen­bar:Es gibt eine phy­si­ka­li­sche Ober­gren­zeDer Luft­druck liegt bei etwa 1 bar. Selbst ein per­fek­tes Vakuum kann auf einem Ø-200-mm-Saug­tel­ler des­halb nicht mehr als rund 320 kg halten, auf Ø 220 mm nicht mehr als rund 390 kg und auf Ø 120 mm nicht mehr als rund 117 kg. Wer eine höhere Angabe liest, sollte nach­fra­gen.Die Fläche steigt im Qua­drat zum Durch­mes­serØ 120 mmrund 113 cm² Saug­flä­cheØ 200 mmrund 314 cm² – also 178 % mehr als Ø 120 mmØ 220 mmrund 380 cm² – noch einmal 21 % mehr als Ø 200 mmZwei Saug­tel­ler Ø 120 mmrund 226 cm² – dop­pel­te Fläche, dop­pel­te Hal­te­kraftDass diese Rech­nung stimmt, zeigen die Her­stel­ler­an­ga­ben selbst: RUBI gibt für den ein­fa­chen Saug­he­ber Ø 120 mm 25 kg an und für die dop­pel­te Aus­füh­rung mit zwei Tel­lern der­sel­ben Größe 55 kg. Beide Werte ent­spre­chen prak­tisch dem­sel­ben Un­ter­druck von etwa 220 bis 240 mbar – ver­dop­pelt wurde nur die Fläche.Prak­tisch heißt das: Ein grö­ße­rer Saug­tel­ler ist der wirk­sams­te Hebel für mehr Trag­kraft – wirk­sa­mer als eine stär­ke­re Pumpe. Und ein klei­ner Teller lässt sich durch keine Tech­nik zu einem großen machen.Die wich­tigs­te Zahl steht selten dabei: ho­ri­zon­tal oder ver­ti­kal?Fast alle Trag­kraft­an­ga­ben gelten für ho­ri­zon­ta­les An­he­ben – die Platte liegt flach, der Saug­he­ber zieht senk­recht nach oben. Sobald die Platte senk­recht steht, wirkt das Ge­wicht nicht mehr als Zug auf die Dich­tung, son­dern als Schub, und die Dich­tung muss die Last über Rei­bung halten. Die zu­läs­si­ge Last bricht dabei dras­tisch ein.Was die Her­stel­ler selbst dazu sagenMon­to­lit gibt für den GECONE je nach Saug­lip­pe 200 kg ho­ri­zon­tal, aber nur 100 kg ver­ti­kal an – und bei zwei der drei Lippen sogar 180 kg ho­ri­zon­tal gegen 50 kg ver­ti­kal. Das ist ein Faktor bis 3,6. RUBI schreibt beim OCTO aus­drück­lich, die 140 kg gelten „nur auf glat­ten Ober­flä­chen und ho­ri­zon­ta­ler Be­las­tung“.Rech­nen Sie nie mit der Ma­xi­mal­an­ga­beDie ge­nann­te Trag­kraft ist ein Prüf­wert unter idea­len Be­din­gun­gen: sau­be­rer, tro­ckener, glat­ter, dich­ter Un­ter­grund, senk­rech­ter Zug, neue Dich­tung. Auf der Bau­stel­le stimmt davon meist etwas nicht. Nehmen Sie als Ar­beits­re­gel höchs­tens die Hälfte der an­ge­ge­be­nen Trag­kraft – und bei senk­rech­ter Last noch deut­lich we­ni­ger. Eine 3 m² große Fein­stein­zeug­plat­te wiegt schnell über 60 kg; nehmen Sie dafür zwei Saug­he­ber und zwei Per­so­nen.Für den LFBSL gibt BIHUI 170 kg an, ohne zwi­schen ho­ri­zon­tal und ver­ti­kal zu un­ter­schei­den. Gehen Sie davon aus, dass es ein Ho­ri­zon­tal­wert ist – das ist bei Saug­he­bern die Regel. Für senk­rech­tes Heben rech­nen Sie deut­lich kon­ser­va­ti­ver.Warum der Un­ter­grund über Erfolg oder Ab­sturz ent­schei­detEin Saug­he­ber braucht eine dichte Fläche. Un­dich­tig­keit ist nicht nur we­ni­ger Hal­te­kraft, son­dern ein Leck: Der Un­ter­druck baut sich über Se­kun­den bis Mi­nu­ten ab, und das pas­siert genau dann, wenn Sie die Platte schon tragen.Gla­sier­te und po­lier­te Flä­chenDer Ide­al­fall. Dicht, glatt, keine Poren – hier er­rei­chen Saug­he­ber ihre Nenn­wer­te.Struk­tu­rier­te und ge­läpp­te Flä­chenDas Pro­blem: Jede Struk­tur ist ein Kanal unter der Dicht­lip­pe. Dafür braucht es weiche, dicke Spe­zi­al­dich­tun­gen – oder es funk­tio­niert nicht.Po­rö­ser Na­tur­stein und Rück­sei­tenDie Flie­sen­rück­sei­te ist of­fen­po­rig. Ein Saug­he­ber gehört auf die Sichtsei­te, nicht auf die Rück­sei­te.Staub, Feuch­tig­keit, Kle­ber­res­teStaub unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck. Vor dem An­set­zen ab­wi­schen – das ist der bil­ligs­te Si­cher­heits­ge­winn, den es gibt.Ein Hin­weis, der auf hellen Flie­sen zählt: Achten Sie auf nicht ab­fär­ben­de Dich­tun­gen. Weiche schwar­ze Gum­mi­mi­schun­gen hin­ter­las­sen auf weißem und hellem Fein­stein­zeug Ab­drü­cke, die sich schlecht ent­fer­nen lassen – und Sie setzen den Saug­he­ber auf die Sichtsei­te.BIHUI weist den LFBSL für glatte sowie struk­tu­rier­te Ober­flä­chen aus – letz­te­re mit op­tio­na­lem Zu­satz­pad. Wenn Sie über­wie­gend struk­tu­rier­te oder ge­läpp­te Plat­ten heben, planen Sie dieses Pad von Anfang an mit ein.Jeder Saug­he­ber ver­liert Vakuum – die Frage ist nur, was dann pas­siertEine ab­so­lut dichte Ver­bin­dung gibt es nicht. Über die Dicht­lip­pe strömt immer etwas Luft nach, und je rauer die Fläche, desto schnel­ler. Bei einem Pumpsaug­he­ber heißt das: Sie müssen nach­pum­pen – und Sie müssen merken, wann. Genau des­halb hat gute Hand­tech­nik eine An­zei­ge, und genau des­halb kosten elek­tri­sche Geräte ein Mehr­fa­ches.Pumpsaug­he­ber mit Si­cher­heits­an­zei­geEin In­di­ka­tor zeigt sicht­bar, wenn der Un­ter­druck nach­lässt. Sie pumpen nach. Güns­tig, robust, ohne Akku – setzt aber voraus, dass Sie hin­se­hen.Elek­tri­scher Saug­he­ber mit au­to­ma­ti­scher Nachsau­gungEin Sensor über­wacht den Druck und die Pumpe läuft selbst­tä­tig nach. Das ist keine Be­quem­lich­keit, son­dern der ent­schei­den­de Si­cher­heits­un­ter­schied bei großen Plat­ten, die zwei Per­so­nen über Mi­nu­ten tragen.Elek­trisch mit di­gi­ta­lem Ma­no­me­terSie sehen den Un­ter­druck als Zahl in Echt­zeit – und damit auch, ob eine Fläche über­haupt dicht genug ist, bevor Sie an­he­ben.Der kri­ti­sche Fall: leerer AkkuBei man­chen Ge­rä­ten hält das Vakuum auch dann, wenn der Akku leer ist. Fragen Sie aus­drück­lich danach – es ist der Un­ter­schied zwi­schen „Gerät aus“ und „Platte fällt“.Akku und Strom­ver­sor­gungAkku21 V Li­thi­um-IonenLauf­zeitkon­ti­nu­ier­li­ches Ar­bei­ten bis zu 3 Stun­denLa­de­zeitca. 2,5 Stun­denKom­pa­ti­bi­li­tätmit Makita-AkkusZu­sätz­lichUSB-La­de­an­schlussDie Makita-Kom­pa­ti­bi­li­tät ist der prak­ti­sche Punkt: Wer oh­ne­hin mit Makita-Akkus ar­bei­tet, braucht kein zwei­tes La­de­sys­tem im Fahr­zeug und hat immer einen ge­la­de­nen Akku dabei. Bei einer Lauf­zeit von 3 Stun­den und 2,5 Stun­den La­de­zeit ist das der Un­ter­schied zwi­schen einem Ar­beits­tag und einer Zwangs­pau­se.Ar­beits­tech­nik1Fläche ab­wi­schenTro­cken und staub­frei. Ein Krümel unter der Dicht­lip­pe ist ein Leck.2Auf der Sichtsei­te mittig an­set­zenNicht auf der po­rö­sen Rück­sei­te, nicht am Rand. Bei zwei Saug­he­bern sym­me­trisch ver­tei­len.3Vakuum auf­bau­en und An­zei­ge prüfenErst wenn der In­di­ka­tor si­che­ren Halt zeigt, über­haupt an­he­ben.4Kurz an­tes­ten, ohne die Platte zu ver­las­senEin paar Zen­ti­me­ter an­he­ben und wieder ab­set­zen. Wenn es hier nicht hält, hält es später auch nicht.5Wäh­rend des Tra­gens die An­zei­ge im Blick be­hal­tenBei Hand­pum­pen nach­pum­pen, sobald die An­zei­ge es ver­langt.6Vakuum kon­trol­liert lösenÜber das Ventil, nach­dem die Platte sicher auf­liegt.Nutzen Sie das Ma­no­me­ter als Prüf­mit­tel: Setzen Sie den Saug­he­ber an, lesen Sie den Wert, und be­ob­ach­ten Sie ihn zehn Se­kun­den lang. Fällt er sicht­bar, ist die Fläche zu un­dicht – dann rei­ni­gen, um­set­zen oder ein Zu­satz­pad ver­wen­den.Si­cher­heits­re­geln beim Ar­bei­ten mit Saug­he­bernTragen Sie nie­mals über Kopf und nie­mals über Per­so­nen hinweg. Halten Sie sich nicht unter die schwe­ben­de Platte. Prüfen Sie die Dicht­lip­pe vor jedem Ein­satz auf Risse und Ver­for­mung – sie ist das Ver­schleiß­teil, an dem alles hängt. Groß­for­ma­te immer mit zwei Per­so­nen und mög­lichst mit zwei Saug­he­bern an­he­ben, und Plat­ten hoch­kant trans­por­tie­ren, nicht flach: Flach ge­tra­gen bricht eine dünne Platte unter ihrem ei­ge­nen Ge­wicht. Und lösen Sie das Vakuum be­wusst über das Ventil, statt den Saug­he­ber ab­zu­rei­ßen.Tech­ni­sche DatenPro­duktartelek­tri­scher Vakuum-Saug­he­berModellLFBSL (EURO)Trag­kraftbis 170 kgAn­zei­gedi­gi­ta­les Ma­no­me­ter, Un­ter­druck in Echt­zeitNachsau­gungau­to­ma­ti­sche Nach­pump­funk­ti­on, hält den Un­ter­druck per­ma­nentAkku21 V Li­thi­um-Ionen, kom­pa­ti­bel mit Makita-AkkusLauf­zeitbis zu 3 Stun­denLa­de­zeitca. 2,5 Stun­denLadenzu­sätz­lich über USB-An­schlussGe­eig­net fürFlie­sen, Na­tur­stein, Glas, Fein­stein­zeug­plat­ten – glatt sowie struk­tu­riert mit op­tio­na­lem Zu­satz­padGriffer­go­no­misch, mit Soft-Touch-Be­schich­tungLie­fer­um­fangSaug­he­ber, 21-V-Akku, La­de­ge­rät, Kunst­stoff-Trans­port­kof­ferAr­ti­kel­num­merFA11154Her­stel­lerBIHUIWas bringt das di­gi­ta­le Ma­no­me­ter ge­gen­über einer Ampel-An­zei­ge?Sie sehen den Wert und seine Ver­än­de­rung. Damit er­ken­nen Sie vor dem An­he­ben, ob eine Fläche dicht genug ist, und wäh­rend des Tra­gens, wie schnell ein Leck ar­bei­tet.Passen meine Makita-Akkus?BIHUI gibt Kom­pa­ti­bi­li­tät mit Makita-Akkus an. Nennen Sie uns Ihr Ak­ku­sys­tem, dann prüfen wir es mit Ihnen.Reicht die Lauf­zeit für einen Ar­beits­tag?Der Her­stel­ler gibt bis zu 3 Stun­den kon­ti­nu­ier­li­chen Be­trieb an. Das ist reine Pum­pen­lauf­zeit, nicht Tra­ge­zeit – im nor­ma­len Ver­le­ge­takt reicht das lange. Mit einem zwei­ten Akku sind Sie un­ab­hän­gig.Funk­tio­niert er auf struk­tu­rier­ten Plat­ten?Ja, mit op­tio­na­lem Zu­satz­pad. Ohne Pad ist eine struk­tu­rier­te Ober­flä­che für jeden Saug­he­ber ein Leck – das Ma­no­me­ter zeigt Ihnen, woran Sie sind.Hand­pum­pe oder elek­trisch?Der Un­ter­schied ist nicht Be­quem­lich­keit, son­dern die au­to­ma­ti­sche Nachsau­gung. Sagen Sie uns, wie schwer Ihre Plat­ten sind und wie lange Sie sie tragen – danach ent­schei­det sich, ob eine Hand­pum­pe reicht.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genTile Rite - Elek­tri­scher Saug­he­ber Phantom Ø 200 mm (Art. PHA758)Tile Rite Phantom, elektrischer Saug­he­ber Ø 200 mm.Tile Rite - elektrischer Saug­he­ber Luna max. 200kg (Art. LUN043)Tile Rite Luna, elektrischer Saug­he­ber bis 200 kg.Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200 (Art. 18919)Rubi Pump-Saug­he­ber SC-200.Rubi OCTO-USB Energy - Akku-Saug­he­ber (Art. 66967)Rubi OCTO-USB Energy Akku-Saug­he­ber.

Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGG Dia­mant-Fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm, Kör­nung 60 (Art. FA11155)Die Mini-Aus­füh­rung für Mini-Win­kel­schlei­fer: Ø 50 mm, Boh­rung 10 mm, voll­flä­chig dia­mant­be­schich­tet auf einem fle­xi­blen ABS-Träger. Mit 20 Gramm ist sie so leicht, dass sie vi­bra­ti­ons­arm läuft – und klein genug für Kanten, Aus­schnit­te und Ecken, an die eine 115er-Schei­be nicht kommt. Kör­nung 60 (grob), nass und tro­cken ein­setz­bar.Ø 50 mmDurch­mes­ser10 mmBoh­rungK 60Kör­nungnass + tro­ckenAn­wen­dungWarum klein hier ein Vor­teil istEine Ø-115-mm-Schei­be hat einen großen Wirk­ra­di­us – das ist bei langen Kanten gut und in einer Ecke ein Pro­blem. In einem Aus­schnitt, an einem In­nen­ra­di­us oder am An­schluss zweier Geh­rungs­flä­chen kommt sie ent­we­der nicht hin oder sie trägt an der falschen Stelle mit ab. Die Mini-Schei­be ar­bei­tet dort, wo Prä­zi­si­on vor Fläche geht:In­nen­ecken und Aus­schnit­teØ 50 mm kommt in Öff­nun­gen und Ecken, in denen eine große Schei­be auf­sitzt.Vi­bra­ti­ons­ar­mer LaufBei 20 Gramm Masse bleibt die Ma­schi­ne ruhig – das ist die Vor­aus­set­zung für kon­trol­lier­tes Ar­bei­ten an einer Sicht­kan­te.Fle­xi­bler ABS-TrägerDer Träger gibt nach und legt die La­mel­len an die Kontur an, statt sie punk­tu­ell auf­zu­set­zen.Voll­flä­chig be­schich­tetMon­to­lit be­zeich­net die Aus­füh­rung als „Full-Dia­mond“: die ganze Ar­beits­flä­che trägt Dia­mant.Kör­nung 60 (grob)Grob: für Ma­te­ri­al­ab­trag – Kanten bre­chen, Aus­brü­che weg­neh­men, Kon­tu­ren an­le­gen. Danach mit GM oder einem Po­lier­pad an­glei­chen.Ty­pi­sche Ein­sät­zePrä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tungKurze Kanten und Kan­ten­ab­schnit­te, an denen es auf den Mil­li­me­ter an­kommt.Geh­rungs­an­schlüs­seDie Stelle, an der zwei 45°-Flä­chen zu­sam­men­tref­fen – dort, wo eine große Schei­be die Spitze mit­nimmt.Aus­schnit­te und RadienRohr­durch­füh­run­gen, Bo­gen­schnit­te, In­nen­ra­di­en.Emp­find­li­che Ma­te­ri­ali­enGlas und po­lier­ter Na­tur­stein: kon­trol­lier­tes Ar­bei­ten durch fle­xi­ble La­mel­len und ge­rin­ge Masse.Sie brau­chen eine Ma­schi­ne mit 10-mm-Auf­nah­me – also einen Mini-Win­kel­schlei­fer. Auf einen 115er oder 125er passt diese Schei­be nicht.Dreh­zahl: die Her­stel­ler­an­ga­be der Ma­schi­ne giltMon­to­lit gibt für diese Schei­be keine eigene Zahl an, son­dern ver­weist auf die Her­stel­ler­emp­feh­lung – und die darf nicht über­schrit­ten werden. Mini-Win­kel­schlei­fer drehen kon­struk­tiv hoch; prüfen Sie des­halb, welche Dreh­zahl Ihre Ma­schi­ne für Ø-50-mm-Werk­zeu­ge zu­lässt, und regeln Sie sie her­un­ter, falls die Ma­schi­ne das er­laubt.Ar­beits­tech­nik1Flach an­le­genMit der La­mel­len­flä­che ar­bei­ten, nicht mit der Kante der Schei­be.2Wenig Druck, kurze ZügeBei klei­nem Durch­mes­ser ist der Abtrag pro Zug gering – das ist der Sinn der Schei­be. Druck bringt nur Hitze.3In eine Rich­tung ar­bei­tenGleich­mä­ßi­ge Züge über den Ab­schnitt, nicht hin und her.4Nass, wenn mög­lichWasser hält die La­mel­len frei, ver­län­gert die Stand­zeit und ver­mei­det Staub. Beim Nass­ein­satz Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.5Feiner nach­ar­bei­tenNach K 60 mit K 120 (GM) wei­ter­ar­bei­ten, wenn die Kante sicht­bar bleibt.Tro­cken­schliff er­zeugt qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubFein­stein­zeug, Granit und Ke­ra­mik ent­hal­ten kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Der beim Tro­cken­schlei­fen ent­ste­hen­de A-Staub ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend – des­halb be­han­delt die TRGS 559 solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung, tragen Sie min­des­tens FFP2, besser FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Wo es mög­lich ist, ist Nass­schliff die ge­sün­de­re Va­ri­an­te.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Pads oder der Schei­be muss min­des­tens so hoch sein wie die Dreh­zahl, mit der Ihre Ma­schi­ne läuft. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz sind beim Tro­cken­schliff von Ke­ra­mik und Na­tur­stein Pflicht. Beim Nass­schliff mit Strom in der Nähe: Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-Fä­cher­schei­be miniDurch­mes­serØ 50 mmBoh­rung10 mmKör­nungGG (grob, ca. 60)Trägerfle­xi­bles ABSBe­schich­tungvoll­flä­chig dia­mant­be­schich­tet (Full-Dia­mond)Ge­wicht0,02 kgAn­wen­dungTro­cken- und Nass­be­trieb mög­lichMa­schi­neMini-Win­kel­schlei­fer mit 10-mm-Auf­nah­meGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Granit, Marmor, Glas, Na­tur­steinEin­satzprä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tung, Fein­schliff, FinishAr­ti­kel­num­merFA11155Her­stel­lerMon­to­litPasst die Schei­be auf meinen 125er?Nein. Die Boh­rung ist 10 mm – die Schei­be ist für Mini-Win­kel­schlei­fer ge­macht.GG oder GM?GG ist K 60 und trägt Ma­te­ri­al ab, GM ist K 120 und macht Fein­schliff und Finish. Wer nur eine Schei­be nimmt und keine grö­ße­ren Aus­brü­che weg­zu­neh­men hat, ist mit der GM besser be­dient.Nass oder tro­cken?Beides mög­lich. Nass ist die bes­se­re Wahl: kein Staub, län­ge­re Stand­zeit, küh­le­re Kante – dann aber über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Wofür brau­che ich das statt einer 115er FLE­XI­MONT?Für alles, wo die große Schei­be nicht hin­kommt oder zu viel mit­nimmt: In­nen­ecken, Aus­schnit­te, Geh­rungs­spit­zen, kurze Ab­schnit­te.Fä­cher­schei­be oder Po­lier­pad?Die beiden Werk­zeu­ge lösen un­ter­schied­li­che Auf­ga­ben. Be­schrei­ben Sie uns Ihre Kante – wir sagen Ihnen, wel­ches Werk­zeug schnel­ler zum Ziel führt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLE­XI­MONT GG - La­mel­len­schleif­schei­be grob / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGG)FLE­XI­MONT GG La­mel­len­schleif­schei­be grob, Ø 115 mm.Mon­to­lit FLE­XI­MONT GM – La­mel­len­schleif­schei­be mittel / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGM)FLE­XI­MONT GM La­mel­len­schleif­schei­be mittel, Ø 115 mm.Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGM - Dia­mant­fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm (Körnung: medium/ GM / 120)MI­NIFLE­XI­MONT GM Dia­mant­fä­cher­schei­be Ø 50 mm, medium.Mon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230 V.

Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGM Dia­mant-Fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm, Kör­nung 120 (Art. FA11156)Die Mini-Aus­füh­rung für Mini-Win­kel­schlei­fer: Ø 50 mm, Boh­rung 10 mm, voll­flä­chig dia­mant­be­schich­tet auf einem fle­xi­blen ABS-Träger. Mit 20 Gramm ist sie so leicht, dass sie vi­bra­ti­ons­arm läuft – und klein genug für Kanten, Aus­schnit­te und Ecken, an die eine 115er-Schei­be nicht kommt. Kör­nung 120 (medium), nass und tro­cken ein­setz­bar.Ø 50 mmDurch­mes­ser10 mmBoh­rungK 120Kör­nungnass + tro­ckenAn­wen­dungWarum klein hier ein Vor­teil istEine Ø-115-mm-Schei­be hat einen großen Wirk­ra­di­us – das ist bei langen Kanten gut und in einer Ecke ein Pro­blem. In einem Aus­schnitt, an einem In­nen­ra­di­us oder am An­schluss zweier Geh­rungs­flä­chen kommt sie ent­we­der nicht hin oder sie trägt an der falschen Stelle mit ab. Die Mini-Schei­be ar­bei­tet dort, wo Prä­zi­si­on vor Fläche geht:In­nen­ecken und Aus­schnit­teØ 50 mm kommt in Öff­nun­gen und Ecken, in denen eine große Schei­be auf­sitzt.Vi­bra­ti­ons­ar­mer LaufBei 20 Gramm Masse bleibt die Ma­schi­ne ruhig – das ist die Vor­aus­set­zung für kon­trol­lier­tes Ar­bei­ten an einer Sicht­kan­te.Fle­xi­bler ABS-TrägerDer Träger gibt nach und legt die La­mel­len an die Kontur an, statt sie punk­tu­ell auf­zu­set­zen.Voll­flä­chig be­schich­tetMon­to­lit be­zeich­net die Aus­füh­rung als „Full-Dia­mond“: die ganze Ar­beits­flä­che trägt Dia­mant.Kör­nung 120 (medium)Medium: für Fein­schliff und Finish – Kanten gleich­mä­ßig machen, Geh­rungs­an­schlüs­se an­pas­sen, die Riefen des Grob­schliffs her­aus­neh­men. Die rich­ti­ge Wahl, wenn kein großer Abtrag nötig ist.Ty­pi­sche Ein­sät­zePrä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tungKurze Kanten und Kan­ten­ab­schnit­te, an denen es auf den Mil­li­me­ter an­kommt.Geh­rungs­an­schlüs­seDie Stelle, an der zwei 45°-Flä­chen zu­sam­men­tref­fen – dort, wo eine große Schei­be die Spitze mit­nimmt.Aus­schnit­te und RadienRohr­durch­füh­run­gen, Bo­gen­schnit­te, In­nen­ra­di­en.Emp­find­li­che Ma­te­ri­ali­enGlas und po­lier­ter Na­tur­stein: kon­trol­lier­tes Ar­bei­ten durch fle­xi­ble La­mel­len und ge­rin­ge Masse.Sie brau­chen eine Ma­schi­ne mit 10-mm-Auf­nah­me – also einen Mini-Win­kel­schlei­fer. Auf einen 115er oder 125er passt diese Schei­be nicht.Dreh­zahl: die Her­stel­ler­an­ga­be der Ma­schi­ne giltMon­to­lit gibt für diese Schei­be keine eigene Zahl an, son­dern ver­weist auf die Her­stel­ler­emp­feh­lung – und die darf nicht über­schrit­ten werden. Mini-Win­kel­schlei­fer drehen kon­struk­tiv hoch; prüfen Sie des­halb, welche Dreh­zahl Ihre Ma­schi­ne für Ø-50-mm-Werk­zeu­ge zu­lässt, und regeln Sie sie her­un­ter, falls die Ma­schi­ne das er­laubt.Ar­beits­tech­nik1Flach an­le­genMit der La­mel­len­flä­che ar­bei­ten, nicht mit der Kante der Schei­be.2Wenig Druck, kurze ZügeBei klei­nem Durch­mes­ser ist der Abtrag pro Zug gering – das ist der Sinn der Schei­be. Druck bringt nur Hitze.3In eine Rich­tung ar­bei­tenGleich­mä­ßi­ge Züge über den Ab­schnitt, nicht hin und her.4Nass, wenn mög­lichWasser hält die La­mel­len frei, ver­län­gert die Stand­zeit und ver­mei­det Staub. Beim Nass­ein­satz Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.5Feiner nach­ar­bei­tenNach K 120 mit einem Po­lier­pad ab K 200 wei­ter­ar­bei­ten, wenn die Kante sicht­bar bleibt.Tro­cken­schliff er­zeugt qua­rz­hal­ti­gen Fein­sta­ubFein­stein­zeug, Granit und Ke­ra­mik ent­hal­ten kris­tal­li­ne Kie­sel­säu­re. Der beim Tro­cken­schlei­fen ent­ste­hen­de A-Staub ist lun­gen­gän­gig und gilt als krebs­er­zeu­gend – des­halb be­han­delt die TRGS 559 solche Ar­bei­ten als über­wa­chungs­be­dürf­tig. Ar­bei­ten Sie mit Ab­sau­gung, tragen Sie min­des­tens FFP2, besser FFP3, und blasen Sie Staub nie mit Druck­luft weg. Wo es mög­lich ist, ist Nass­schliff die ge­sün­de­re Va­ri­an­te.Dreh­zahl prüfen, Schutz­aus­rüs­tung tragenDie zu­läs­si­ge Dreh­zahl des Pads oder der Schei­be muss min­des­tens so hoch sein wie die Dreh­zahl, mit der Ihre Ma­schi­ne läuft. Schutz­bril­le, Ge­hör­schutz und Atem­schutz sind beim Tro­cken­schliff von Ke­ra­mik und Na­tur­stein Pflicht. Beim Nass­schliff mit Strom in der Nähe: Ma­schi­ne über FI-Schutz­schal­ter be­trei­ben.Tech­ni­sche DatenPro­duktartDia­mant-Fä­cher­schei­be miniDurch­mes­serØ 50 mmBoh­rung10 mmKör­nungGM (medium, ca. 120)Trägerfle­xi­bles ABSBe­schich­tungvoll­flä­chig dia­mant­be­schich­tet (Full-Dia­mond)Ge­wicht0,02 kgAn­wen­dungTro­cken- und Nass­be­trieb mög­lichMa­schi­neMini-Win­kel­schlei­fer mit 10-mm-Auf­nah­meGe­eig­net fürFein­stein­zeug, Ke­ra­mik, Granit, Marmor, Glas, Na­tur­steinEin­satzprä­zi­se Kan­ten­be­ar­bei­tung, Fein­schliff, FinishAr­ti­kel­num­merFA11156Her­stel­lerMon­to­litPasst die Schei­be auf meinen 125er?Nein. Die Boh­rung ist 10 mm – die Schei­be ist für Mini-Win­kel­schlei­fer ge­macht.GG oder GM?GG ist K 60 und trägt Ma­te­ri­al ab, GM ist K 120 und macht Fein­schliff und Finish. Wer nur eine Schei­be nimmt und keine grö­ße­ren Aus­brü­che weg­zu­neh­men hat, ist mit der GM besser be­dient.Nass oder tro­cken?Beides mög­lich. Nass ist die bes­se­re Wahl: kein Staub, län­ge­re Stand­zeit, küh­le­re Kante – dann aber über FI-Schutz­schal­ter ar­bei­ten.Wofür brau­che ich das statt einer 115er FLE­XI­MONT?Für alles, wo die große Schei­be nicht hin­kommt oder zu viel mit­nimmt: In­nen­ecken, Aus­schnit­te, Geh­rungs­spit­zen, kurze Ab­schnit­te.Fä­cher­schei­be oder Po­lier­pad?Die beiden Werk­zeu­ge lösen un­ter­schied­li­che Auf­ga­ben. Be­schrei­ben Sie uns Ihre Kante – wir sagen Ihnen, wel­ches Werk­zeug schnel­ler zum Ziel führt.Pas­sen­des Zubehör und Er­gän­zun­genMon­to­lit FLE­XI­MONT GG - La­mel­len­schleif­schei­be grob / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGG)FLE­XI­MONT GG La­mel­len­schleif­schei­be grob, Ø 115 mm.Mon­to­lit FLE­XI­MONT GM – La­mel­len­schleif­schei­be mittel / Ø 115 mm (Art. FLE­XI­MONTGM)FLE­XI­MONT GM La­mel­len­schleif­schei­be mittel, Ø 115 mm.Mon­to­lit MI­NIFLE­XI­MONTGG - Dia­mant­fä­cher­schei­be mini Ø 50 mm (Körnung: grob / GG / 60)MI­NIFLE­XI­MONT GG Dia­mant­fä­cher­schei­be Ø 50 mm, grob.Mon­to­lit TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230V (Art. TOPROFILE)TOPROFILE Kan­ten­schlei­fer 230 V.